【文章內(nèi)容簡介】 有良好的金屬性能，能與鋁、銅、鋅、錳及多種稀有金屬組成合金，易加工，抗腐蝕，廣泛用于航空、宇航、交通運輸?shù)刃袠I(yè)。其中鋁合金是用鎂量的第一大戶，占總用量 50%；第二位是鎂壓鑄件，占 25%，主要用于汽車制造業(yè)；第三位是鋼脫硫，占 11%及其它用途，國內(nèi)外需求量很大，市場緊缺，企業(yè)效益可觀，同時可解決 300 余人就業(yè)問題。 主要原料： 白云石：白云石原料來源于石灰石尾礦回收，其化學(xué)成份 為： MgO CaO SiO2 Fe2O+Al2O2 K2O+Na2O ＞ 20% 30% ≤ % ≤ % ≤ 其它要求： 粒度 15~30 毫米，結(jié)晶致密、均勻。 西安有色冶金設(shè)計研究院 蒲城 XXXXXXXX有限責(zé)任公司 11 據(jù)西北冶金公司七一二隊 1993 年曾對堯山礦區(qū)做了地質(zhì)勘探，發(fā)現(xiàn)該礦區(qū)均有石灰石礦體與白云巖礦體共生、伴生，以不等厚度加層于礦山斷面中。在開采過程中，這加層白云石隨之被開采出來，卻以廢石、廢渣棄掉，對廢棄白云石礦石經(jīng)化學(xué)分析，其化學(xué)成分如下： 成份 MgO CaO SiO2 Fe2O3 AL2O3 Na2O K2O ZnO Mn 尾 礦 1921% 3033% ＜ % ＜ ＜ ＜ ＜ ＜ ＜ 硅鐵： 硅鐵是外熱法煉鎂過程中的還原劑。要求有效硅的含量，質(zhì)量指標(biāo)符合國標(biāo)GB227287 規(guī)定。所需硅鐵由甘肅文縣多個硅鐵廠保證供應(yīng)，質(zhì)量能滿足煉鎂要求。 螢石粉： 螢石粉是煉鎂還原過程中的添加劑。要求有效氟化鈣含量≥ 95%，粒度 120 目。由于螢石粉的需求量較小，可直接在市場上購買。 燃料： 在設(shè)計中工藝用燃料有三處，回轉(zhuǎn)窯、還原爐、精煉爐。所占比例為 20:73:7，可供選用的燃料有電、重油、煤氣和煤?，F(xiàn)分別論述如下： 電 回轉(zhuǎn)窯不能用，但對還原爐和精煉爐非常好。用電時爐溫穩(wěn)定易調(diào)，還原罐壽命比使用其它燃料可延長 1 個月，熱耗低，還原周期短 (即單罐年產(chǎn)量高 )，產(chǎn)品質(zhì)量高，是非常理想的燃料。但由于電的增容以及日常電費昂貴，在一般情況下不宜選用，除非在電費較便宜的情況下才能考慮。 重油 對三者均可以。但得有固定的油源供應(yīng)，專用油罐車，在廠區(qū)有可以儲存一個月左右的油罐，但要解決好防火、防爆設(shè)施等。同時其日常費用也比用煤、煤氣高得多，因此也盡量不予考慮。 煤氣 煤氣有天然氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、城市煤氣等。該廠沒有別的煤氣，可能有的只是發(fā)生爐煤氣。 發(fā)生爐煤氣有熱發(fā)生爐煤氣、兩段熱發(fā)生爐煤氣、冷發(fā)生爐煤氣三種。 西安有色冶金設(shè)計研究院 蒲城 XXXXXXXX有限責(zé)任公司 12 熱發(fā)生爐煤氣從溫度上而言對三者均可以，造價稍高，其最大的缺點是焦油堵塞問題，煤氣出爐溫度約 600℃左右，隨著輸送管道的增長，溫度逐漸降低，焦油和灰塵不斷析出。若不采取一定的措施就會堵塞管道和燒咀。而且要求煤的質(zhì)量比較高，還原爐多而分散，其最遠的一座離煤氣爐約 50m。焦油堵塞將十分嚴(yán) 重，因而不宜使用熱煤氣。 發(fā)生爐冷煤氣投資與兩段熱煤氣相近，但因其溫度已降到了室溫，失掉了 1/7 的熱量，爐溫達不到 1250℃。必須上空氣換熱器才行，這對還原爐、精煉爐可以，但對回轉(zhuǎn)窯不行。