【文章內(nèi)容簡介】 1臺 規(guī) 范 φ 1400 2020mm 容 積 防腐措施 襯膠 注 :陽離子交換器用 (20) 鹽酸計量箱 1臺 9 規(guī) 范 φ 900 1600mm 容 積 防腐措施 襯膠 注 :混合離子交換器用 (21) 堿液計量箱 2臺 規(guī) 范 φ 1000 1860mm 容 積 防 腐措施 鋼制 (22) 鹽溶解池 2臺 容 積 20m3 防腐措施 襯玻璃鋼 (23) 鹽液計量箱 1臺 規(guī) 范 φ 1404 2338mm 容 積 防腐措施 玻璃鋼 d 其它 : (1) 除二氧化碳器 2臺 規(guī) 范 ф 1400 3200mm 出 力 80 t / h 備 注：內(nèi)裝塑料多面空心球和拉爾環(huán) (2) 樹脂捕捉器 2臺 規(guī) 范 ф 150 1250mm 出 力 80 t / h 備 注：內(nèi)套不銹鋼絲網(wǎng) (3) 無熱再生干燥塔 2臺 型 號 GZ3 規(guī) 范 ф 273 2100mm 出 力 3t / h (4) 鹽酸噴射器 1臺 型 號 HPY250J 10 出 力 t / h 備 注：陽離子交換器用 (5) 鹽酸噴 射器 1臺 型 號 HPY200J 出 力 t / h 備 注 :：混合離子交換器用 (6) 堿液噴射器 1臺 型 號 HPJ250G 出 力 t / h 備 注 :：陰離子交換器用 (7) 堿液噴射器 1臺 型 號 HPJ200G 出 力 t / h 備 注 :：混合離子交換器用 (8) 鹽液噴射器 1臺 型 號 HPY200J 出 力 28 t / h 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和分析時間 序 號 水樣 名稱 分析項目 單 位 水 質(zhì) 標(biāo) 準(zhǔn) 分析次數(shù) 備 注 1 生水 外觀 濁度 氯根 PH值 電導(dǎo)率 硅酸根 硬度 堿度 mg/l mg/l 181。s/cm mg/l mmol/l mmol/l 清澈、透明 20(100) 45(60) — 700 1 次 /2h 1 次 /2h 1 次 /2h 1 次 /2h 1 次 /2h 1 次 /6h 1 次 /6h 1 次 /6h 括號內(nèi)數(shù)據(jù)為防洪期短時間（ 2 小時）內(nèi)允許的最大值 2 清水 懸浮物 游離 CL 耗氧量 mg/l mg/l mg/l ≤ 2 2 1 次 /2h 定期 定期 試驗室 試驗室 3 陽床 出水 含鈉量 酸度 181。g/l mmol/l ≤ 100 ≮正常值的 1 次 /2h 1 次 /2h 4 除碳器 二氧化碳 mg/l ≤ 5 定期 試驗室 11 出水 5 弱陰床 出水 導(dǎo)電度 181。s/cm ≤ 50 6 強陰床 出水 導(dǎo)電度 二氧化硅 181。s/cm 181。g/l ≤ 10 ≤ 100 1 次 /2h 1 次 /2h 7 混床出 水 導(dǎo)電度 二氧化硅 硬度 181。s/cm 181。g/l 181。mol/l ≤ ≤ 20 0 1 次 /2h 1 次 /2h 1 次 /2h 8 除鹽水 二氧化硅導(dǎo)電度 PH 硬度 181。g/l 181。s/cm 181。mol/l ≤ 20 ≤ 7177。 0 1 次 /3h 1 次 /h 1 次 /h 1 次 /3h 9 軟化器 出水 硬度 堿度 氯根 181。mol/l 700 1 次 /2h 10 軟化水 硬度 181。mol/l 700 11 中和池 廢水 PH值 6— 9 排放前 水泵的運行和維護(hù) 水泵啟動前的檢查 a 電動機(jī)及泵現(xiàn)場清潔，周圍不許有妨礙運轉(zhuǎn)的物件。 b 靠背輪的連接螺栓和保護(hù)罩牢固完整，用手盤動靠 背輪應(yīng)靈活無摩擦。 c 用潤滑油潤滑的軸承油位正常，油質(zhì)良好，用潤滑脂潤滑的水泵油杯內(nèi)充滿潤滑劑。 d 用冷卻水冷卻的水泵，應(yīng)保持冷卻水暢通，開啟冷卻水門時，盤根處稍有水滲出。 e 壓力表、真空表、電流表（指 40KW 以上電動機(jī)）均應(yīng)良好，表門開啟。 f 水泵入口的水箱、藥箱中水量和藥量足夠，水箱或藥箱出口門應(yīng)開啟，水泵或加藥泵出口門應(yīng)關(guān)閉。 g 電動機(jī)絕緣合格，外殼接地線應(yīng)良好，長期停用水泵（一星期以上），在啟動前應(yīng)聯(lián)系電氣值班員測量電動機(jī)絕緣。 水泵的啟動 a 開水泵進(jìn)口門（正常情況下常開）。 