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正文內(nèi)容

頁巖磚廠頁巖露天礦山安全現(xiàn)狀評價報告(編輯修改稿)

2025-04-05 07:30 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 XX 頁巖磚廠 位于 XX 縣 XX 鎮(zhèn) XX 村 XX 組 行政區(qū)屬 XX縣 XX 鎮(zhèn) 所轄。有 公路直接到達廠區(qū),交通較方便。 采場工作面底線距 XX 鎮(zhèn)至夜郎鎮(zhèn) 公路約 60 米,采面正面約 60 米處有 一民房 。周邊無重要建筑、無其 他公共設施和保護區(qū)。 礦山開采范圍 根據(jù) 2021 年 5 月 XX 縣國土資源局頒發(fā)的采礦許可證(證號 :5203220730031),礦 區(qū)范圍由四個拐點圈定, 礦區(qū)面積: ,開采深度: +590m~ +625m 標高,生產(chǎn)規(guī)模: 萬噸 /年。 礦區(qū)拐點 貴州朗洲安全科技有限公司第 7頁 坐標見附件(采礦許可證副本)。 礦山資源概況及地質(zhì)概況 1)、地層 礦區(qū)內(nèi)出露地層有第四系 (Q)、 中侏羅統(tǒng)自流井群 逐寧組 。 2)、構(gòu)造 礦區(qū) 巖層為一單斜構(gòu)造 , 地層產(chǎn)狀:傾向 5176。 ,傾角 43176。 ,礦區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造不發(fā)育。 3) 水文地質(zhì)條件 礦區(qū)地處山地坡狀地形,易于排水,采場最低開采標高在當?shù)刈畹颓治g基準面之上,故水文地質(zhì)條件較好。 礦山開采簡述 開拓運輸方式 根據(jù)礦山實際地形情況,現(xiàn)場采用公路開拓運輸方案。 采剝方法 采剝工藝及順序為: 設計采用淺孔爆破落礦,自上而下水平前進試開采,但目前該礦山無爆破,采用挖掘機 自上而下臺階式開采方式。對采場表層經(jīng)清理、整治及清除危巖等工序后,沿山坡地形等高線,從高到 低逐層開采。 挖據(jù)機 采下的 頁巖用料 采用裝載機 裝車 運輸至 磚 貴州朗洲安全科技有限公司第 8頁 廠 破碎系統(tǒng)進行破碎,經(jīng)破碎加工后銷售。 現(xiàn)場勘查 磚廠頁巖 礦山基本上是從上至下臺階式開采, 目前 開采礦體前側(cè)形成開采總高度約 15 米,自上而下約 3 米、 10 米處有臺階形成 ,臺階寬度約 3~ 5 米,坡面角約 70 度。 邊坡管理 該礦為加強邊坡管理,建立健全了邊坡安全管理制度,設有專人實行定點、定期安全檢查,在暴雨過后及時檢查,發(fā)現(xiàn)危石、松石、懸石等及時處理,因采場在山頂,匯水面積少,現(xiàn)未挖排水溝,但礦山采取了保持邊坡穩(wěn)定的措施,基本上能滿足礦山的安全生產(chǎn)活動。必要時在采場上方修筑截水溝將雨水引出采場。 防排水系統(tǒng) 采場排水,利用地形自然坡度自流排水。 無排水設施。 防塵、防噪聲 接觸粉塵 作業(yè)人員 應 按規(guī)定佩戴防塵口罩,以盡量減少粉塵危害。對接觸粉塵和接觸其他有害物質(zhì)的作業(yè)人員應按規(guī)定進行定期健康檢查。對職業(yè)病患者,應及時治療或調(diào)離本崗位。 磚廠 頁巖 礦山的 機械 設備有一定的 噪聲,對采場作業(yè)人員會造成一定的噪聲危害。 應為員工配備相應的勞保用品。各種機械設備需加裝并定期檢查消音設備。盡可能降低噪聲的危害。 貴州朗洲安全科技有限公司第 9頁 供水及通訊 ( 1)水源:生產(chǎn)用水 及 生 活用水利用當?shù)?自來水。 ( 2)管網(wǎng)敷設:礦區(qū)內(nèi)采用移動軟管,管道自水池敷設到礦區(qū)各用水處。 