【文章內(nèi)容簡介】 凝土，其強(qiáng)度等級應(yīng)等于或高于同部位一期混凝土的強(qiáng)度等級。二期混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)注意已安裝好的設(shè)備及埋件，且應(yīng)振搗密實(shí)，收光整理。 施工質(zhì)量控制措施 ? 模板制作質(zhì)量控制 ① 竹膠模板需定點(diǎn)工廠成品加工，模板外露面均用環(huán)氧樹脂罩面。 鋼模板及骨架等構(gòu)件采用 Q235 鋼和 E43 號焊條制作，吊環(huán)材料不得冷彎，焊縫高度不得小于 6mm。 ② 板面接縫要盡量設(shè)置在橫肋骨架上，要嚴(yán)密平整，不得有錯(cuò)槎。 ③ 模板制作偏差控制。 項(xiàng)目名稱 允許偏差（ mm） 檢查方法 板面平整 3 用 2m 靠尺 模板高度 +35 鋼尺 模板寬度 +01 鋼尺 對角線長 177。5 拉線直尺 模板邊平直 3 拉線直尺 模板翹曲 L/1000 放平臺上，對角拉線用直尺 孔眼位置 177。2 鋼尺 ? 模板安裝質(zhì)量控制 ① 兩塊模板的拼縫平整牢固，補(bǔ)縫盡量標(biāo)準(zhǔn)化，模板縫夾 2mm 泡沫橡膠帶。 ② 模板樣架要標(biāo)準(zhǔn)牢固可靠，支撐排架與澆筑操作排架要相互獨(dú)立。 ③ 拆模，禁止用砼面作為支點(diǎn)撬模。拆除下的模板禁止從高處墜落，要輕放。 ④ 拆下的模板認(rèn)真清理表面雜物，并均勻地涂刷隔離劑。 ⑤ 模板安裝偏差控制 項(xiàng)目名稱 允許偏差（ mm） 檢查方法 垂直 3 用 2m 靠尺 位置 2 尺 上口寬度 +20 尺 標(biāo)高 177。10 尺、水準(zhǔn)儀 ?模板工程質(zhì)量控制圖 ?鋼筋材質(zhì)。鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能要求。每批鋼筋進(jìn)場應(yīng)附合格證。按規(guī)范對進(jìn)場鋼筋取樣試驗(yàn)，不合格品嚴(yán)禁入場。 ?鋼筋加工和安裝 ①鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷。油污染和鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 ②鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不大于 2%；Ⅱ級鋼筋的冷拉率不大于 1%。 ③鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，其控制允許偏差嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和圖紙要求。 ④鋼筋焊接要做力學(xué)性能試驗(yàn)，焊接材料要符合鋼材型號要求。 ⑤鋼筋結(jié)構(gòu)尺寸嚴(yán)格按施工圖要求，施工前在基面 上放好標(biāo)準(zhǔn)樣，其綁扎和焊接長度以及施工方法均嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求。 ?鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖 ?原材料的質(zhì)量控制 ①水泥檢驗(yàn)。每批水泥進(jìn)場時(shí)，要有廠家的質(zhì)檢報(bào)告，對每批水泥進(jìn)行取樣檢測。檢測取樣以 200～ 400t 同品種、同標(biāo)號水泥作為一個(gè)取樣單位，不足 200t的應(yīng)作為一個(gè)取樣單位。檢測的項(xiàng)目按規(guī)范要求。 ②外加劑檢驗(yàn)。根據(jù)工程需要摻加的外加劑，先檢驗(yàn)其性能，不合格的嚴(yán)禁入場。 ③水質(zhì)檢查。標(biāo)書已明示，工地所在地水可以用于砼拌和養(yǎng)護(hù)用。 ④骨料檢驗(yàn)。骨料嚴(yán)格按 SDJ20782 的要求檢測。 ⑤砼拌 和物每班至少進(jìn)行三次各種原材料配合量的檢查試驗(yàn)，計(jì)量器隨時(shí)校正。 ?砼配合比 砼未施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在施工現(xiàn)場試驗(yàn)室認(rèn)真做好砼配料單的試配工作，選出最佳的砼配合比。 ?砼質(zhì)量的檢測 ①砼拌和均勻性檢測。定時(shí)在出機(jī)口對一盤砼按出料先后各取一個(gè)試樣，以測定砂漿密度，其差值不大于 30kg/cm2，用篩分法分析測定粗骨料在砼中所占百分比，其差值不應(yīng)大于 10%。 ②坍落度檢測。每班現(xiàn)場坍落度出機(jī)口檢測四次，倉面應(yīng)檢測兩次。 ③強(qiáng)度檢測。根據(jù)規(guī)范及工程單元劃分情況，現(xiàn)場及時(shí)取砼試模。 ④砼澆筑過程中，根據(jù)監(jiān)理工程師 要求，測試機(jī)口砼溫度以及倉面砼溫度，必要時(shí)在砼內(nèi)設(shè)測溫儀器，進(jìn)行砼內(nèi)外溫差控制。 ?砼工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 ①砼澆筑前，檢查驗(yàn)收基面鑿毛情況，對建筑物測量放樣成果和各種埋件檢查驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行準(zhǔn)備工作。 ②砼澆筑過程中，檢查砼澆筑面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施。 ③對砼工程建筑物成形后位置和尺寸復(fù)測，且對永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進(jìn)行檢查。 ?