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正文內(nèi)容

西環(huán)線道路施工方案(編輯修改稿)

2025-04-05 02:26 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 兩井之間 用水準儀測量 相鄰管內(nèi)底錯口 3 3 點 /兩井之間 用尺量 六 、管道接口 本工程管道借口形式有承插口、 F 型膠圈 兩 種形式。 當為承插管時,管道鋪設(shè)前要對管節(jié)的插口及橡膠圈的尺寸、規(guī)格、光潔度、物理學(xué)性能做詳細檢查,以符合設(shè)計規(guī)定的要求,在環(huán)形的滑動部分內(nèi)表面涂有硅油薄層,空隙要貫通。橡膠圈要保持清潔,無油污,不得在陽光下直曬,不能與油類接觸,接縫施工時,管端部必須清洗干凈,澆水濕潤,然后采用水泥漿在管周粉刷,且應(yīng)及時進行養(yǎng)護,接口應(yīng)平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻,灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 當為 橡膠圈 接口時, 在兩節(jié)管的連接部位均加工出不大于 1/6 的坡度;用丙酮等試劑清除粘接區(qū)的污物; 涂膠要均勻,厚度宜為 ~ ,膠接面上的膠應(yīng)無遺漏和氣泡等; 橡膠圈使用前必須逐個檢查,不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。 七、窨井 本工程均為磚砌窨井,雨水井均采用落底式,污水井采用流槽式。 窨井施工前要打掃沖洗基礎(chǔ)表面,清除雜物,并保持基礎(chǔ)表面無泥漿、 20 無積水,方向和標高是否符合設(shè)計要求,替換窨井部位的支撐,并根據(jù)設(shè)計的窨井位置和規(guī)定的尺寸作好放樣和復(fù)核工作。 上道工序經(jīng)監(jiān)理工程師驗收,同時還應(yīng)將各種原材料及配合比等資料上報監(jiān)理工程師,在經(jīng)認可后,窨 井砌筑方可正式實施。 在常溫條件下施工時,磚應(yīng)在砌筑前澆水濕潤,濕潤程度根據(jù)砂漿,磚塊性質(zhì)和氣候條件而定,且不可過度潤濕或過干,以免影響磚的粘結(jié)和水泥的正常水化。 砌筑時要做到灰縫平直,上下錯縫,內(nèi)外搭接,接茬平順嚴密,對于灰漿飽滿度必須作到 100%合格,為管道閉水實驗打下良好的基礎(chǔ),管道穿過井壁處應(yīng)用灰填塞密實,井內(nèi)流槽應(yīng)平順,位置正確,落底的高度應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。 窨井抹灰一般按照隨砌隨抹方法進行施工,抹灰應(yīng)作到平滑圓潤,接茬不明顯,對于方型窨井抹灰還應(yīng)作到線型平順、美觀。窨井施工完成后,應(yīng)及時進行養(yǎng) 護,在前一星期內(nèi)作到表面濕潤不干燥。養(yǎng)護期不小于 7 天。 待窨井砌體強度滿足要求后,即可進行井框,井蓋的安裝工作,對于預(yù)制構(gòu)件應(yīng)仔細檢查,確保完整無損,不合格品嚴禁用于工程;安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,中線標高滿足設(shè)計要求。 檢查井 的允許偏差及檢查方法如下表所述; 項目 允許偏差(㎜) 檢驗頻率 檢驗方法 井身尺寸 177。 20 2 點 /座 用尺量 井蓋高程 177。 20 1 點 /座 用尺量 井底 高程 D≤ 1000 ㎜ 177。 10 1 點 /座 用水準儀測量 D> 1000 ㎜ 177。 15 1 點 /座 用水準儀測量 八、雨水口及支管 雨 水口砌筑工程同窨井,井壁應(yīng)作到平整無滲漏,支管線順直,順坡不錯口,井口與井壁齊平,井內(nèi)落底正確。 