【文章內(nèi)容簡介】 ③ 砌筑主墻時，在主墻與單墻間膨脹縫處放膨脹縫板，在第三層膨脹縫頂面鋪滑動油紙，邊鋪邊砌四層主墻。第四層膨脹縫處理同第三層。 ④ 斜道第六層主墻爐頭為燃燒室保 護(hù)板的底座，其標(biāo)高要求較高，因此嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)砌筑，并用水平尺和靠尺檢查爐頭磚是否平整。 （ 1）砌筑順序：主墻→炭化室鋪底磚 （ 2）砌筑要點(diǎn)： ① 斜道第八層是爐體較重要的部位，施工時必須嚴(yán)格控制各部位幾何尺寸。 ② 砌筑主墻時，每砌完一個斜道口，用鋼卷尺檢查其長、寬尺寸是否準(zhǔn)確。 ③ 在砌筑過程中，經(jīng)常檢查相鄰斜道口間距。 ④砌筑碳化室底磚時，首先在第七層膨脹縫頂面鋪上滑動油紙，然后在砌體兩側(cè)的膨脹縫處放上膨脹縫樣板，邊砌邊鋪China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦?fàn)t砌筑施工技術(shù) 第 22 頁 滑動紙并移動膨脹縫樣板。同時用 2m 靠尺桿檢查鋪底磚的平整度以及鋪底磚與主 墻間的高度是否一致。 ⑤特別強(qiáng)調(diào)的是鋪底磚不得有逆向錯臺。 ⑥ 脹縫填充物同前幾層。 ⑦斜道第八層為專檢層，砌畢后要全面清掃，并按標(biāo)準(zhǔn)全面檢查無誤后，膨脹縫再貼紙保護(hù)。 （ 1）斜道 1～ 2 層 1 天 （ 2）斜道 3～ 8 層 10 天 （ 3）專檢放線 1 天 共計 : 12 天 ：斜道 1～ 8 層全部用中溫硅質(zhì)耐火泥漿。 炭化室（燃燒室）砌筑 （見圖 20） （見圖 20） China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦?fàn)t砌筑施工技術(shù) 第 23 頁 三檢三檢三檢六段八段九段十段炭 化 室（6000）抵抗墻冷卻道 施工層數(shù) 燃燒室 燈頭磚 圖紙層數(shù)炭化室松緊螺栓 接灰保護(hù)板七段（ 。 ）（ 。 ）（ ） （ ）（ ） （ ）、測量放線包括焦?fàn)t縱中心線、配列線及第一層邊界線、燃燒室第一層砌筑時，應(yīng)檢查立好的線桿中心線，墻下沿同邊界控制，先干排驗(yàn)縫再拉線砌筑，保證墻面垂直。３、第13 層砌完后，進(jìn)行如下保護(hù)工作，防止過多的泥漿掉入下部砌體。 1 炭化室底鋪油毛氈及跳板保護(hù)。 2 徹底清掃斜道口，煤氣管道內(nèi)海面取出，清掃立火道并密封斜道口，再放入立火道保護(hù)布。 3 磚煤氣道密封，作好立火道施工保護(hù)措施。、爐頭砌筑必須放出正面線，保證爐頭平整垂直。、墻面砌筑時，隨時用2 靠尺桿檢查，保證垂直度 3 ，另外用鋼板尺檢查墻面上下左右錯臺（順向），并及時調(diào)整，使之 1 。６、施工腳手架上升時，可能會影響施工人員操作，每次提升時，應(yīng)檢查此位置上下層的施工質(zhì)量。７、上部立火道砌筑（47 層）時，防止砌體傾斜。說明：三檢施工順序看火孔 圖 20 燃燒室結(jié)構(gòu)及施工流程圖 （ 1） 灰縫飽滿，勾縫密實(shí)。 （ 2） 炭化室墻面應(yīng)橫平豎直，不得 有逆 向錯臺。 （ 3） 外形幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，保證護(hù)爐鐵件安裝。 （ 4） 爐頭磚面積大，易出現(xiàn)花臉縫，可以在磚上少許灑水或用稀灰進(jìn)行砌筑。 （ 1） 砌筑順序：炭化室墻面磚→隔墻磚→燃燒室鋪底磚 （ 2） 砌筑要點(diǎn)： ①炭化室砌筑應(yīng)對炭化室底標(biāo)高及平整度檢查合格后China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦?fàn)t砌筑施工技術(shù) 第 24 頁 才開始進(jìn)行。 ②砌筑炭化室墻面磚時 ，除上表面拉線外，還需按劃在炭化室底表面的墻寬控制線砌筑，以確保墻面下角位置的準(zhǔn)確，并用 2ｍ靠尺桿檢查炭化室墻面平整度。 、十一層 砌筑要點(diǎn)： （ 1）這兩層為下部循環(huán)氣道，砌筑過程中用 2ｍ靠尺桿檢查炭化室墻面平整度； （ 2）同時砌筑 25M 層管磚，砌筑完畢，徹底清掃斜道及煤氣道，并嚴(yán)格檢查； （ 3）經(jīng)檢查合格后 ,在燈頭磚孔內(nèi)塞入廢紙團(tuán)，然后密封燈頭磚。 （ 4）在立火道底灑上 15 ㎜厚的鋸木屑，然后蓋上立火道底固定保護(hù)板與移動式保護(hù)板。在炭化室底鋪放木制保護(hù)板。 第十二層 第十 二層立火道隔墻是燃燒室下循環(huán)孔的過頂，砌磚時擠的泥漿要及時回收，并嚴(yán)格勾嚴(yán)下面的磚縫，同時要保證墻面平整度和相鄰墻標(biāo)高差。 墻體砌磚、勾縫、清掃結(jié)束后，在十三層和十二層之間的磚縫上安裝移動式保護(hù)板（見燃燒室結(jié)構(gòu)圖），固定松緊螺絲時，不要擰得太緊，以免造成磚縫開裂，以后每砌 5 層磚提升一次保護(hù)板，提升前，把卸下松緊螺栓后留下的痕跡用半干的泥漿補(bǔ)好。 ～第四十七層： China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦?fàn)t砌筑施工技術(shù) 第 25 頁 第十四層～四十七層是燃燒室墻的單、雙數(shù)循環(huán)層。砌筑時要經(jīng)常檢查炭化室墻面的平整度、垂直度和標(biāo)高等。炭化室 墻面不得產(chǎn)生 逆向錯臺，個別非逆向錯臺不大于 1㎜。砌筑到翻跳部位的爐墻時，必須嚴(yán)格控制墻面的平整度和垂直度。立火道隔墻差別磚的長度，應(yīng)在砌磚前進(jìn)行抽查，如果尺寸偏大，可向機(jī)側(cè)移動 1～ 2 個立火道，并將剩余的磚加工成小號后，砌在焦側(cè)。在砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常清掃立火道墻上的灰漿。 燃燒室四十八層墻面磚變寬，砌筑時一定要防止向燃燒室內(nèi)傾斜，砌筑完畢，清掃干凈后，取出移動保護(hù)扳。 砌筑四十九層時，首先要防止四十八層磚向燃燒室內(nèi)傾斜，砌筑時要特別注意墻頂面標(biāo)高、相鄰墻標(biāo)高和頂面 平整度，以保證下層過頂磚順利進(jìn)行。 五十層為燃燒室過頂，蓋頂磚逐塊仔細(xì)檢查有無橫向裂紋，其炭化室墻面由兩層磚組成，砌筑時分為三次拉線。由于過頂磚是插磚砌筑，所以要充分打好接頭灰，施工時注意泥漿飽滿度，磚的上表面要邊砌邊用靠尺檢查是否平整。