因為回轉(zhuǎn)窯長 55m，排煙溫度低 (約 500℃ )，若將換熱器布置在窯尾沉降室中，熱風(fēng)由換熱器的出口到窯頭的燒咀入口，其長度不小于 50m，溫降 100℃。若空氣預(yù)熱 200℃，到燒咀前只剩下 100℃，上了換熱器，增大了風(fēng)機，增加了 50m 管道，只得到一點好處，是得不償失的。故上冷煤氣對還原爐、精煉爐可以，對回轉(zhuǎn)窯不行。 塊煤 煤是人類應(yīng)用最早的燃料之一，因為此種燃料燃燒設(shè)備最簡單、最方便，直到現(xiàn)在仍在廣泛使用著。國內(nèi)不少小的鎂冶煉廠以塊煤為燃料。其缺點是爐溫不高，燃耗高，勞動強度大。對回轉(zhuǎn)窯若以塊煤為燃料，因火焰動頭小，火焰很短，大大影響了窯的產(chǎn)量。 根據(jù)上述分析，本設(shè)計回轉(zhuǎn)窯煤粉和煤氣混燒，還原爐及精煉采用蓄熱法和煤氣為燃料。 動力 電 項目用電由罕井供電所引一條 10KVA 的專用供電線路到廠區(qū)配電室，能滿足項目用電，項目年總用電量 1090 萬度。 水 項目用水由距工廠 1000 米的水井供給， 出水量為 100m3/h，能滿足項目用水量12 萬 t/a。 燃料 西安有色冶金設(shè)計研究院 蒲城 XXXXXXXX有限責(zé)任公司 13 我省是產(chǎn)煤大省，項目用燃料煤，由本市蒲白礦務(wù)局和省內(nèi)銅川、黃陵、榆林煤礦供給，能滿足項目所需年總用煤量 48000 噸。 主要原材料、燃料、動力年需用量估算 主要原材料、動力年需用量估算 序號 名 稱 單位 數(shù)量 備注 一 原料及輔料 1 白云石 t/a 108742 規(guī)格料 2 硅鐵 t/a 11447 7580 硅 3 還原罐耗 t/a 1500 耐熱鋼 4 熔劑 t/a 1500 2 號熔劑 5 螢石 粉 t/a 2150 6 硫酸 t/a 500 二 燃料及動力 產(chǎn)品年消耗量 1 水 萬 m3/a 31 2 電 萬 3 煤 萬 t/a 企業(yè)組成與工作制度 企業(yè)職工 300 余人，按照《公司法》和建立現(xiàn)代企業(yè)要求，吸收引進科研機構(gòu)、技術(shù)人才和職工入股，組成投資多元化、管理機構(gòu)創(chuàng)新的有限責(zé)任公司。公司實行廠長負責(zé)制，下設(shè)生產(chǎn)管理、供銷、技術(shù)、質(zhì)檢、環(huán)保、勞動人事、財務(wù)部門和科室?？蓽p少機構(gòu)和管理人員，科室可合并，人員可兼職。生產(chǎn)車間只設(shè)煅燒車間、原料車間、精煉車間和相應(yīng)的輔助生產(chǎn)車間?；?、環(huán)境檢測室等由廠內(nèi)科室管理。 項目工廠生產(chǎn)工人上班實行三班運轉(zhuǎn)，管理干部上常白班，每班 8 小時。全年生產(chǎn)天數(shù)為 300 天，其余時間用于設(shè)備維修、工藝技術(shù)改造以及職工培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。 建設(shè)方案 設(shè)計規(guī)模及產(chǎn)品方案 西安有色冶金設(shè)計研究院 蒲城 XXXXXXXX有限責(zé)任公司 14 設(shè)計規(guī)模為：回收尾礦金屬鎂 10000t/a 產(chǎn)品方案：產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GBT34992020(鎂 )。