【文章內(nèi)容簡介】 李春 2 電焊工 6 質(zhì)檢員 曹陽 2 起重工 2 現(xiàn)場管理 潘朝余 2 雜工 2 材料員 徐學龍 1 司務(wù)長 1 安全員 林洋 1 炊事員 4 電工 吳小平 1 合 計 79 施工順序：在挖槽清障的同時先施工立樁樁，立柱樁施工結(jié)束由兩臺鉆機自東北角（ e 點北端點）及西側(cè) f 點自北向南施工，其余三臺鉆機基坑北側(cè)施工，并在北側(cè)施工完后先行撤離。 工藝流程 根據(jù)樁型特點，采用隔一樁跳打施工。如不能滿足施工要求，可采取隔二樁跳打施工。由于鋼筋砼內(nèi)支撐標高要求控制在同一個水平面上，因此，應(yīng)嚴格控制支護樁的頂、底標高。 崗 位 責 任 表 表 4 11 崗 位 主要責任 項目經(jīng)理 負責整個工程經(jīng)營管理活動，包括施工 階段動態(tài)考核 項目副經(jīng)理 現(xiàn)場管理及設(shè)備人員的調(diào)配 項目總工 負責設(shè)計圖紙的復查工作，組織研究制定施工方案及技術(shù)翻樣、技術(shù)交底工作 施工管理 負責現(xiàn)場人員、設(shè)備調(diào)配，協(xié)調(diào)各機臺的工作及現(xiàn)場文明生產(chǎn) 施工員 組織各自的分項工程的技術(shù)交流，提供技術(shù)指導，保證工序質(zhì)量，提交有關(guān)材料計劃及進行材料檢測，收集有關(guān)技術(shù)資料，填好工序報驗單 質(zhì)檢員 檢查各工序施工情況，進行質(zhì)量監(jiān)督 測量員 負責樁位放樣和復測 安全員 負責本工程施工全過程的安全管理 預（決）算員 編制工程定額及工程預、決算工作 機 長 負責本機臺鉆進成孔，對機臺的成孔質(zhì)量和進度負有直接責任 材料員 對材料的質(zhì)量和保障供應(yīng)負責 （二）、止水樁 設(shè)計選型：止水樁采用雙軸深層攪拌樁 設(shè)計要求：排距 500mm，搭接 200，水泥摻入量 15%，樁頂標高 米，底標高 15 米，有效樁長 米。 機械選型：深攪樁設(shè)備采用雙軸深攪鉆機。 施工順序及流程 一臺深攪樁自基坑北側(cè)中間先由東往西施工，施工約十天后再進一臺深攪機自北基坑北側(cè)中間自西往東施工。深攪樁施工要連續(xù)，不要中斷，盡量不留硬接頭，并做好詳細的施工記錄和交接班記錄。 12 止水樁可與支護樁同時施工 ， 平行作業(yè)。支護樁盡量尾隨止水樁施工時，應(yīng)控制好樁間距，嚴格按設(shè)計參數(shù)施工。 深攪樁施工工藝流程：（四攪兩噴），鉆機就位 預攪下沉至設(shè)計深度 制配水泥漿 噴漿攪拌提升 原位重復攪拌下沉 噴漿重復攪拌上升 關(guān)閉攪拌機清洗 移機下一根樁。 深攪止水樁為雙排雙軸樁，水泥摻入比為 15%，樁間搭接寬為200mm，樁頂標高為 ，樁底標高為 15m。 材料選用：水泥漿液使用普通硅酸鹽水泥 425配制，不宜 用礦碴水泥。 （三）、內(nèi)支撐、圈梁 設(shè)計選型：為控制基坑開挖過程的變形，保護樓房地下管線與周邊建筑物，故選用鋼筋混凝土現(xiàn)澆支撐梁。支撐梁中心標高為－ 米，各斷面尺寸：主支撐梁 (CL1)： 600 750；連桿 (CL2)： 500 650；圈梁 (QL)： 1000 800， 配筋為 2 8Φ 25，箍筋為φ 8@200四肢箍 （ fg、 bc、 de 段為 1300 800， L 型，配筋為 2 9Φ 25）；砼強度標號為 C30。詳見基坑支護平面圖和詳圖。 施工順序 內(nèi)支撐與圈梁施工前，先降低坑內(nèi)土體到－ 米（梁底）。統(tǒng)一 用鋼模施工，模板內(nèi)涮隔離劑。同一根支撐梁及同一區(qū)支撐體系要求砼澆筑連續(xù)，不得留有施工縫。但可在各支撐體系之間的圈梁上和連系梁上留施工縫。重新澆筑砼時，應(yīng)將施工縫鑿毛并清掃干凈。當支撐梁砼強度達到設(shè)計強度時，可進行基坑內(nèi)土體大開挖。 