【文章內(nèi)容簡介】 注意氮氣的溫度指示，必要時采取加熱措施，使進入 LNG 和 BOG 流路的置換氮氣溫度控制在 10~40℃之間。 5） 裝置區(qū) LNG 和 BOG 流路上所有設(shè)備、管道中充灌置換氮氣的最終壓力 2barg。 6） 裝置區(qū) LNG 和 BOG 流路上所有設(shè)備、管道中氮氣壓力為 2barg 后，關(guān)閉置換氮氣供 給閥門。讓系統(tǒng)保壓約 10 分鐘，使氮氣在系統(tǒng)內(nèi)充分擴散，然后通過排放閥經(jīng)氣體放空總管至火炬將氮氣放空。 7） 重復(fù)上述過程 4~6 次，直到從各檢測口檢測的氧含量低于 1%（體積比）。 8） 置換合格后，系統(tǒng)壓力降至 ，XX 新建煤層氣液化項目 25 關(guān)閉所有閥門，使系統(tǒng)保壓。 9） LNG 儲罐置換按低溫儲罐使用維護說明書進行。 置換合格標準 置換后從各檢測口檢測的氧含量都應(yīng)低于 1%（體積比）。每個檢測口取樣分析不少于三次，且三次分析的氧含量都應(yīng)低于 1%（體積比）。 XX 新建煤層氣液化項目 26 （二）原料過濾與計量單元和壓縮單元調(diào)試 調(diào)試目的與任務(wù) 通過本單元的調(diào)試，以確認過濾器、流量計、原料氣壓縮機、系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安裝正確無誤，設(shè)備運行性能良好，控制系統(tǒng)工作正常，系統(tǒng)能滿足整套機組啟動需要。 調(diào)試前應(yīng)具備的條件 1） 中間交接已經(jīng)完成； 2） 系統(tǒng)調(diào)試組織和監(jiān)督機構(gòu)已成立并已有序地開展工作； 3） 調(diào)試資料、工具、儀表、記錄表格已準備好； 4） 試運現(xiàn)場已清理干凈，安全、照明和通訊措施已落實； 5） 電氣控制系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)已經(jīng)啟動并處于正常運行狀態(tài)； 6） 儀表空氣系統(tǒng)已經(jīng)啟動并處于正常運XX 新建煤層氣液化項目 27 行狀態(tài)； 7） 氮氣系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試完成并 已投入運行； 8） 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)已經(jīng)啟動并處于正常運行狀態(tài)； 9） 過濾器濾芯安裝完畢、各種吸附劑已充填完畢； 10） 原料氣壓縮機 已進行單機試車并合格； 11) 調(diào)壓計量撬已調(diào)試完畢； 12） 系統(tǒng)氮氣置換已經(jīng)完成并合格； 13） 確認本系統(tǒng)試運不影響其他系統(tǒng)的正常運行。 系統(tǒng)調(diào)試 （ 1）開機操作 1） 在煤層氣導(dǎo)入裝置前起動原料氣壓縮機，嚴格按壓縮機操作規(guī)程進行，空負荷運轉(zhuǎn)。 2） 全開 ESV0101 緊急切斷閥。 3） 打開 V010 V0102A/B、 V0104A（ V0104B）、 V0105A（ V0105B）閥 。 4） 啟動一組調(diào)壓計量撬，使煤層氣壓力XX 新建煤層氣液化項目 28 穩(wěn)定在 10barg。 5） 按壓縮機操作規(guī)程進行操作，讓煤層氣緩慢進入壓縮機并逐漸升壓，待壓力升高接近 55barg 時，緩慢打開壓縮機的出口閥想后續(xù)管道充壓，直到壓力接近 55barg 為止。 6） 由壓縮機的回流閥控制壓縮機出口壓力。根據(jù)壓力和壓縮機的控制情況，可打開VP0202B（或通過 V0304A/B） 閥泄壓，向火炬系統(tǒng)泄壓排放，以控制壓縮機的出口壓力。 7） 密切注視回流閥和放空閥的操作，嚴禁使系統(tǒng)超壓，特別是導(dǎo)入煤層氣的時候。 （ 2）按以下操作參數(shù)進行工藝調(diào)試 序號 流程位號 指示說明 工藝指標 1 PICA0101 原料氣進裝置壓力 10~12barg 2 PICA0201 調(diào)試階段回收氣體的壓力 50~55barg XX 新建煤層氣液化項目 29 3 PICA0202 原料氣壓縮機吸氣壓力 10barg 4 PIA0203 原料氣壓縮機出口平衡罐的原料氣壓力 5 PdIA0101 過濾分離器FL0101A/B阻力 0~30KPa 6 TI0101 原料氣進裝置溫度 0~35℃ 7 TIA0201 原料氣壓縮機吸氣溫度 25~35℃ 8 TIA0202 原料氣壓縮機出口平衡罐的原料氣溫度 30~38℃ 9 TSHH0202 原料氣壓縮機出口平衡罐的原料氣聯(lián)鎖溫度 60℃ XX 新建煤層氣液化項目 30 10 FIA0102A/B 進裝置的原料氣流量 12500Sm3/h 11 FIA0201 原料氣壓縮機出口平衡罐的原料氣流量 ~12500Sm3/h 12 LIA0101A/B 過濾分離器FL0101A/B液位 0~500mm 13 LIA0201 原料氣壓縮機進口平衡罐 S0201 液位 0~400mm 14 LICA0202 原料氣壓縮機進口 平衡罐 S0202 液位 0~400mm 最終實現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行。 （ 3）停機操作 1） 增大壓縮機回流閥的開度， 降低壓縮機出口壓力，使壓縮機空負荷運行。 2) 關(guān)閉 V0101 閥，停止供氣。 XX 新建煤層氣液化項目 31 3) 按壓縮機操作規(guī)程進行停車。 4) 關(guān)閉 VP0202B 閥。 5) 切斷電機電源。 故障處理 嚴格按 本崗位操 作規(guī)程中一般故障處理及應(yīng)急辦法的規(guī)定執(zhí)行。 XX 新建煤層氣液化項目 32 （三）原料氣脫酸氣單元調(diào)試 調(diào)試目的與任務(wù) 通過本單元的調(diào)試，以確認 系統(tǒng)機器設(shè)備 、系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安裝正確無誤，設(shè)備運行性 能良好，控制系統(tǒng)工作正常，系統(tǒng)能滿足整套機組啟動需要。 調(diào)試前應(yīng)具備的條件 1） 中間交接已經(jīng)完成； 2） 系統(tǒng)調(diào)試組織和監(jiān)督機構(gòu)已成立并已有序地開展工作； 3） 調(diào)試資料、工具、儀表、記錄表格已準備好； 4） 試運現(xiàn)場已清理干凈，安全、照明和通訊措施已落實； 5） 電氣控制系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)已經(jīng)啟動并處于正常運行狀態(tài)； 6） 儀表空氣系統(tǒng)已經(jīng)啟動并處于正常運行狀態(tài)； XX 新建煤層氣液化項目 33 7） 氮氣系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試完成并已投入運行； 8） 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)已經(jīng)啟動并處于正常運行狀態(tài)； 9） 過濾器濾芯安裝完畢、各種吸附劑已充填完畢； 10） 貧液循 環(huán)泵、回流泵、液下泵等已進行單機試車 并合格； 11） 系統(tǒng)氮氣置換已經(jīng)完成并合格； 12) 原料過濾壓縮系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試完畢并合格； 13） 確認本系統(tǒng)試運不影響其他系統(tǒng)的正常運行。 系統(tǒng) 沖洗 及建立溶液循環(huán) （ 1） 清水沖洗 清洗后的廢水全部回到地下槽 S0305，接臨時管線，使清洗后的廢水排到地溝，但要注意冬季實施時水及清洗液的排放，造成不安全隱患。 1） 打開連通閥門 V0365A/B、 V0388，關(guān)閉 V0366A/B、 V0368A。