【文章內(nèi)容簡介】 回填土應(yīng)水平分層夯實，采用打夯機夯實，攤鋪厚度 每層為 200MM ， 壓實遍數(shù)為 34 遍。 打夯之前對填土應(yīng)初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。填土要掌握好干濕，防止地臺下陷。 第五節(jié) 模板工程 一、 4． 5 ． 1 材料選用： 主要結(jié)構(gòu)模板均采用 竹膠 板做模板，梁側(cè)板、梁底板、柱板采用 1220*2440*18 的 竹膠 板；頂架采用門式鋼架和可調(diào)式鋼支頂 。 二、 4． 5 ． 2 模板安裝 柱子模板安裝：方形柱最大截面為 400*400 ，模板用 螺栓夾 柱箍夾緊牢固，柱箍間距 ≤@500 。 為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準確，符合設(shè)計和規(guī)范要求，模板制作安 裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點成 45 度角為宜，但不得大于 60 度，邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定 ,再將兩端柱模找平吊直 .柱模板底腳應(yīng)留 ≥ 200 200 生口模板 ,以便清理柱模內(nèi)雜物。 主梁模板安裝 :在柱子上彈出軸線。 梁位置和不平線，釘柱頭模板 ,按設(shè)計高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于或等于 4 米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時起拱高度為梁跨度的千 分之一至三。 再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫 24 道（視樓層高 度而定），另外，當梁高 ≥ 700CM 時，梁側(cè)模板需加對拉螺桿。 樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內(nèi)，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管（預(yù)埋），完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。經(jīng)驗收合格后，焊工加焊固定面筋位置。墊保護層墊塊，淋水濕潤模板，澆筑砼前搭設(shè)橋架，準備澆砼，凡留設(shè)施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時加強施工縫的處理工作。 構(gòu)造柱在梁板砼澆 筑時先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。 第六節(jié)鋼筋工程 鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋 D ＜￠ 18 時按設(shè)計要求駁接， D ＜￠ 18 時 ,擬采用電渣壓力焊焊接施工。 一、 4． 6 ． 1 一般施工方法 鋼筋的各項指標和性能必須符合設(shè)計要求。 必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作集中加工，現(xiàn)場配備小型加工設(shè)備作修改補充用，鋼筋出廠必須來把制作質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)場應(yīng)加強鋼筋的驗收工作。包括技術(shù)資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格 、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合 格后再通甲方和監(jiān)理辦理驗收。 為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不應(yīng)小于φ 12 ，箍筋與模板之間的保護層為 15MM,用砼墊塊來確保尺寸的準確 .樓板的面鋼筋應(yīng)焊接支承鋼筋 .使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求 . 二、 柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工 （ 1 ）焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當厚度的墊片 ,鋼筋端頭有歪曲部分切去。 （ 2 ）裝上焊劑盒：先在 安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。 （ 3 ） “ 造渣過程 ” ：按下開關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行 “ 造渣延時讀數(shù) ” 計算造渣通電時間。 （ 4 ） “ 電渣過程 ” 隨著造渣過程結(jié)束，即轉(zhuǎn)入 “ 電渣過程 ”的同時進行 “ 電渣延時讀數(shù) ” 、計算造渣通電時間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直至 “ 電渣過程 ” 結(jié)束。 （ 5 ）卸出焊劑、完成焊接： “ 電渣過程 ” 延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 （ 6 ）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉 繩及夾具。 卸出焊劑，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方?；厥盏暮竸?yīng)除去溶渣和雜物，受潮的 焊劑烘焙干燥后，可重復(fù)使用。 （ 7 ）鋼筋焊接完成后，就及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。 （ 8 ）在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。 在頂壓鋼筋，要保持壓力數(shù)秒種后方右松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變 形。 （ 9 ）對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。 （ 10 ）按規(guī)范，每種規(guī)格按 300 個接頭抽檢一組，送去檢驗合格后才能進行下一個工序施工。 第七節(jié)混凝土工程 一、 4． 7 ． 1 混凝土制作 ①（ 1 ）本工程砼 現(xiàn)場攪拌 混凝土，水泥進場前應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。 砂 采用 本地 中砂 ，石子選用花崗巖石。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過稱。裝料順序為先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入?；炷翑嚢枳钚r間嚴格按規(guī) 范規(guī)定。 ②所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。 各種材料按設(shè)計配合比，計量投料，控制在允許偏差內(nèi)。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時間不少于 120 秒。 二、 4． 7 ． 2 混凝土運輸 混凝土澆搗運輸主要為垂直運輸，當需要水平運輸則采用人力手推車運輸。 三、 4． 7 ． 3 混凝土澆筑 ①承臺混凝土澆筑應(yīng)采用斜向振搗法 ,振動棒與水平傾角約 600 左右，棒頭向前進方向，棒間距以 500M 為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。 ②柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土 與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右。 混凝土下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進行，并按規(guī)范控制好混凝土初凝時間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。 ③梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進行板澆注，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。 