13 （四）、疏干管井 管井施工可考慮在施工后期進行，管井施工須確?？讖郊按怪倍?。做到徹底洗井，確保出水不攜砂。 （五）、土方開挖 當支撐梁砼強度達到設(shè)計強度后，將所有支護工程資料和成品進行仔細驗收，對有問題的地方進行分析論證，認為沒有問題后，方可進行基坑土方開挖施工。為讓土體中應(yīng)力緩 慢釋放，因此，基坑土體大開挖再分為四個階段進行。 第一階段，從地表開挖至支撐梁底，相當于－ ； 第二階段 ， 開挖到－ 米； 第三階段，開挖至地下室底板標高； 第四階段，人工清理墊層、承臺及基礎(chǔ)梁土方。 為增大土方開挖外運量，擬制定兩個出土口，力爭縮短土方開挖的工期。出土口擬定在 bc（ 1 號出土口）段中間及 de 段中間（ 2號出土口）， 1 號出土口設(shè)為空車進入口， 2 號出土口為重車出土口。為增強各出土口處基坑的穩(wěn)定性，在各出土口做 300mm 厚的鋼筋砼出土平臺。 第一階段：投入一臺挖掘機，第二階段再增加一臺挖掘機，第三階段總共投入三臺挖掘機。為做好雨季土方開挖工作的順利進行 ，應(yīng)做好如下準備措施： a 、在倒土場修建運輸?shù)缆?，以便雨季運土車能順利進入土場倒土； b、購買并儲備大量草袋，以便于雨季在基坑出土口與公路連接處鋪路使用，避免污染路面。 三、施工組織單項工程措施及要求 14 （一） 支護樁、立柱樁 ⒈在施工前 , 以支護樁中心線放樣 , 并以此為中心線開挖寬約1100~2020mm，深 1200 至 1500mm 的溝 , 以便于支護樁連續(xù)施工。 ⒉施工中，做好泥漿排放工作，避免污染路 面。 ⒊在支護樁施工時，采取隔一根樁跳打施工，當該樁灌注砼 24小時后，才能施工相鄰樁。 ⒋為確保支護止水效果，深攪樁施工時應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工，確保搭接長度。 ⒌考慮到本次支護樁施工，每天成孔成樁量大，且每節(jié)鋼筋籠較短，在吊裝鋼筋籠時，主要靠鉆機自身起吊、安放。 ⒍樁身砼灌注采用水下灌注，開工前，做好材料檢測工作，水下灌注用砼的塌落度應(yīng)控制在 18~20cm 左右，要求具備較好的和易性，以保障支護樁砼灌注質(zhì)量。 ⒎首灌量Φ 900 樁應(yīng)大于 ，Φ 800 樁應(yīng)大于 m3。首灌時導管底距孔距離底應(yīng)控制在 40~50cm 左右，二次清孔后 泥漿比重要求達到 ，粘度小于 20秒，含砂率小于 4%，孔底沉渣小于 300mm。并需經(jīng)監(jiān)理驗收合格方可進入下道工序施工， 以確保支護樁砼灌注質(zhì)量。 ⒏樁身澆注砼采用自攪唯砼。樁身砼試塊為每 5 根樁做一組。 ⒐嚴格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》（ GB5002693）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502022020）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB502042020）》、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（ JGJ1896）、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（ JGJ79－ 91）、《建筑基 坑 15 支護技術(shù)規(guī)程》（ JGJ120－ 99）、《南京地區(qū)地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（ DB32/112－ 95）和圖紙設(shè)計要求。 （二）止水樁 ⒈施工前，先進行開挖基槽以清除地表障礙，便于止水樁施工。 ⒉在止水樁接頭地段，應(yīng)進行相互錯位施工，以便于補接； ⒊深攪樁施工設(shè)備基座每移動一次，要對鉆桿的水平垂直度校核一次； ⒋每樁施工前，