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正文內(nèi)容

紅外光學(xué)鍺鏡頭工程建設(shè)項目102號廠房高大模板工程施工方案102號(編輯修改稿)

2025-04-05 00:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準。 外觀質(zhì)量檢查(通過觀察檢驗)。 ( 1) 、 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 ( 2) 、 公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。 ( 3) 、 每 m2污染面積 ≤ 2。 15 ( 4) 、 每 400mm2最大凹陷濃度 ≤1mm ,且 ≤1 個。 規(guī)格尺寸標準(見下表)。 序號 項目 偏差標準 1 厚度 δ=12mm 177。 δ=15mm 177。 2 長、寬 177。3mm 3 對角線長度差 ≤5mm 4 翹曲度 ≤% 厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊 20mm處,長短邊分別測 3點、1 點,取 8 點平均值;各測點與平均值差為偏差。 長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊 100mm處分別測量每張板的長、寬各 2 點,取平均值。 對角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差。 翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺量鋼直尺與板面最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。 其它 ( 1) 、 四周縫邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無漏涂。 ( 2) 、 進場鋼管腳手架必須符合相應(yīng)質(zhì)量標準。 (二)模板安裝質(zhì)量標準 必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》( GB 502042021)及相關(guān)規(guī)范要求。 保證項目 16 模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 基本項目 ( 1) 、 接縫寬度 ≤ (用楔形塞尺檢查)。 ( 2) 、 模板表面必須清理干凈,不是漏刷脫模劑。 其它 ( 1) 、 安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏,且安裝必須牢固。 ( 2) 、 陰陽角必須方正(用工程檢測儀上角尺檢驗)。 (三)、模板工程質(zhì)量控制 質(zhì)量控制程序 模板成型交驗班組實行三檢制。合格后質(zhì)檢員進行驗收,符合要求后方可進行下道工序。 質(zhì)量控制注意點 ( 1) 、 澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復(fù)。 ( 2) 、 砼 澆注時 不得沖擊模板,造成模板幾何尺寸不準。 ( 3) 、 所有接縫處加粘油氈(包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位)。 ( 4) 、 支模前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。 ( 5) 、 柱模下部加墊軟塑料模,以防漏漿。 ( 6) 、 柱模施工質(zhì)量 標準 17 1) 模板表面清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施。 2 ) 質(zhì)量不合格材料,模板變形未修復(fù)的,嚴禁采用。 高 梁 支模施工 施工順序(流程) 支撐系統(tǒng)安裝 1)支撐體系采用扣件 式 滿堂 鋼管架子搭設(shè); 2) 腳手架支撐支設(shè)前,應(yīng)按本施工 方案 要求進行技術(shù)交底,并要簽字確認。 3)架子下面滿鋪通長腳手板; 4)搭設(shè) 扣件 式鋼管架子, 底 層采用兩種長度桿使接頭高度錯開,保放出軸線及梁位置線,定好水平控制標高 梁板 扣件式 腳手架安裝 架設(shè)梁 48 底 鋼管 于腳手架頂托 梁 上 梁底模 安裝 梁側(cè)模及 樓板模板安裝 混凝土保養(yǎng),達到設(shè)計強度等級的 100% 拆下腳手架可調(diào)頂托 拆除梁、板模板,清理模板 拆除腳手架 梁鋼筋綁扎 18 證扣件扣牢; 5)采用柱箍與柱子拉結(jié)牢靠; 6)搭設(shè)斜梁剪刀撐 ; 7)搭設(shè)操作平臺及安全圍護; 8)安裝梁模板 驗收及拆除的批準程序 架子搭設(shè)完成后經(jīng)相關(guān)部門及監(jiān)理單位驗收合格,辦理簽認手續(xù)后方可使用;澆筑混凝土前對架子進行全面檢查,合格后方可澆注混凝土;拆模前施工員提出拆模申請, 同條件試塊檢驗合格后由主任工程師簽發(fā)拆模通知,報監(jiān)理同意后拆除模板體系。 混凝土澆筑 砼振搗均采用插入式振動器,每一振點的振搗延續(xù)時間,應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落。 梁板砼澆筑方向由一端開始用“趕漿法”,連續(xù)向前澆搗。 混凝土澆注過程中,嚴禁集中超負荷堆放機械設(shè)備及其他材料,防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。 澆筑過程中 ,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 上一高支撐樓層混凝土施工 時 ,應(yīng)保留下一層對應(yīng)部位框架梁原有支撐體系不得拆除。 支撐系統(tǒng)拆除 ,外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng),預(yù)防物體高 19 處墜落事故發(fā)生。 。 ,不得成片松動、撬落或拉倒。 。 ,應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。 ,應(yīng)設(shè)置警戒標志,并由專職人員負責(zé)警戒。 除模板和支頂時,先將腳手架可調(diào)頂托松下,用鋼釬撬動模板,使模板卸下,取下模板和木方,然后拆除剪刀撐及腳手架。模板拆除后,要清理模板面,涂刷脫模劑。 ,按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行: 1)腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行; 2)同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行。 3)工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護用品。 5)拆除工作中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)。 6)拆下的鋼管與扣件,應(yīng)成捆用塔吊吊運至地面,防止碰撞,嚴禁拋擲。 