【文章內(nèi)容簡介】 中線偏位、寬度、橫坡度等。2）運輸、攤鋪、碾壓等設(shè)備及施工人員已就位，拌合及攤鋪設(shè)備已調(diào)試運轉(zhuǎn)良好。3）施工現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩āy量放線級配碎石拌料級配碎石運輸平地機布料、整平人工配合找平、修邊碾壓 1）測量放線在路床上恢復(fù)道路中線，直線段每20m設(shè)一中樁，平曲線段每10m～15m測施工一中樁；平同，曲線段每10m設(shè)一樁，并測設(shè)路基邊樁，標(biāo)示出墊層面設(shè)計高程。平地機作業(yè)時，4m、6m放置鋼筋樁，并依據(jù)鋼絲網(wǎng)或鋁合金導(dǎo)梁及攤鋪百度測設(shè)樁頂標(biāo)高，控制設(shè)計標(biāo)高。2）級配碎石運輸（1）集料裝車時，應(yīng)控制每車的數(shù)量基本相等。（2）根據(jù)各路段墊層的寬度、厚度及設(shè)計干密度計算各段需要的集料數(shù)量，并計算料堆的堆放距離。卸料時應(yīng)嚴(yán)格控制料堆距離。3）平地機布料整平（1）應(yīng)通過試驗段確定集料的松鋪厚度。平地機攤鋪級配碎石時，～。（2）卸料后及時用推土機或平地機將級配碎石料均勻攤鋪，表面應(yīng)力求平整。（3）用平地機將拌和均勻的級配碎石按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形，在整形過程中，應(yīng)注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。（4）用壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。并采用平地機進(jìn)行精平。4）碾壓（1）當(dāng)級配碎石料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用壓路機靜壓1～2遍，再用振動壓路機碾壓4～6遍。（2）直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。（3）碾壓時，后輪必須超過兩段的接縫處。誓不罷休壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到規(guī)定的為止。終壓時靜壓1～2遍，使表面無明顯輪跡。壓路機的碾壓速度宜先慢后快，～，～，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍。（4）嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。5）接縫的處理（1）每天的工作縫做成橫向接縫。下次施工前先將未經(jīng)壓實的級配碎石料鏟除，再將已碾壓密實且高程符合要求的末端挖成一橫向（與路面垂直）向下的斷面，然后再攤鋪新的級配碎石料。1）雨期施工時注意及時收聽天氣預(yù)報，并采取相應(yīng)的排水措施，以防雨水進(jìn)入路面基層，沖走墊層表面的細(xì)粒土，從而降低墊層的強度。2）雨期施工期間應(yīng)隨鋪隨碾壓，當(dāng)天碾壓成活。3）級配碎石冬期不宜施工。1）應(yīng)選用質(zhì)地堅韌、無雜質(zhì)的碎石、石屑級配應(yīng)符合要求。2）配料必須準(zhǔn)確，塑性指數(shù)必須符合規(guī)定。3）混合料應(yīng)拌和均勻，無明顯離析現(xiàn)象。4）碾壓應(yīng)遵循先輕后重的原則，灑水碾壓至要求的壓實度。符合《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ—2000規(guī)定。表面平整密實，邊線整齊，無松散。1）封閉施工現(xiàn)場，懸掛醒目的禁行標(biāo)志，設(shè)專人引導(dǎo)交通，看護(hù)現(xiàn)場。2）嚴(yán)禁車輛及施工機械進(jìn)入成活路段，倘若車輛必須走碾壓完的墊層，必須對基層表面采取保護(hù)措施3）級配碎石成活后，如不連續(xù)施工應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。1）為了防止施工縫處銜接不平順，施工作業(yè)段之間的橫縫銜接應(yīng)認(rèn)真處理，在碾壓時預(yù)留5m～10m不壓，待下一個施工段一起碾壓。對于縱縫，預(yù)留300mm與下一幅搭接，一起碾壓。2）施工時自卸車傾倒速度要慢，應(yīng)使級配碎石緩緩落下，若在攤鋪時局部有粗細(xì)集料離析嚴(yán)重時，應(yīng)更換材料或按照設(shè)計配比，篩分摻拌，以消除因離析造成的墊層強度降低。、職業(yè)健康安全管理措施1）現(xiàn)場存放油料必須對庫房進(jìn)行防滲處理，儲存和使用都要采取隔離措施，以防油污染環(huán)境。