【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)拉對角水平線控制，邊找平邊測量，尤其注意墻、柱根砼表面找平，為模板支設(shè)創(chuàng)造條件。 六、墻體砼澆筑 墻體澆筑砼前，先在底部均勻澆筑 5～ 10CM 厚與墻體砼同配比減石子砂漿，并用鐵楸入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。 澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)而進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過砼的初凝時(shí)間，每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實(shí)施，因此必須預(yù)先安排砼下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。 振動棒移動間距小于 40CM，每一振點(diǎn)的延速時(shí)間以表面泛漿為度，為使上下層砼結(jié)合整 體，振搗器應(yīng)插入下層砼 5～ 10cm。振搗時(shí)注意鋼筋密度及洞口部位，為防止出現(xiàn) 砼工程專項(xiàng)施工方案 漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。 砼墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面找平刮花。 七、樓梯砼澆筑 樓梯段砼自上而下澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起振搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 所有澆筑的砼樓板應(yīng)當(dāng)拉毛，拉毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響砼表面的感觀。 八、后澆帶砼澆筑 后澆帶使用鋼 絲網(wǎng)進(jìn)行支擋，支模時(shí)，先對砼剔毛清洗，在砼澆筑之前清除雜物并進(jìn)行濕潤，并應(yīng)刷與砼成分相同的水泥砂漿。 后澆帶新舊砼接茬部位采用設(shè)置企口的防水措施，安設(shè) BW－ S 型膨脹止水條。 施工后澆帶在結(jié)構(gòu)封頂后，使用 C35 的無收縮砼填灌密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)及側(cè)墻應(yīng)在177。 以下砼工程完成 60 天后再用摻膨脹劑的 c35 微膨脹砼澆筑。澆筑后加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，防止新老砼之間出現(xiàn)裂紋， 九、砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)覆蓋，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于 7 天，其中有抗?jié)B要求的不低于 14 天。 底板 砼養(yǎng)護(hù)采用表面蓄水或覆蓋塑料薄膜后再覆蓋阻燃草簾的保濕保溫養(yǎng)護(hù)方法。 十、季節(jié)性施工 冬季施工：冬季施工時(shí)應(yīng)編制冬季施工方案，對原材料的選擇以及摻量、砼的攪拌、運(yùn)輸以及澆筑、養(yǎng)護(hù)作出相應(yīng)規(guī)定，應(yīng)對砼攪拌車進(jìn)行保溫。 雨季施工 :雨季施工時(shí)，攪拌站應(yīng)及時(shí)測定沙石含水率，確保砼配合比的準(zhǔn)確性。雨季施工前準(zhǔn)備足夠防護(hù)材料防止新澆砼遭受雨淋。 十一、砼拆模 不承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及菱角不應(yīng)拆模而受損壞，方能拆除，嚴(yán)禁水電專業(yè)分公司任意剔打開洞開槽。 承重的模板應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度后，始能拆 除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的百分比率計(jì)算）： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 砼工程專項(xiàng)施工方案 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ﹥ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ﹥ 8 ≥ 100 懸挑構(gòu)件 ≥ 100 十二、試塊制作 普通砼試塊的留置： ①每工作班的同一配合比不足 100m3 時(shí)；取樣不得少于一次。 ②當(dāng)一層連續(xù)澆筑超過 1000m3 時(shí)，同配合比的砼每 200m3 取樣不得少于一次。 ③每一樓層、同一配合 比，取樣不得少于一次。 ④ 冬季施工時(shí)應(yīng)增留不少于兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)砼冬季施工轉(zhuǎn)常溫28 天強(qiáng)度以及確定砼達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)間。 抗?jié)B砼試塊的留置： ①同一砼強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、同一配合比、生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（ 6 個(gè)試塊）。 ②連續(xù)澆筑砼每 500m3 應(yīng)留置一組抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于 2 組。 ③留置抗?jié)B試件的同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度并應(yīng)取同一盤砼拌合物中。 取樣方法及數(shù)量 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，每組試件所用的拌 合物應(yīng)從同一車運(yùn)送的砼中取出，并應(yīng)在卸料過程卸料的 1/4～ 3/4 之間取樣，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的留置： 結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在砼澆筑入模處見證取樣。同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)量不宜少于 10 組，以構(gòu)成按統(tǒng)計(jì)方法評定砼強(qiáng)度的基本條件；留置數(shù)量不應(yīng)少于 3 組，是為了按非統(tǒng)計(jì)方法評定砼強(qiáng)度時(shí)，有足夠的代表性。通常情況下，當(dāng)逐日累計(jì)養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到 600℃ .d 時(shí)，由于基本反映了養(yǎng)護(hù)溫度對砼強(qiáng)度增長的影響。同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng) 護(hù)條件下 28 天齡期的試件強(qiáng)度之間有較好的對應(yīng)關(guān)系。當(dāng)氣溫為0℃ .及以下時(shí)，不考慮砼強(qiáng)度的增長，與此對應(yīng)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不計(jì)入等效養(yǎng)護(hù)齡期。當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期小于 14 天時(shí)，砼強(qiáng)度尚處于增長期；當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期超過 60 天時(shí)，砼強(qiáng)度增長緩慢， 砼工程專項(xiàng)施工方案 故等效養(yǎng)護(hù)齡期的范圍宜取在 14 天～ 60 天，具體數(shù)量及部位見試驗(yàn)計(jì)劃。 十三、結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn) 鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的部位和構(gòu)建數(shù)量，應(yīng)符合下列要求： 鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理甲方、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定； 對梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的 2%且不少于 5 個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；對于懸挑構(gòu)件梁類，板類構(gòu)件所占比例均不小于 50%。對選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于 6 根縱向鋼筋的保護(hù)層進(jìn)行檢驗(yàn)。對每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量 1點(diǎn)。 鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)時(shí)，縱向鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為 +10mm，7mm；對板類構(gòu)件為 +8mm,5mm。 對梁類、板類構(gòu)件縱向鋼筋的保護(hù)層應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)： ① 當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率為 90%及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果判為合格； ② 當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格率小于 90%大于 80%時(shí)，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格率為 90%及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果仍可判為合格；具體部位和數(shù)量見試驗(yàn)計(jì)劃。 十四、泵送砼要求： 預(yù)拌混凝土的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)使用滾筒式罐車。 運(yùn)送混凝土的車輛應(yīng)滿足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要。 必須有完善的調(diào)度系統(tǒng)和裝備，根據(jù)施工情況指揮混凝土的攪拌與運(yùn)送，減少停滯時(shí)間。 送到現(xiàn)場混凝土的坍落度應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)攪拌站派駐現(xiàn)場的專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，出罐混凝土應(yīng)隨時(shí)測定坍落度，與要求不符時(shí)應(yīng)由 專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)通知攪拌站，嚴(yán)禁在砼中隨意加水。 固定泵（地泵）場內(nèi)運(yùn)輸與布料： 受料斗必須配制孔徑為 50mm 50mm 的振動篩防止個(gè)別大顆粒骨料流入泵管，料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為 200mm 左右以防止泵入空氣。 泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入純水 砼工程專項(xiàng)施工方案 泥漿或 1： 1～ 1： 2 水泥砂漿滑潤管道后，再泵送混凝土。 開始泵送混凝土?xí)r速度宜慢，待混凝土送出管