【文章內(nèi)容簡介】 式錘破）單臺設(shè)備來進行制備。 隨著高壓輥磨機的引進，它在煤粉制備工序的應用也得到重視，該設(shè)備可生產(chǎn)粒度更細的煤粉。 、加熱 加熱是對煤粉進行加熱（一般到 450176。 C），利用煤在該溫度下的特性（粘結(jié)性）來進行成型。 加 熱設(shè)備主要有熱風爐完成，隨著微波技術(shù)的發(fā)展也可用微波加熱設(shè)備完成。 、混合 一般熱壓型煤的組分可是多樣的，如加入弱粘性煤，根據(jù)加熱工序工藝的不同，決定是否需要混合工序，有的可對一種組分先加熱到 600700176。C，通過和其它組分煤的混合來獲得 450176。 C 的煤粉，這樣就需要混合工序。其目的實際是最終獲得 450176。 C 的煤粉。 混合工序的設(shè)備可采用：臥式強力混合機（高溫型）或雙軸混合機（高年 加工 10 萬噸 閥門 項目 － 16 － 溫型）等設(shè)備。 、成型 熱態(tài)成型應采用高壓熱態(tài)壓塊機完成，在該工藝中該設(shè)備是難以取代的。 有粘結(jié)劑成型 有粘結(jié)性成型的型煤生產(chǎn)主要有下列工序：煤的粉碎和干燥、煤的粘結(jié)劑的計量、煤和粘結(jié)劑的混合、煤的成型、干燥以及系統(tǒng)中的除塵等。 、煤的粉碎 成型用的煤的粒度并非越少越好，當煤粉太多時，會增加粘結(jié)劑的配入量和成型的難度，從經(jīng)濟觀點來看，最好使用產(chǎn)生煤粉量最少的磨碎裝置和工藝。 煤的粒度一般要求在 3mm 占 80%以上，允許少量大于 3mm 的物料，但不應大于 10mm，根據(jù)這以要求結(jié)合實踐，目前采用的裝配有立軸錘式破碎機、環(huán)錘破、錘破、可逆反擊式破碎機、光輥破碎機等，此外根據(jù)原煤粒度可酌情選擇是否需要粗碎 設(shè)備，當需要粗碎設(shè)備時一般選用雙齒輥破碎機，破碎機的選擇也與煤的水分有關(guān)，當水分較大時 (8%以上）時一般不選用錘破和環(huán)錘破等。 、煤的干燥 煤成型過程中的水分來自外在水，水分對成型過程的影響很大，特別是對粘結(jié)劑之間的浸潤和粘合影響很大，成型用的水分越低越好，一般可在 46%，但在使用焦油，腐殖酸或類似瀝青粘結(jié)劑的表面活性物質(zhì)時，其水分可在 10%左右也可成型，最大可達 14%左右。 年 加工 10 萬噸 閥門 項目 － 17 － 關(guān)于煤的水分到底以多少為宜與粘結(jié)劑和現(xiàn)場條件以及工藝裝配有關(guān)，反過來說究竟采用怎樣的工藝與裝配與煤的水分有關(guān)，一般來說 當水分較高時，可以采用低壓成型，但成型后的烘干負荷較大，當原煤水分本來較高時可以采用該工藝，當原煤水分較低時可采用中壓成型，成型后的烘干環(huán)節(jié)負荷相對較小。也可最原煤進行預先烘干，特別是粘結(jié)劑需要在一定溫度下發(fā)揮作用時（如 120176。 C 以上）最好對原煤進行預先烘干，然后進行下一工序。 實踐表明，在較大規(guī)模的型煤生產(chǎn)中，應對原煤進行烘干（當水分本來較少時可不用），主要目的是減少成型后烘干負荷，因成型后烘干機隨著水分的增大將變的龐大，其機械故障就越多。 、煤和粘結(jié)劑的計量 從保證型煤機械性能穩(wěn)定和經(jīng)濟上考 慮，應對煤、粘結(jié)劑以及其它輔助物料進行計量。 煤的計量一般來用承重料斗或電子皮帶秤來計量，對于批次作業(yè)的工況采用承重料斗計量，對于連續(xù)作業(yè)的工況采用電子皮帶秤計量，目前普遍采用的是連續(xù)作業(yè)。 粘結(jié)劑的計量因粘結(jié)劑的物理形態(tài)不同而不同，對于液態(tài)粘結(jié)劑也隨粘結(jié)劑的粘性大小而不同，一般采用閥門控制其流量，對于固態(tài)粘結(jié)劑采用專用裝置計量。 、混合（混合和加熱） 煤和粘結(jié)劑的混合（對于有的粘結(jié)劑還需要加熱），對成型煤的質(zhì)量起著決定性的作用，以前常用的設(shè)備有單、雙螺旋混合機或立、臥式混捏機年 加工 10 萬噸 閥門 項目 － 18 － 等完成，實踐中發(fā) 現(xiàn)煤成型過程中，粘結(jié)劑只能部分地將沒浸潤，進入成型機的煤粒并沒完全被粘結(jié)劑粘在一起。 