【文章內(nèi)容簡介】 16 ⑤對操作人員的技術(shù)要求 (a)鋼筋電渣壓力焊的人員必須通過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 (b)施工焊接前應(yīng)先進行模擬試驗，合格后方可正式操作。 ⑥對焊接質(zhì)量的控制 (a)電渣壓力焊的操作工應(yīng)始終樹立質(zhì)量意識，要確保每個接頭都符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。 (b)對偏位和焊點不飽滿的接頭割除重焊，不留隱患。 (c)根據(jù)國家規(guī)范 JGJ1884 第 條文中規(guī)定：每焊接 300 個同類型接頭抽取焊接試件一組，送試驗室進行檢測。 (a)每個機頭一臺班焊接 120 個，一臺班共焊 240 個。 電弧焊接頭與電渣壓 力焊閃光對焊接頭配合。 (a)機具設(shè)備：交流電焊機，直流電焊機。 (b)質(zhì)量控制：接頭外觀觀察時應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測檢查和實測檢查，焊接表面應(yīng)平整無較大的凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋，咬邊深度不大于 ，綁條接頭中心線的縱向位置偏移不大于 ，且不大于 3mm；強度檢驗時以 300 個同類型為一批；切取三個接頭進行拉伸試驗，其抗拉強度均不低于該級別的抗拉標(biāo)準(zhǔn)值，至少兩個接頭成塑性斷裂。 （ c）注意事項：焊接前必須清除焊件表面的鐵銹，熔渣毛刺，殘渣及其它雜質(zhì)。綁條焊應(yīng)用四條焊縫雙面焊，有困難時采用單面焊 ，綁條總面積不得小于鋼筋的 倍，綁條鋼筋宜用與鋼筋母體同樣的鋼筋進行焊接，并使兩綁條的中心線與被焊鋼筋的中心線在同一平面內(nèi)。搭接焊宜用雙面焊，操作困難也可用單面焊；焊條應(yīng)保持干燥，如受潮應(yīng)在 100350 攝氏度下烘 31 小時。 （ 4）鋼筋的制作與安裝 ，工程技術(shù)人員按照本工程的施工圖紙、施工規(guī)范認(rèn)真翻樣，并繪制詳細圖樣送交監(jiān)理審核無誤后，進行加工制作。本工程主體鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作。 ，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋潔 凈。 、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置 135o 彎頭，彎鉤長度不小于 10d（ d 為箍筋直徑）。 、樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎。 S 形Ф 6 鋼筋來控制，其數(shù)量每平方米 17 不少于一根。 16 鋼筋馬凳來控制，數(shù)量為每平方米不少于一只。 、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎。 ：框架柱、板墻→框架梁→次梁→樓板。 。 （ 5） 鋼筋綁扎質(zhì)量要求 。 、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 ，合格率應(yīng)控制在 90%以上。 分 項 名 稱 允許偏差值（ mm） 骨架的寬度、高度 177。 5 骨架長度 177。 10 受力筋間距 177。 10 排距 177。 5 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 20 受力筋保護層 梁、柱 177。 5 受力筋保護層 墻、板 177。 3 (6)鋼筋工程技術(shù)措施 出廠合格證及物理試驗報告，進場的必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進口鋼筋除合格證和復(fù)試報告外還須進行可焊性試驗及化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使用。 鋼筋按指定位置堆放，妥善保管，確保所使用的鋼筋表面無塵土、浮銹、銹屑。有片狀或顆粒狀老銹鋼筋不得在本工程中使用。 ，柱、墻的插筋要采用加強箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。