2）對施工單位噪聲應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制，最大限度地減少噪聲擾民。3）施工臨時道路定期維修，養(yǎng)護(hù)、灑水、防止揚塵。1）做好施工機械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，保證機械的安全使用性能。2）施工現(xiàn)場設(shè)專人指揮施工機械設(shè)備和車輛，施工中車輛前禁止站人。3）油料庫應(yīng)有健全的防火防爆措施和配備消防器材。10水泥穩(wěn)定碎石底基層和基層施工方案10. 1施工準(zhǔn)備10. 1）集中技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，熟悉各部結(jié)構(gòu)，確定合理的施工工藝。2）對全線的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進(jìn)行加密、復(fù)測，精度符合規(guī)范要求3）選定料場，進(jìn)行配合比試驗，并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，確定合理的配合比。4）詳細(xì)了解現(xiàn)場施工環(huán)境，編制切實可行的施工方案，并詳細(xì)進(jìn)行二級技術(shù)交底。5）做好安全防衛(wèi)和安全技術(shù)交底工作，避免天氣、施工機械等對生產(chǎn)人員的生命財產(chǎn)構(gòu)成威脅。6）制定關(guān)鍵工序控制措施和冬雨季施工措施及夜間施工措施。7）對下承層進(jìn)行驗收，必須在其滿足規(guī)范要求后才能進(jìn)行下道工序施工。8）測量放樣，直線（或大半徑圓曲線）段每10m放一中樁中樁、邊樁，小半徑曲線處（匝道）按5m放一中、邊樁，測量其高程并計算其要求調(diào)整的高度，作為鋼絲基準(zhǔn)線的標(biāo)準(zhǔn)。. 2施工設(shè)備1）生產(chǎn)設(shè)備：水穩(wěn)拌和站、滿足水穩(wěn)拌和站產(chǎn)量的裝載機。2）施工設(shè)備：水穩(wěn)攤鋪機、運料車、壓路機、灑水車、推土機、平行夯等。3）測量器具：全站儀、水準(zhǔn)儀、卡尺、鋼釬、鋼絲線等。4）水穩(wěn)拌和站應(yīng)做好調(diào)工作，并對其仔細(xì)進(jìn)行計量標(biāo)定，使其各稱量系統(tǒng)精度滿足設(shè)計要求；其他各施工均應(yīng)做好調(diào)試，在試驗段施工前宜在拌和站場地內(nèi)或其他非主線上進(jìn)行試運行，以確保試驗段工作正常。5）試驗檢測設(shè)備試驗檢測是工程質(zhì)量控制的重要手段，它貫穿于施工的全過程，除了鉆芯機、彎沉儀彎沉儀、3m靠尺外，主要試驗檢測儀器如下表：主要試驗儀器表儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量壓力試驗機2000KN1臺壓力試驗機300KN1臺水泥凈漿攪拌機ISO1臺水泥膠砂攪拌機ISO1臺水泥膠砂振實機ISO1臺水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱177。1℃1臺水泥負(fù)壓篩析儀1臺沸煮箱1臺水泥抗折試驗機ISO1臺烘箱2臺標(biāo)準(zhǔn)方孔篩1套無側(cè)限抗壓強度試模φ150mm1套10. 1）水泥穩(wěn)定碎石等按規(guī)定進(jìn)行檢驗。2）水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計與試驗；按設(shè)計強度要求，分別做最大干密度和無側(cè)限抗壓強度試驗。1）完成下承層處理與驗收。檢測項目包括：縱斷高程、中線偏位、橫坡、邊坡、壓實度、彎沉、平整度等。監(jiān)理工程師簽認(rèn)批準(zhǔn)。2）在槽式端面的路段兩側(cè)路肩上每隔一定距離（5～20m）交錯開挖泄水溝或做盲溝。3）在正式開工前，已進(jìn)行試驗段施工，獲得了機械拌和、攤鋪、壓實等技術(shù)參數(shù)（松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、攤鋪速度等）。（一） 工藝流程（見下頁圖）施工準(zhǔn)備→水穩(wěn)碎石混合料拌制→混合料運輸→攤鋪機攤鋪、壓路機碾壓→試驗室檢測壓實度→設(shè)置橫縫→養(yǎng)生→成品檢驗。（二） 操作方法1）準(zhǔn)備下承層，下承層表面應(yīng)無雜物，無松散現(xiàn)象，表面灑水濕潤。2）施工放樣在驗收合格的下承層上，恢復(fù)中線，～（平曲線及豎曲線5m）放一樁，測量高程，供架設(shè)高程控制傳感器的基準(zhǔn)線使用。在攤鋪過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)復(fù)測基準(zhǔn)線的高度，檢查作為基準(zhǔn)線使用的鋼絲線松緊度，防止鋼釬松動、連接的支桿滑動和鋼絲線下垂。