每砌完一個看火孔磚，用視鏡檢查看火孔下面磚縫的飽滿情況，不密實(shí)的地方，用半干的泥漿勾嚴(yán)。并在看火孔中放入海綿托保護(hù)。 每層砌筑順序?yàn)椋簤γ娲u — →勾縫清掃 — →提海綿托。 ～五十七層 China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦?fàn)t砌筑施工技術(shù) 第 26 頁 砌筑五十層～五十七層磚，要先將膠皮拔子放在下層看火孔 內(nèi)，以便回收泥漿，每砌完一層磚，就將海綿托往上提一次（提升前，要用吸塵器將海綿托上的泥漿吸凈）。 每天測量放線時，要放出爐頭正面控制線，以便隨時檢查爐頭。 （ 1） 9～ 47層 23 天 （ 2） 48～ 49層 2 天 （ 3） 50～ 57層 5 天 共計： 30 天 （ 1）燃燒室 9～ 50層 中溫硅質(zhì)耐火泥漿。 （ 2）燃燒室 51～ 57 層 低溫硅質(zhì)耐火泥漿。 （ 3）高鋁磚用相應(yīng)磚層硅磚用耐火泥漿。 爐 頂施工方法 （見圖 21— 23） （見圖 24） 在砌過頂磚前，必須重新檢查磚表面有無裂紋，過頂磚不允許有橫向裂紋?？v向裂紋的長度和寬度按炭化室墻面磚的規(guī)則執(zhí)行。 砌筑加煤口、上升管時，要嚴(yán)格按炭化室中心線砌筑，并經(jīng)常用卷尺檢查其洞口的幾何尺寸。砌過頂磚時，要邊砌邊在過頂磚下邊鋪 設(shè)滑動油紙，過頂磚上表面比下面窄，砌筑時注意不要將其大、小面放顛倒。 China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦?fàn)t砌筑施工技術(shù) 第 27 頁 看火孔缸磚加煤孔 膨脹縫 拉條溝施工順序號過頂磚過頂襯磚看火孔襯磚填心磚加煤孔磚圖紙層數(shù)施工層數(shù)看火孔磚爐頂部炭化室部 圖 21 爐頂結(jié)構(gòu)及砌筑順序（爐組方向） 縱拉條中心線缸磚填心磚 加煤 孔 施工順序 上升管口圖紙層數(shù) 加煤 孔磚 施工層數(shù) 炭 化室過頂磚上升管磚 小 爐頭磚機(jī)側(cè) 圖 22 爐頂結(jié)構(gòu)及砌筑順序（機(jī)側(cè)） China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦?fàn)t砌筑施工技術(shù) 第 28 頁 小爐頭 缸 磚填心磚 加 煤孔 施工順序炭化室過頂磚 圖紙層數(shù) 加煤孔磚 施工層數(shù)焦 側(cè) 圖 23 爐頂結(jié)構(gòu)及砌筑順序（焦側(cè)） 炭化室第58層過頂磚看火孔1及2 層看火孔2及3 層看火孔3及襯磚1看火孔4及襯磚2看火孔5及襯磚3看火孔6及襯磚4看火孔7及襯磚65961層加煤孔、上升管 4 7 層粘土磚、漂珠磚3層6263層加煤孔、上升管 8 9 層 漂珠磚5層 10 11 層6465層加煤孔、上升管 12 15 層安加煤孔、上升管鐵件 缸磚 檢查、驗(yàn)收 圖 24 爐頂施工流程圖 China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦?fàn)t砌筑施工技術(shù) 第 29 頁 （第一層看火孔） 砌筑看火眼墻的順序應(yīng)根據(jù)配列線先拉線砌筑看火眼磚，然后再插砌 看火眼磚之間的其他磚。