21 九、閉水試驗 本工程污水管道,每節(jié)均做閉水試驗,在規(guī)定的壓力下,保壓 30 秒不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,則證明密封良好,否則需調(diào)整管道連接,檢查接口處理情況,確認無問題后,再重新連接,試驗。 試驗管段應(yīng)按井距分隔,長度不宜大于 1 ㎞,帶井試驗,管道閉水試驗時,試驗管段應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,具體如下:管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格,管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水,全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水,管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力,除預(yù) 留進出水管外,應(yīng)封堵堅固,不得滲水。 管道閉水試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計;當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計,當計算出的試驗水頭小于 10 m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井高度為準。 閉水試驗按下列程序進行:試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于 24h;試驗水頭滿足上述要求;當試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時,觀測管道的滲水量,直至觀測結(jié)束時,應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水,保持試驗水頭恒定,滲水量觀測時間不得小于 30min;實測滲水量應(yīng)按下式計算: q=W/(T178。 L)[q— 實測滲水量 (L/min178。 m), W— 補水量( L), T— 實測滲水量觀測時間( min), L—試驗管段長度( m) ] 管道嚴密性試驗時,應(yīng)進行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,實測滲水量應(yīng)小于或等于下式計算的允許滲水量: Q= D [其中 Q— 允許滲水( m3/(24h178。 km)) 。D— 管道內(nèi)徑(㎜) ] 采用窨井閉水,準備閉水的管道接通二只窨井,并封堵管口。在管道灌滿水后 24 小時再進行閉水檢驗,試閉時間不得 小于 30 分鐘。 22 項目 允許偏差(㎜) 檢驗頻率 檢驗 方法 范圍 點數(shù) △倒虹吸管 滲水量不大于規(guī)范規(guī)定 每個井段 1 灌水 計算 滲水 量 △ 管徑 (㎜) D< 1500 每個井段 1 D=1500~ 2400 每三個井段抽驗一段 1 D=2500~ 3000 每五個井段抽驗一段 1 十、管道防腐: 砼管道的內(nèi)壁防腐施工必須在地面完成,埋地后再對預(yù)埋件和接縫以及破損處進行補涂。采用 JP 聚丙烯按規(guī)定進行對管道防腐處理。涂裝工藝為:批嵌膩子→涂底漆二道→涂面漆二道→接縫補涂。 十一、管溝回填: 閉水試驗合格后,工程師批準后進行管道塢磅,在隱蔽工程驗收合格后,及時 回填 ,以防止因地下水影響造成浮管現(xiàn)象的發(fā)生。 回填時溝槽內(nèi)要保證無積水,無木料、磚塊等雜物,同時應(yīng)將槽內(nèi)淤泥,松土等清理干凈。 對于 HDPE 管道在回填土施工前,應(yīng)采取有效的固管措施,以防止管道回填時發(fā)生浮管。 