驗收重點為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗收）并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，做到萬無一失。 ，均必須派 2～ 3 人值班，專門看護鋼筋。 （ 7）質(zhì)量通病的防治措施 18 ，表面無銹蝕。鋼筋下料準(zhǔn)確，制作正確。 ，并按規(guī)定抽樣進行試驗。 ，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣綁會造成彎鉤水平或向上扭轉(zhuǎn)，綁完后要加墊保護層或鐵馬凳，負(fù)筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土?xí)r派專人看管，保證負(fù)筋位置準(zhǔn)確。 ，增加綁扣并防止向一個方向綁扣，避免鋼筋彎曲。 ，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，綁水泥墊塊保證模板與鋼筋有一定的保護層厚度。 混凝土 均采用商品混凝土，泵送。 （ 1）質(zhì)量控制要點 ； ； 。 （ 2）原材料 水泥：優(yōu)先采用 425 號普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用小窯水泥，水泥進場必須有質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進行復(fù)試檢驗。水泥齡期超過三個月時應(yīng)復(fù)檢，并按其試驗結(jié)果使用。 砂 ： 采 用 質(zhì) 地 堅 硬 級 別 良 好 的 正 宗 中 粗 砂 ， 砂 的 細 度 模 數(shù) 為，砂的含泥量應(yīng)小于 2%，并不允許含有泥塊。 石子：應(yīng)優(yōu)先采用粒徑為 530mm 顆粒的優(yōu)質(zhì)花崗石碎石，鋼筋密集處也可采用粒徑為 520mm 顆粒的碎石。 水：拌制混凝土用水應(yīng)采用潔凈自來水。 外加劑：購進的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，性能滿足混凝土施工的各項指標(biāo)。凝結(jié)時間：初凝時間大于或等于 3 小時，終凝時間為 912小時。 坍落度： 4060 ㎜，和易性良好。 （ 3）配合比 施工前必須根據(jù)技術(shù)要求進行試配確定具體配合比，宜采用低水灰比。在拌制混凝土前應(yīng)根據(jù)季節(jié)、溫度變化以及砂、石含水量及入?；炷恋某矶取⒑鸵仔?、坍落度等調(diào)整配合比，使其達到最佳狀態(tài)。 （ 4）混凝土的運輸 砼在運輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層，不離析、不漏漿。 19 至澆灌地點時， 應(yīng)具有要求的坍落度。如有離析應(yīng)進行二次攪拌方可入模。 （ 6） 混凝土澆筑 ，框架柱、梁板砼一次澆搗。 ① 柱砼分層澆筑，澆筑前在施工縫處用 5～ 10cm 厚與砼相同成份的水泥砂漿接漿。柱子沿高度一次澆筑完畢，澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進，不宜從一端向另一端，以免產(chǎn)生累積變形 ② 砼分層澆筑高度控制在 50cm 左右，插入式振動器振搗密實， 砼的跌落高度一般不宜超過 2m，超過 2m 時用串桶配合下料。 ① 梁板砼同時澆筑，澆筑方法由一端開始，用 “趕漿法 ”施 工， 即先將梁分層澆灌成階梯形，當(dāng)達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板砼澆灌連續(xù)向前推進。一次性澆搗完畢，不留施工縫。 ② 梁部分使用插入式振動器快插慢拔，插點均勻，按順序進行，不遺漏，均勻振實。頂板砼用平板振動器，移動間距保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 （ 7）混凝土施工縫的留設(shè) 柱施工縫一般留在基礎(chǔ)上部或樓層上部的水平面上，現(xiàn)澆梁板的梁下 3cm，施工縫的表面應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線。