【文章內(nèi)容簡介】 40 號鋼，對Ⅲ級鋼采用45 號鋼。 錐螺紋套筒的尺寸，應與鋼筋端頭錐螺紋的牙形與牙數(shù)匹配，并應滿足承載力略高于鋼筋母材的要求。 錐螺紋套筒的加工，宜在專業(yè)工廠進行，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。各 中規(guī)格的套筒外表面均有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記。套筒加工后，其兩端錐孔必須采用與其相應的塑料密封蓋封嚴。 錐螺紋鋼筋套筒的驗收，應檢查：套筒的規(guī)格、型號與標記；套筒的內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距與齒高；螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。其中套筒檢驗的重要一環(huán)是錐螺紋塞規(guī)檢查同規(guī)格套筒的加工質(zhì)量，當套筒大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時，套筒為合格品。 (2)鋼筋錐螺紋的加工與檢驗 鋼筋下料時，應用無齒鋸切割。其端頭截面應與鋼筋軸線垂直，并不翹曲。 將鋼筋兩端卡與套絲機上套絲。鋼筋套絲所需的完整牙數(shù)見下表；套絲時用 水溶性切削冷卻溶滑液進行冷確溶滑。對大直徑的鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。 鋼筋直徑 1618 2022 2528 32 36 40 完整牙數(shù) 5 7 8 10 11 12 鋼筋錐螺紋的檢查：對加工的絲扣端要用牙形規(guī)及卡規(guī)逐個進行自檢，要求鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規(guī)吻合，小端直徑不超過卡規(guī)的允許誤差，絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值。不合格的絲扣，要切掉后重新套絲。然后在由質(zhì)檢員按 3%的比例抽檢，如一根不合格要加倍抽檢。 錐螺紋檢查合格后，一端擰上塑料保護帽，另一端擰上鋼套筒 與塑料封蓋，并用扭矩扳手將套筒擰至規(guī)定的力矩，以利保護與運輸。 鋼筋擰緊力矩的檢查：首先目測已做油漆標記的鋼筋接頭絲扣，如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應責令工人重新擰緊或加固處理。然后用質(zhì)檢用的扭力扳手對接頭質(zhì)量進行抽檢。抽檢數(shù)對梁、柱構(gòu)件為每根梁、柱 1 個接頭；對板、墻、基礎構(gòu)件為 3%（但不少于 3 個）。抽檢結(jié)果要求達到規(guī)定的力矩值。如有一種構(gòu)件的一個接頭達不到規(guī)定值，則該構(gòu)件的全部接頭必須重新擰到規(guī)定的力矩值。 鋼筋接頭強度的檢查：在正式連接前，按每種規(guī)格鋼筋接頭每 300個為一批，做 3 個接頭試樣作拉伸實驗。當接 頭試樣達到下列要求時，即為合格接頭：①屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值；②抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值的比值不小于 倍。異徑鋼筋接頭以小直徑抗拉實測值為準。 當質(zhì)檢部門對鋼筋的連接質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時，可以用非破壞張拉設備作接頭的非破損拉伸實驗。 如有一個錐螺紋套筒接頭不合格，則該構(gòu)件全部接頭采用電弧貼角焊縫方法加以補強，焊縫高度不得小于 5mm。 三、鋼筋綁扎與安裝： a、準備工作 檢查成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符。 準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。 準備控制 鋼筋保護層用的水泥砂漿墊塊。 b、基礎底板鋼筋： 在上層鋼筋網(wǎng)下設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋彎鉤朝上時，不要倒向一邊；但雙層鋼筋內(nèi)的上層鋼筋彎鉤應朝下。 c、柱鋼筋： ①柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成 45176。，圓形柱應與模板切線垂直，中間鋼筋的彎鉤應與模板成 90176。如果用插入式振搗器澆筑小型截面時，彎鉤與模板的角度不得小于 15176。 ②鋼筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁箍筋時綁扣相互間應成八字形。 ③下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具 式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。 d、梁與板： ①縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥ 25MM的短鋼筋，以保持其設計距離。 ②箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。 ③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂； ④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈或墊梁時，主梁的 鋼筋在上。 第五節(jié)、混凝土工程 本工程根據(jù)設計要求，使用現(xiàn)場攪拌混凝土，在不同標高的不同部位采用不同的砼強度等級進行施工，如基礎、柱、墻等部位，對于不同地部位應加強管理，防止出現(xiàn)錯誤。 