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瑩石、重晶石礦安全預(yù)評價(jià)報(bào)告-文庫吧資料

2025-03-08 01:53本頁面
  

【正文】 1820 安全的,不需評審即可接受 1017 臨界的,處于事故狀態(tài)邊緣,暫時(shí)尚不會(huì)造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失,是有控制接受的危險(xiǎn),應(yīng)予排除或采取措施 69 危險(xiǎn)的,會(huì)造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失,是不希望有的危險(xiǎn),要立即采取措施 15 會(huì)造成災(zāi)難性事故,不可接受的危險(xiǎn),必須立即進(jìn)行排除 危險(xiǎn)性程度的判定主要依據(jù)危險(xiǎn)評價(jià)指數(shù)矩陣,確定是安全的、臨界的、危險(xiǎn)的還是會(huì)造成災(zāi)難性的事故,從而為設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)運(yùn)行管理提供一定的依據(jù)。 常用的預(yù)先危險(xiǎn)性分析表如表 41所示 。其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng) 潛在的危險(xiǎn)因素,確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性等級,提出相應(yīng)的防范措施,防止這些危險(xiǎn)因素發(fā)展成為事故,避免考慮不周所造成的損失。本評價(jià)項(xiàng)目的安全檢查表見表 4- 1。 對系統(tǒng)進(jìn)行評價(jià)、驗(yàn)收時(shí),對照安全檢查表逐項(xiàng)檢查、賦分,從而評價(jià)出系統(tǒng)的安全等級 。安全檢查表不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患,還對各檢查項(xiàng)目給予量化,用于進(jìn)行系統(tǒng)安全評價(jià)。 評價(jià)方法選擇 選用安全檢查表評價(jià)法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法和事故樹法進(jìn)行評價(jià)。 總平面布置單元包括平硐位置、斜風(fēng)井位置的選擇及其它工業(yè)場地 的布置;頂板事故單元包括冒頂、片幫等危險(xiǎn)因素;爆破傷害和盲炮傷人事故單元包括井下運(yùn)輸、 爆破作業(yè) 和盲炮傷人 等;運(yùn)輸事故單元包括井下礦巖的 運(yùn)輸;水災(zāi)事故單元包括地面水災(zāi)和井下水災(zāi);火災(zāi)事故單元只包括井下火災(zāi)和地面原 因蔓延至井下的火災(zāi);職業(yè)危害單元包括井下粉塵、噪音等有害因素的防治;其它危險(xiǎn)因素包括高處墜落、機(jī)械傷害等;安全管理單元包括安全管理機(jī)構(gòu)的建立、安全生產(chǎn)管理人員的配備、安全生產(chǎn)責(zé)任制、各種安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程、崗位操作規(guī)程、各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況、職工的安全生產(chǎn)教育、生產(chǎn)安全事故的預(yù)防、安全投入。 2.按裝置和物質(zhì)特征劃分 1)按裝置工藝功能劃分; 2)按布置的相對獨(dú)立性劃分; 3)按工藝條件劃分; 4)按貯存、處理危險(xiǎn)物質(zhì)的潛在化學(xué)能、毒性和危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量劃分; X 縣砂興瑩石、重晶石礦安全預(yù)評價(jià)報(bào)告 —— 第 4 章評價(jià)單元的劃分和評價(jià)方法的選擇 - 21 - 5)按事故損失程度或危險(xiǎn)性劃分。 ●進(jìn)行勞動(dòng)衛(wèi)生評價(jià)時(shí),宜按有害因素(有害作業(yè))的類別劃分評價(jià)單元。 2)將具有共性危險(xiǎn)因素、有害因素的場所和裝置劃為一個(gè)單元。