【文章內(nèi)容簡介】 面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做好墻面垂直、平整，陰陽角方正。 (2）、內(nèi)墻涂料 1)、基層處理 ①、整體墻面進行清理，鏟除墻體表面遺留下來的灰砂，掃除灰塵。 ②、用聚合物水泥砂漿作少量的修補，如墻體表面的缺損，影響施工后整體的效果的。達到平整、垂直。 ③、用量線彈出整個墻面的柱、梁、陰陽角的直線，對不直處用膩子進行直線修補，達到橫平豎直。 2）、墻體表面批刮膩子 表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比 為 10： 1）的稀釋溶液將膩子調(diào)制適合稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打平整。 第一遍刮膩子及打磨：當室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應(yīng)一刮順一刮的沿著墻面橫刮，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物。膩子干透后，用 1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。磨后用清掃工具清理干凈。 第二 遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法同第一遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應(yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進一步滿刮及打磨平整、光滑為止。 3）、墻體表面刷涂料 嚴格確認上述工藝符合要求后，進行第一遍涂料施工。 第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清理干凈，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不的有殘余涂料，陽角不得裹棱。 復(fù)補膩子：第一遍涂料干后，應(yīng)普遍檢查一遍，如局部有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂 料漆膜。 磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細砂紙漿將涂料面打磨平滑，注意用力輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。 第三遍涂料：其涂刷順序和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。 4）、質(zhì)量要求 涂料表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 項次 項 目 質(zhì)量要求 1 掉粉、起皮 不允許 2 漏刷、透底 不允許 3 反堿、咬底 不允許 4 流墜、疙瘩 不允許 5 顏色、刷紋 顏色一致、無砂眼、無刷紋 6 裝飾線、分色線 平直（拉 5米通線，不足 5米拉通線檢查）偏差不大于 1 mm 7 門窗、燈具等 潔凈 5）、施工注意事項 ①、各種涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴格執(zhí)行使用 說明書的規(guī)定。 ②、 一個工程所需涂料應(yīng)為同一批號的產(chǎn)品并一次備齊。涂料在使用前及使用中應(yīng)經(jīng)常攪拌。 ③、 涂料的存放與運輸應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進行。 ④、 噴刷涂料后至成膜前應(yīng)避免淋水。 6）、安全要求 要注意涂料的正確使用方法及收藏方法，嚴格執(zhí)行各種機械的使用規(guī)則，注意高空墜落等各項安全要求 (3）、 外墻涂料 1）、作業(yè)條件 ①、墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 l0%。 ②、過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。 ③、門窗安裝完畢，地面施工完畢。 ④、環(huán)境溫度保持在＋ 5℃以上。 ⑤、做好樣板間并經(jīng)鑒 定合格。 2）、操作工藝 ①、清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 ②、修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出磨掉，將浮塵掃凈。 ③、刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為 3遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子。干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍 用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。 ④、刷第一遍涂料：涂刷順序是先側(cè)頂板，后側(cè)墻面，墻面是先上后下。先將墻面清 掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛埋掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 ⑤、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前充分攪拌，以防由于攪拌不均而露底。涂膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉， 磨光滑后清掃干凈。 ⑥、刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求與第二遍相同。 （ 4）、塊料墻面 1）工藝流程： 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→ →彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼蘑菇石→勾縫與擦縫 2）、操作要點： ①、先將原墻面表面塵土等清理干凈、斬毛（原水泥砂漿光面）并對基底澆水，進行充分濕潤。 ②、縱向在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位、根據(jù)垂直線，用 1： 3水泥砂漿貼 50mm 50 mm灰餅；橫向根據(jù)垂直線以門窗口上下標高為標準、拉水平交圈通線、找直套方、貼好 門窗口處灰餅，然后用 1： 3 水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。 ③、基層抹灰（用 1： 3水泥砂漿分二遍找平）應(yīng)按高級抹灰質(zhì)量標準檢查表面平整、立面垂直，陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應(yīng)返工重抹。 ④、按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以施工標準水平線為依據(jù)，按磚尺寸，每隔 5－ 10皮彈一道線，垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔 1m 左右彈一條。 ⑤、挑選規(guī)格、顏色一致的蘑菇石，在水中浸泡 2小時，取出涼干或擦凈備用。 ⑥、根據(jù)蘑菇石和粘結(jié)層的厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角 、門邊或陽角及長墻每隔 2m左右先豎向貼一行，并用托線板找直靠平，作為磚粘貼垂直與平整的標準。最下一皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板（或木條）并應(yīng)墊實擺穩(wěn)。 ⑦、貼上墻的磚應(yīng)用手輕壓或用橡皮錘輕敲，使磚面附線并與基層貼結(jié)牢固，其粘貼順序：一般先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐排進行。 ⑧、粘貼完畢，應(yīng)將磚表面擦洗干凈，后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實，將磚表面揩干凈。 （ 5）、地面 1）、水泥砂漿 地面 ①材料要求 水泥：標號要符合設(shè)計要求，有出廠合格證并經(jīng)檢驗合格。 