槽底 基礎(chǔ) 至 路床底 采用 天然級配混合料 進行回填,填料應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可使用;回填分層厚度實鋪 20cm 左右為宜, 從管道基礎(chǔ)部位到管頂 70cm范圍內(nèi) 夯實方法采用 人工夯實密實法, 體為:利用人工 將天然級配混合料 整平,而后 用打夯 機打夯,打夯遍數(shù)應(yīng)在 34 遍且確保壓實度 ,一層完成后進行檢查驗收,認可后即進入下一層施工。 管頂 70cm 以上采用 機械碾壓分層回填 。 管溝回填檢測要求與頻率如下表: 項目 壓實度( %)、(輕型擊實驗法) 檢驗頻率 檢驗方法 23 胸腔部位 90 每層一組( 3 點) /兩井之間 環(huán)刀取樣 管頂以上 50㎝ 85(設(shè)計要求管頂 25 ㎝以內(nèi)為87) 每層一組( 3 點) /兩井之間 環(huán)刀取樣 管頂 50 ㎝以上至原地面 95 每層一組( 3 點) /兩井之間 環(huán)刀取樣 24 第五章 道路工程施工方案 第一節(jié) 路基工程施工方案 ,道路兩側(cè)先開挖臨時排水溝,以利降低地下水位及路基排水。 清除雜草、雜物,整理路床:先進行測量放樣,放出道路紅線,清除道路范圍內(nèi)的雜草、雜物,有機物殘渣及生活垃圾等,清除后外運至指定地點,不得隨意亂放。耕田地段應(yīng)清除表土 30 厘米,清除后的土作為棄土。提前 做好各種電桿線的升遷和遷移工作, ,分層填筑,基本方法為:挖掘機配合自卸汽車挖運填方材料,推土機配以人工攤鋪整平,震動壓路機碾壓,結(jié)構(gòu)物墻背及邊角處用沖擊夯配合施工。 路基填 筑按“三階段、四區(qū)段、八流程”的程序進行施工;三階段為準備階段,施工階段,竣工階段,四區(qū)段為填筑區(qū),平整區(qū)、碾壓區(qū) 檢查區(qū),八流程為施工準備,基底處理、分層填筑、攤鋪整平、灑水及晾曬,機械碾壓,檢查簽證,面層休整。各區(qū)段和流程內(nèi)只允許該段和流程內(nèi)作業(yè),不許幾種作業(yè)交叉施工,為保證機械有足夠的安全作業(yè)長度,每個區(qū)段最短不得小于 40 米。 2 山皮 土 道路路基是道路工程的重要組成部分,先進行 山皮土 的土工試驗和 風化程度 分析。施工后要具有足夠的穩(wěn)定性和耐久性,并能承受行車的反復(fù)荷載作用和抗御各種自然因素的影響,為上面的 結(jié)構(gòu)打下堅實的基礎(chǔ)。 本工程 采用山皮土 施工,推土機配合人工整平, 8~ 12T、 18~ 21T 三輪壓路機相配合進行碾壓,灑水車養(yǎng)護。 A、材料要求 ( 1) 山皮土 :所用 山皮土 在進場前進行 含水率、粒徑大小、含泥量的 檢驗,必須達到技術(shù)規(guī)范 的 要求 25 ( 3)水:采用潔凈河塘水,水應(yīng)進行化驗合格后方可使用。 B、試驗路段 山皮土 路基在正式施工前,應(yīng)先鋪筑一段不少于 150m 的試驗路段。試驗段的目的為: ( 1)確定 山皮 土的松鋪系數(shù); ( 2)確定壓實設(shè)備的配置及碾壓組合; ( 3)確定 山皮土 達到要求的壓實度的各種壓實設(shè)備的碾壓遍數(shù); ( 4)檢驗配備的勞力組合是否合適; ( 5)確定每作業(yè)段的合適長度; ( 6)檢驗各項檢測指標能否滿足要求。 C、施工工藝及過程控制 (一 )山皮土 施工工藝; 基底處理 →自卸車運 料 →推土機攤鋪→整型→ 碾壓→ 養(yǎng)生 。 (二) 基底處理 道路 18m 紅線范圍內(nèi)清表之前應(yīng)會同監(jiān)理,業(yè)主對原地面進行測量,完成后將測 量成果報請監(jiān)理,業(yè)主進行簽認,然后按照圖紙設(shè)計圖紙要求進行清表 。 基地應(yīng)在填前進行壓實,其壓實度(重型)≥ 90%;填方路段基邊坡率視填土高度和土質(zhì)條件確定,邊坡率 1: ,當填方路段地面橫坡為 1: 5—1: 時,基 底應(yīng)開挖向內(nèi)傾斜 2%— 4%橫坡的臺階,臺階高度為 — ,且臺階寬度不小于 2m。 (三) 自卸車運料 從 料場 用自卸車運 山皮土 至現(xiàn)場,根據(jù)每車的運 料 量,計算好布 料 間距,按梅花型卸 料 ,用推土機按測設(shè)好標高將 山皮土 大致整平,用壓路機穩(wěn)壓一遍 后檢測 料 土量,如有出入,應(yīng)增加或刮除。