評價(jià)單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點(diǎn)和特征,結(jié)合危險(xiǎn)、有害因素的類別、分布進(jìn)行劃分。 X 縣砂興瑩石、重晶石礦安全預(yù)評價(jià)報(bào)告 —— 第 4 章評價(jià)單元的劃分和評價(jià)方法的選擇 - 20 - 第 4 章 評價(jià)單元的劃分和評價(jià)方法的選擇 評價(jià)單元是在危險(xiǎn)有害因素分析的基礎(chǔ)上,根據(jù)評價(jià)目標(biāo)和評價(jià)方法的需要,將系統(tǒng)劃分為若干個(gè)有限的確定范圍而分別進(jìn)行評價(jià)的相對獨(dú)立的子系統(tǒng)。 表 3- 2 庫區(qū)(庫)臨界量表 類 別 物 質(zhì) 特 性 臨界量 典 型 物 質(zhì) 舉 例 民用爆破器材 起爆器材 * 1 t 雷管、 導(dǎo)爆管等 工業(yè)炸藥 50 t 銨梯炸藥、乳化炸藥等 爆炸危險(xiǎn)原材料 250 t 硝酸銨等 煙火劑、煙花爆竹 5 t 黑火藥、煙火藥、爆竹、煙花等 易燃液體 閃點(diǎn)< 28℃ 20 t 汽油、丙烯、石腦油等 28℃≤閃點(diǎn)< 60℃ 100 t 煤油、松節(jié)油、丁醚等 可燃?xì)怏w 爆炸下限< 10% 10 t 乙炔、氫、液化石油氣等 爆炸下限≥ 10% 20 t 氨氣等 毒性物質(zhì) 劇毒品 1 kg 氰化鉀、乙撐亞胺、碳酰氯等 有毒品 100 kg 三氟化砷、丙烯醛等 有害品 20 t 苯酚、 苯肼等 注 起爆器材的藥量,應(yīng)按其產(chǎn)品中各類裝填藥的總量計(jì)算。 按《礦區(qū)水文地質(zhì)、工程地質(zhì)勘探規(guī)范》要求, X縣 砂興螢石、重晶石礦工程地質(zhì)條件以堅(jiān)硬巖層為主,工程地質(zhì)條件簡單。 礦石類型為螢石、重晶石礦,不具備自燃發(fā)火的條件,無瓦斯。 金屬非金屬地下礦山符合下列條件之一的礦井,為重大危險(xiǎn)源: 1.瓦斯礦井; X 縣砂興瑩石、重晶石礦安全預(yù)評價(jià)報(bào)告――第 3 章 危險(xiǎn)、有害因素辨識 - 19 - 2.水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井; 3.有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的礦井; 4.有沖擊地壓危險(xiǎn)的礦井。 地下開采部分危險(xiǎn)、有害因素分布表見表 3- 1。 少量的有毒氣體主要刺激人的呼吸道系統(tǒng)、皮膚、眼睛等部位。引起觸電事故的主要原因,除了設(shè)備缺陷、設(shè)計(jì)不周等技術(shù)因素外,大部分是由于違章指揮、操作引X 縣砂興瑩石、重晶石礦安全預(yù)評價(jià)報(bào)告――第 3 章 危險(xiǎn)、有害因素辨識 - 17 - 起的,常見的有: 1)不填寫工作票或不執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度,不使用絕緣工具或使用不合格絕緣工具和電氣工具; 2)線路或電氣設(shè)備工作完畢,未辦理工作票終結(jié)手續(xù),就對停電設(shè)備恢復(fù)送電; 3)在帶 電設(shè)備附近進(jìn)行作業(yè),不符合安全距離或無監(jiān)護(hù)措施; 4)跨越安全圍欄或超越安全警戒線,工作人員誤碰帶電設(shè)備,以及在帶電設(shè)備附近使用鋼卷尺等進(jìn)行測量或攜帶金屬超高物體在帶電設(shè)備下行走; 5)線路磨損、壓破絕緣層使外殼帶電,設(shè)備缺少漏電保護(hù)等防護(hù)裝置; 6)絕緣膠鞋破損透水,作業(yè)者身體或工具碰到帶電設(shè)備或線路上; 7)缺少標(biāo)志或標(biāo)志不明顯; 8)工作人員擅自擴(kuò)大工作范圍; 9)使用電動(dòng)工具金屬外殼不接地,不戴絕緣手套; 10)在井下大巷、工作面工作不使用安全電壓照明; 11)在潮濕地區(qū)工作不穿絕緣鞋,無絕緣墊,無 監(jiān)護(hù)人。因此,對壓力容器爆炸事故要引起重視。 