【文章內(nèi)容簡介】 說明： ①在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不小于 300mm； ②受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度按表中相應數(shù)值乘以 ，任何情況下，受壓鋼筋搭接長度不小于 200mm； ③對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其縱向受拉最小搭接長度按表中相應數(shù)值乘以 以后取用； ④當采用滑模等鋼筋易受擾動的施工工藝時，其縱向受拉鋼筋的最小搭接長度按表中相應數(shù)值乘以 ； ⑤兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。 （ 2）搭接接頭的位置要求 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于 25mm。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 （ ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于 同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 （ 3）搭接接頭面積百分率要求 １３ 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： ①對于梁類、板類構件，不宜大 于 25％； ② 對于柱類構件，不宜大于 50％； ③當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于 50％；對于其他構件，可根據(jù)實際情況放寬。 （ 4）搭接長度范圍內(nèi)箍筋配置要求 在梁、柱類構件的縱向受力鋼 筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： ①箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的 ； ②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不應大于 100mm； ③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍，且不應大于 200mm； ④當柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm 時，應在搭接接頭兩端面外 100mm 范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜為 50mm。 鋼筋的機械連接 （ 1）連接方式：剝肋滾壓直螺紋套筒連接 ①鋼筋螺紋絲頭的牙形、螺 距必須與連接套相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的 1/2； ②接頭的外露絲扣不得超過一個完整絲扣或三個半扣，否則應重新擰緊接頭或進行加固處理。 １４ （ 2）接頭位置要求 結構構件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開，錯開間距 l 不小于 35d（ d為被連接鋼筋中的較大直徑），接頭距地面高度 h應大于等于 500mm。 （ 3）接頭的分級及選用 鋼筋的機械連接接頭分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個等級，Ⅰ級接頭具有強度最高、高延性及反復拉壓性能；混凝土結構中要充分發(fā)揮鋼筋強度或對接頭延性要求較高的部位，應采用Ⅰ級或Ⅱ級 接頭；混凝土接頭中鋼筋應力較高但對接頭延性要求不高的部位，可采用Ⅲ級接頭。 （ 4）接頭面積百分率要求 在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡稱接頭百分率），應符合下列規(guī)定： ①接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級接頭的接頭百分率不應大于 50％；Ⅱ級接頭的接頭百分率不應大于 50％；Ⅰ級接頭的接頭百分率 可不受限制。 ②接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應采用Ⅰ級接頭或Ⅱ級接頭， 且接頭百分率不應大于 50％； ③受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制； ④對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大于 50％。 鋼筋的焊接連接 （ 1）焊接接頭型式 在結構施工中，常遇到的焊接接頭型式有：閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊等。 １５ （ 2）接頭質量要求 三種焊接方式的對比及質量要求如下表： 適用范圍 優(yōu)點 質量要求 接頭方向 鋼筋類型 直徑 閃光對焊 對接焊接（包括封閉環(huán)式箍筋） HPB235 8~20 HRB335 6~40 HRB400 6~40 RRB400 10~32 Q235 6~14 功效高、材料省、費用低、質量好 接頭處不得有橫向裂紋； 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷； 接頭處的彎折角不得大于 3度； 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 ，且不得大于 2mm。 電渣壓力焊 豎向或斜向（傾斜度在 4:1 范圍內(nèi)） HPB235 14~20 HRB335 14~32 HRB400 14~32 我國首創(chuàng)，操作簡便 鋼筋焊接前縱肋應對齊； 鋼筋四周焊包應均勻，無偏包且凸出鋼筋表面的高度不得小于 4mm，無夾渣咬肉、氣孔出現(xiàn)； 鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷； 接頭處的彎折角不得大于 3度，即從接頭上延 1米處，軸線水平偏折不大于 52mm； 接頭處的軸線偏移不不得大于鋼筋直徑的 ，且不得大于 2mm。 氣壓焊 垂直、水平、斜向的對接 HPB235 14~20 HRB335 14~40 HRB400 14~40 對鋼筋端部加工的要求不高，操作簡便，功效高，宜優(yōu)先采用。 接頭處的軸線偏移不不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 4mm（變徑時按較小直徑計算）； 接頭處的彎折角不得 大于 3度，當大于規(guī)定值時，應重新加熱矯正； 鐓粗長度 Lc不得小于鋼筋直徑的 倍，且凸起部分平緩圓滑；當小于時，應重新加熱鐓長。 連接接頭的型式檢驗 施工單位應向機械連接加工單位索取有效的型式檢驗報告，對每種型式、級別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭，型式檢驗報告內(nèi)容應包括 3個單向拉伸試件， 3 個高應力反復拉壓試件， 3 個大變形反復拉壓試件及三個鋼筋原材抗拉強度試件的試驗值，檢驗結果應滿足接頭設計級別的要求。 連接接頭的現(xiàn)場檢驗與質量驗收 加工好的鋼筋接頭進入現(xiàn)場時應對其 進行外觀質量檢查和工藝檢驗，合格后方可用于施工。工藝檢驗是指在使用前對每批、每種規(guī)格的鋼筋接頭抽取 3個試件進行單向拉伸試驗，同時在這 3 根鋼筋上截取 3根試件進行母材抗拉強度試驗，當設計有特殊要求時，還應按設計要求進行其他項目的檢驗。試驗結構滿足設計接頭等級時，判定為合格。 施工驗收：按驗收批進行現(xiàn)場檢驗，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足 １６ 500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3 個接頭試件作抗拉強度試驗，按 設計要求的接頭等級進行評定。現(xiàn)場檢驗連續(xù) 10 個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率 100％時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍，即按不大于 1000 個接頭為一批，減少檢驗工作量。 接頭抗拉強度試驗結果合格的條件：鋼筋機械連接接頭的破壞形態(tài)有三種：鋼筋拉斷、接頭連接件破壞、鋼筋從連接件中拔出。對Ⅱ級接頭和Ⅲ級接頭，無論試件屬于哪種破壞形態(tài)，只要試件抗拉強度強度滿足下表中Ⅱ級接頭和Ⅲ級接頭的強度要求即為合格；對Ⅰ級接頭，當試件斷于鋼筋母材時，即滿足條件 0mstf ≥ 0stf ，試件合格；當試件斷于接頭長度區(qū)段時，應滿足 0mstf ≥ ukf才能判定為合格。 接頭等級 Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 抗拉強度 0mstf ≥ 0stf 或≥ ukf 0mstf ≥ ukf 0mstf ≥ ykf 注： 0mstf —— 接頭試件的實際抗拉強度； 0stf —— 接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值； ukf —— 鋼筋抗拉強度標準值； ykf —— 鋼筋屈服強度標準值。 鋼筋安裝 梁、柱鋼筋綁扎要求 （ 1）構件起步筋要求 ①暗柱邊第一根墻筋距暗柱邊的距離為 50mm； ②墻體第一根水平筋距離板面 50mm； ③暗柱第一根箍筋距離板面 30mm； ④過梁距離暗柱邊緣箍筋起步 50mm； ⑤過梁第一道箍筋入暗柱 50mm。 １７ （ 其它 所有邊角處起步筋均為 50mm） （ 2）墻體豎向鋼筋搭接要求 搭接區(qū)段內(nèi)， 應 有三 根水平筋通過，搭接范圍內(nèi)的綁扣數(shù)量不 應 少于 3 扣。 （ 3）水平筋搭接處要求 剪力墻水平構造筋沿高度每隔一根錯開搭接，搭接長度應滿足抗震構造圖集要求，同一平面內(nèi)雙排筋接頭水平錯開距離應大于等于 500mm。 （ 4）箍筋要求 箍筋的間距、直徑應執(zhí)行設計要求；在梁、柱類構件的縱向 受力鋼筋搭接接頭范圍內(nèi)應按設計要求配置箍筋；當設計無要求時應滿足以下規(guī)定： ①箍筋直徑不小于搭接鋼筋較大直徑的 倍； ②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不應大于 100mm； ③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍，且不應大于 200mm； ④當柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm時，應在搭接接頭兩端面外 100mm范圍內(nèi)各設置兩支箍筋，其間距宜為 50mm（防止局部擠壓裂縫）。 （ 5）框架梁、柱端頭箍筋加密區(qū)最大間距應符合下列規(guī)定： ①一級 抗震等級時，梁為縱向受力鋼筋直徑的 6 倍、梁高的 1/4 和 100mm中的最小值；柱為縱向受力鋼筋直徑的 6 倍和 100mm中的最小值； ②二級抗震等級時，梁為縱向受力鋼筋直徑的 8 倍、梁高的 1/4 和 100mm中的最小值；柱為縱向受力鋼筋直徑的 8 倍和 100mm中的最小值。 暗柱中第一道箍筋距地面 30mm 起步，為避免暗柱箍筋與墻體水平筋及構 １８ 造筋的重疊，在滿足設計及施工規(guī)范的前提下，箍筋間距及位置可適當調(diào)整，箍筋與柱子主筋綁扎必須牢固。 （ 6）綁絲要求 綁扣成梅花型布置，采用“八字扣”綁扎，綁絲全部向 結構內(nèi)彎曲，綁絲甩頭長短要求基本一致。 頂板鋼筋綁扎要求 （ 1）綁扎前要求 ①隔墻位置模板上已彈線并清理干凈，涂刷脫模劑； ②墻頂 2～ 3cm 浮漿（軟弱層）已剔鑿，露出堅硬石子，并經(jīng)氣泵將雜物吹凈； ③對墻筋、過梁筋水泥漿已清理干凈； ④施工縫、梁窩已剔鑿露出堅硬石子并清理干凈； ⑤對位移墻體豎向筋已經(jīng)進行調(diào)整（ 1:6煨彎調(diào)直）； ⑥已設置水平梯子筋、柱筋定位框。 上述工作完成后方可進行頂板筋綁扎。 （ 2）綁扎搭接 ①起步筋要求：第一根板筋距墻體邊線 50mm。 ②綁絲要求：下層筋綁絲朝上，上 層筋綁絲向板內(nèi)彎；綁絲長度應基本一致；相鄰綁絲呈“八”字扣。 鋼筋安裝允許偏差及檢查方法（見下表） 鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法表 項 項 目 允許偏差值（㎜） 檢查方法 １９ 次 國家規(guī)范標準 結構長城杯標準 1 綁扎骨架 寬、高 177。 5 177。 5 尺量 長 177。 10 177。 10 2 受力主筋 間距 177。 10 177。 10 尺量 排距 177。 5 177。 5 彎起點位置 20 177。 15 3 箍筋橫向筋 焊接網(wǎng)片 間距 177。 20 177。 10 尺量 連 續(xù) 5個間距 網(wǎng)格尺寸 177。 20 177。 10 4 保護層厚度 基礎 177。 10 177。 5 尺量 柱、梁 177。 5 177。 3 板、墻、殼 177。 3 177。 3 5 鋼筋電弧焊 連接焊縫 寬度≮ － ＋ 、－ 0 量規(guī)或尺量 厚度≮ － ＋ 、－ 0 長度 － ＋ － 0 6 電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面 ≥ 4 ≥ 4 尺量 7 不等強錐螺紋接頭外露絲扣 錐筒外露整扣 1 個 ≯ 1 個 尺量 錐筒外露半扣 － ≯ 3 個 8 梁、板受力鋼筋搭接錨固長度 入支座、接點搭接 － ＋ － 5 尺量 入支座、接點錨固 － 177。 5 9 兩端墩頭的預應力鋼絲束長度 同一束鋼絲長度 ≯ 5 177。 5 尺量 同一束鋼絲長度 ≯ 2 177。 2 10 無粘接筋位置垂直偏差 板內(nèi) 177。 5 177。 5 尺量 梁內(nèi) 177。 10 177。 5 11 預應力筋承壓板 中心線位置 － 3 尺量 垂直度 － 0 ２０ 4．工程模板的要求 4． 模板的設計與制作： 主要檢查模板的設計、制作、安裝、拆除的操作質量及對砼結構觀感質量的反映。 （ 1） 模板設計合理、選材經(jīng)濟適當，制作質量優(yōu)良，關鍵部位考慮完善，模板的支架具有足夠的剛 度，強度能夠滿足牢固穩(wěn)定及拼縫嚴密的要求，且便于組裝及支拆。（規(guī)范第 條） 拼裝型大鋼模、組合型小鋼模、滑升模板、模殼等應符合規(guī)范規(guī)程的要求。 （ 2） 模板制作應保證規(guī)格尺寸準確、棱角平整光潔、面層平整、拼縫嚴密。柱墻模板的高度的配置應以樓層層高減去薄