煤礦一號(hào)井降溫技改項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)
2025-04-04 20:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 業(yè)地點(diǎn)在風(fēng)速為 ～，干球溫度不高于 28℃ ；風(fēng)速為 ～ ，干球溫度不高于 26℃ 。 國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 2021 年 4月 22日發(fā)布的 《 煤礦降溫技術(shù)規(guī)范 》 （ MT/T11362021)第 條規(guī)定： “ 生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不應(yīng)超過 28℃ ，機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不應(yīng)超過 30 ℃ 。 ” 根據(jù)以上要求，建議設(shè)計(jì)降溫目標(biāo)： 干 /濕球溫度： 28/26℃ 大氣壓力： 104600Pa 相對(duì)濕度： 85% 含濕量： 焓 (i1)： 密度： 需冷量計(jì)算 參數(shù)指標(biāo) 5D02 回采工作面 5D05 回風(fēng)掘進(jìn)工作面 溫度 ℃ 31 31 風(fēng)量 900m3/min 18kg/s 350m3/min 7kg/s 12 濕度 100% 100% 焓值 計(jì)算方法 焓差法 需冷量（ kw) 配冷量（ kw) 制冷設(shè)備選型 根據(jù)以上計(jì)算，結(jié)合 TS 系列降溫設(shè)備技術(shù)指標(biāo)， 5D02 回采工作面可選用 2 臺(tái) TS300B 制冷機(jī)組； 5D05 回風(fēng)掘進(jìn)工作面選用 1 臺(tái)TS300B 制冷機(jī)組。 TS300B 制冷機(jī)組設(shè)備參數(shù)： TS300 煤礦用井下制冷裝置技術(shù)參數(shù)表 : 主機(jī)類型 TS300/ZM 制冷量 KW 300 制冷劑 HFC R407C， ODP=0 長(zhǎng)度 mm 3400 寬度 mm 820 高度 mm 1280 重量 kg 2750 13 電機(jī)電壓 V 1140/660 50Hz 電機(jī)功率 KW 90 冷凝器功率 KW 380 冷凝器工作壓力 Mpa ≤ 4 安全控制裝置 本質(zhì)安全型 蒸發(fā)器類型 TS300/PB 冷卻功率 KW 300 長(zhǎng)度 mm 2900 寬度 mm 900 高度 mm 1050 重量 Kg 1600 通風(fēng)量 m3/min 600 風(fēng)阻 Pa 1000 制冷劑循環(huán)中最大壓力 MPa 冷卻器類型 CWW420 冷卻功率 KW 420 長(zhǎng)度 mm 3650 寬度 mm 1200 14 高度 mm 1700 重量 Kg 2650 需風(fēng)量 m3/min 600 風(fēng)阻 Pa 1000 冷卻水流量 m 3/h 36 水阻 MPa 冷卻循環(huán)內(nèi)部最大壓力 MPa ～ 噴淋供水最大壓力 MPa （ 16bar） 局部降溫系統(tǒng)技術(shù)方案 1）制冷方式確定 移動(dòng)制冷機(jī)組用于礦井局部降溫的優(yōu)點(diǎn)： ① 制冷劑直接與熱空氣進(jìn)行熱量交換，制冷效率高 ② 設(shè)備體積小，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，便于井下受限空間布置 ③ 可隨工作面推進(jìn)移動(dòng)，縮短輸冷距離，降低冷量損耗，提高降溫效果 ④ 采用閉式冷卻水循環(huán)，可節(jié)約設(shè)備用水，減輕礦井供水負(fù)擔(dān) 15 ⑤ 制冷功率可調(diào)，節(jié)能降耗。 井下局部制冷降溫系統(tǒng)冷凝熱 的排放是影響制冷降溫效果的關(guān)鍵。一般情況下，局部可移動(dòng)制冷機(jī)組冷凝熱的排放方式有 2 種： a、一次性水排熱（開式）：將生產(chǎn)用水或井下水源（≤ 30℃即可滿足要求）作為冷卻水，經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入制冷機(jī)組的主機(jī)內(nèi)的冷凝器中，吸收制冷劑的熱量后，排至工作面排水系統(tǒng)。此方案系統(tǒng)簡(jiǎn)單，不再需要安裝排熱冷卻器和排熱局扇。當(dāng)井下水源比較富裕和有一定排水能力時(shí)可采用此方法。 b、循環(huán)水排熱（閉式）：將生產(chǎn)用水作為冷卻水循環(huán)使用，主機(jī)回水（熱水）通過冷卻處理后，再供主機(jī)使用。