布第一層 料 時,其表面應(yīng)形成不小于 %的橫坡。 ( 四 )整型、碾壓 ( 1)整型; 布料 完成后,先用 14T 振動壓路機碾壓一遍,然后標高控制 26 要求用推土機進行第一次整平,整平過程中要隨時檢測標高, 為保證每層填料的平整度,根據(jù)整平情況,同時為 防止出現(xiàn)起皮現(xiàn)象的發(fā)生, 推土機每次刮平必須帶 料 作業(yè),嚴禁出現(xiàn)超刮后貼補的現(xiàn)象;而后進行穩(wěn)壓,整平,最終碾壓。 ( 2)碾壓:整平完成后,在混合料含水量達到最佳含水量177。 2%;碾壓用振動壓路機靜壓一遍,然后再振動碾壓,先微振,后重振各一遍,再用 18~21T 光輪壓路機碾壓,直至達到要求的壓實度,碾壓遍數(shù)由試驗路段確定;碾壓過程中嚴禁壓路機在作業(yè)面上隨意調(diào)頭轉(zhuǎn)彎。 碾壓用 12T 以上壓路機碾壓,每層 山皮土 必須一次連續(xù)碾壓成型,一直達到規(guī)定的壓實度為止,不得隨意中斷,直線段由兩側(cè)向中心碾壓。平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)路邊碾壓, 碾壓時后輪須重疊 1/2 輪寬,碾壓速度頭兩遍宜采用 ~ ,以后采用 ~ ~ 3 遍,碾壓時注意保持表面濕潤,防止“彈簧”,松散,起皮等現(xiàn)象發(fā)生;在碾壓結(jié)束前,用推土機再終平一次,鏟除高出部分,但對局部低洼部分不得進行貼補,可留待上層處理每天施工結(jié)束作好接縫處處理,搭接部分采用對接形式。 ( 五 )接頭處理 因填方需分幾個作業(yè)段施工,故相鄰兩作業(yè)段交接處應(yīng)采取措施進行處理,不在同一時間填筑,則先填地段,應(yīng)按 1: 1 坡度分層留臺階;若兩個地段同時填筑,則應(yīng)分層相互交疊銜接,其搭接 長度,不得小于 2 米。 ( 六 )養(yǎng)護及其他 山皮土 碾壓完成后及時保濕養(yǎng)生,不使表層干燥及過分潮濕;養(yǎng)生時間滿足設(shè)計及規(guī)范要求,養(yǎng)生期間任何車輛不得通行。 在施工期間如發(fā)現(xiàn)彈簧土,應(yīng)將彈簧土挖出翻曬,或?qū)ⅰ皬椈赏痢蓖诒M,另換干土礫石砂或其他水穩(wěn)定性材料加填壓實。 填土應(yīng)水平分層填筑,分層壓實,通常壓實厚度不超過 20 ㎝,路床頂面最后一層的最小壓實厚度不小于 8 ㎝。 D.質(zhì)量通病及其防治 27 (一) 路堤填土壓實度達不到標準 ( 1)原因分析:填 料 含水量偏大或偏小,達不到最佳含水量,填 料 顆粒過大(粒徑大于 10 ㎝),顆粒之間空隙 過大,或者填料不符合要求,填 料 厚度過大或壓實功不夠。 ( 2)預(yù)防措施:應(yīng)使 料 的含水量在最佳含水量(177。 2%)附近進行壓實;優(yōu)先選擇級配好的粗粒 料 等作為路堤填料;填料的最小強度和最大粒徑應(yīng)符合規(guī)范要求;對含水量過小的 料 。則灑水濕潤后再進行壓實,嚴格按規(guī)范要求控制分層實鋪厚度。 (二)路堤基底壓實度達不到標準 ( 1)原因分析:基地地面表層的種植土、草皮、樹根、淤泥等清除不徹底,基地地面原為水田、池塘、洼地、土的含水量高,水又無法排出。 ( 2)預(yù)防措施:清表要徹底,對于水田、池塘、洼地,土的含水量高的情況,應(yīng)先開縱 橫向排水溝,排水梳干,再進行壓實,如仍無法達到壓實度,則 級配碎石進行換填 ,然后再進行壓實。 土路床施工允許偏差如下表: 項目 壓實度( %)及允許偏差(㎜) 檢驗頻率 檢驗方法 壓實度 重型擊實95 每層 1組( 3點) 1000? 環(huán)刀取樣 中線高程 177。 20 1點 /20m 用水準儀測量 平整度 20 路寬 ( m) < 9 1點 /20m 用 3m直尺量取最大值 9~ 15 2點 /2
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