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正文內(nèi)容

導(dǎo)流隧洞進口段施工方案(編輯修改稿)

2025-04-05 14:59 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 建設(shè)有限公司 11 材料準(zhǔn)備 ( 1)水泥:選用 級普通硅酸鹽水泥,進場水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。 ( 2)骨料:細(xì)骨料應(yīng)采用堅硬耐久的粗、中砂,細(xì)度模數(shù)符合規(guī)范要求;粗骨料應(yīng)采用耐久的卵石或碎石,粒徑不大于 15mm;噴射混凝土中不使用含有活性二氧化硅的骨料,噴射混凝土的 骨料級配應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)程的規(guī)定。 ( 3)水: 采用抽水機從南咤河就近點抽到工作面的蓄水桶里,再引到用水工作面,蓄水桶可用 220L 油桶制作 。 ( 4)外加劑:速凝劑要求有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書,初凝時間不應(yīng)大于 5min,終凝時間不應(yīng)大于 10min。 配料、拌和及運輸 噴射混凝土應(yīng)按《水電水利工程錨噴支護施工規(guī)范》 DL/T5181 的規(guī)定執(zhí)行,并應(yīng)集中拌制。 ( 1)稱量允許偏差 混凝土噴料采用自動配料機進行配料,拌制混合料的稱量允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥和速凝劑177。 2%;砂、石 177。 3%。 ( 2)攪拌時間 混合料攪 拌時間應(yīng)遵守下列規(guī)定:采用 JD350 強制式砼攪拌機進行拌料,攪拌時間不少于 90s,使用時間間隔不超過 4小時。 運輸 采用 1t 自卸 汽 車進行運輸。在運輸、存放過程中,嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入,裝入噴射機前過篩。 噴射混凝土的準(zhǔn)備工作 施工人員在噴射前對噴射面進行檢查,并做好以下準(zhǔn)備工作: ( 1)清除開挖面的浮石、石渣和堆積物; ( 2)處理好光滑開挖面; ( 3)安設(shè)工作平臺; ( 4)用高壓風(fēng)水槍沖洗噴面,對遇水易潮解的泥化巖層,應(yīng)采用高壓風(fēng)清掃巖面; ( 5)埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志; 孟連縣東密水庫工程施工 施工技術(shù)文件 云南建工水利水電建設(shè)有限公司 12 ( 6) 配備良好的通風(fēng)和充足的照明設(shè)施。 ( 7)噴射作業(yè)前,施工作業(yè)人員對施工機械設(shè)備,風(fēng)、水管路和電線等進行全面檢查和試運行。 ( 8)安排施工員在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水,導(dǎo)水效果不好的含水層可設(shè)盲溝排水,對淋水處可設(shè)截水圈排水。 噴射混凝土 ( 1)噴混凝土在錨桿注漿后進行,采用“干噴法”施工,主要工藝流程見下圖: ( 2)施工要求 : 1)噴混凝土在施工前必須先將受噴面松動巖塊、浮渣等雜物清除、沖洗干凈,用高壓風(fēng)水槍沖洗噴面,對遇水易潮解的泥化巖層,應(yīng)采用壓風(fēng)清掃巖面;埋設(shè)控制噴射混凝土厚度 的標(biāo)志;如遇地下涌水時,必須采用斷源截流、打孔引流、埋管導(dǎo)流等有效措施處理后才能噴射。 2)同一作業(yè)面射混凝土應(yīng)自下而上分段分片依次進行,一次噴射層厚 3 到 5 厘米層在前一層混凝土終凝后進行,若終凝 1h 后進行噴射,應(yīng)先用風(fēng)水清洗受噴面。