3) 礦長、安全生產(chǎn)管理人員配備有手機,能滿足 礦山內(nèi)外 通訊聯(lián)絡的需要。 排土 表層剝離的覆土 較少 ,大部分用于綠化,少量用于回填低凹地帶,鋪設礦區(qū)內(nèi)的運輸和人行道路。礦山未設置專門的廢渣堆放場地。 生產(chǎn)流程及主要設施設備 生產(chǎn)流程 磚廠頁巖 礦山采用自上而下臺階式開采, 挖據(jù)機直接挖 采 用料 ,采用公路運輸至 磚廠 加工后銷售。具體工藝流程如下: 1) 修筑開拓運輸公路,平整工業(yè)場地,清理巖體表面雜草和表面部分廢土; 2) 挖據(jù)機 開挖 磚瓦用頁巖; 3) 制磚頁巖用料 采用公路運輸至 磚廠 ; 4) 加工銷售。 貴州朗洲安全科技有限公司第 10頁 主要設備 主要設備配備情況如下表: 主要設施設備 設 備 型 號 數(shù) 量 單 位 備注 裝載機 柳 工 30 1 臺 挖掘機 臨工 320 1 臺 租用 安全生產(chǎn)管理 磚廠頁巖 礦山 設置有專門的安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu),明確了安全責任人。該 頁巖 礦山根據(jù)實際情況,制定有相關的安全管理制度、崗位安全責任制度和操作規(guī)程 等。 頁巖 礦山主要負責人和專職安全管理員均取得安全生產(chǎn)任職資格證,在職員工和新招職工均 經(jīng)過一定的安全教育和培訓 。 勞動保護及衛(wèi)生防護 該 磚廠頁巖 礦山按照《勞動法》的相關規(guī)定為員工 定期 配備防護用品, 已 辦理職工工傷保險。 人員持證情況 該頁巖礦山 人員持證情況見“礦山基本情況表”。 貴州朗洲安全科技有限公司第 11頁 3 項目評價范圍及程序 評價范圍 根據(jù)項目委托約定,本次評價范圍為該 磚廠頁巖 礦山開采系統(tǒng)及與開采系統(tǒng)有關的其他輔助設施,對安全生產(chǎn)的組織管理及規(guī)章制度、廠址及總平面布置、開采區(qū)、防塵、供水、防火、防洪等方面的安全現(xiàn)狀評價,檢查其法律、法規(guī)、技術(shù)標準及開采方案設計的符合性。 評價目的 安全 現(xiàn)狀評價是在 礦山生產(chǎn)運行過程中,通過對其設施、設備、裝置實際情況和管理狀況的調(diào)查分析,定性、定量地分析其生產(chǎn)運行過程中存在的危險、有害因素,確定危險度,對其安全管理狀況給予客觀的評價,對存在的問題提出合理可行的安全對策措施及建議。 安全現(xiàn)狀評價的目的是貫徹 “ 安全第一,預防為主 ,綜合治理 ”的方針, 提高礦山的本質(zhì)安全和安全管理水平,減少和控制礦山在生產(chǎn)過程中的危險、有害因素,有效降低礦山在生產(chǎn)過程中的安全風險,達到預防或消除事故發(fā)生的目的。 概括起來,安全評價的目的有以下幾點: 1) 針對項目中存在的問題,查找、 分析、預測礦山在生產(chǎn)過程中存在的危險、有害因素的種類及其發(fā)生條件,提出消除或減少危險、有害因素及其發(fā)生條件的對策措施或最佳方案,并通過落實和有效整 貴州朗洲安全科技有限公司第 12頁 改,從而實現(xiàn)礦山生產(chǎn)中的本質(zhì)安全。 2) 對礦山潛在的危險、有害因素進行定性、定量的分析,評價其發(fā)生事故或危險的可能性及其產(chǎn)生的后果, 為礦山企業(yè)健全安全管理制度,消除或降低生產(chǎn)過程產(chǎn)生的危險、有害因素,完善礦山安全生產(chǎn)條件等提供技術(shù)支撐。 3) 為安全生產(chǎn) 主管部門實施監(jiān)察、審批和有效管理提供重要的參考依據(jù)。 