該排熱方式需在回風(fēng)巷安裝 1臺(tái)排熱冷卻器，通過噴淋蒸發(fā)吸收循環(huán)水熱量，利用排熱局扇將冷卻器內(nèi)熱量排到回風(fēng)巷，系統(tǒng)較復(fù)雜，增加了回風(fēng)巷的溫度，但需水量較小，適用于井下水量小、水質(zhì)差、回風(fēng)溫度不太高或通風(fēng)相對(duì)富余的礦井。 TS300B 制冷系統(tǒng)需水量 36m3/h。經(jīng)調(diào)查， XX煤礦井下供水無(wú)法滿足制冷系統(tǒng)設(shè)備所需水量；該區(qū)回風(fēng)經(jīng)五采區(qū)軌道下山排出，五采區(qū)軌道下山風(fēng)流溫度 2930℃，風(fēng)量 1500m3/min，可滿足制冷系統(tǒng)排熱條件。 根據(jù)以上分析及礦井條件，建議采用閉式循環(huán)水局部降溫方式。 2）制冷站和冷卻站位置 1制冷站用于對(duì)回采工作面 進(jìn)行降溫。制冷站設(shè)在 5D02 運(yùn)輸順槽與聯(lián)絡(luò)行交叉口附近，該地距回采面下口約 250m。距離適中，安 16 裝 2臺(tái) TS300/ZM制冷主機(jī)、 2臺(tái) TS300/PB蒸發(fā)器、 2臺(tái) 15 型局部通風(fēng)機(jī)局扇及相關(guān)控制設(shè)備，因斷面較小，制冷站位置需擴(kuò)幫 ，長(zhǎng)度 30m，以滿足制冷設(shè)備安裝及生產(chǎn)要求；每臺(tái)機(jī)組處理風(fēng)量 400m3/min，共處理進(jìn)風(fēng)量 800m3/min(總進(jìn)風(fēng)900m3/min)。 1冷卻站設(shè)在中部水倉(cāng)與軌道下山交叉口附近，該處回風(fēng)溫度 29℃，風(fēng)量 1500m3/min，距制冷站位置最近（ 鋪設(shè)管道最短），巷道斷面較大便于設(shè)備安裝。冷卻站安裝有 2臺(tái) CWW420冷卻器、 2臺(tái) 22 型局部通風(fēng)機(jī)（排熱風(fēng)機(jī)）， 2 臺(tái)噴淋泵、 1 臺(tái)主循環(huán)水泵、 1個(gè)水箱及相關(guān)控制設(shè)備等。 2制冷站用于對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行降溫。制冷站設(shè)在 5D02 回風(fēng)順槽內(nèi)距掘進(jìn)頭 100m 左右位置，因斷面較小，需擴(kuò)幫 ，長(zhǎng)度 15m。制冷站安裝有 1臺(tái) TS300/ZM 制冷主機(jī)、 1臺(tái) TS300/PB 蒸發(fā)器及相關(guān)控制設(shè)備，蒸發(fā)器與原通風(fēng)風(fēng)筒連接。冷卻站設(shè)在該巷與軌道下山交叉口位置附近，安裝有 1 臺(tái) CWW420 冷卻器、 1臺(tái) 22 型局部通風(fēng)機(jī)（排熱風(fēng)機(jī)）， 1 臺(tái)噴淋泵、 1 臺(tái)主循環(huán)水泵、 1 個(gè)水箱及相關(guān)控制設(shè)備等 . 附圖 1：制冷站和冷卻站位置圖； 附圖 2： 5D02 回采工作面降溫系統(tǒng)示意圖 附圖 3： 5D05 回風(fēng)順槽降溫系統(tǒng)示意圖 3）管路系統(tǒng) ① 循環(huán)水管路及循環(huán)水泵選型設(shè)計(jì) 17 回采工作面降溫系統(tǒng) 循環(huán)水管路鋪設(shè)路線：制冷站 — 5D02運(yùn)輸順槽 聯(lián)絡(luò)巷 軌道下山 冷卻站。 循環(huán)水管道主要分布在工作面進(jìn)風(fēng)巷道中，需要隔熱處理。 根據(jù)制冷系統(tǒng)要求水量，從經(jīng)濟(jì) 和實(shí)際兩方面考慮，循環(huán)水管路主管可選用直徑 216。150 無(wú)縫鋼管，支管選用 216。108 無(wú)縫鋼管 制冷站和冷卻站間距離為 500m 計(jì)算，則循環(huán)水管道總長(zhǎng)度為500m*2=1000m，計(jì)算得出管道沿程阻力約為 12m水柱。設(shè)備總水阻（冷凝器、冷卻器、過濾器及相關(guān)閥門等）為 10m 水柱，總水阻為 22m水柱，循環(huán)水泵揚(yáng)程要求 倍富余系數(shù)： 22*=(m 水柱 )。 根據(jù)以上計(jì)算：循環(huán)水泵選型應(yīng)滿足水量不低于 80m3/h，揚(yáng)程30m 水柱。 回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面降溫系統(tǒng) 循環(huán)水管
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1