【文章內(nèi)容簡介】 點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，由木工彈出 22 墨線標(biāo)明，依據(jù)控制線再放出建筑各細(xì)部點(diǎn)。 為減少產(chǎn)生的誤差，使用其最有效的可靠射程，準(zhǔn)備在施工至四層時，按177。 層面辦法再次布點(diǎn)，供上層的測量放線用。 第三節(jié) 高程控制 依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測177。 ，選三個角點(diǎn)用鋼卷尺由基點(diǎn)連續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。 第四節(jié) 沉降觀測 沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置，在征循設(shè)計(jì)人員確定，基準(zhǔn)點(diǎn)可利用附近國家控制點(diǎn)或在現(xiàn)場適宜處設(shè)置。沉 降觀測點(diǎn)埋置按南京市建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)督站的寧監(jiān)（ 99） 11 號文要求執(zhí)行。 沉降觀測采用閉合法按三等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，測量工作定人（專業(yè)培訓(xùn)過的三人小組負(fù)責(zé)）、定機(jī)（經(jīng)檢定的北京產(chǎn)自動安平水準(zhǔn)儀）、定尺（有 CMC標(biāo)識的不銹鋼水準(zhǔn)尺）、定期（第一層完成進(jìn)行第一次測量，以后每完一層測一次、交付后業(yè)主自行負(fù)責(zé)）、定路線（以所定一號點(diǎn)逆時針方向）進(jìn)行，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速率加大或明顯不均勻沉降時，增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測，并及時通知業(yè)主與設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場研究對策，觀測資料專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪一份沉降 量與時間關(guān)系曲經(jīng)圖 —— 沉降分布曲線圖報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理方，最終納入工程資料一并存檔。 第七章 土建主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施 第一節(jié) 土方開挖與排水施工 施工順序及工藝流程： 土方開挖、排水→素砼墊層→鋼筋綁扎 土方開挖 23 考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度 ,經(jīng)現(xiàn)場勘察 ,我們將采用機(jī)械挖土 ,部分土方外運(yùn) ,嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過多。 為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到： 1）施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時加設(shè)護(hù)樁或用砼鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆 土。 2）土方施工前，對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。 3）在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。 機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開挖嘗試不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機(jī)械破壞原土，留 150mm厚，采用我工清運(yùn)，土方開挖后，及時請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工作。 基坑排水 基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。 素砼墊層 1）地基開挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、 監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符合實(shí)際要求，必須盡量眾口一詞基底無積水，砂石的級配要符合要求，攔和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。 2）進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在177。 8 以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。 24 第二節(jié) 基礎(chǔ)鋼筋工程 鋼筋施工順序 翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項(xiàng)目部檢查→報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收→下道工序施工 鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和每時每 復(fù)試報(bào)告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。 鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。 柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。 鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須 經(jīng)過檢驗(yàn)，并輸隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。 在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。 第三節(jié) 基礎(chǔ)砼工程施工、模板工程 基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。 施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須 正確。 25 模板施工前，要求場地干凈、平整，所有予埋件及預(yù)留孔洞，必須檢 查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。 模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板、支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序施工。 砼施工時須注意： 1）基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì) C30，墊層為 C15，采用現(xiàn)澆砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ) 梁一次澆注。 2）基礎(chǔ)梁砼澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸，條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在 23m距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯開狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證砼的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。 3）澆筑砼注意事項(xiàng) a、振動棒插點(diǎn)梅花形插入，間距 300500左右，振搗時，要“快插、慢拔”，以防止砼表面先振實(shí)，而下面砼發(fā)生 分層、離析現(xiàn)象，防止快拔時，砼來不及補(bǔ)充，留下空間，振動棒插入砼后應(yīng)上下抽動，幅度 510cm，以排除砼中空氣。 b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約2030S。 c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予 26 埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。 d、當(dāng)砼分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中 50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板根部水泥漿應(yīng)及時清理。 4）預(yù)埋件和預(yù)留洞口 預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件 鋼筋上或用短鋼筋伙為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。 預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計(jì)尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。 第四節(jié) 回填土施工 室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗(yàn)收合格，防水工程完成后進(jìn)行，離保護(hù)墻500mm 范圍內(nèi)采用 3： 7 灰土回填，其余采用黃土回填，虛鋪土厚度不得大于300mm，機(jī)械夯實(shí)，施工時應(yīng)做好密實(shí)度檢驗(yàn)。根據(jù)常年地下水位低于該工程地下室的標(biāo)高，該工程這要求做地坪只要求做防潮地面。 第五節(jié) 主體 模板工程 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足隨上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。 模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。 27 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié) 構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，成整體排架。 支撐系統(tǒng) 全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用木支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于 800mm，支撐排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立桿，間距 @7001000，當(dāng)梁高大于 800時須作單體設(shè)計(jì)（根據(jù)支撐抗壓力進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算）層高高于 4m時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪刀撐一道，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不行大于 6m，必要時設(shè)置連續(xù)斜撐，異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，對于 樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。 柱模板工程 立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線（即校核線）彈出柱子邊經(jīng)，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。 1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在醉中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺栓高度分布，間距為 600mm，最下一道距板面 150mm，最上一道低于砼面 200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形成整體性。 異型 柱模板施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通經(jīng)校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪刀撐彼此拉牢，也可采用天體排架式支撐，以免澆筑砼時發(fā)生偏斜。 28 在柱模頂端距梁或板底 50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板誚制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。 2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以 利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，達(dá)到元寶強(qiáng)度時拆除。 當(dāng)梁寬小于 500mm 時，用 50mm 厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度≥ 4m 時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的 1/10003/1000，梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。 3）樓板模板：面板為九來件板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上休上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過 1500mm時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。 4）樓梯模板： 樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)國：安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)?！惭b踏步模板。用套板畫出踏步板位置線，釘發(fā)好中波側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件。 3）立模注意事項(xiàng) a、柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸地否開門洞。 b、柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。 c、接頭 處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。 29 施工時嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。 d、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除，拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如下： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 達(dá)到砼設(shè)計(jì) 強(qiáng)度百分率 板 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 8 100 梁、拱、殼 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 2 100 拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐 。 拆模時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）拆模時不用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運(yùn)走、整理。 2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 3）拆除跨度較大的梁下 支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。 30 4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。 模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。 第六節(jié) 主體鋼筋工程 鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報(bào)告，焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場應(yīng)分批號、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。 鋼筋采用現(xiàn)場制作，機(jī)械和手工 加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于 16 的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用排長扎接頭。 鋼筋加工前應(yīng)先熟悉配料單、鋼筋加工的開關(guān)、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)，并輸承包工程工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。 構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理，柱邊鋼筋≤ 4 時，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為 40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注意彎鉤的角度及長度， 綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處