評價程序 安全現(xiàn)狀評價程序一般包括:前期準備;危險 、有害因素識別與分析;劃分評價單元;選擇評價方法,進行定性、定量評價;提出安全對策措施及建議;做出安全現(xiàn)狀評價結(jié)論;編制安全現(xiàn)狀評價報告(見下圖): 貴州朗洲安全科技有限公司第 13頁 安全 現(xiàn)狀 評價流程圖 前期準備 辨識與分析危險、有害因素 劃分評價單元 選擇評價方法 定性、定量評價 提出安全對策措施及建議 做出評價結(jié)論 編制安全現(xiàn)狀評價報告 貴州朗洲安全科技有限公司第 14頁 4 危險、有害因素辨識與分析 主要危險源分布 按照 小型露天采石場 安全生產(chǎn)管理的特點和專業(yè)劃分習慣,評價人員在檢查了 該磚廠頁巖 礦山 主要生產(chǎn)作業(yè)場所、安全設施、裝置,分析 其 生產(chǎn)工藝流程并查閱了該礦安全管理文件、安全技術(shù)措施 、參照《企業(yè)職工傷亡事故分類 標準 》 (GB64411986),綜合考慮 小型露天采石場 事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等,將 礦山 的危險、有害因素分為:邊坡坍塌、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、火災、 水災、 機械傷害、 職業(yè)危害 及其他傷害 共 10 類危險、有害因素。 主要的危險 、 有害因素分布情況如表。 主要危險源、危險場所分布一覽表 序號 類別 潛在危險性的場所 1 爆炸 維修使用的氧氣瓶、乙炔瓶等所引起的物理爆炸。 2 坍塌 采礦工作面、露天邊坡、堆礦場、邊坡 、破礦場地。 3 高處 墜落 露天采場、邊坡、 破礦場地及 高于基準面 2m 的工作平臺 。 4 物體打擊 礦山 打擊、 運礦、 設備維修等。 5 機械傷害 運輸系統(tǒng)、 裝載 機 等。 6 職業(yè)危害 采場、粉碎場、裝卸場 、 7 火災 露天采場、辦公室、工房、 臨時儲油點 等 8 水災 露天采場 、 礦山 處理場地 、工房等 9 車輛傷害 工作面、 礦山 堆放處、運輸通道 貴州朗洲安全科技有限公司第 15頁 10 其它傷害 露天采場、所有工作點 主要危險、有害因素分析 爆炸 該礦 發(fā)生爆炸主 要原因 是 維修使用的氧氣瓶、乙炔瓶等 屬壓力容器,若不加強維護保養(yǎng), 氧氣瓶與乙炔瓶混裝、混運輸 , 作業(yè)使用時其間距不夠( 應大于 10 米)、野蠻裝卸、 壓力表、安全閥、泄壓閥不定期檢驗合格, 超限使用等會造成氣瓶 爆炸傷亡事故。 坍塌 坍塌事故是指物體在外力的作用下,超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故。 露天采石場的坍塌事故,多由于地形地貌、自然氣候環(huán)境條件、地質(zhì)構(gòu)造、開采方法等因素的影響所造成,當上部坡頂?shù)膸r體受某種條件的影響,穩(wěn)定性受到破壞時,很容易發(fā)生坍塌。大面積坍塌不僅能對露天采石場造成嚴重破壞,更嚴重的是可能造成多人傷、亡事故。發(fā)生坍塌的原因主要有以下幾個方面: 1)無設計、采用落后的 “ 一面墻式不分臺 階擴壺爆破崩落采礦法 ” 進行開采。 貴州朗洲安全科技有限公司第 16頁 礦山企業(yè)經(jīng)營者為了提高產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本,追求利益的最大化,往往先行掏底,以使處于上部的礦體懸空,但工人作業(yè)危險程度加大。為滿足安全生產(chǎn)的要求, 小型露天采石場 開采必須按照設計要求 規(guī)范 自上而下 臺階式開采。 2)違章開采:主要表現(xiàn)為違章掏底開采,至使采面生產(chǎn)邊坡角、臺階坡面角過大(超過設計或地質(zhì)條件允許的最大角度)、采面形成陰山坎、傘檐,以使處于上部的礦體失去支撐懸空;上部礦體受雨水浸蝕時,隨時會塌落下來,甚至釀成重大傷亡事故。 據(jù)不完全數(shù)據(jù)統(tǒng)計,采用一面墻式不分臺階采礦法進行 開采作業(yè),造成事故的占礦山事故總數(shù)的 %,占礦山死亡人數(shù)的 %。 