【文章內(nèi)容簡介】 條件多變，涉及的危險、有害因素眾多。必須選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄗR別分析危險和有害因素，為制定相關(guān)的防治措施奠定基礎(chǔ)。 、有害因素識別方法 在礦山生產(chǎn)過程中，由于地質(zhì)情況和生產(chǎn)工藝的限制，危險、有害因素存在于生產(chǎn)活動的各個方面。因此要對整個礦山生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)的各方面進行分析辨識。 礦山安全評價的辨識方法主要采用經(jīng)驗分析法進行辨識，經(jīng)驗分析法分為對照分析法和類比推斷法。 1． 對照分析法 對照分析法是對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察能力，借 助其經(jīng)驗和判斷能力，直觀地對評價對象的危險因素進 行分析的方法。 2． 類比推斷法 類比方法是利用相同或類似工程，作業(yè)條件的經(jīng)驗以及安全的統(tǒng)計來類比推 斷評價對象的危險因素。對于那些相同的企業(yè)，它們在事故類別、傷害方式、傷害部位、事故概率等方面極其相近，作業(yè)環(huán)境的監(jiān)測數(shù)據(jù)、塵毒濃度等方面也具有相似性，它們遵守相同的規(guī)律，因此新擴建工程項目依此辨識危險有害因素，具有較高的置信度。 X 縣砂興瑩石、重晶石礦安全預(yù)評價報告――第 3 章 危險、有害因素辨識 － 14 － 冒頂片幫危害 采礦過程中，采場、巷道冒頂、片幫是采礦過程中容易發(fā)生的主要危害。采場結(jié)構(gòu)不合理，采空區(qū)暴露面積過大，應(yīng)保留的礦柱被破壞或被采，頂板 管理不善等都容易造成采場冒頂。采空區(qū)形成后應(yīng)及時處理，否則會造成大面積塌落，威脅礦山安全。同時，采空區(qū)大面積塌落還會引起地表突然陷落，造成各種事故。 巷道通過斷層等地質(zhì)弱面或巖石不穩(wěn)定地段時，必須選擇正確的支護參數(shù)和支護方式，否則會造成巷道變形甚至冒頂。 運輸過程中的危害 本工程采用平硐開拓， 人工裝車，礦車運輸。漏斗放礦， 常見的事故有斷繩跑車、人員及設(shè)備物體墜落等。 車輛運輸引起的事故主要表現(xiàn)為撞車、撞人、擠壓行人、翻車墜落等。多為人為過失，同時與巷道形狀和維護有關(guān)。 爆破危害 和盲炮傷 人 爆破危害，包括早爆、遲爆、盲炮等爆破事故以及爆破引起的地震、空氣沖擊波、爆破飛石、炮煙中毒等危害。由于爆破材料受潮變質(zhì)，性能發(fā)生變化，非常容易造成早爆、遲爆及盲炮等。早爆和遲爆都會帶來不必要的傷亡事故。盲炮處理不當(dāng)也會造成事故。 由于盲炮等原因，混雜在礦（渣）中未爆雷管可能爆炸傷人。如果可能存在未爆雷管，可用清水把礦（渣）澆濕，再進行處理。 爆破產(chǎn)生的炮煙中含有大量的 CO 和 NOx，爆破后必須進行通風(fēng)，以免造成炮煙中毒事故。 爆破器材在運輸和貯存過程中，也存在著爆破危害。庫房周邊安全距離未滿足規(guī)定要求，庫 房高度、面積、照明、通風(fēng)、防火、防雷、防潮、防盜設(shè)施不符合“條例”和“規(guī)程”的要求，均容易發(fā)生爆炸事故，造成多人傷亡。 X 縣砂興瑩石、重晶石礦安全預(yù)評價報告――第 3 章 危險、有害因素辨識 － 15 － 不加強炸藥庫的防火、防雷工作，不配備消防器材，不安裝合格的防雷設(shè)施，定期未進行檢測，易發(fā)生雷電火災(zāi)事故，進而引發(fā)炸藥庫爆炸傷亡事故和企業(yè)財產(chǎn)損失。