指標(biāo)詳見： 產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 表 11 工藝流程選擇： 本項目采用的工藝流程是皮江法煉鎂工藝 (也稱硅熱法 )，其將合格的白云石經(jīng)煅燒后的煅白經(jīng)配料制團后，在 1200℃和小于 的 真空下，在耐熱合金鋼反應(yīng)罐內(nèi)用硅鐵 (75%Si)還原，收得粗鎂，再經(jīng)過精煉得到精鎂。 工藝流程選擇為：白云石→煅燒→磨粉→配料→壓球→還原→精煉→回收金屬鎂錠 (商品鎂 )。 生產(chǎn)組織： 蒲城 XXXXXXXX 有限公司屬股份制企業(yè)。 生產(chǎn)機構(gòu)：各生產(chǎn)車間 配電室：承擔(dān)全廠電器設(shè)備、線路的小修 化驗室：設(shè)在辦公樓內(nèi)，承擔(dān)全廠大宗原輔材料、半成品、成品理化指標(biāo)的檢驗。定期進行生產(chǎn)系統(tǒng)工藝過程測定，協(xié)助車間解決存在的技術(shù)問題，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。化驗設(shè)備詳見表“中心化驗室設(shè)備、儀器選型表”。 機修車間：主要負責(zé)工廠 的小型機械設(shè)備、小的零備件、管道閥門等小修、小補工作。汽車等運輸?shù)男蘩碛赏鈪f(xié)解決。高低壓電器設(shè)備及配電室大、中修理由外協(xié)解決。車間生產(chǎn)設(shè)備的大、中修理、標(biāo)準(zhǔn)備品備件、熱處理、鑄、煅件由外協(xié)解決。 級別 牌號 不小 于 元素 (不大于 ) Fe Si Ni Cu Al Cl Mn Ti 雜質(zhì)總和 % 特純鎂 高純鎂 特級 一級 二級 三級 西安有色冶金設(shè)計研究院 蒲城 XXXXXXXX有限責(zé)任公司 15 根據(jù)生產(chǎn)要求，回收冶煉由以下建筑物與構(gòu)筑物組成。 企業(yè)設(shè)計簡述 該廠生產(chǎn)設(shè)計規(guī)模為 10000 噸 /年回收金屬鎂，年工作天數(shù) 300 天，所處理白云石礦 108742 噸，企業(yè)總投資 9400 萬元，其中固定資產(chǎn) 8900 萬元，流動資金 500 萬元。項目占地 52 畝，建成后年工業(yè)產(chǎn)值可達 19000 萬元，總成本 14500 萬元，稅后 利潤3200 萬元，年上繳稅金 1300 萬元。 第二章 技術(shù)經(jīng)濟 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 詳見《主要經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表》表 21。 企業(yè)生產(chǎn)組織 組織機構(gòu) 本企業(yè)實行廠部和車間兩級管理。廠部根據(jù)生產(chǎn)需要配有生產(chǎn)、管理、銷售、財務(wù)、技術(shù)等職能機構(gòu)。 生產(chǎn)車間主要有：原料處理車間、煅燒車間、還原車間、精煉車間、表面處理車間及輔助車間。 勞動定員 企業(yè)工作制度 主要生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)部門及廠部服務(wù)人員實行三班連續(xù)工作制，年工作天數(shù)為 300 天。廠級管理人員實行間斷工作制，年工作日 260 天。 定員 全廠設(shè)計在冊職工總數(shù)為 300 人，其中生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)人員 262 人，管理及服務(wù)人員 38 人，詳見“勞動定員表”表 22。 