沈陽(yáng)地鐵同步注漿及二次注漿方案(編輯修改稿)
2025-08-31 17:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 力，作業(yè)人員時(shí)刻觀察壓力變化和管片變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)。水泥漿水灰比=1:1。、注漿壓力注漿壓力是根據(jù)地層的土壓力、水壓力、管片強(qiáng)度及地面監(jiān)測(cè)情況綜合判斷而設(shè)定的。注漿量壓力過(guò)大會(huì)出現(xiàn)：地面隆起、漿液破壞洞尾密封刷出現(xiàn)盾尾漏漿、漿液從盾構(gòu)機(jī)外殼與土體之間的孔隙流入土倉(cāng)、管片出現(xiàn)受壓變形或是被損壞；如果注漿壓力過(guò)小，則出現(xiàn)注漿的填充速度很慢，注漿量不足，使地表變形增大。根據(jù)設(shè)計(jì)資料及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，同步注漿壓力取切口水壓+ MPa～。～ Mpa， Mpa。、注漿量注漿量除了受到漿液向土體中滲透及泄漏影響外，還要考慮超挖、曲線施工、注漿材料種類等的影響，實(shí)際上是沒(méi)有一個(gè)明確的規(guī)定值，通常按如下列公式進(jìn)行計(jì)算。注漿量的計(jì)算公式：Q=Va 式中V計(jì)算空隙量。，管片的外徑是6m，所以環(huán)型空隙的理論體積為V=(**6)/4**= a注漿率。注漿率一般是從幾方面考慮，包括注漿壓力產(chǎn)生的壓密系數(shù)、地質(zhì)情況的土質(zhì)系數(shù)、施工消耗系數(shù)、超挖系數(shù)等，根據(jù)設(shè)計(jì)資料及施工經(jīng)驗(yàn)，~。所以根據(jù)計(jì)算公式得Q=（～）=～～。、注漿速度在實(shí)際施工中注漿量是靠注入速度來(lái)控制的，因此對(duì)注入速度進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)每環(huán)注入量和每環(huán)行程推進(jìn)時(shí)間得到注人速度，計(jì)算式如下：v=Q／t式中：v注入速度 (m／s)；Q每環(huán)注人量(m3 )；t每環(huán)行程推進(jìn)時(shí)間(s)。、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)采用注漿壓力和注漿量雙指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)，即當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)定值和注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%以上時(shí)，即可認(rèn)為達(dá)到了質(zhì)量要求。對(duì)本設(shè)計(jì)參數(shù)還需通過(guò)對(duì)地表及周圍建筑物監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析判斷，進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，使注漿效果達(dá)到更佳。同步注漿是保證地面建筑物、地下管線、盾尾密封及襯砌管片安全的重要一環(huán)，因此須嚴(yán)格控制，并依據(jù)地層特點(diǎn)及監(jiān)控量測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整各種參數(shù)，確保注漿質(zhì)量和安全。為了使環(huán)形間隙能較均勻地填充，并防止襯砌承受不均勻偏壓，同步注漿對(duì)盾尾預(yù)置的4個(gè)注漿孔同時(shí)進(jìn)行壓注，并根據(jù)設(shè)在每個(gè)注漿孔出口處的壓力器，對(duì)各注漿孔的注漿壓力和注漿量進(jìn)行檢測(cè)與控制，從而獲得對(duì)管片背后的對(duì)稱均勻壓注。具體注漿工藝流程如下圖3。開始注漿系統(tǒng)配置數(shù)據(jù)采集與管理、計(jì)劃圖表注漿拌制參數(shù)設(shè)計(jì) 設(shè)定控制方式檢測(cè)試驗(yàn)不合格合格漿液運(yùn)輸注漿注漿工況分析式與參數(shù)調(diào)整控制方不正常正常繼續(xù)注漿完畢注漿效果檢查反饋信息綜合評(píng)價(jià)不符合要求采取補(bǔ)充注漿措施符合下環(huán)注漿圖3 同步注漿工藝流程圖(1) 原材料計(jì)量誤差要控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，其中水泥誤差控制在1%以內(nèi)，其它控制在2%以內(nèi)。(2) 各成分材料按合理順序投放；(3) 攪拌要均勻，杜絕拌好的漿液中有結(jié)塊。(1)漿液運(yùn)輸車的容積為8m3；(2)漿液運(yùn)輸車配備有攪拌設(shè)備，如果電瓶車在運(yùn)輸途中發(fā)生故障或其它原因停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則可將攪拌設(shè)備連接接到附近的電源上進(jìn)行漿液攪拌，防止?jié){液初凝；開始注漿系統(tǒng)配置數(shù)據(jù)采集與管理、計(jì)劃圖表注漿拌制參數(shù)設(shè)計(jì) 設(shè)定控制方式檢測(cè)試驗(yàn)不合格合格漿液運(yùn)輸注漿注漿工況分析式與參數(shù)調(diào)整控制方不正常正常繼續(xù)注漿完畢注漿效果檢查反饋信息綜合評(píng)價(jià)不符合要求采取補(bǔ)充注漿措施符合下環(huán)注漿圖3 同步注漿工藝流程圖(3)漿液拌制好后，輸人漿液運(yùn)輸車中，運(yùn)至工作面，隨后利用拖車上的泵將漿液輸入盾構(gòu)機(jī)拖車上的儲(chǔ)漿罐()中并立即開始
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