20 安全 、環(huán)保、文明施工 管理 ,應(yīng)按相關(guān)規(guī)范和施工方案的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)交底。 ,材料員負責(zé) 對鋼管架、配件等應(yīng)進行檢查驗收,嚴禁使用不合格的材料。 扣件按規(guī)定復(fù)試??奂ぞ貞?yīng)滿足規(guī)范,現(xiàn)場用力矩扳手檢查。 ,持證上崗。 ,穿防滑鞋。 ,外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng),預(yù)防物體 高處墜落事故發(fā)生。 (樓層)上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載,不得在腳手架支撐上集中堆放模板、木方、鋼筋等物體。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。 ,合格后方準使用。 ,由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督,隨時糾正可能出現(xiàn) 的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進行班前安全技術(shù)交底,搭設(shè)完畢后要進行自檢,若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象,必須及時進行整改,整改有困難的,要有可行的加固方案方可施工。 ,經(jīng)班組、項目部自檢合格,報監(jiān)理驗收合格后,方 21 能邦扎鋼管、澆筑混凝土。 、巡查的部位: 1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 2)地基是否積水,底座是否松動。 3)安全防護措施是否符合規(guī)范要求。 ,支架下面要安裝照明燈,在安全員的監(jiān)督下,派木工進行巡查,負責(zé)檢查模板、支頂,若發(fā)現(xiàn)異常,立即停止?jié)仓?,并及時組織人員進行加固處理,保證澆筑工作正常進行。泵送砼時,應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,砼不得堆積在泵送管道出口處。 用過程中,嚴禁拆除任何桿件或零配件,如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時,需經(jīng)技術(shù)負責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除,作業(yè)完成后,馬上復(fù)原。 ,一律不準與鋼管架接觸。 ,應(yīng)進行驗收,合格后方可進行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進行檢查,確定無問題后方可澆筑砼。 ,對拆下來的鋼管架及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物,并加油保養(yǎng),對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理,按品種、規(guī)格分類整理存放,妥善保管。 16. 支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸,自 下而上按步架設(shè),不得相對進行,以免結(jié)合處錯位,難于連接。 22 、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求,并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進行。 、水泥漿等污物填塞螺紋。 ,應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。 、振動和沖擊。 、后搭先拆的施工順序。 ,嚴禁高空拋擲。 2登高作業(yè)時 ,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋 中 ,嚴禁放在模板或腳手架上 ,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中 ,不得掉落。 2裝拆模板時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模人員必須站在平穩(wěn)、牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。 2在拆柱前不準將腳手拆除;拆除頂模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閉,并掛 “ 禁止通行 ”安全標志,操作人員不得此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方,并清理模板上雜 物,仔細檢查吊鉤是否有開焊,脫扣現(xiàn)象。 2澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊勾、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 2木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得 23 超過 3m,外殼接保護零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時檢查)且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器,并接用漏電保護器,電刨傳動軸、皮帶必須具備防護 罩和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用;使用木工機械嚴禁戴手套;長度不小于 50cm或厚度在于鋸片半徑木材嚴禁使用電鋸;兩人操作時相互配合,不得硬拉硬拽;機械停電時斷電加鎖。 2對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時,先掛好吊索,然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時,下面不準站人。 2操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。 模板在拆裝過程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時,操作人員 必須系掛好安全帶。 3 模板在施工中應(yīng)隨時進行清理和修檢。 成品保護 上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜,以防污染結(jié)構(gòu)成品。 為防止破壞模板成品工序必須做到:不得重物沖擊已支好模板、支撐;不準在模板上任意拖拉鋼筋;在支好頂板模上焊接鋼筋(固定線盒)或要墊起,并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料;在支好頂板模上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點,須用木方作墊進行。 24 吊裝柱模時,輕起輕放。不準碰撞已完成樓板等,也防止模板變形。 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損
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