工資及福利費 全廠職工年平均工資按 11000 元計；生產(chǎn)工人月工資及附加為 916 元 /人月。 勞動生產(chǎn)率 按產(chǎn)值計算： 西安有色冶金設(shè)計研究院 蒲城 XXXXXXXX有限責(zé)任公司 16 企業(yè)全員勞動生產(chǎn)率 =19000 萬元 /年247。 300 人 = 萬元 /人年 生產(chǎn)工人勞動生產(chǎn)率 =19000 萬元 /年247。 262 人 = 萬元 /人年 按產(chǎn)量計算： 企業(yè)全員勞動生產(chǎn)率 =10000 噸 /年247。 300 人 = 噸 /人年 生 產(chǎn)工人勞動生產(chǎn)率 =10000 噸 /年247。 262 人 = 噸 /人年 資金籌措 項目總投資 9400 萬元 建設(shè)投資總額 7200 萬元 其中：建設(shè)投資： 萬元 建設(shè)期利息： 萬元 流動資金：企業(yè)流動資金是參照國內(nèi)同類型企業(yè)實際，并結(jié)合本地相關(guān)條件，估算為 1100 萬元，其中材料儲備資金 326 萬元，在制品資金 392 萬元，產(chǎn)成品資金 382 萬元。 資金籌措及使用 資金來源 建設(shè)投資：自籌 2500 萬元 銀行貸款： 4700 萬元 流動資金：自籌 300 萬元 銀行貸款： 900 萬元 建設(shè)投資與流動資金的銀行貸款年利率均按 %計。 資金使用 (1)本項目建設(shè)期按一年計，即建設(shè)投資在第一年全部投入。 (2)流動資金 1100 萬元，按達產(chǎn)情況投入使用。即第一年投入 80%，為 880 萬元；第二年再投入 20%為 220 萬元。 詳見表 23，投資計劃與資金籌措表 生產(chǎn)成本及總成本費用 計算原則及條件 成本計算中所需原輔材料、燃料及動力等消耗指標(biāo)由各設(shè)計專業(yè)提供。 西安有色冶金設(shè)計研究院 蒲城 XXXXXXXX有限責(zé)任公司 17 原輔材料、燃料、動力價格 (含稅 )由建設(shè)單位提供。 不足部分參考市場價或類似企業(yè)價格確定。 無形資產(chǎn)和遞延資產(chǎn)按 10 年平均攤銷。 固定資產(chǎn)折舊費按 20 年折舊計算。 其他參數(shù)按常規(guī)計算或參照類似企業(yè)指標(biāo)設(shè)計計算。 總成本費用計算 先計算出產(chǎn)品的制造成本，再按年生產(chǎn)規(guī)模 10000 噸計算出生產(chǎn)期各年的總成本費用、固定成本、可變成本和經(jīng)營成本。 詳見表 24 成本估算表，表 25 總成本費用估算表。 財務(wù)損益計算 銷售收入 正常生產(chǎn)期年產(chǎn)品產(chǎn)量為：金屬鎂 10000 噸。 金屬鎂 售價 (含稅 )按 19000 元 /t 計，年銷售收入為 19000 萬元。 稅金 銷售稅金及附加 增值稅率為 13%，城建維護費稅率為 5%，教育費附加費率為 3%，正常生產(chǎn)年增值稅為 萬元，城建稅為 42 萬元，教育費附加為 萬元。 正常年銷售稅金及附加為 萬元。 所得稅 所得稅稅率按 33%計，年所得稅 (正常年份生產(chǎn)期第三年 ) 萬元。 利潤 正常生產(chǎn)年份生產(chǎn)期第三年利潤總額為 4500 萬元，稅后利潤為 2980 萬元，應(yīng)付利潤為 萬元。 詳 見表 26 損益計算表 財務(wù)評價 盈利能力分析 靜態(tài)指標(biāo) (生產(chǎn)期第三年 ) 西安有色冶金設(shè)計研究院 蒲城 XXXXXXXX有限責(zé)任公司 18 資利潤率 =4500247。 9400 100%=% 投資利潤率 =(450