澆筑混凝土前先用水潤濕，后注入 35cm 的減半石混凝土，最后進行澆筑， 澆筑時仔細振搗，使其緊密結(jié)合。澆筑現(xiàn)澆梁板需要設(shè)置施工縫時應(yīng)留在跨中 1/3 處。 ，板的施工縫應(yīng)垂直于板的表面，嚴(yán)禁留斜槎。在澆筑砼前應(yīng)先清理表面的虛石以及不密實的部分，后加水濕潤，最后在其表面加 23cm 的同標(biāo)號水泥砂漿再進行澆筑。澆筑要仔細振搗，使其緊密結(jié)合。 （ 8）砼試塊 a．每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 b．每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 ，每一驗收批不得少于 10 組。 取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo) 準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定（如模板時間的確定）。每組三個試件應(yīng)隨機從一盤或一運輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的 1/4 到 3/4之間采取，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值： 20 ①取三個試件強度平均值； ②當(dāng)三個試件強度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的 15%時，取中間值； ③當(dāng)三個試件強度中的最大值和最小值與中間值均超過中間值的15%時，該組試件不應(yīng)作為強度評定的依據(jù)。 （ 9）混凝土的養(yǎng)護 正常條件（氣溫高于 5 攝氏度）下，派專人澆水養(yǎng)護。夏季氣溫較高或冬 期氣溫較低時用適當(dāng)材料（如麻袋片，草袋）對混凝土表面采履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。 （ 10）砼質(zhì)量通病的防治措施 a．模板表面必須清理干凈，滿刷混凝土脫模劑，防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。 ，每 2 米設(shè)一道標(biāo)高標(biāo)志桿，控制平臺的平整度及平臺厚度。 ，并用木抹子收光壓實三遍，保證平臺不裂。 。 ，并掌握每點的振搗時間，防止漏振。 ，防止由于施工荷載過于集 中，造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂。 。 ，對較大預(yù)留孔要采取技術(shù)措施，保證預(yù)留洞口下混凝土的密實。 （ 四 ）、 砌 體 工 程 ： 1） 防潮層以 下 基礎(chǔ) 梁以 上 采用 C10 混 凝土 ； 外 墻 、 分 戶 墻 、 樓 梯間墻均采用 180 厚 燒結(jié)多孔磚， M5 砌 筑 砂 漿 砌 筑 ；內(nèi)墻采用 120厚 燒結(jié)多孔磚， M5 砌筑砂漿。 2） 本工程采 用 一順 一丁 砌 磚法 。 砌筑 時 應(yīng)嚴(yán) 格控 制 磚墻 的 標(biāo)高 ，垂 直平 整 度，并應(yīng) 做 到墻 面潔 凈 ，灰縫平整 ，砂 漿飽 滿 ，保 證 質(zhì)量 。 寬度 小 于 1m 的窗 間墻 ，應(yīng) 選用 整 磚砌 筑， 半磚 或 破的 磚，應(yīng)分 散使用于墻 的填 心或 受 力較 小 部位 。 磚墻的全 部灰 縫必 須 填滿 砂 漿， 水平 灰 縫漿 飽 滿度 為 80％。 拉結(jié)筋的 安裝 制作 均 應(yīng)符 合 設(shè)計 ，規(guī) 范 要求 。 預(yù)埋木磚 等預(yù) 埋件 的 位置 應(yīng) 符合 設(shè)計 及 規(guī)范 要 求。 后塞墻體 的最 上皮 磚 應(yīng)斜 砌 擠緊 ，保 證 灰漿 飽 滿。 21 砌筑完工 的磚 墻， 應(yīng) 視氣 溫 情況 每日 灑 水養(yǎng) 護 。 3）防潮層采 用 20 厚 1： 2 水泥 砂 漿（ 內(nèi)摻 5%防 水粉 ）。防 潮 層設(shè)在標(biāo)高 處 （或 室 內(nèi)地 面 60mm 處）， 當(dāng)室 內(nèi) 地面 標(biāo)高 不 同時 ， 應(yīng)連成臺階 式防 潮層 。 