材料準(zhǔn)備交通封閉機械準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備準(zhǔn)備下承層施工準(zhǔn)備混合料運輸混合料拌和攤鋪碾壓差生成品驗收含水率控制水泥劑量控制級配控制平整度控制高程控制壓實度控制寬度控制工藝流程圖（三） 操作方法1）準(zhǔn)備下承層，下承層表面應(yīng)無雜物，無松散現(xiàn)象，表面灑水濕潤。2）施工放樣在驗收合格的下承層上，恢復(fù)中線，～（平曲線及豎曲線5m）放一樁，測量高程，供架設(shè)高程控制傳感器的基準(zhǔn)線使用。在攤鋪過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)復(fù)測基準(zhǔn)線的高度，檢查作為基準(zhǔn)線使用的鋼絲線松緊度，防止鋼釬松動、連接的支桿滑動和鋼絲線下垂。水穩(wěn)碎石混合料拌制1）拌和站應(yīng)采用具有自動計量系統(tǒng)的設(shè)備，計量精度滿足設(shè)計要求，拌和能力根據(jù)工程需要配備（設(shè)計要求最低配備400T/h），滿足工期要求。2）拌和前應(yīng)對計量稱量系統(tǒng)仔細(xì)進(jìn)行標(biāo)定，使其精度滿足要求，確保按配合比供料。3）為防止各料斗間發(fā)生竄料現(xiàn)象，料斗間用隔板分隔，同時裝載機上料時應(yīng)注意不應(yīng)上得太滿，避免發(fā)生竄料現(xiàn)象。4）試驗室設(shè)專人對水泥劑量進(jìn)行滴定試驗，指導(dǎo)拌和站拌和。5）拌和站設(shè)專人對混合料含水率進(jìn)行實時監(jiān)控，試驗室配合拌和站操作人員進(jìn)行含水率控制，并根據(jù)天氣情況適當(dāng)增減，確保混合料含水率達(dá)到施工和規(guī)范要求。6）設(shè)專人對各料倉進(jìn)行監(jiān)控，避免因缺料或下料口堵塞發(fā)生斷料現(xiàn)象，影響混合料級配?；旌狭线\輸1）拌和完成后，立即用25t以上載重汽車將拌成的混合料送到攤鋪現(xiàn)場。2）車上的混合料用帆布覆蓋，以防水分損失。3）裝車時應(yīng)控制出料口與車廂的高度盡量小些。卸料時運輸車應(yīng)前后中移動，分三次裝料，以減少卸料時離析現(xiàn)象。4）運輸車輛數(shù)量根據(jù)拌和設(shè)備生產(chǎn)能力、運載能力、運送距離、交通狀況來確定，以在攤鋪機前有3輛以上車等候卸料為宜。卸料時應(yīng)設(shè)專人指揮，～，嚴(yán)禁撞擊攤鋪機。攤鋪機攤鋪1）在打印機就位前下承層必須清掃干凈并河水保持濕潤。在攤鋪起點就位好攤鋪機，按確定的松鋪厚度、橫坡墊好木板，調(diào)整好傳感器與基準(zhǔn)線的關(guān)系。2）開始攤鋪后攤鋪機宜連續(xù)攤鋪，不宜出現(xiàn)停機待料現(xiàn)象，攤鋪速度應(yīng)與水穩(wěn)拌和站產(chǎn)量相匹配，有確定的攤鋪速度?；鶎踊旌狭蠑備伈捎脙膳_或多臺攤鋪機（根據(jù)路面寬度）梯隊作業(yè)，前后應(yīng)保證勻速，攤鋪厚度、松鋪系數(shù)、路拱坡度、攤鋪平整度、振動頻率均要一致，相信兩攤鋪機間縱向接縫平整。3）攤鋪時，專人跟在攤鋪機后面清除粗集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料的料窩及時鏟除，并用新拌混合料填補。壓路機碾壓1）水泥穩(wěn)定碎石壓實厚度一般不超過20cm，當(dāng)采用能量較大的振動壓路機碾壓時，壓實厚度應(yīng)根據(jù)試驗適當(dāng)增加。當(dāng)壓實厚度超過上述規(guī)定時，應(yīng)分層鋪筑，每層最小壓實厚度不小于10cm，下層宜稍厚。2）每臺攤鋪機后面應(yīng)配有振動壓路機和輪胎壓路機進(jìn)行碾壓，一次碾壓段長度為30～50m左右。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。3）振動壓路機碾壓時先輕后重，由低向高，碾壓時壓路機不得在未成形的路段上急轉(zhuǎn)、急停和調(diào)頭，起步要慢、返回要緩，在未碾壓的一端倒車時位置應(yīng)錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個別壅包時，應(yīng)專門安排有經(jīng)驗的技術(shù)工人進(jìn)行整平處理。4）碾壓速度、遍數(shù)、壓實方式將按試驗段總結(jié)確定的施工工藝進(jìn)行。要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石的碾壓。對壓路機不能碾壓到的位置要用平板夯實。設(shè)置橫縫1）橫縫位置（1）混合料攤鋪時，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過2h，則應(yīng)設(shè)橫縫。