打開 S0305 地下貯 槽的人孔，接循環(huán)冷卻水臨時管線， 通過XX 新建煤層氣液化項目 34 人孔向地下貯 槽 S0305 注 入液位 70%的清水，按泵使用說明書的要求起動液下泵P0303A 或 P0303B，給溶液貯槽 S0306 注入70%的清水。重新補充地下貯槽 S0305 水位到 70%，停液下泵 P0303A/B。 注意 ： ① 在 P0303A/B泵送水到 S0306溶液貯槽的過程中，應(yīng)向地下貯槽連續(xù)補水并觀察其液位，防止地下貯槽的水被抽干。 ②如果清洗過程中，環(huán)境溫度低于 0℃時，在加入清水之前，應(yīng)將 V0376A、 V0373A打開，向地下貯槽 S030溶液貯槽 S0306通蒸汽（并排冷凝水）， 防止注水和清洗過程中冰凍。 2） 打開 VN0301A/B，向 T0301 吸收塔充入 4barg 的氮氣；打開 VN0302A/B，向S0303 閃蒸分離器充入 3barg 的氮氣；打開VN0304A/B，向 S0304 酸氣分離器充入 的氮氣 。 3） 打開 V0366A，打開 S0303 閃蒸分離器富液閥 V0336A/B/C、 LV0305 閥，啟動P0303A/B 液下泵，向 T0302 再生塔補充液XX 新建煤層氣液化項目 35 位到 85%后停液下泵 P0303A/B。 4） 打開溶液過濾器 FL0303 頂部排空閥V0333 閥；打開貧液泵 P0301A/B 進口閥V0320A/B 、出口閥 V0327A/B 、回流閥V0326A/B，手動打開 UV0305 切斷閥，溶液過濾器 FL0303 進口閥 V0330A。拆開溶液過濾器 FL0303 底部排污閥 V0332A，同時關(guān)閉V0332B。 5） 按貧液泵使用說明書的要求 ，啟動貧液泵 P0301A/B，緩慢關(guān)閉回流閥 V0326A/B，向吸收塔 T0301 注入 50%的清水。注水過程中，全開 FV030 V0329A/B/C 閥，目測從溶液過濾器排污口排出的清水，當無黑色污水和固體顆粒物排出時，可將 V0332A 恢復(fù)原狀，打開 V0330B 閥，讓清水回到貧液泵入口。 6） 打開 UV0302 閥、打開 LV040LV0404 前后手動閥，設(shè)定 LICA030LICA030 LIAS0306 的控制參數(shù)，讓清水通過貧液泵 P0301A/B 在吸收塔 T030再生塔 T0302 之間循環(huán)，同時對貧富液換熱器E030貧液冷卻器 E0303 進行清洗和排空。 XX 新建煤層氣液化項目 36 注意：可不定時地打開排污閥，目測污水的狀況，如果循環(huán)過程中溶液太臟，則停止兩塔循環(huán) ，在各容器排液完畢后，按上述所述程序重新建立清水循環(huán)。 7） 如果吸收塔 T0301 液位下降，啟動液下泵，打開 V366A 補水。 8） 逐漸調(diào)節(jié) FV0302 控制閥，使流量計FICA0302 在 6m3/h 左右，將該流量控制閥投入自動。 9） 逐漸調(diào)節(jié)吸收塔 T0301 液位控制閥LV0302，使吸收塔液位在 60~75%之間，穩(wěn)定后將 LV0303 液位控制閥投入自動。逐漸調(diào)節(jié)閃蒸分離器 S0303 的液位控制閥LV0305，使閃蒸分離器的液位在 60~70%之間，將 LV0305 投入自動。 10） 檢查液位計 LG030 LG030LG0306，是否與 LICA030 LICA030LIAS0306 存在偏差；檢查 FICA030FI0301 流量計，檢查 LV030 LV030FV0302 控制閥， UV0302UV0305 開關(guān)閥，使自控功能穩(wěn)定。 此時，清水流路為： T0301 吸收塔 →XX 新建煤層氣液化項目 37 UV0302 → V0306A → LV0302 → V0306B →S0303 閃蒸分離器 → E0302 貧富液換熱器 →V0336A→ LV0305→ V0336B→ T0302 再生塔→ V0342→ E0302 貧