b 開水泵空氣門，排除泵內(nèi)空氣后關(guān)閉，（對于低位布置的水箱，水泵應(yīng)灌水排除泵內(nèi)空氣）。 c 一般水泵出口門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)，對于聯(lián)動水泵出口門應(yīng)在開啟狀態(tài)，活塞泵的出口門必須開足。 12 d 按電機(jī)“啟動”按鈕啟動電動機(jī)，當(dāng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速（有電流表者指示應(yīng)在空負(fù)荷）時。檢查： (1) 水泵轉(zhuǎn)動情況良好，無異音、無明顯振動和軸間竄動。 (2) 壓力表指示正常。 (3) 待水泵運轉(zhuǎn)正常后，打開水泵出口門。 (4) 打水正常后投入運行，關(guān)閉水泵灌水門。 水泵的運行和維護(hù) a 水泵運行過程中，值班人員應(yīng)按《運行人員崗位工作標(biāo)準(zhǔn)》按時檢查和維護(hù)。 b 運行中應(yīng)檢查： (1) 壓力表指示穩(wěn)定正常。 (2) 潤滑油脂清潔、油位正常。 (3) 電動機(jī)軸承溫度不得超過 75℃，電動機(jī)溫度不得超過 60℃。 (4) 轉(zhuǎn)動部件無異常聲音，振動不超過以下規(guī)定：轉(zhuǎn)速 1500轉(zhuǎn) /分以下者不超過 ，轉(zhuǎn)速 3000 轉(zhuǎn) /分以下者不超過 。 (5) 電動機(jī)電流不得超過額定值。 (6) 用冷卻水進(jìn)行冷卻的水泵，運行時冷卻水應(yīng)暢通。 c 切換水泵時先啟動備用水泵，待備用水泵運行正常后，再停需要停止的水泵。 d 運行中水泵基坐及周圍地面不允許有水、藥液和油。 e 當(dāng)水泵啟動不起來或運行中自動停止，未經(jīng)電氣人員檢查確認(rèn)無問題之前不得自行啟動。 水泵的停止操作 a 關(guān)閉水泵出口門（活塞泵的出口門不得關(guān)閉）。 b 按電動機(jī)“停止”按鈕，將泵停止運行。 c 水泵停止運行后，關(guān)閉盤根冷卻水，經(jīng)常起停的水泵入口門可以不關(guān)閉，對易堵和易腐蝕的泵（酸、堿泵）停止運行前，應(yīng)用水沖洗，室內(nèi)溫度有可能低于 5℃時水泵停止運行后應(yīng)放盡內(nèi)部存水。 水泵的聯(lián)鎖操作 a 除鹽水泵互為備用聯(lián)鎖（軟化水泵操作同） (1) 投 1除鹽水泵聯(lián)鎖開關(guān)； (2) 啟動 1除鹽水泵，待轉(zhuǎn)動正常后，開出口門投入運行； 13 (3) 投 2除鹽水泵聯(lián)鎖開關(guān)，打開出口門。 (4) 投除鹽水泵總聯(lián)鎖開關(guān)。 操作完畢，此時 1除 鹽水泵運行， 2除鹽水泵聯(lián)鎖（為一級聯(lián)動），若 1除鹽水泵故障跳閘， 2除鹽水泵即自動起動投入運行，這時須將 1除鹽水泵出口門關(guān)閉，將啟動開關(guān)向停止方向復(fù)位，解除 1除鹽水泵聯(lián)鎖及除鹽水泵總聯(lián)鎖。 若先啟動 2除鹽水泵運行，聯(lián)鎖 1除鹽水泵，則操作步驟同上。 b 聯(lián)鎖狀態(tài)時的泵切換操作： (1) 將聯(lián)鎖中的備用泵出口門關(guān)閉。 (2) 啟動聯(lián)鎖中的備用泵，待轉(zhuǎn)動正常，開出口門投入運行。 (3) 關(guān)被切換泵的出口門。 (4) 停止被切換泵的運行，打開出 口門。 凈水站來水化學(xué)監(jiān)督 總則 a 凈水站來水，作為我廠生產(chǎn)用水、福利區(qū)沖洗水水源，其水質(zhì)的好壞對保障熱力設(shè)備及后續(xù)水處理設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運行，防止送水管線、管網(wǎng)的腐蝕有著十分重要的影響。為做好凈水站來水水質(zhì)監(jiān)督工作，特制定本規(guī)定。 b 發(fā)現(xiàn)凈水站來水水質(zhì)異常時，應(yīng)及時聯(lián)系匯報，迅速處理。 c 凈水站來水水質(zhì)嚴(yán)重惡化時，可以向生產(chǎn)副廠長、總工程師匯報。 職責(zé) a 負(fù)責(zé)凈水站來水水質(zhì)監(jiān)督的具體實施。 b 負(fù)責(zé)凈水站來水的取樣化驗，保證實驗準(zhǔn)確無誤。 c 掌