3)地質(zhì)構(gòu)造影響:巖石中裂隙發(fā)育,對巖石的穩(wěn)定性不利。如水平裂隙、垂直裂隙和剪裂隙相互交差,形成滑動體,當開采 礦山 時,暴露出臨空面,就容易形成巖石滑動,造成巖石自然垮塌,可能使作業(yè)人員被滑動體掩埋,飛石導致人員傷亡。 頁 巖 中裂隙發(fā)育,易形成地下水積聚造成作業(yè)困難,同時 頁 巖中有水加劇了 頁 巖 滑動的可能,更容易導致人員的意外傷害和財產(chǎn)損失。 頁 巖 中裂隙發(fā)育,受自然災害的影響更大,一旦發(fā)生 外力作用 ,易沿裂隙垮塌,造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。 這些地質(zhì)構(gòu)造在違章開采作業(yè)等因素的誘導下極易引起巖面滑動發(fā)生坍塌,造成災難性后果。 貴州朗洲安全科技有限公司第 17頁 4)氣候條件的影響:由于違章開采造成的巖面在雨季或暴雨后,當雨水沖灌巖層中的裂隙,使得巖體的內(nèi)摩擦力減小,促使邊坡滑坡坍塌事故的發(fā)生。 5)其他原因:鏟裝作業(yè)時超挖坡底 起坍塌;表土層未及時剝離造成的坍塌。 綜上,從該礦開采方法、地質(zhì)情況及已形成的生產(chǎn)工作面高度 狀況 調(diào)查分析,該礦發(fā)生局部邊坡滑坡、坍塌的危險性存在。 高處墜落 高處墜落 是 指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,不包括觸電墜落事故。 一般高采面開采的礦山這 類事故發(fā)生的較多。 發(fā)生高處墜落事故的主要原因有以下幾個方面: 1)上采作業(yè)不系安全帶或安全帶使用不當; 2)保險帶安全系數(shù)達不到要求或固定點不牢固; 3)作業(yè)人員身體狀況不好; 4)雨雪天氣或 6 級以上大風時登高作業(yè)。 5)人員、設備(挖掘)上山公路過陡、過窄、通過填方松軟的路基或無人指揮。 6)礦山采場地勢較高,工作人員進入采場的人行便道,若無踏步階梯,危險地段無簡易護欄,工作人員上下采場容易發(fā)生墜落傷亡事故。 貴州朗洲安全科技有限公司第 18頁 根據(jù)現(xiàn)場情況, 現(xiàn)場監(jiān)護人員站在高于 2 米以上的邊坡頂上進行監(jiān)護時,如麻痹大意, 會發(fā)生 高處墜落 事故 。 物體打擊 物體打擊事故是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動,打擊人體造成人員傷亡的事故,不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。 近年來受物體打擊事故的傷亡人數(shù)在鄉(xiāng)鎮(zhèn)礦場事故中,始終徘徊在第二、三位。 小型露天采石場 這類事故多發(fā)生在采面的底部或中部。 發(fā)生物體打擊的主要原因有以下幾個方面: 1)采面上浮險石等沒有清理干凈;或清理浮險石時下方同時有作業(yè)人員; 2)上、下采面多層同時作業(yè)(特別是高采面情況下); 3)進采作業(yè)不戴安全帽或系戴安全帽不符合要求。 機械傷害 機械傷害事故是指機械設備運動 (靜止 )部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害,不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。 造成機械傷害事故的主要因素有: 1)機械傳動部分(皮帶輪、聯(lián)軸器等)安全防護裝置缺乏或損壞、被拆除等,導致事故發(fā)生; 貴州朗洲安全科技有限公司第 19頁 2)正在檢修機器或剛檢修好尚未離開,
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