【正文】 項指標(biāo)均應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，水泥在出廠前，應(yīng)對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時，均應(yīng)有出廠合格證和復(fù)檢資料。 ? 混凝土拌和 砼攪拌采用 JS500 型砼拌和機(jī) 1 臺， PL800 自動配料機(jī)配料， 1 臺 ZL30E 型裝載機(jī)供應(yīng)砂石料；高峰期配以 1 臺 的砼拌和機(jī)作為補充。澆筑過程中隨時檢查模板及支撐的穩(wěn)固情況。 閘門槽和水泵機(jī)座部位，應(yīng)進(jìn)行二期混凝土施工。 項目名稱 允許偏差（ mm） 檢查方法 板面平整 3 用 2m 靠尺 模板高度 +35 鋼尺 模板寬度 +01 鋼尺 對角線長 177。10 尺、水準(zhǔn)儀 ?模板工程質(zhì)量控制圖 ?鋼筋材質(zhì)。 ④鋼筋焊接要做力學(xué)性能試驗，焊接材料要符合鋼材型號要求。 ③水質(zhì)檢查。 ②坍落度檢測。 ?混凝土工程質(zhì)量程序控制圖 水泵供料 自動計量 砼生產(chǎn)流程圖 水 泥 外加劑 砂 5~20mm 石子 20~40mm石子 20m3 水池 水 鋼筋制作 鋼筋綁扎 質(zhì)檢驗收 模板制作 模板安裝 質(zhì)檢驗收 自動計量配料機(jī) 攪拌 砼運輸 澆筑倉面 拆模養(yǎng)護(hù) 裝砂載石機(jī)儲供料料場 JS500型攪拌站 砼生產(chǎn)流程圖 模板工程質(zhì)量控制圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 書 面 交 底 操 作 人 員 施工準(zhǔn) 備 平整鋼模板 模板選擇 模板涂隔離劑 與鋼筋工序交流 檢查腳手架、架手板 底部標(biāo)高、中心線斷面尺寸放線 中 間 檢 查 自 檢 按梁、墩柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù) 10%，但不少于 3 件，其它按不同要求抽查。 毛石呈塊狀，中部厚度不小于 15cm，最小重量不小于 25kg，規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的 10%。 3%；水、外加劑為177。 ?勾縫養(yǎng)護(hù) 在料石砌筑 24 小時后進(jìn)行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍，勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 ④砌筑時同一施工段要均勻上升，砌體每天砌筑高度不應(yīng)超過 ，相鄰段高差不應(yīng)超過 或留 1:21:3 階梯形斜槎。 干砌塊石施工 干砌石采用料石或毛石砌筑料。 排水設(shè)施 排水設(shè)施在工程實施過程中，必須注意避免堵塞，在工程最終驗收之前，注意維護(hù)所有的排水設(shè)施。水平取土，取土深度約為 左右，采用 5t 汽車運輸。 ② 所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。 （ 3）鋼筋加工 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作。綁扎時用 20鍍鋅鐵絲將鋼筋交叉點扎牢。本工程根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，在上下層鋼筋之間采用墊鋼筋馬凳的方法，間距不大于 1 米，這樣既可以保證鋼 筋的位置，也可以保證板厚。 模板工程 （ 1）模板選用 ① 基礎(chǔ)側(cè)模：采用組合鋼模板； ② 梁板、柱模板：采用多層膠合板拼成； ③ 挑檐板底模：采用多層膠合板； ④ 樓板、樓梯等：選用多層膠合板。首先在墻柱底部進(jìn)行標(biāo)高測量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè) 置，設(shè)置預(yù)留洞，以便清理雜物，經(jīng)查驗后支柱模板。樓梯外幫側(cè)模采用異型木模，根據(jù)樓梯大樣圖制作。 ② 拆除方法：用手錘將柱頭板鐵楔打下，落下托板，模板梁隨之落下。木模板應(yīng)澆水濕潤，但不能有積水。