砌看火眼磚時，看火眼磚內(nèi)放入膠皮拔子，以防灰漿掉進(jìn)燃燒室。砌筑襯磚 1K、2K 層時，先在過頂磚兩側(cè)放置 5 ㎜的馬糞紙，然后砌筑。 2～ 7 層看火孔 砌筑前，在下一層看火孔內(nèi)放上膠皮拔子接灰，并將砌磚時擠出的灰漿及時回收，待勾縫清掃結(jié)束后，把下一層看火孔內(nèi)海綿托往上提一層?？椿鹂椎?7層機(jī)焦側(cè)與中心有高差，因此砌筑時，應(yīng)測量確認(rèn)其標(biāo)高的準(zhǔn)確性后，在縱中心位置處砌一塊基準(zhǔn)磚，然后拉線砌筑。 1～ 6 層襯磚砌筑 砌筑襯磚時，每兩個看火孔之間放置一張單面打灰的馬糞紙。由于襯磚側(cè)面 為脹縫，在砌筑時沿爐寬方向拉線，用靠尺檢查其平直度和錯牙情況。 、上升管砌筑 砌筑前將加煤孔、上升管的磚層線劃在看火孔襯磚上砌筑時嚴(yán)格按磚層線控制其標(biāo)高和幾何尺寸，并用靠尺檢查每層的平整度。 由于加煤孔、上升管的磚均為插砌磚，因此在砌筑時，對立縫的泥漿要飽滿。每砌一層加煤孔和上升管都要在下一層膨脹縫內(nèi)塞上膨脹縫保護(hù)繩，然后放上膨脹縫板再進(jìn)行砌筑。 砌填心磚前，先要在看火孔襯磚的側(cè)面上劃出填心磚的China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦?fàn)t砌筑施工技術(shù) 第 30 頁 磚層線以此來控制每層填心磚的標(biāo)高。砌填心磚時，在兩側(cè)與看火孔襯磚之間的膨脹縫 內(nèi)放置 5㎜的馬糞紙，邊放邊砌筑。砌筑時要嚴(yán)格按圖紙施工，不能隨意改動加工磚位置。 砌筑順序：看火孔鋪面磚 — →加煤口、上升管鋪面磚及填心磚鋪面磚。砌筑看火孔鋪面磚時，在焦?fàn)t縱中心位置先砌一塊基準(zhǔn)磚作為高度基準(zhǔn)，然后拉線砌筑，砌筑時要求平整，看火孔鋪面磚磚孔與下層看火孔不得產(chǎn)生錯牙，看火孔鋪面磚砌完后，即刻將看火孔鐵件打灰砌筑在看火孔內(nèi)。砌縱拉條溝時，要全爐拉通線，以保證縱拉條溝的寬度一致。砌筑鋪面磚時，同時將軌枕放入。 （ 1）過頂磚 2 天 （ 2） 2～ 9 層看火孔 4 天 （ 3）砌大坑 7 天 （ 4）缸磚 4 天 （ 5）鐵件安裝 1 天 共計： 18 天 名 稱 所 用 泥 漿 爐頂硅磚 低溫硅質(zhì)耐火泥漿 爐頂粘土磚 粘土質(zhì)耐火泥漿 裝煤車軌道基礎(chǔ)粘土磚 粘土質(zhì)耐火泥漿 80%， 425R 硅酸鹽水泥 20% 其他粘土磚、漂珠磚、 粘土質(zhì)耐火泥漿 China 13th Metallurgical Construction Corporation 中國十三冶金建設(shè)公司 焦?fàn)t砌筑施工技術(shù) 第 31 頁 高強(qiáng)隔熱磚 爐頂表面缸磚 粘土質(zhì)耐火泥漿 50%， 425R 硅酸鹽 水泥 30% 精細(xì)河砂 20% 后砌筑爐頭部分磚 粘土質(zhì)耐火泥漿 50%， 425R 硅酸鹽水泥 30% 精細(xì)河砂 20% 焦?fàn)t抗墻砌筑 ，參照施工總順序。 砌筑要點(diǎn)：施工中保證各孔洞及膨脹縫尺寸要求。焦?fàn)t上部抵抗墻砌筑見圖 26。 、橋管砌筑 上升管、橋管是焦?fàn)t煤氣通道受到煤氣沖刷腐蝕，