一、預拌砼到現(xiàn)場的檢驗 坍落度，如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單上標明的內(nèi)容與實際情況不符，或到料時間超過發(fā)車時間 2 小時，或混凝土的坍落度超過商定的上限值時情況時，均應拒收。 ，取樣批量按 100m3砼控制 ,取樣應從泵管澆出的砼中留取。 坍落度測定和試塊取樣均應由建筑監(jiān)理現(xiàn)場見證。坍落度測定每一工作班至少兩次。 二、砼施工的準備工作 （ 1）泵送砼機械選擇 一個標準層最大砼澆筑量約 250 m3左右 ,連續(xù)澆筑 12 小時內(nèi)即可完成。 （ 2）前倉準備工作 ，用水沖洗濕潤模板，抄好水平標高標記。搭好施工通道，熟悉工長指定的砼澆灌路線、施工縫留設等技術交底。 。管道安 、 拆人員配置齊全。 a. 砼振動設備準備到位并使用正常。砼散料人員及專職振動工準備到位。 。檢查機具設備是否運 轉(zhuǎn)正常，電源線照明線路是否安全齊備。 （ 4）后倉準備工作 ,試運轉(zhuǎn)正常。 ，能保證砼連續(xù)澆筑。 。 三、混凝土的澆灌程序 標準層混凝土的澆灌程序 （ 1） 柱子、墻體砼澆灌程序 施工縫處理 同標號砂漿鋪底 砼分層下料、振搗 養(yǎng)護。 （ 2）施工段內(nèi)梁板面澆灌順序安排 : 從遠端向近端澆灌，砼流向按“ S”字形移動。 四、砼澆灌方法 、柱澆灌方法 采取分層下料，墻體不要在一處連續(xù)下料，應 在 23m 內(nèi)分層推移澆筑，每層控制在 300400mm。高度大于 3m 時，應將輸送管落入墻、柱內(nèi)高度小于 3m 范圍內(nèi)澆筑。 采取分層推移方式澆灌 ,厚度不大于 ，使用插入式振搗器插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍（一般為 30— 40cm）。振搗上一層時須插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，要能保證振動器的平板覆蓋已振部分邊緣。 （ 1）樓面砼的水平控制 樓面砼的水平控制采用短鋼筋樁控制 ,短鋼筋縱橫設 置 ,L=板厚 ,標高控制鋼筋與梁板筋焊接牢固。 （ 2）樓面平整度控制 樓面平整度控制待砼搗實后 ,采用 45m長槽鋼和 3m長尺枋趕平 ,鐵板壓實收光。 五、砼施工縫留置及處理 按設計規(guī)范的要求，在規(guī)定位置設置施工縫，在施工縫的施工時，應把施工縫表面的混凝土清鑿掉，并鋪同標號的砼比例的水泥砂漿或水泥漿，再澆砼。 （ 1）柱子砼施工縫留置：留在主梁下面和樓板頂面。 （ 2）梁板砼施工縫留置：施工縫原則上根據(jù)設計位置留設，無設計要求時應沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面須 與梁軸線或板面垂直，不留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 （ 3）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫留在休息平臺梁起步位置。 六、砼試件留置和編號 混凝土試塊按規(guī)范規(guī)定留設三組，一組為混凝土的早期與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，用以確定混凝土的拆模強度及拆模時間。一組為 28 天標準強度，一組為 28 天標準強度的備用試件?；炷猎嚰牧羧　⒊尚?、編號、養(yǎng)護各個環(huán)節(jié)都要認真進行控制，以提供試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的施工強度。 抗?jié)B 混凝土 應按規(guī)定留置普通試件和抗?jié)B試件，按時進行 抗壓強度試驗和抗?jié)B性試驗。商品砼的強 度試驗和抗?jié)B性試驗應按著每 100m3 取樣不少于 1 次，同時，每個工作班組澆筑同配合比的砼不足 100m3時取樣次數(shù)不少于 1 次。 混凝土 試件的編號應注明澆筑部位、時間、砼標號。試件送檢應在28 天內(nèi)進行，見證取樣的試件必須見證人送檢（或者見證人簽字出示委托單位送樣）。 七、砼結(jié)構(gòu)的檢查驗收 （ 1）砼的檢查驗收 。 Ⅰ . 材料合格證及抽檢資料。 Ⅱ . 坍落度檢查資料。 Ⅲ . 砼的試配報告單。 （ 2）砼結(jié)構(gòu)強度的檢查驗收 在澆筑地點隨機取樣制作試件 ,每 100盤或每工作班 以內(nèi)取樣一次 ,標準試件強度試驗結(jié)果必須進行分批驗收評定 ,評定方法嚴格按《砼強度檢驗評定標準》 GBJ10787 進行。 八、施工縫的留設及處理 （ 1）施工縫的位置 施工縫的留設位置應設置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，留施工縫應符合下列規(guī)定： a、柱子留設在基礎的頂面、梁的下面； b、和板構(gòu)成整體的大斷面梁，留置在板底以下 2030mm 處。當板下有梁托時，留置在梁托下部。 c、單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。 d、有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 （ 2）后澆帶的設置及施工 后澆帶是為了在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生的有害裂縫而設置的臨時施工縫。 后澆帶的施工：后澆帶位置按圖紙留設，后澆帶封閉之前，應用木板覆蓋，以防雜物澆入后澆帶內(nèi)。后澆帶兩側(cè)梁板支撐架及模板在封閉后混凝土達到設計強度才能拆除，同時支模時根據(jù)上部荷載情況經(jīng)計算確定支撐的數(shù)量。 （ 3）施工縫的處理： a、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土之前，應清除施工縫內(nèi)的雜物，水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱的混凝土層，同時還要加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于 24 小時，殘留在混凝土表面的積水應予清除。 b、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。 c、在澆筑前水平施工縫宜先鋪上 1015mm 厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成份相同。 d、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距 80100cm 處停止振搗，但應加強對施工縫處的混凝土振實工作，使其緊密結(jié)合。 九、混凝土的養(yǎng)護 混凝土的養(yǎng)護根據(jù)施工條件的不同，采用薄膜布養(yǎng)護、 覆蓋澆水養(yǎng)護、噴灑養(yǎng)生液養(yǎng)護。 （ 1）薄膜布養(yǎng)護 在有條件的情況，可采用不透水、氣的薄膜布養(yǎng)護。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密覆蓋起來，保證混凝土在不失水情況下得到充分的養(yǎng)護。這種養(yǎng)護方法的優(yōu)點是不用澆水，操作方便，能重復使用，能提高混凝土的早期的強度，加速模具的周轉(zhuǎn)。但應保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。 （ 2）覆蓋澆水養(yǎng)護 利用平均氣溫高于 +5℃的自然條件，用適當?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。 覆蓋澆水養(yǎng)護應符合下列條件： a、覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后 12 小時內(nèi)進行。 b、混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于 7 天，對于摻用外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得小于 14 天。 c、澆水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)來決定。 d、混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制水相同。 e、當日平均氣溫低于 5℃時，不得澆水。 （ 3）薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護 混凝土表面不便澆水或使用塑料薄膜布時，可以采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方式進行養(yǎng)護。 薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護是將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面， 溶液揮發(fā)后在混凝土表面凝結(jié)成一層薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，封閉混凝土中水分不再蒸發(fā)，而完成水化作用。 第六節(jié)、砌筑工程 一、施工準備 按施工進度計劃要求，做好人員、磚、水泥、砂、石、石灰的熟化時間不少 7 天，砌筑前，應彈好墻體中心線及控制線，經(jīng)技術人員檢查合格后，方可施工。測量人員抄好標高，確定皮數(shù)桿及位置，砌第一皮磚的不平灰的厚度超過 20mm 時用細石砼找平。 二、施工方法 加氣砼砌塊的砌筑 （ 1）按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。在砌筑位置放出墻身邊線。 （ 2）加氣砼砌 塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。 （ 3）在砌塊墻底部應用燒結(jié)普通 頁巖 磚。 （ 4）灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于 15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20mm。 （ 5）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的 T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露面。 （ 6）砌到接近上層梁 、板底時，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為 60 度左右，砂漿應飽滿。 （ 7）墻體洞口上部應放置 2 根直徑 6mm 鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于 500mm。 （ 8）砌塊墻與承重墻或柱連接處，應在承重墻 或柱的水平灰縫內(nèi)預埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每 1m 左右設一道，每道為 2 根直徑6mm 鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長度不小于 700mm，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。 （ 9）切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。 第七節(jié)、樓地面工程 a、將基層上雜物清理干凈，剔除灰漿皮等，并用水沖洗干凈。 b、據(jù) 50cm 線向下量出地面標高水