當(dāng)混凝土和易性不滿足要求時，應(yīng)及時通知混凝土攪拌現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計配合比作相應(yīng)調(diào)整，不得現(xiàn)場私自加水。 ② 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)在底部預(yù)先澆筑 50mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以防 “爛根 ”。采用振動棒振搗時澆筑層厚度不大于其作用部分長度的 倍；其移動間距不大于作用半徑的 倍。 ④ 加強(qiáng)施工縫處的振搗由下而上精心操作，使新舊砼緊密結(jié)合。砌筑時應(yīng)立皮數(shù)桿。 ⑦ 砌筑時應(yīng)按施工規(guī)范要求設(shè)置墻體拉接筋。 （ 4）分格：水泥砂漿找平層宜設(shè)分格縫，寬為 20mm，間距大于 6m，宜留設(shè)在軸線上。 主瓦安裝：先預(yù)鋪瓦即根據(jù)屋面情況充分利用瓦片邊筋 3MM 調(diào)節(jié)位置。 （ 2）按照在空洞口上彈出的位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將窗框立于墻的中心線部位，使窗框表面與飾面相適應(yīng)。 （ 8）竣工后，剝?nèi)ゴ吧系谋Ｗo(hù)膜。 砂：采用中砂，含泥量不大于 3%，過 8mm 孔徑篩子，如采用細(xì)砂，砂漿強(qiáng)度偏低，易產(chǎn)生裂縫。表面比較光滑的基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，并用清水沖洗干凈。木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1： 1）的拌合料（砂子要過 3mm 篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平，要特別注意：如表面無多余的水分，不得任意撒干水泥，否則會引起面層干縮開裂。 （ 2）鋪抹水泥砂漿找平層，找平放線，統(tǒng)一標(biāo)高。待砂漿灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰相同的砂漿在上、下砂漿灰餅之間做 3~5cm 的灰漿帶，并以上、下砂漿灰餅為準(zhǔn)，用壓尺推平，沖筋完成后待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。 （ 2）清理墻面，使之表 面干凈無起皮及松動。 （ 5）抹底層灰和中層灰：抹底層灰前一天將墻面澆 水濕潤，底層灰的厚度為 7mm 左右為宜，稍干后再以同樣的砂漿抹中層灰，厚度為 9mm 左右，若中層灰過厚，必須分層涂抹，然后以標(biāo)筋為準(zhǔn)，用刮尺刮平找直，用木抹子磨平，再檢查其平整度、垂直度、陰陽角方正等，發(fā)現(xiàn)問題及時修補、處理，對墻裙上口及管道背后應(yīng)及時清理干凈。 （ 5）地磚面層表面清潔，圖案清晰，色澤一 致，接縫均勻，周邊順直，無裂縫、掉角和缺楞現(xiàn)象，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水、積水，地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。養(yǎng)護(hù)要適時，如澆水過早易起皮，如澆水過晚則會使面層強(qiáng)度降低而加劇其干縮和開裂傾向。如果水泥素漿結(jié)合層過早涂刷 ，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而造成地面空鼓。 ⑤ 墻、頂抹灰已完，屋面防水已做。 ④ 門窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確，牢固，靈活適用，端正美觀，達(dá)到各自的功能。錨固板的間距不應(yīng)大于 500mm ，如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯布置。 （ 3）管件連結(jié)采用膠粘連接，用專用的配件固定。在拐角處，應(yīng)加貼層附加卷材，以防卷材由于溫度變形收縮開裂。 6，通長筋應(yīng)與拉結(jié)筋在同一灰縫中。砌筑時在墻底部按施工規(guī)范要求砌筑實心粘土磚，高度為 20cm?？蓪⒂腥毕莸牟课磺?