物體打擊 造成物體打擊的主要因素: 1)浮石未及時(shí)排除、排浮不凈或不按規(guī)程操作,撬小落大、撬前落后等; 2)對排不下的危石,不及時(shí)支護(hù); 3)安全帽等勞保用品穿戴不全; 4)出礦時(shí)精力不集中,對出現(xiàn)的危險(xiǎn)不能及時(shí)做出反應(yīng); 5)工作場所狹小,缺乏躲避空間; 6)照明不足; 7)沒有排險(xiǎn)工具或排險(xiǎn)工具長度 不夠。 機(jī)械傷害 礦山造成的機(jī)械傷害事故,主要是由于違章指揮、操作造成的,常見的因素有: X 縣砂興瑩石、重晶石礦安全預(yù)評價(jià)報(bào)告――第 3 章 危險(xiǎn)、有害因素辨識 - 16 - 1)設(shè)備、設(shè)施缺陷,如強(qiáng)度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、制動(dòng)器缺陷等; 2)違章操作,穿戴不符合安全規(guī)定的服裝; 3)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置缺乏或損壞等; 4)操作人員疏忽大意,身體進(jìn)入機(jī)械危險(xiǎn)部位; 5)在檢修工作時(shí) ,機(jī)器突然被別人隨意啟動(dòng); 6)在不安全的機(jī)械上停留、休息; 7)礦車運(yùn)輸過程中,人員擠傷、碰傷等。同時(shí)爆破、裝巖、卸礦等場所會(huì)產(chǎn)生粉塵,噪聲和粉塵對井下工人的健康會(huì)產(chǎn)生影響。 井下由于環(huán)境條件惡劣,一旦發(fā)生火災(zāi),會(huì)產(chǎn)生大量的 CO 氣體,導(dǎo)致嚴(yán)重的中毒窒息事故。 該礦山為平硐開拓,地下水容易順著排水溝流出井硐,但要經(jīng)常清理排水溝,保持暢通,避免發(fā)生堵塞。 開采時(shí)應(yīng)注意較大的透水事故。當(dāng)?shù)V井涌水超過正常排水能力時(shí),就會(huì)發(fā)生水災(zāi)。礦山不按《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定制定礦山爆炸物品管理制度、爆破安全規(guī)程、爆破員安全操作規(guī)程等管理制度,不加強(qiáng)這些制度的貫徹執(zhí)行力度,容易發(fā)生爆炸傷亡事故。庫房周邊安全距離未滿足規(guī)定要求,庫 房高度、面積、照明、通風(fēng)、防火、防雷、防潮、防盜設(shè)施不符合“條例”和“規(guī)程”的要求,均容易發(fā)生爆炸事故,造成多人傷亡。 爆破產(chǎn)生的炮煙中含有大量的 CO 和 NOx,爆破后必須進(jìn)行通風(fēng),以免造成炮煙中毒事故。 由于盲炮等原因,混雜在礦(渣)中未爆雷管可能爆炸傷人。早爆和遲爆都會(huì)帶來不必要的傷亡事故。 爆破危害 和盲炮傷 人 爆破危害,包括早爆、遲爆、盲炮等爆破事故以及爆破引起的地震、空氣沖擊波、爆破飛石、炮煙中毒等危害。 車輛運(yùn)輸引起的事故主要表現(xiàn)為撞車、撞人、擠壓行人、翻車墜落等。 運(yùn)輸過程中的危害 本工程采用平硐開拓, 人工裝車,礦車運(yùn)輸。同時(shí),采空區(qū)大面積塌落還會(huì)引起地表突然陷落,造成各種事故。采場結(jié)構(gòu)不合理,采空區(qū)暴露面積過大,應(yīng)保留的礦柱被破壞或被采,頂板 管理不善等都容易造成采場冒頂。對于那些相同的企業(yè),它們在事故類別、傷害方式、傷害部位、事故概率等方面極其相近,作業(yè)環(huán)境的監(jiān)測數(shù)據(jù)、塵毒濃度等方面也具有相似性,它們遵守相同的規(guī)律,因此新擴(kuò)建工程項(xiàng)目依此辨識危險(xiǎn)有害因素,具有較高的置信度。 1. 對照分析法 對照分析法是對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察能力,借 助其經(jīng)驗(yàn)和判斷能力,直觀地對評價(jià)對象的危險(xiǎn)因素進(jìn) 行分析的方法。因此要對整個(gè)礦山生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)的各方面進(jìn)行分析辨識。必須選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄗR別分析危險(xiǎn)和有害因素,為制定相關(guān)的防治措施奠定基礎(chǔ)。危險(xiǎn)、有害因素辨識和分析是安全評價(jià)的基礎(chǔ)。 