礦山不按《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定制定礦山爆炸物品管理制度、爆破安全規(guī)程、爆破員安全操作規(guī)程等管理制度，不加強這些制度的貫徹執(zhí)行力度，容易發(fā)生爆炸傷亡事故。 地下涌水、透水事故 在礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中，各種類型的地下水進入采掘工作面的過程稱 為礦井涌水。當(dāng)?shù)V井涌水超過正常排水能力時，就會發(fā)生水災(zāi)。 水災(zāi)的危害極大，不僅可能淹沒工作面、巷道甚至可能淹沒整個礦井，造成傷亡事故。 開采時應(yīng)注意較大的透水事故。隨著開采的進行，應(yīng)查明地下涌水情況，安排必要的排水設(shè)施，防止淹井。 該礦山為平硐開拓，地下水容易順著排水溝流出井硐，但要經(jīng)常清理排水溝，保持暢通，避免發(fā)生堵塞。 火災(zāi)事故 井下自然發(fā)火的可能性較小，在一些用電場所應(yīng)防止用電引起火災(zāi)，使用阻燃和防火材料。 井下由于環(huán)境條件惡劣，一旦發(fā)生火災(zāi)，會產(chǎn)生大量的 CO 氣體，導(dǎo)致嚴(yán)重的中毒窒息事故。 井下開采過程中的噪聲、粉塵、振動 井下開采過程中，鑿巖、爆破等會產(chǎn)生一定的噪聲。同時爆破、裝巖、卸礦等場所會產(chǎn)生粉塵，噪聲和粉塵對井下工人的健康會產(chǎn)生影響。 操作人員在操作鑿巖機時容易受到振動危害。 機械傷害 礦山造成的機械傷害事故，主要是由于違章指揮、操作造成的，常見的因素有： X 縣砂興瑩石、重晶石礦安全預(yù)評價報告――第 3 章 危險、有害因素辨識 － 16 － 1）設(shè)備、設(shè)施缺陷，如強度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、制動器缺陷等； 2）違章操作，穿戴不符合安全規(guī)定的服裝； 3）機械設(shè)備安全防護裝置缺乏或損壞等； 4）操作人員疏忽大意，身體進入機械危險部位； 5）在檢修工作時 ，機器突然被別人隨意啟動； 6）在不安全的機械上停留、休息； 7）礦車運輸過程中，人員擠傷、碰傷等。 高處墜落 高處墜落既包括地表從架子上、屋頂?shù)忍幍母咛帀嬄?，也包括井下天井等處的墜落? 物體打擊 造成物體打擊的主要因素： 1）浮石未及時排除、排浮不凈或不按規(guī)程操作，撬小落大、撬前落后等； 2）對排不下的危石，不及時支護； 3）安全帽等勞保用品穿戴不全； 4）出礦時精力不集中，對出現(xiàn)的危險不能及時做出反應(yīng)； 5）工作場所狹小，缺乏躲避空間； 6）照明不足； 7）沒有排險工具或排險工具長度 不夠。 壓力容器爆炸 礦山企業(yè)使用壓力容器的場所較多，如不按安全要求使用，則往往會發(fā)生爆炸事故，造成重大人身傷亡和設(shè)備損失。因此，對壓力容器爆炸事故要引起重視。 觸電 礦山企業(yè)條件艱苦，作業(yè)環(huán)境差，容易發(fā)生觸電事故。