【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 錄內(nèi)容包括：注漿日期、孔位、孔深、開(kāi)孔數(shù)量、測(cè)量水壓、注漿壓力變化，漿液用量等。 注漿結(jié)束后，由記錄員及技術(shù)員整理各孔鉆注全部數(shù)據(jù)資料。 注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) （ 1）單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)慰鬃{壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，泵量 20L/min，穩(wěn)定 10min即可結(jié)束單孔注漿。若單孔注漿出現(xiàn)周邊明顯滲漏漿嚴(yán)重，可直接調(diào)整為雙液漿進(jìn)行封孔注漿。 （ 2）井筒驗(yàn)收注漿標(biāo)準(zhǔn)：井壁無(wú)明顯出水點(diǎn)，井筒涌水量小于 6m3/h。 1施工安全技術(shù)措施 （ 1）管理制度及人員配備要求 ① 建 立健全各工種及技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，施工前對(duì)所有施工人員學(xué)習(xí)本措施簽字、考試后嚴(yán)格執(zhí)行，做好自主保安和相互保安工作。 ② 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行 田興 鐵礦安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度和崗位責(zé)任制，以確保鉆注施工的安全、快速、優(yōu)質(zhì)。 ③ 為確保鉆注施工的安全，快速，優(yōu)質(zhì)，各班組均配備有經(jīng)驗(yàn)的鉆注技術(shù)工人。 （ 2） 施工人員保險(xiǎn)帶的配戴和生根。保險(xiǎn)帶的生根部位應(yīng)是牢靠之處，使 12 用專(zhuān)門(mén)鋼絲繩圈生根于提升繩上作為保險(xiǎn)帶生根用。 （ 3） 注漿操作平臺(tái)安全措施 ① 提、落吊盤(pán)及注漿過(guò)程中，上井口必須有專(zhuān)人看護(hù)，上井口及 一 層臺(tái)嚴(yán)禁其它作業(yè)。 ② 利用吊桶下料、下設(shè)備時(shí)，捆綁一定要牢固，確保無(wú)墜落危險(xiǎn)，派專(zhuān)人檢查落實(shí)。 ③ 信號(hào)工要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)禁出現(xiàn)信號(hào)不清不明，發(fā)生誤操作。 ④ 人員乘吊桶上、下井時(shí)，頭手不得伸出吊桶外，以免傷人。 （ 4） 提升信號(hào)管理措施 ① 嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。 ② 絞車(chē)司機(jī)必 須持證上崗，絞車(chē)司機(jī)設(shè)兩人，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。 ③ 井筒注漿時(shí)，井筒內(nèi)設(shè)置專(zhuān)職信號(hào)工，井筒信號(hào)工、把鉤工及井口信號(hào)工、井口房礦方信號(hào)工、絞車(chē)司機(jī)必須參加措施學(xué)習(xí)，對(duì)井筒內(nèi)的注漿施工位置做到心中有數(shù)。必須熟悉提升設(shè)備和信號(hào)設(shè)施等情況。 ④ 接班后井口信號(hào)工應(yīng)首先與井口房信號(hào)工聯(lián)系，井口房信號(hào)工與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好，仔細(xì)檢查試驗(yàn)有關(guān)信號(hào)設(shè)備、設(shè)施是否正常，待一切安全可靠后方可正式操作。 ⑤ 交接班時(shí)，井口信號(hào)工應(yīng)首先與井口房信號(hào)工 聯(lián)系，井口房信號(hào)工與絞車(chē)房聯(lián)系，把吊盤(pán)位置調(diào)整好，待施工設(shè)備和人員都進(jìn)入吊桶頂并拴好保險(xiǎn)帶后，首先電話告知絞車(chē)房本班作業(yè)深度，然后打點(diǎn)走鉤。 ⑥ 無(wú)論是短距離運(yùn)行，還是交接班絞車(chē)運(yùn)行，井下與井口、井口與井口房，井口房與絞車(chē)司機(jī)，均必須先用電話聯(lián)系好運(yùn)行距離或停車(chē)位置后，再發(fā)送信號(hào)走鉤。 ⑦ 井口信號(hào)工與把鉤工必須密切配合，當(dāng)把鉤工向井口信號(hào)工發(fā)出發(fā)送信號(hào)指令后，要監(jiān)視乘人和吊桶等情況，在確認(rèn)一切正常后方可發(fā)送信號(hào)。 ⑧ 信號(hào) 發(fā)出后，井口信號(hào)工不得離開(kāi)信號(hào)室，并應(yīng)密切監(jiān)視提升容器、鋼絲繩、鉤頭及信號(hào)顯示系統(tǒng)的情況如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)出停車(chē)信號(hào)，查明原因處理后，方可重新發(fā)送信號(hào)。對(duì)于事故隱患，必須隨即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查處。 （ 5） 上、下井口警戒和管理 ① 上井口的材料、工具要放置整齊，其放置的地點(diǎn)不影響井口工作且不會(huì)發(fā)生滾動(dòng)。 ② 上、下井口通道口設(shè)置警戒線，警戒線距井口不得小于 10m。上井口警戒由把鉤工負(fù)責(zé)專(zhuān)門(mén)看守，非工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒線內(nèi)。 ③ 上井口出入口處夜間應(yīng)設(shè)有不少于 2盞以上照明燈。 13 （ 6） 井口管理制度 ① 井筒注漿施工期間，所有施工人員服從把鉤人員的指揮。 ② 上井口周邊應(yīng)嚴(yán)防重物滾落井下。 ③ 每班井壁注漿施工結(jié)束后，交由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)檢查提升繩懸掛裝置等，無(wú)異常情況可試鉤。 ④ 交接班期間，班與班之間除了應(yīng)相互交接清楚臨時(shí)工作盤(pán)、施工設(shè)備、材料機(jī)具、工具等，還應(yīng)交接清楚注漿層位、孔位、各孔進(jìn)漿量等數(shù)據(jù)，單孔注漿未結(jié)束不 得交接班。 （ 7） 主井注漿期間絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)定 ① 為確保主井井筒及注漿施工人員提升安全，當(dāng)班司機(jī)必須加強(qiáng)安全工作責(zé)任心，服從施工負(fù)責(zé)人的指揮，嚴(yán)格按信號(hào)開(kāi)車(chē)。 ② 操作時(shí)精力要集中，聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)，起鉤要慢，運(yùn)行要穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停車(chē)。在排除異常情況后必須與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系好后，方可開(kāi)車(chē)。絞車(chē)發(fā)生故障，應(yīng)安排專(zhuān)人及時(shí)檢修。 （ 8） 保證施工人員及設(shè)備的安全措施 ① 施工前必須將本施工措施貫徹至每一個(gè)參與施工的人員。 ② 當(dāng)班人員嚴(yán)禁班前或班中喝酒，班前飲酒者嚴(yán)禁進(jìn)入井口。 ③ 應(yīng)保證通訊工具通訊正常，電話和對(duì)講機(jī)作為罐籠運(yùn)行期間的聯(lián)系工具。 ④ 所有井筒施工人員都必須配戴安全帽、系安全帶、并將安全帶系在吊盤(pán)上牢固可靠的地方，安全帶的長(zhǎng)度應(yīng)適中。