除后，使用于需調(diào)整模數(shù)的砌筑處。柱施工縫留在梁底 5cm 處，梁、板的施工縫留在主梁跨的 1/3 處，樓梯的施工縫留在平臺上 3 步處。 ⑤ 澆筑過程中，所有的施工人員必須加強(qiáng)對鋼筋、預(yù)埋管道，預(yù)埋件的保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。運輸過程中不會有較長時間，因而就不用考慮在運輸過程中會產(chǎn)生分層、離析的不利現(xiàn)象。 機(jī)械的選擇：本工程選用 2 臺自落滾筒式 JZ350 攪拌機(jī)拌料。 ⑤ 拆除下來的模板不可立即投入使用，要對模板進(jìn)行清理、校正、起釘?shù)?，刷好隔離劑按規(guī)格、品種擺放整齊備用。板跨大于 4 米的在板底應(yīng)起拱全跨的 1/400。較淺的梁（一般為 450 以內(nèi)）可先支好側(cè)模，再綁扎鋼筋，而對于較深的梁，則先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后再支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模。 為加快模板支撐利用的周轉(zhuǎn)速度，在本工程的樓蓋模板的支撐系統(tǒng)中，模板的支撐體系 采用圓杉木，小頭直徑大于 7 厘米 （ 4）模板支撐系統(tǒng)配備數(shù)量 為便于施工，梁支撐的支設(shè)采用雙排方木支柱，間距 100cm；現(xiàn)澆板采用滿堂方木支撐，支柱間距 100cm。 （ 7）鋼筋工程質(zhì)量保證措施及注意事項 ① 質(zhì)量保證措施 在整個鋼筋筋工程的施工過程中，從材料進(jìn)場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責(zé)任落實到個人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量斷保證措施。 ③ 鋼筋的保護(hù)層采用 預(yù)制水泥砂漿塊，內(nèi)埋小鐵絲，厚度根據(jù)構(gòu)件保護(hù)層而定，設(shè)置間距不超過 。焊條的選用應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的規(guī)格進(jìn)行選擇，焊接頭應(yīng)進(jìn)行外規(guī)檢查，對于不符合要求的做相應(yīng)處理。 ④ 做好原材進(jìn)場記錄、報驗手續(xù)，并做好進(jìn)場堆放各項工作。 預(yù)留排水孔采用預(yù)埋 PVC 管成孔，埋管應(yīng)埋至反濾層以上達(dá)到設(shè)計要求。 （四）土方回填 土方回填料取自土方開挖的臨時堆放場和料場。 干砌石護(hù)坡砌筑在夯實的碎石墊層上，以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。 ⑦砌體外露面宜在砌筑后 12～ 18 小時之內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤。 ?一般要求 ①砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為 30~50mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 漿砌石砌筑施工 ?砌筑工藝流程 砌筑面準(zhǔn)備→選料→鋪漿→安放石料→豎縫灌漿→搗實→質(zhì)量檢查→勾縫→養(yǎng)護(hù) ?漿砌石護(hù)底施工 采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度宜為 40~60mm。 ?水泥 砌筑工程采用 級水泥，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。 材料選擇： ?塊石 砌石體的石料采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)的料場，石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、完整、無風(fēng)化剝落和裂紋。 ④砼澆筑過程中，根據(jù)監(jiān)理工程師 要求，測試機(jī)口砼溫度以及倉面砼溫度，必要時在砼內(nèi)設(shè)測溫儀器，進(jìn)行砼內(nèi)外溫差控制。 ⑤砼拌 和物每班至少進(jìn)行三次各種原材料配合量的檢查試驗，計量器隨時校正。檢測取樣以 200～ 400t 同品種、同標(biāo)號水泥作為一個取樣單位，不足 200t的應(yīng)作為一個取樣單位。 ?鋼筋加工和安裝 ①鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷。 ③ 拆模，禁止用砼面作為支點撬模。 施工質(zhì)量控制措施 ? 模板制作質(zhì)量控制 ① 竹膠模板需定點工廠成品加工，模板外露面均用環(huán)氧樹脂罩面。 伸縮縫設(shè)橡膠止水帶，要求止水帶安裝位置準(zhǔn)確，并用鋼筋固定牢，預(yù)防止水帶變形、跑偏和撕裂。拌和與運輸工作應(yīng)按照《技術(shù)條款》的要求進(jìn)行，以保證砼的質(zhì)量。在選擇水源前，應(yīng)對水的各項指標(biāo)進(jìn)行檢測，合格后方可使用。碎石來自附近料場，其儲量及質(zhì)量均可滿足工程建設(shè)需要。 模板與支架平臺上，嚴(yán)禁堆放材料及設(shè)備。桿件節(jié)點應(yīng)連接牢固。另外，在邊角不規(guī)則部位，采用木模填充。底板和頂板鋼筋設(shè)置 的矩形網(wǎng)狀架立鋼筋，直徑不小于 Φ20mm，其它梁板結(jié)構(gòu)如必要時設(shè)置架立鋼筋或點焊成鋼筋網(wǎng)，防止鋼筋變形；墩墻鋼筋均采取通長配置，并搭設(shè)三步腳手架扶持固定，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確、無彎折變形；排架柱預(yù)留插筋。 進(jìn)場鋼筋經(jīng)檢驗合格，即開始配料和加工制作，制作質(zhì)量符合 SDJ20282的規(guī)定。 （二）砼及鋼筋砼工程 主體工程包括：節(jié)制閘、泵站前池、泵房、壓力水箱、出水口、降壓站等。 在土方開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人員。 開挖前，應(yīng)詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。在基坑坡腳設(shè)明溝，匯流基坑滲水及坡面雨水，基坑開挖線外側(cè)設(shè)截水溝（埂），不讓地面雨水流入基坑內(nèi)。圍堰上口寬 3m，坡度按 1:6 進(jìn)行搭設(shè)，兩側(cè)用鋼管腳手架圍護(hù)。 1加強(qiáng)材料管理 按照材料計劃進(jìn)行材料的采購、運輸和管理工作，材料進(jìn)場前要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗、驗收工作，不合格的材料杜絕進(jìn)入工地，質(zhì)量合格的材料要按計劃要求進(jìn)入工地，絕不能出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。 做好施工排水、圍堰維護(hù)與道路養(yǎng)護(hù)工作，盡量減少冬季、雨季和河湖水位變化對工程施工的影響。對作業(yè)層的生產(chǎn)人員進(jìn)行內(nèi)部選拔，選拔操作熟練、工作積極、素質(zhì)較高的工人作為主要施工操作人員，施工期間，加強(qiáng)技術(shù)交底，確保工程順利進(jìn)行。 在進(jìn)行施工進(jìn)度計劃制定時，充分考慮主要單元工程的施工方法和施工程序的制約。根據(jù)地質(zhì)資料，本工程采用基坑排水，同時備用一套輕型井點設(shè)備。 生料及砼生產(chǎn)系統(tǒng)流程圖 生料及砼生產(chǎn)系統(tǒng)流程圖 ? 砂、石料系統(tǒng) 本工程砂石料采用市場供應(yīng)，砂石料場緊靠拌和站一側(cè)布置，砂石中間砌隔離墻，以防砂石混堆。 ② 下基坑便道：在新站基坑?xùn)|西兩側(cè)各布置一條下基坑便道，主要用來運輸土方、砼熟料及其它半成品和周轉(zhuǎn)性材料。 設(shè)置有效的排水系統(tǒng)，滿足場地排水要求。多次獲得“全國施工質(zhì)量講誠信優(yōu)秀示范單位”、“全國用戶滿意安裝企業(yè)”、“安徽省優(yōu)秀企業(yè)”等榮譽稱號 （二）施工及宗旨 以滿足業(yè)主對施工工期、工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工 的要求，以及國家對環(huán)境保護(hù)的有關(guān)法規(guī)為前提； 以“建優(yōu)質(zhì)工