噴射作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面,混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時間不應(yīng)少于 3h。 3) 為了減少回彈量,提高噴射質(zhì)量,要求噴頭保持良好的工作狀態(tài)。調(diào)好風(fēng)壓,保持噴頭與受噴面垂直,噴距控制在 ~ 范圍,采取正確的螺旋形軌跡噴射施工工藝。 4) 掛網(wǎng)噴混凝土地段,先噴 3cm~ 5cm 厚 混凝土,再掛鋪鋼筋網(wǎng)( φ @200*200) ,并與錨桿連接牢固,再分 2次至 4次施噴達到設(shè)計厚度。 5)噴混凝土強度控制:按設(shè)計規(guī)定標(biāo)號,提前做好配合比試驗。 噴嘴 受噴射面 空壓機 壓縮空氣 速凝劑 水泥 攪拌機拌和 砼噴射機 粗骨料 細(xì)骨料 孟連縣東密水庫工程施工 施工技術(shù)文件 云南建工水利水電建設(shè)有限公司 13 6)噴射混凝土養(yǎng)護:噴射混凝土終凝 2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護;養(yǎng)護時間一般工程不得少于 7 晝夜,重要工程不得少于 14 晝夜;氣溫低于 +5℃時,不得噴水養(yǎng)護。養(yǎng)護派專人負(fù)責(zé)、責(zé)任到人,確保養(yǎng)護面濕潤。當(dāng)噴射混凝土周圍的空氣濕度達到或超過 85%時,經(jīng)監(jiān)理人同意,可準(zhǔn)予自然養(yǎng)護。 排水孔施工 排水孔直徑 50mm,L=3m, 間排距 3m梅花型布置,同錨桿施工一起進行, 在 腳手架上架設(shè)平臺,人工在平臺上用手風(fēng)鉆鉆進,鉆孔時控制鉆進角度使仰視角度為 5度,以獲得較好的排水效果。排水管 材料采用 pvc管。 預(yù)應(yīng)力錨索施工 預(yù)應(yīng)力錨索規(guī)格 預(yù)應(yīng)力錨索分布在泄洪輸水隧洞出口邊坡第二級,一共 21 根預(yù)應(yīng)力錨索,預(yù)應(yīng)力錨索于 7 束 Φ 鋼絞線組成,錨固段長 8m,自由段長 17m。 預(yù)應(yīng)力錨索施工流程 預(yù)應(yīng)力錨索采用后拉法施工,施工流程為:鉆孔→ 錨索 安裝 → 立錨墩→ 注漿→待凝→拉張 →封孔注漿→外部保護 。 1)鉆孔 鉆孔采用地質(zhì)鉆機進行鉆孔,鉆孔布孔按照設(shè)計尺寸進行,孔徑 150mm。 根據(jù)坡面測放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機,并且嚴(yán)格認(rèn)真進行機位調(diào)整,確??孜徽`差在允許范圍內(nèi)(縱橫誤差177。 50mm,高程誤差177。 100mm) 。 鉆孔采用干鉆法,以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能,鉆孔速度不能過快,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其他意外事故。鉆進過程對地質(zhì)情況進行記錄,并且根據(jù)地質(zhì)情況對施工方法進行調(diào)整,達到設(shè)計深度后穩(wěn)鉆 1~ 2 分鐘,完成鉆孔后用高壓空氣將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外。 2)錨索安裝 人工緩慢將錨索放入孔內(nèi),用鋼卷尺量出孔外露出的鋼絞線長度,計算孔內(nèi)錨索長度( 允許誤差 50mm),確保錨固長度。 孟連縣東密水庫工程施工 施工技術(shù)文件 云南建工水利水電建設(shè)有限公司 14 3)立錨墩 錨墩采用混凝土整體澆筑,可與注漿同時進行,如錨索與豎梁箍筋相干擾,可局部調(diào)整箍筋的間距。砼澆筑時在錨孔周圍鋼筋較密集部位仔細(xì)振搗,保證質(zhì)量。 