引起觸電事故的主要原因，除了設(shè)備缺陷、設(shè)計不周等技術(shù)因素外，大部分是由于違章指揮、操作引X 縣砂興瑩石、重晶石礦安全預(yù)評價報告――第 3 章 危險、有害因素辨識 － 17 － 起的，常見的有： 1）不填寫工作票或不執(zhí)行監(jiān)護制度，不使用絕緣工具或使用不合格絕緣工具和電氣工具； 2）線路或電氣設(shè)備工作完畢，未辦理工作票終結(jié)手續(xù)，就對停電設(shè)備恢復(fù)送電； 3）在帶 電設(shè)備附近進行作業(yè)，不符合安全距離或無監(jiān)護措施； 4）跨越安全圍欄或超越安全警戒線，工作人員誤碰帶電設(shè)備，以及在帶電設(shè)備附近使用鋼卷尺等進行測量或攜帶金屬超高物體在帶電設(shè)備下行走； 5）線路磨損、壓破絕緣層使外殼帶電，設(shè)備缺少漏電保護等防護裝置； 6）絕緣膠鞋破損透水，作業(yè)者身體或工具碰到帶電設(shè)備或線路上； 7）缺少標(biāo)志或標(biāo)志不明顯； 8）工作人員擅自擴大工作范圍； 9）使用電動工具金屬外殼不接地，不戴絕緣手套； 10）在井下大巷、工作面工作不使用安全電壓照明； 11）在潮濕地區(qū)工作不穿絕緣鞋，無絕緣墊，無 監(jiān)護人。 中毒窒息 礦山井下空氣中的有毒氣體，主要是指一氧化碳、硫化氫以及氮氧化物等。 少量的有毒氣體主要刺激人的呼吸道系統(tǒng)、皮膚、眼睛等部位。大量的有毒氣體會導(dǎo)致中毒窒息事故。 地下開采部分危險、有害因素分布表見表 3－ 1。 X 縣砂興瑩石、重晶石礦安全預(yù)評價報告――第 3 章 危險、有害因素辨識 － 18 － 表 3－ 1 地下開采部分危險、有害因素分布表 序號 危險有害因素 存在部位或工序 1 冒頂片幫 1．采場 2．巷道 3．采空區(qū) 2 水災(zāi) 巷道、采場 3 火災(zāi) 機電硐室、電纜、辦公室和生活區(qū)等 4 爆破傷害和 盲炮傷人 爆破作業(yè)、爆破器材運輸巷道 、裝礦 作業(yè) 5 中毒窒息 1． 爆破作業(yè)面 2．回風(fēng)巷道、回風(fēng)井 3． 盲巷、盲井 4． 通風(fēng)不良的巷道 5． 采空區(qū) 6 物體打擊 1．采場、采空區(qū)、巷道 2．馬頭門附近 3．漏斗 7 機械傷害 1．運行的機械設(shè)備附近 2．設(shè)備維護保養(yǎng)和檢修 3．鑿巖 8 車輛傷害 1．運輸巷道 2．廢石場 9 觸電 1．電氣檢修 2．電氣設(shè)備、井下照明 10 高處墜落 人行天井 11 粉塵 1．鑿巖 2．裝礦、爆破 12 噪音 1．鑿巖、爆破 2．運輸、空壓機房 13 振動 鑿巖作業(yè) 14 行為性危險有害因素 各 崗位 根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字【 2021】56 號）的規(guī)定進行識別。 金屬非金屬地下礦山符合下列條件之一的礦井，為重大危險源： 1．瓦斯礦井； X 縣砂興瑩石、重晶石礦安全預(yù)評價報告――第 3 章 危險、有害因素辨識 － 19 － 2．水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井； 3．有自燃發(fā)火危險的礦井； 4．有沖擊地壓危險的礦井。 根據(jù) 開采方案設(shè)計 和地質(zhì)報告，按《礦區(qū)水文地質(zhì)、工程地質(zhì)勘探規(guī)范》要求， X 縣 砂興螢石、重晶石礦水文地質(zhì)條件較簡單。 礦石類型為螢石、重晶石礦，不具備自燃發(fā)火的條件，無瓦斯。 沖擊地壓與開采深度、圍巖性質(zhì)及應(yīng)力分布狀況等因素有 關(guān)。 按《礦區(qū)水文地質(zhì)、工程地質(zhì)勘探規(guī)范》要求， X縣 砂興螢石、重晶石礦工程地質(zhì)條件以堅硬巖層為主，工程地質(zhì)條件簡單。 