砂：用中砂或 中粗砂合用，最大粒徑不大于 5mm，不得含有雜質(zhì)，含泥量不大于 3%。 ②作業(yè)條件 地面的砼墊層已按設(shè)計要求施工完成，砼強度已達到 。 室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)埋預(yù)檢手續(xù)。 各種立管和套管通過面層孔洞已用細石砼灌好修嚴。 頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志。分格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標高。 屋面已做好防水層，或有防雨措施。 ③工藝流程： 清理基層→做標點→素水泥漿結(jié)合層一道→ 20厚 1∶ 2水泥砂漿找平層。 ④操作工藝： 清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處用水泥砂漿或細石砼墊平，表面光滑處鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前 1d澆水濕潤，表面積水要排除。 沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標高，用 1： 2 干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。如局部厚度薄于 10mm 時，要調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予彽汀? 鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅干硬后再鋪抹砂漿，則要隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過 的灰餅敲掉，并用砂漿填平。 找平、壓實：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時要用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓產(chǎn)至出漿為止。如局部砂漿過干，可用茅帚稍灑水；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層 1： 1干水泥砂漿來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。 二遍批抹：在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平， 使表面平整。要求不漏壓，平面出光。如 面層要進行二次裝修時，則用木抹子抹壓至表面平整。 養(yǎng)護：面層壓光后 24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 14d。 ⑤質(zhì)量標準 a保證項目 砂漿所用水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 水泥砂漿面層的強度（配合比）和密實度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。 b基本項目 面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。 地漏和面層排水坡度要符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏、無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。 踢腳板高度一 致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部如有空鼓長度不大于 200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。 2）、塊料面磚地面 ① 材料要求： 水泥： 。 砂：中粗砂。 地磚：抗壓抗折強度及規(guī)格尺寸符合要求，顏色一致，表面平整，并有成 品的出廠合格證。 ② 作業(yè)條件：墻面抹灰完；內(nèi)墻面 +50cm水平控制線彈好；地磚提前浸水 濕潤，取出后表面無明水；專人負責(zé)用專用卡具進行挑磚，每個房間地磚的顏色要一致、亮度相同；地面磚對角誤差不得超過 ；磚長偏差不大于 。 ③ 工藝流程： 基層清理→抹底子灰→彈線找 規(guī)矩→鋪磚→撥縫→清理→勾縫→養(yǎng)護 ④ 施工要點 A、沖筋從 +50cm水平控制線反至底灰上皮標高（從地面平減去磚厚及粘接砂漿厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每間距 1m沖筋一道，沖筋使用硬性砂漿，厚度 20mm。 B、根據(jù)沖筋的標高，用小平鍬將砂漿攤平，拍實，小杠刮平，使其鋪設(shè)的 砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度， 24小時后澆水養(yǎng)護。 C、粘貼普通地磚前，沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，進行試排磚，縫寬控 制要準確，非整磚可用于邊角處，每隔 4塊磚彈一道控制線，嚴格控制好方正。試排磚方案得到技術(shù)確認后才能進行面磚 鋪貼。 D 、從門口開始，縱向行磚，找好位置及標高以此為筋，拉通線鋪磚，從 里向外退著鋪。 E、地磚、鋪貼完成后，不得上人踩踏，在常溫下放鋸末澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期 不少于 48小時。用 1： 1水泥砂漿勾縫，要求密實，平滑。 F、地面磚鋪貼完后，進行踢腳板鋪貼。 G、地面磚、踢腳板擦縫用白色或者彩色水泥漿。 ⑤ 質(zhì)量標準： 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 表面平整度 2 用 2m靠尺及楔尺 縫格平直 2 拉通線檢查 接縫高低差 尺量及塞尺 板塊間隙寬度 尺量檢查 （ 6）、門窗工程 塑鋼門窗 采用后塞口工藝，工藝流程：彈線找規(guī)矩――門窗洞口處理――安裝連接件檢查――門窗外觀檢查――按圖示要求運到安裝地點――門窗安裝――門窗四周嵌縫――安裝五金配件――清理。 1）門窗口的水平位置應(yīng)以 +50cm 的水平線為標準往上返，量出窗下皮標高，彈線找直，每一層應(yīng)保持窗下皮標高一致，同一房間的窗臺板外露寬度一致，以窗臺板伸入塑鋼窗下 5mm 為宜。門窗框要求粘貼塑料膜進行保護，避免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，腐蝕塑鋼門窗。 2）根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼門窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后 ，用木楔臨時固定，然后將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm，鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。 3）塑鋼門窗安裝固定后，應(yīng)及時按要求處理窗框與墻體縫隙，采用巖棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留 5— 8mm 深槽口填嵌縫油膏。 安裝后注意成品保護，防止污染。 （ 7）、成品保護 裝修施工階段，工種交叉繁多，對成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此必須加強對成品和半成品的保護，加強交叉施工的成品保護制度。在各工種交接時，對上道工序的成品需進行檢查并辦理書面移交手續(xù)。同進采取以措施： 根據(jù)施工程 序繪制施工流程表，明確工作內(nèi)容及完成時間，非該工種人員一律不準進入施工區(qū)。 分層分段設(shè)專人負責(zé)成品保護和進行巡視檢查。 派專人負責(zé)保管鑰匙和開門工作，未經(jīng)許可不得進入已完工的房間。 預(yù)檢后要修整的項目發(fā)許可證方可進入。 （ 8）、裝修施工中應(yīng)注意的幾個原則： 為了落實裝修作業(yè)的樣板化，保持保工期完成裝修作業(yè)，項目經(jīng)理部將精心組織施工，施工中組織砌筑、抹灰、面磚、涂料、板塊地面等多種專業(yè)班組進行穿插作業(yè)，施工前，項目部對各專業(yè)班組進行詳細的文字交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持作業(yè)人員絕對穩(wěn)定。