注意不斷用移動樗控制混凝土板厚度。振搗完畢，用喬尺或拖板抹平表面。施工縫設(shè)置：宜沿 著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留、置在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 ④在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。 樓梯砼澆筑前，應(yīng)將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土應(yīng)邊續(xù)澆筑完成。 四、 4． 7 ． 4 混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12H 以內(nèi)覆蓋 ,并澆水養(yǎng)護 . 混凝土澆水養(yǎng)護日期不少于 7D。 每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。 第八節(jié)砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程 一、 4． 8 ． 1 砌體工程 本工程砌體采用 粉煤灰 磚，按規(guī)范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在 12 小時前適量淋水涼干后備用。 砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸 線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過 15 米，并用水準儀抄平。 砌筑時采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時組砌時，應(yīng) 于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不小于 500 毫米，間距不大于 600 毫米的φ 6 拉結(jié)筋 ,每道二根 .磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為 1015%.隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè) ,須符合規(guī)范規(guī)定。 第九節(jié)樓地面工程 一、 4． 9 ． 1 地面磚鋪貼 基層處理：對基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平，樓地面高低差用 2 米直尺檢查誤差控制在 177。 5 毫米內(nèi)，清除表面 雜物 ,沖冼干凈。 2,彈線：根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結(jié)合層標高，結(jié)合層厚度根據(jù)塊料而定（一般 1015 公厘），在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。 試排試拼：在房間縱橫兩個主向，試做樣拉線校正方正，試排結(jié)果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標 記，用以檢查和控制板塊位置。 板塊鑲貼前必須浸水，保證底面處于面干狀態(tài)。 用 1 ： 2 水泥砂漿鋪結(jié)合層時，必須先采水濕潤基層，并刷水泥漿一度。 砂漿稠度以手握為團，落地開花為宜，結(jié)合 層砂漿鋪設(shè)長度〉 1 米，寬度〉塊料寬度 2330 。 板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對好縱縫鋪放，用木錘輕擊至面層控制線吻合后，聽有無空鼓的地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢查砂漿，對其補平。 板塊鋪放 24 小時后，灑水養(yǎng)護 2 天后，水泥砂漿凝結(jié)前，清干凈溢出縫外砂漿，再用與板面相同顏色的水泥漿將縫擦滿， 3 天內(nèi)禁止人在上走動。 第十節(jié)外墻飾面工程 一、 4． 10 ． 1 釉面磚飾面施工 外墻飾面做法： 1 ： 2 水泥砂漿分二次批 20 厚，純水泥膏貼 10*10外墻磚 。 4． 10 ． 1 ． 1 選磚 面磚按 1MM 差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，墻面大小分批分類計劃用料。 選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。 4． 10 ． 1 ． 2 基層處理和抹底子灰 （ 1 ）對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。 （ 2 ）對表面很光滑的基層應(yīng)進行 “ 毛化處理 ” 。 即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 10% 炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用 1 ： 1 水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑面上。 甩點要均勻，終凝后 再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。 （ 3 ）磚墻面基層：提前一天澆水濕透。 （ 4 ）打子灰： 1）吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。 吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。 2）將基層澆水潤濕，（砼基層面尚應(yīng)用水灰比米 內(nèi)摻 107 膠的素水泥均勻涂刷） ,分層分別用 1:2:5 水泥砂漿底灰 ,第一層為 5MM 后用鐵抹子均勻抹壓密實 。待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為 810 公厘，直至與沖筋大致相平，用壓尺壓平，再用木抹子 (磨板 ) 槎毛壓實 ,劃成麻面。 4． 10 ． 1 ． 3 預(yù)排磚塊、彈線 （ 1 ）預(yù)排磚塊應(yīng)按設(shè)計色樣要求，一個房間，一整幅柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽 角開始至陰角停止（收口），或自天棚（天花）開始至樓地面停止（收口）。 （ 2 ）彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。 垂直控制線一般以 1M 設(shè)一度為宜，水平控制線一般按 510 排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從 天棚頂往地面排列至最后一排整磚層，應(yīng)彈一度控制線；墻裙 ,踢腳線頂亦應(yīng)彈高度控制線。 4． 10 ． 1 ． 4 貼面磚 （ 1 ）預(yù)先將面磚泡水涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。 （ 2 ）在第一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下而上鋪貼。 從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應(yīng)裝在當天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。 （ 3 ）澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用壓尺校正磚面及磚上皮。 （ 4 ）以第一排貼 好的磚面為基準，貼上基準點（呆使用碎塊成磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。 （ 5 ）鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。 面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2 — 3mm 內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。 每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。 （ 6 ）鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。 （ 7 ） 外墻磚施工還要注意窗臺、女兒墻頂?shù)呐潘ǖ?