所有入井的風(fēng)錘、工具、大板等材料，在工作平臺(tái)上必須系留繩，所有的零星材料必須放在桶里并安放穩(wěn)固，使用的工具應(yīng)妥善放置，手頭工具應(yīng)系留繩。每次入井前均應(yīng)檢查安全帶、留繩的完好情況，確認(rèn)完好方可使用。 ⑤ 對(duì)井下停、送風(fēng)、水、電，必須先取得聯(lián)系并得到回音后方可進(jìn)入下一步的操作。 ⑥ 所有機(jī)電設(shè)備均需完好。 ⑦ 開(kāi)好班前及班后會(huì)，布置和總結(jié)生產(chǎn)及安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)匯報(bào)并積極處理。施工中作好施工原始記錄。 ⑧ 注漿時(shí)，施工人員應(yīng)佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，注漿人員應(yīng)戴膠皮手套、護(hù)目鏡，并嚴(yán)防漿液飛濺到眼中。 （ 9） 上下井工具物品清點(diǎn)制度 ① 為了防止上、下井物品掉入井筒，確保井筒 內(nèi)裝備的安全，特制訂上、下井物品清點(diǎn)制度。施工隊(duì)長(zhǎng)和信號(hào)工為上、下井工具物品清點(diǎn)責(zé)任人。 ② 下井物品應(yīng)事先統(tǒng)一放在指定地點(diǎn)，由井口信號(hào)工做好記錄。 14 ③ 上井后所有物品必須清點(diǎn)核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)缺少工具物品，應(yīng)查明原因并追究責(zé)任人和施工隊(duì)長(zhǎng)的責(zé)任。 （ 10） 注漿操作注意事項(xiàng) ① 注漿前，首先用水沖洗管路及鉆孔，做耐壓試驗(yàn) (考慮井筒深度，本次注漿管路耐壓試驗(yàn)壓力取凈水壓力的 倍 )，檢查注漿孔是否暢通，有無(wú)堵塞現(xiàn)象。注漿前先測(cè)靜水 壓力，根據(jù)靜水壓力確定注漿壓力。 ② 壓水結(jié)束后，如壓水情況符合要求，可根據(jù)單位吸水量選擇合適的漿液開(kāi)始注漿。注漿過(guò)程中要觀察井壁是否跑漿，其它鉆孔是否異常，有無(wú)竄漿現(xiàn)象。 ③ 要根據(jù)注漿中的情況，隨時(shí)調(diào)整漿液配比及注漿延續(xù)時(shí)間。 ④ 如鉆孔出現(xiàn)連續(xù)升壓，則應(yīng)連續(xù)注漿，直到達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。 ⑤ 注漿人員要隨時(shí)注意：當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，如壓力突然增大、注漿管跳動(dòng)劇烈等，要立即停機(jī)，進(jìn)行檢查處理。 ⑥ 注漿期間要設(shè)專(zhuān)人觀察注漿管、井壁周?chē)忍幨欠裼信軡{現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)人員采取措施處理。 ⑦ 在井壁上打注漿孔時(shí)，風(fēng)鉆一定要控制好，先慢后快，一定扶好風(fēng)鉆及鉆桿，以防斷鉆桿、風(fēng)鉆傾斜發(fā)生意外傷人。 ⑧ 打眼時(shí)，施工人員讓開(kāi)鉆孔正面，應(yīng)站在風(fēng)錘側(cè)面；安裝注漿管時(shí)，工具要拴好，不得扒在孔口查看孔內(nèi)情況；注漿時(shí)，人員要避開(kāi)注漿管正面位置，以防注漿管被壓力拔出傷人。 ⑨ 注漿人員嚴(yán)格執(zhí)行注漿泵操作 規(guī)程，佩帶防護(hù)眼鏡、乳膠手套，謹(jǐn)防漿液對(duì)人造成傷害；注漿管路要牢靠，各螺絲扣的連接必須擰緊，以防脫出傷人；放漿時(shí)要注意安全，人員避開(kāi)放漿閥門(mén)，防止高壓漿液、高壓水、砂等突然噴出傷人，時(shí)刻注意壓力表變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。 ⑩ 記錄員跟班檢查井壁情況，井下所有工作人員時(shí)刻觀察井壁情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止注漿或打開(kāi)放漿閥泄壓，并向技術(shù)人員匯報(bào)。每班班前會(huì)必須明確注漿層位，并貫徹到每位施工人員。 （ 11） 注漿期間吊盤(pán)保護(hù)安全注意事項(xiàng) ① 注漿打孔需 調(diào)整吊盤(pán)時(shí)，吊盤(pán)人員應(yīng)停止其他工作，并派專(zhuān)人看扶吊盤(pán)上下各個(gè)管路口及吊盤(pán)周?chē)乐箍ūP(pán)，如發(fā)生傾斜，調(diào)平后再進(jìn)行升降。 ② 工作前要將吊盤(pán)上的浮矸、雜物清凈，工具擺放整齊，小型工具、材料放入桶內(nèi)且將小桶綁固在罐籠上，吊盤(pán)工作人員所攜帶的工具系留繩、小型材料一定要拴好、拿好；以防墜入井底。 ③ 吊盤(pán)上所有工作人員必須系好保險(xiǎn)帶，并生根牢固。 ④ 風(fēng)錘的擺放要平穩(wěn)牢靠，以防發(fā)生傾斜傷人。 15 ⑤ 使用后的 注漿管不應(yīng)超出井壁 50mm，以防落盤(pán)時(shí)掛碰。 （ 12） 注漿期間漏漿控制措施 漏漿主要是加壓后，漿液通過(guò)裂隙在井壁滲出，為控制漏漿要求： ① 初漏漿時(shí)，使用棉紗或木楔進(jìn)行封堵。 ② 若發(fā)現(xiàn)漏漿較多時(shí)，經(jīng)處理無(wú)效可封孔處理，處理妥當(dāng)后再換孔注漿，并對(duì)漏漿形成的結(jié)塊要及時(shí)進(jìn)行清理。 （ 13） 注漿期間保證井壁安全措施 ① 通過(guò)地面注漿站和井下孔口裝置上設(shè)置上下泄?jié){裝置，嚴(yán)格控制注漿壓力，確保注漿壓力嚴(yán)格控制在井壁能夠承受的范圍以內(nèi)。 ② 注漿期間井筒注漿操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行井壁情況觀察，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停泵處理。 （ 14） 文明施工及廢棄物處理措施 ① 庫(kù)房、工作平臺(tái)上的材料工具堆放整齊，施工設(shè)備整潔完好；對(duì)管、線、纜、鋼絲繩受粘污的應(yīng)進(jìn)行清理。 ② 注漿期間，盡最大努力減少?gòu)U漿排放，減少跑漿量。 （ 15） 其它 ① 采用對(duì)講機(jī)作為通訊工具時(shí)，對(duì)講機(jī)必須及時(shí)充電，并留有一套作為備用。 ② 高壓膠管接頭 必須采用標(biāo)準(zhǔn)“ U”型卡，膠管綁扎置間距不得超過(guò) 6m。 ③ 為防止錘腿滑動(dòng)，必須提前在盤(pán)面上不規(guī)則焊接Φ 18mm 的螺紋鋼筋數(shù)根，做為打眼時(shí)錘腿的生根點(diǎn)。 ④ 混合器上設(shè)放漿閥，用以超壓放漿、沖洗管路。井下注漿工緊盯壓力表，超壓或井壁異常時(shí)，立即打開(kāi)放漿閥泄壓。 ⑤ 各管口的壓力表必須經(jīng)常檢查、校核，損壞的儀表必須及時(shí)更換。 （二）、工作面預(yù)注漿施工 止?jié){墊鋪設(shè) （ 1） 止?jié){墊厚度計(jì)算 本次工作面預(yù)注漿選用單液平底形混凝土止?jié){ 墊。因工作面涌水，砌筑止?jié){墊需要鋪設(shè)濾水層并在排水的條件下施工，將止?jié){墊看成由承壓部分和濾水部分組成的結(jié)合體。 承壓部分的止?jié){墊厚度利用公式計(jì)算如下： Bn≥vRPD1024 式中： Bn— 承壓部分的厚度 m； 16 D— 井筒凈直徑 取 ； P01— 濾水層注漿壓力 取 40kg/cm； 2 R— 濾水層注漿時(shí)混凝土抗壓極限強(qiáng)度，止?jié){墊為 C40， R 取 400 kg/cm2 ； v— 混凝土抗壓強(qiáng)度的非均勻系數(shù)， v=3 A— 濾水層厚度 ； 經(jīng)過(guò)計(jì)算，該段止?jié){墊厚度為 。 則止?jié){墊總厚度為 B=Bn+A=+= （ 2） 井壁強(qiáng)度驗(yàn)