4） 腳 手 眼不 準(zhǔn) 留在 下列 部 位 ：① 120 厚的 磚 墻 ；② 小 于 1m 的窗 間墻；③梁 或梁 墊下 及 共右 左 各 500mm 的 范圍 內(nèi) ；④ 砌體 的 門窗 洞 口兩側(cè) 180mm 范 圍和 轉(zhuǎn)角 處 430mm 的范 圍內(nèi) ⑤ 設(shè)計 不允 許 留腳 手 眼的 部位 。 5)灰縫要 求橫 平豎 直 ，水 平 灰縫 和豎 向 灰縫 控 制在 10mm 左右（ 812mm）。 墻的轉(zhuǎn)角 處和 交接 處 應(yīng)同 時 砌筑 ，不 能 同時 砌 筑時 應(yīng)留 成 斜槎 。每天的砌 筑高 度不 得 超過 。 6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 砌筑時應(yīng)保證 橫平豎直 ，砂漿飽 滿，厚薄 均，上下錯 縫，內(nèi)外 搭砌 ，接槎牢固。 構(gòu)造柱位置正確 ，馬牙 槎砂漿清 理干凈。 （ 五 ）、 裝 飾 工 程 ： 施工順序 （ 1）內(nèi)裝修順序自下而上進行，外裝修順序自上而下進行 。 （ 3） 裝 飾 開 始 前 ， 先 做 樣 板 間 ， 經(jīng) 有 關(guān) 人 員 鑒 定 后 ， 方 可 全 面 施 工 。 （ 4）外墻抹底層灰前，必須做好基層處理及抹完養(yǎng)護，防止空鼓。 （ 5）鑒 于 工 程 涉 及 專 業(yè) 配 合 較 多 ，內(nèi) 裝 修 比 較 復(fù) 雜 ，工 期 又 較 緊 ，施工過程中必然會產(chǎn)生一些矛盾，為保證施工順利進行，不影響工程質(zhì)量，要訂出具體詳細的綜合進度計劃，并根據(jù)情況的不斷變化，通過定期的生產(chǎn)碰頭會、協(xié)調(diào)會及時解決施工中出現(xiàn)的問題保證按期竣工。 施 工 要 點 ： （ 1）內(nèi)墻面抹灰 先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間要在地面上彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線。并在準(zhǔn) 線上下兩端拉好通線后，用 1： 3 水泥砂漿做成 5CM 見方的標(biāo)準(zhǔn)灰餅。然后在上下灰餅間拉通線并用與抹灰層相同的水泥石灰膏砂漿沖筋，寬約 5CM。 2h后逐層抹底灰并用刮墻板垂直水平與沖筋刮平，再用木抹子搓毛，并全面檢查垂直平整及陰陽角方整。 （ 2） 外墻面抹灰 ① 清理基層，并澆水濕潤。 ② 按墻面已彈好的基準(zhǔn)線，分別在門窗口角、墻大角等處吊垂直，套方抹灰餅。然后沖筋抹底子灰，逐層找平，用刮墻杠垂直水平刮找一遍，再用木抹子搓毛，并全面檢查垂直平整及陰陽角方整。經(jīng)養(yǎng)護后 做外墻保溫 。 （ 五 ）、 門 窗 工 程 ： 22 （ 1） 材 料 準(zhǔn) 備 ： 門窗已制作完畢，并經(jīng)市質(zhì)監(jiān)站驗收合格后，方可進行安裝，門窗錨固板必須進行防腐處理，其厚度不得大于 ,門窗已用塑料薄膜包裹嚴(yán)密。 （ 2） 技 術(shù) 準(zhǔn) 備 ： ○ 1 根據(jù) 室內(nèi)地面彈出的 500mm 線和外墻提供的一條垂直線，標(biāo)出門窗框的安裝位置。 ○ 2 仔細核對門窗洞口尺寸與門窗框尺寸是否相適應(yīng)。 （ 3） 施 工 工 藝 ： ○ 1 根 據(jù)提供的水平線認(rèn)真核對洞口尺寸，做到同一樓層窗安裝標(biāo)高一條垂直線，標(biāo)出窗框的安裝位置。 ○ 2 仔細核對門窗洞口尺寸與門窗框尺寸是否相適應(yīng)。 ○ 3 根據(jù)提供的水平線認(rèn)真核對洞口尺寸，做到同一樓層窗安裝標(biāo)高一致，各層同一位置同一種規(guī)格窗應(yīng)位于同一豎直線上。 ○ 4 根據(jù)核對結(jié)果及外墻中已完成的沖筋灰餅確定出門窗的安裝位置。 ○ 5 將 窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙，上下位置一致，均符合要和用錨固固定。 ○ 6 窗框固定時， 采用 連接件 法， 相鄰 連接 件錨固 板間 距為 600mm，在橫檔 或堅 框的 地方不 得設(shè) 置錨 固板 ，相 鄰連