4)注漿 注漿采用孔底注漿法, 注漿采用 純水泥灌注,水灰比 ~,漿液中摻入微膨脹早強摻合劑, 注漿壓力為 ~, ,以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。 5)張拉 錨固水泥漿強度達到 M35 后,方可進行張拉。 錨索拉張分為兩次逐級張拉,第一次張拉值為總的 70%,兩次張拉間隔時間不宜少于 3d。為減少預(yù)應(yīng)力損失,總張拉力應(yīng)包括超張拉值,自由段為巖層時宜為 10~ 15%。張拉需等孔內(nèi)砂漿達到設(shè)計強度的 70%后方可進行,為克服底層徐變等因素造成的預(yù)應(yīng)力損失,應(yīng)進行一次補償張拉。 補償張拉后,從錨具量起,留出長 5~ 10cm 鋼絞線,其余部分用機械切割截去,最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙,然后對錨頭采用不低于 20Mpa 的混凝土進行封錨,防止銹蝕兼顧美觀。 6)封孔注漿 張拉完成后,從二期灌漿管注漿,注漿采用 純水泥灌注,水灰比 ~,漿液中摻入微膨脹早強摻合劑,注漿壓力為 ~, ,以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。 網(wǎng)格梁施工 網(wǎng)格梁布置 網(wǎng)格梁布置在泄洪輸水隧洞洞臉第二邊坡,網(wǎng)格梁與錨索外錨頭相接形成整體。 網(wǎng)格梁 斷面尺寸及布筋 見下圖: 孟連縣東密水庫工程施工 施工技術(shù)文件 云南建工水利水電建設(shè)有限公司 15 6 Φ 25Φ 12@200 框架梁施工方法及技術(shù)措施 格形梁的施工采用在坡面上人工找平梁底或摸砂漿(必要時填砼)后作為底模,然在底模上安設(shè)鋼筋骨架,最后封側(cè)模,在澆注梁 C25 砼時同時封頂模而成。梁尺寸為400 400mm。 1) 梁定位及梁底找平 在整個坡面開始施工時首要的工作就是根據(jù)設(shè)計的要求進行梁的布置。避免鋼管架搭設(shè)的位置影響梁及錨索的施工。 鋼管架搭設(shè)好后應(yīng)先放出梁位,并在梁位范圍進行找平。坡面凹凸不平時應(yīng)用水泥砂漿進行摸灰找平,起伏較大時可用素砼找平(此步工作需在錨索施工前完成)。 2) 鋼筋制安 梁底平好后即進行鋼筋的綁扎。 框架梁主筋為 6根 φ 25 通長布置,主筋搭接采用單面焊接,搭接長度為 10d,箍筋采用φ 12@200,箍筋與主筋采用 鐵絲綁扎牢固。 3) 模板制安 梁模擬采用 9mm 夾板現(xiàn)場制做,在梁鋼筋綁扎完后,首先安裝梁的兩邊側(cè)模,然后在混凝土澆搗時隨混凝土面的升高由下至上逐塊安裝頂模。 4) 混凝土制做 孟連縣東密水庫工程施工 施工技術(shù)文件 云南建工水利水電建設(shè)有限公司 16 梁的設(shè)計強度為 C25。采用現(xiàn)場機械攪拌, 攪拌時嚴(yán)格按 設(shè)計配合比配料,攪拌需充分,攪拌時間不少于 120秒。 混凝土采用滑車或吊斗運送到澆注點,直接到入模內(nèi)或人工輔助入模。 混凝土振搗采用φ 50mm 插入式振動棒,振搗時應(yīng)合理布置振點,同時避免振搗模板,防止造成暴模的情況出現(xiàn)。 豎梁一次連續(xù)澆注高度不能 超過 6m。 5) 拆模 豎梁模板及橫梁側(cè)模在混凝土澆搗完 24 小時后即可拆除,橫梁底模須在混凝土澆搗完 3天后方可拆除。 6) 砼養(yǎng)護 梁拆模后需覆蓋淋水養(yǎng)護不少于 7天。 孟連縣東密水庫工程施工 施工技術(shù)文件 云南建工水利水電建設(shè)有限公司 17 排水系統(tǒng) 洞臉頂部截水溝及馬道截水溝 水溝要用水泥砂漿壓頂和溝內(nèi)抹面, 水溝每 12m 留沉降縫。 水溝斷面如下: M7. 5漿 砌石馬道排水溝斷面(mm) 坡頂截水溝斷面(mm)M7. 5漿 砌石 孟連縣東密水庫工程施工 施工技術(shù)文件 云南建工水利
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