綜上所述，該礦山?jīng)]有滿足上述 4 種情況之一， 沒有構(gòu)成重大危險源 另一方面，根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字【 2021】 56 號）的規(guī)定，庫區(qū)（庫）重大危險源是指儲存表 3－ 2中所列類別的危險物品，且儲存量達到或超過其臨界量的庫區(qū)或單個庫房。 表 3－ 2 庫區(qū)（庫）臨界量表 類 別 物 質(zhì) 特 性 臨界量 典 型 物 質(zhì) 舉 例 民用爆破器材 起爆器材 * 1 t 雷管、 導(dǎo)爆管等 工業(yè)炸藥 50 t 銨梯炸藥、乳化炸藥等 爆炸危險原材料 250 t 硝酸銨等 煙火劑、煙花爆竹 5 t 黑火藥、煙火藥、爆竹、煙花等 易燃液體 閃點＜ 28℃ 20 t 汽油、丙烯、石腦油等 28℃≤閃點＜ 60℃ 100 t 煤油、松節(jié)油、丁醚等 可燃氣體 爆炸下限＜ 10% 10 t 乙炔、氫、液化石油氣等 爆炸下限≥ 10% 20 t 氨氣等 毒性物質(zhì) 劇毒品 1 kg 氰化鉀、乙撐亞胺、碳酰氯等 有毒品 100 kg 三氟化砷、丙烯醛等 有害品 20 t 苯酚、 苯肼等 注 起爆器材的藥量，應(yīng)按其產(chǎn)品中各類裝填藥的總量計算。 開采方案設(shè)計 未提該礦地面和井下的爆破器材庫情況，如果該礦庫區(qū)（庫）儲存危險物品達到或超過臨界量則存在民用爆破器材庫區(qū)（庫）重大危險源，如果該礦庫區(qū)（庫）儲存危險物品沒有超過臨界量則不存在民用爆破器材庫區(qū)（庫）重大危險源。 X 縣砂興瑩石、重晶石礦安全預(yù)評價報告 —— 第 4 章評價單元的劃分和評價方法的選擇 － 20 － 第 4 章 評價單元的劃分和評價方法的選擇 評價單元是在危險有害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評價目標(biāo)和評價方法的需要，將系統(tǒng)劃分為若干個有限的確定范圍而分別進行評價的相對獨立的子系統(tǒng)。 評價單元劃分 劃分評價單元是為評價 目標(biāo)和評價方法服務(wù)的，要便于評價工作的進行，有利于提高評價工作的準(zhǔn)確性。評價單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點和特征，結(jié)合危險、有害因素的類別、分布進行劃分。 評價單元原則 評價單元劃分原則和方法為： 1．以危險、有害因素的類別為主劃分 1）按工藝方案、總體布置和自然條件、社會環(huán)境對建設(shè)項目（系統(tǒng)）的影響等綜合方面的危險、有害因素分析和評價，宜將整個建設(shè)項目（系統(tǒng)）作為一個評價單元。 2）將具有共性危險因素、有害因素的場所和裝置劃為一個單元。 ●按危險因素類別各劃歸一個單元，再按工藝、物料、 作業(yè)特點（即其潛在危險因素不同）劃分成子單元分別評價。 ●進行勞動衛(wèi)生評價時，宜按有害因素（有害作業(yè)）的類別劃分評價單元。例如，將噪聲、輻射、粉塵、毒物、高溫、低溫、體力勞動強度危害的場所各劃歸一個評價單元。 2．按裝置和物質(zhì)特征劃分 1）按裝置工藝功能劃分； 2）按布置的相對獨立性劃分； 3）按工藝條件劃分； 4）按貯存、處理危險物質(zhì)的潛在化學(xué)能、毒性和危險物質(zhì)的數(shù)量劃分； X 縣砂興瑩石、重晶石礦安全預(yù)評價報告 —— 第 4 章評價單元的劃分和評價方法的選擇 － 21 － 5）按事故損失程度或危險性劃分。 評價單元的劃分 結(jié)合井下危險有害分散的特點，根據(jù)危險、有害因素識別情況，結(jié)合該礦的實際 情況，劃分為總平面布置單元、頂板事故單元、爆破傷害和盲炮傷人 單 元、運輸事故