混凝土工程質(zhì)量程序控制圖 水泵供料 自動計(jì)量 砼生產(chǎn)流程圖 水 泥 外加劑 砂 5~20mm 石子 20~40mm石子 20m3 水池 水 鋼筋制作 鋼筋綁扎 質(zhì)檢驗(yàn)收 模板制作 模板安裝 質(zhì)檢驗(yàn)收 自動計(jì)量配料機(jī) 攪拌 砼運(yùn)輸 澆筑倉面 拆模養(yǎng)護(hù) 裝砂載石機(jī)儲供料料場 JS500型攪拌站 砼生產(chǎn)流程圖 模板工程質(zhì)量控制圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 書 面 交 底 操 作 人 員 施工準(zhǔn) 備 平整鋼模板 模板選擇 模板涂隔離劑 與鋼筋工序交流 檢查腳手架、架手板 底部標(biāo)高、中心線斷面尺寸放線 中 間 檢 查 自 檢 按梁、墩柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù) 10%，但不少于 3 件，其它按不同要求抽查。 按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間 注意保護(hù)棱角 清理現(xiàn)場、文明施工 支 模 質(zhì)量評定 拆 模 資料整理 鋼筋混凝土工序交接檢查 澆混凝土留人看模板 不合格的處理 (返工 ) 自 檢 記 錄 自 檢 記 錄 質(zhì)量評定記錄 施 工 記 錄 技術(shù)交底 鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖 混凝土工程質(zhì)量程序控制圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)管理 鋼筋合格證、有疑問復(fù)驗(yàn) 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 書 面 交 流 操 作 人 員 鋼筋、模板工序交接檢查 鋼筋混凝土工序交接檢查 澆混凝土留人查看鋼筋 執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋合格證、代用證 自檢、隱蔽驗(yàn)收記錄 質(zhì)量評定記錄 施 工 記 錄 事故處理記錄 檢查腳手架、腳手板 制訂與審核鋼筋配料單 按不同型號掛牌 中 間 抽 查 自 檢 辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù) 帽、梁、墩柱、獨(dú)立基礎(chǔ)抽查 10%，但不少于 3 件，其它按有前規(guī)定辦理。 不合格的處理 (返工 ) 清理現(xiàn)場、文明施工 施工準(zhǔn)備 技術(shù)交流 鋼筋下料成型 現(xiàn)場綁扎安裝 質(zhì)量評定 資料整理 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn) 制定保證混凝土質(zhì)量措施 書 面 交 流 操作人員參加 專 業(yè) 會 簽 每個(gè)工作班不少于一組，每拌制 100m3 砼不少于一組試塊 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊 執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) 按帽梁、墩柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，抽查 10%但均不小于 3 件，其它按 規(guī)定辦理 不合格的處理 (返工 ) 材料準(zhǔn)備、出具合格證 申請混凝土配合比 準(zhǔn)備試模和坍落度筒 檢查腳手架及道路 垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備 克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施 崗位分工、操作掛牌 木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量 執(zhí)行重量比 根據(jù)情況調(diào)整配合比 按 時(shí) 覆 蓋 暖熱季節(jié)定時(shí)澆水，冬季注意保溫防凍。 清理現(xiàn)場，文明施工 材料合格證，試塊報(bào)告單 自檢記錄，質(zhì)量評定記錄 混凝土澆灌命令 混凝土施工記錄 事故處理記錄 測 溫 記 錄 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底 申請澆灌命令 澆灌混凝土 養(yǎng) 護(hù) 質(zhì)量評定 資料整理 （三）砌石工程及永久性排水設(shè)施 招標(biāo)文件工程量清單中砌石分為干砌石護(hù)坡、護(hù)底；漿砌石分為翼墻、護(hù)底、護(hù)坡等。 材料選擇： ?塊石 砌石體的石料采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)的料場，石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、完整、無風(fēng)化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前清除干凈。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等物理力學(xué)指標(biāo)均符合施工詳圖的規(guī)定。用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。 毛石呈塊狀，中部厚度不小于 15cm，最小重量不小于 25kg，規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的 10%。用于翼墻外層的粗料石，應(yīng)棱角分明、各面平整，其長度應(yīng)大于 50cm，塊高大于 25cm，長厚比不大于 3，石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差應(yīng)小于 5mm。砌石應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，石 料容重大于 25KN/m3，濕抗壓強(qiáng)度大于 100Mpa。 ?砂 砂漿的砂料，要求粒徑為 ~5mm，細(xì)度模數(shù)為 ~，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5mm，砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于 。 ?水泥 砌筑工程采用 級水泥，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。 ?砂漿 砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定。 拌制砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配為的稱量允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為177。 2%；砂為177。 3%；水、外加劑為177。 1%。 砂漿拌和過程中保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。 砂漿采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間不少于 2~3 分鐘，拌至色澤均勻，方可使用。 漿砌石砌筑施工 ?砌筑工藝流程 砌筑面準(zhǔn)備→選料→鋪漿→安放石料→豎縫灌漿→搗實(shí)→質(zhì)量檢查→勾縫→養(yǎng)護(hù) ?漿砌石護(hù)底施工 采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度宜為 40~60mm。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度 20~30mm，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙填塞砂漿，后用碎塊 或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎塊石的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。 ?漿砌石翼墻 采用座漿法砌筑，毛石料砌筑翼墻毛石料中部厚度不應(yīng)小于 200mm，每砌 3~4皮分為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度找平一次，外露面的灰縫厚度不大于 40mm，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不小于 80mm。 ?勾縫養(yǎng)護(hù) 在料石砌筑 24 小時(shí)后進(jìn)行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍，勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，將砌體表面刷洗干凈。在養(yǎng)護(hù)期間 經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。 ?一般要求 ①砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為 30~50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 ②擺放石料：將潔凈的石料擺放在漿面上，用鐵錘輕敲石面，使鋪漿溢出為度，料石垂直縫寬為 2~4cm。石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法施工。 ③豎縫灌漿及搗實(shí)：石料安放就位后，立即進(jìn)行豎縫灌漿、搗實(shí)。 ④砌筑時(shí)同一施工段要均勻上升，砌體每天砌筑高度不應(yīng)超過 ，相鄰段高差不應(yīng)超過 或留 1:21:3 階梯形斜槎。 ⑤采用漿砌法砌筑 的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。 ⑥當(dāng)最低氣溫在 0~5℃時(shí)，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面保護(hù)；當(dāng)最低氣溫在 0℃以下或最高氣溫超過 30℃，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨立即停止施工，妥善保護(hù)表面；雨后先排除積水，并及時(shí)處理受雨水沖刷部位。 ⑦砌體外露面宜在砌筑后 12～ 18 小時(shí)之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14 天。 ⑧現(xiàn)場砂漿質(zhì)量以抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，同一標(biāo)號的砂漿試件的數(shù)量， 28 天齡期每 200m3 砌體取每成型試件一組 3 個(gè)；設(shè)計(jì)齡期每 400m3 砌體取成型 試件一組 3個(gè)。 ⑨漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差；軸線位移不得超過 50mm，基礎(chǔ)和頂面標(biāo)高不得超過 20mm，墻面坡度不得超過 %H， 2m 長度上表面平整度不得超過 30mm。 干砌塊石施工 干砌石采用料石或毛石砌筑料。石料使用前表面洗除泥土和水銹雜質(zhì)。干砌石砌體鋪砌前，先鋪設(shè)一層厚度為 100mm 的碎石墊層。鋪設(shè)墊層前，將地基平整夯實(shí)。 干砌石護(hù)坡砌筑在夯實(shí)的碎石墊層上，以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌，墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。護(hù)坡表面砌縫的寬度不大于 25mm，砌石邊緣順直、整齊牢固。砌體外露 面的坡頂和側(cè)邊選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長有堅(jiān)實(shí)支承，所有前后的明縫均用小片石料填塞緊密。 排水設(shè)施 排水設(shè)施在工程實(shí)施過程中，必須注意避免堵塞，