（2）每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫。（3）每當(dāng)通過橋涵，在其兩邊需要設(shè)置橫縫。2）橫縫設(shè)置方法（1）底基層的橫縫宜與橋頭搭板尾端吻合，橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置。（2）人工將含水率合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根高度與混合料的壓實厚度相同的方木，方木的另一側(cè)用碎石回填約3m長，其高度應(yīng)略高出方木。（3）在重新開始攤鋪混合料之前，將碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈，攤鋪機扳回到已壓實的末端，開始攤鋪混合料。1）養(yǎng)生（1）采用塑料薄膜蓋或透水土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期不應(yīng)小于7d。（2）養(yǎng)生期間除灑水車外禁止一切機動車輛通行，灑水車應(yīng)低速行駛，避免急剎車，用灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，禁止采用高壓式噴管，要保證著重覆蓋完整。冬、雨季施工1）水泥穩(wěn)定碎石底基層施工期的最低氣溫為5℃，并在第一次冰凍到來之前半個月完成水穩(wěn)底基層施工，否則應(yīng)有妥善的保溫措施。2）雨季施工要控制好混合料含水率，碾壓及時，對遭雨淋的混合料禁止使用，施工宜停止。3）將所有場內(nèi)機電設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查其防潮及絕緣設(shè)施，防止雨季因設(shè)備影響施工，在下雨前及下雨時對機電設(shè)備施加覆蓋及防潮篷布。4）雨季來臨時會對地材供應(yīng)造成很大影響，因此在雨季來臨前做好地材的備料，以免因料不足影響施工。5）制定施工安全事故的應(yīng)急預(yù)案，具有可操作性；并制定有施工質(zhì)量事故的處理程序。對進(jìn)場材料進(jìn)行原材料檢查，不符合要求材料禁止進(jìn)場。對拌和好的混合料做規(guī)定頻率的檢測，不符合要求混合料必須廢棄。養(yǎng)生及拌和用水滿足規(guī)范要求。養(yǎng)生結(jié)束后進(jìn)行檢測，實測項目見下頁表：外觀鑒定：表面平整密度、無坑洼、無明顯離析，施工接茬平整、穩(wěn)定。在施工過程中，對已測好的調(diào)和控制點（水準(zhǔn)點、中樁、邊樁）要注意保護(hù)。測量好的基準(zhǔn)高程應(yīng)有專人看護(hù)，并經(jīng)常復(fù)核，一旦發(fā)生碰觸導(dǎo)致高程錯誤，要及時恢復(fù)，確保施工正常。嚴(yán)禁壓路機在碾壓好的路面上急轉(zhuǎn)、急停和調(diào)頭。養(yǎng)生期間除灑水車外，禁止其他車輛在未形成強度的路面上通行。水泥穩(wěn)定碎石實測項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率基層底基層縱段高程（mm）+5，15+5，15水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面寬度（mm）符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求尺量：每200m測4處橫坡(%)177。3177。3水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面厚度（mm）代表值810尺量：鉆芯合格值1525尺量：鉆芯平整度（mm）8123m直尺：每200m測2處10尺壓實度（%）代表值9896灌沙法:每200m每車道2處極值9492強度（MPa）符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求每2000m2或每個工作臺班1組試件原材料進(jìn)場檢測報告。測量導(dǎo)線符合、水準(zhǔn)點測量、基準(zhǔn)面高程測量記錄。分項工程質(zhì)量檢查記錄及評定報告。、環(huán)保措施在項目駐地、拌和站和施工現(xiàn)場設(shè)置專門安全員。電工、機械操作人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場有明顯標(biāo)志牌，避免施工作業(yè)和施工機械車輛間及與公路及市政交通互相影響。施工便道應(yīng)平整無灑落石子。施工用電設(shè)施經(jīng)常檢查，杜絕隱患。嚴(yán)格按規(guī)范施工，施工便道和現(xiàn)場要經(jīng)常灑水，防止揚塵。禁止在施工現(xiàn)場隨便丟棄廢料、廢品。11路面排水工程施工方案路面