礦山綜合情況表 序號 名稱 單位 指標(biāo) 備注 1 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 t/a 2 礦井服務(wù)年限 a 3 礦石類別 4 儲量 1) 保有儲量 萬 t 2) 可采儲量 萬 t 5 礦石層情況 1) 可采礦石層層數(shù) 層 2) 可采礦石層總厚度 M 3) 礦石層傾角 度 6 礦山范圍 1) 礦體走向長度 m 2) 礦體傾斜寬度 m 3) 礦山面積 m2 7 采場個(gè)數(shù)及長度 個(gè) , m 8 采礦方法 9 通風(fēng) 1) 通風(fēng)方式 10 排水 11 井下運(yùn)輸 運(yùn)輸方式 12 供電 X 縣砂興瑩石、重 晶石礦安全預(yù)評價(jià)報(bào)告――第 2 章 建設(shè)項(xiàng)目概況 - 12 - 1) 設(shè)備總?cè)萘? kW 2) 礦井年電耗量 3) 每噸礦石電耗量 13 項(xiàng)目總投資 萬元 X 縣砂興瑩石、重晶石礦安全預(yù)評價(jià)報(bào)告――第 3 章 危險(xiǎn)、有害因素辨識 - 13 - 第 3 章 危險(xiǎn)、有害因素辨識 危險(xiǎn)因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。 供排水 :略 供電、照明及通訊 1. 供電電源 :略 2.供電負(fù)荷 :略 3.變壓器選擇 :略 4. 供電系統(tǒng) :略 五.照明 :略 六.通訊 :略 炸藥庫 :略 礦山人員配備情況 按照井型、年工作制度及全員效率,并結(jié)合小型金屬非金屬礦山的管理制度,該礦山的人員配備情況見表下: 序號 人員類別 各班出勤人數(shù) 在籍 系數(shù) 在籍 人數(shù) 一班 二班 合計(jì) 一 井下 1 工人 2 安全員 3 放炮員 合計(jì) 二 地面 1 工人 2 管理人員 3 礦長 4 值班人員 5 其余人員 合計(jì) 全礦合計(jì) X 縣砂興瑩石、重 晶石礦安全預(yù)評價(jià)報(bào)告――第 2 章 建設(shè)項(xiàng)目概況 - 11 - 安全生產(chǎn)管理 本報(bào)告為安全預(yù)評價(jià)報(bào)告,開采方案 設(shè)計(jì) 中對安全管理提出了一些措施和建議,包括礦長主管礦山、采礦監(jiān)督、安全檢查、安全生產(chǎn)教育、地壓監(jiān)測預(yù)報(bào)措施、粉塵和噪聲防治措施、勞保用品礦等,并在“礦山安全”中進(jìn)行了較詳細(xì)的敘述。 根據(jù)計(jì)算,礦山困難時(shí)期最大通風(fēng)阻力為 57Pa,困難時(shí)期最大風(fēng)按量按 6 X 縣砂興瑩石、重 晶石礦安全預(yù)評價(jià)報(bào)告――第 2 章 建設(shè)項(xiàng)目概況 - 10 - m3/s 考慮,礦山選用 YBK56Ⅱ 4№ 8 號風(fēng)機(jī)兩臺,一臺工作,一臺備用,電機(jī)功率 。巷道連接邊緣應(yīng)掘成斜線或圓弧型,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板。 ( 2)降低風(fēng)阻措施 ①砌碹巷道盡可能光滑,力求使巷道平整,以降低風(fēng)阻。 三.通風(fēng)設(shè)施 1.通風(fēng)設(shè)施 為保證各采、掘工作的風(fēng)量并使風(fēng)流按規(guī)定流動(dòng),在風(fēng)流流動(dòng)的路線中設(shè)置風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物。 3.礦井總風(fēng)量 經(jīng)以上計(jì)算,礦井供風(fēng)量取最大值 5 m3/s。 ( 3)獨(dú)立供風(fēng)硐室所需風(fēng)量之和, 1 m3/s。 0. 25m/s— — 要求最低風(fēng)速。 —— 電耙道要求最低風(fēng)速。 褐鐵礦化:主要出現(xiàn)于礦體與圍巖的接觸帶上,表現(xiàn)不甚明顯。 重結(jié)晶化:由于熱液作用,在裂隙兩側(cè)的生物屑灰?guī)r中不同程度地發(fā)生重結(jié)晶化,使原有的礦物顆粒變粗,改變了原來礦物的結(jié)
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