也有在用盤式混捏機的工藝，當采用盤式混捏機時工藝將變的復雜，且對于大規(guī)模型煤生產(chǎn)矛盾將更加突出。 隨著國外技術(shù)的進入、消化和吸收，一種新型的混合設(shè)備 — 臥式強力混捏機能更好地完成該工序工藝要求。 、成型 目前使用的成型設(shè)備有兩種：低壓成型機、中壓成型機，其主要區(qū)別是線比壓的的不同，因為線比壓不同，總壓力不同，設(shè)備設(shè)計細節(jié)均有所不同，一般線比壓在 1t/cm 以下為低壓成型機， 15t/cm 為中壓成型機。其明顯的區(qū)別 在于低壓成型機的活動輥采用碟形彈簧或鍥型塊支撐，而中壓成型機采用液壓缸支撐。 對于混合物料水分含量較大時可采用低壓成型機，當水分含量小時需采用中壓成型機。 成型機的壓輥直徑在 6001500mm，壓縮比一般不超過 ： 1，其加壓時間一般小于 ，壓輥表面線速度為 。 、烘干 烘干機主要是對型煤去除水分，增加機械強度并消除成型應力。 型煤烘干包括烘干機機械本體及熱風系統(tǒng)。 烘干機目前多采用網(wǎng)帶式烘干機、柵板式烘干機（鏈板式烘干機或翻板式烘干機），立式烘干爐幾種。 網(wǎng)帶式烘干機是單向輸送原理，柵板式烘干機是雙向輸送原理，相同年 加工 10 萬噸 閥門 項目 － 19 － 占地面積，前者是后者產(chǎn)能的一半。柵板式烘干機目前被普遍采用，立式烘干爐應用還不多，理論上立式烘干爐占地面積較小。 烘干的熱風系統(tǒng)的進風方式有上進風和下進風兩種，一半以上進風烘干效果為好，其熱風發(fā)生方式用熱風爐，燃料用煤、煤氣、天然氣等，根據(jù)現(xiàn)場條件也可采用廢熱氣配風實現(xiàn)，進爐熱風溫度一般不大于 200176。 C。 、系統(tǒng)除塵 在型煤廠設(shè)計時應考慮有效除塵，從而減少二次污染，其除塵點有：破碎機、混合機、成型機以及烘干機的尾氣除塵。粉塵收集使用旋風 除塵器，如果需要還可使用濕法除塵器。此外現(xiàn)在的安裝把工廠單獨控制、或多或少的封閉，這樣可以用抽吸系統(tǒng)保持輕微的負壓來清潔空氣并滿足EPA 的要求。 其工藝流程圖如下： 年 加工 10 萬噸 閥門 項目 － 20 － 本項目質(zhì)量指標 我國到目前為止，還沒有工業(yè)型煤質(zhì)量控制指標體系。本企業(yè)根據(jù)多年理論與實踐的研究，擬定了企業(yè)標準如下： 表 3 氣化型煤主要技術(shù)性能指標表 序號 指標名稱 單位 數(shù)據(jù) 序號 指標名稱 單位 數(shù)據(jù) 1 灰熔點 ℃ 1300 7 熱強度 N/球 600 2 水 分 % 6 8 冷強度 N/球 550 3 灰 分 % 24 9 浸水強度 N/球 300 4 揮發(fā)分 % 8 10 落下強 % ≥85 5 全 硫 % 11 耐磨強 % ≥90 6 固定碳 % 65 12 熱穩(wěn)定性 % ≥90 年 加工 10 萬噸 閥門 項目 － 21 － 第三節(jié) 工程設(shè)計及設(shè)備選型 一、 設(shè)備的選擇與配置 （ 1） 型煤生產(chǎn)設(shè)備的配置 ， 選擇早已定型 10 萬 t，對于 10 萬 t 以上的大型廠，采用多線并聯(lián)交替維修的方式進行生產(chǎn)，因為這樣既可保障工廠生產(chǎn)的連續(xù)性，又可使現(xiàn)有機電設(shè)備滿足型煤生產(chǎn)線能力的要求。 在型煤生產(chǎn)過程中，設(shè)備上與粉煤物料接觸的零部件要盡量避 免滑動摩擦，以此來減少設(shè)備磨損，提高設(shè)備壽命。 （ 2） 設(shè)備的選型：型煤生產(chǎn)中的各種設(shè)備，其煤處理能力達到 l0t／ h，每天按 20h 開機，每年按 251 個工作日計，其年生產(chǎn)能力可以達到 5 萬 t；若按每年 300 個工作日計，其煤處理能力只需 8t／ h。成型機由于其模板的磨損，成球塊度將會逐步增大，其生產(chǎn)能力也隨之增大。所以，成型機的前置設(shè)備必須具備不少于 20％的高調(diào)量的功能。年產(chǎn) 5 萬 t 和 10 萬 t 型煤的設(shè)備選擇見表 1。 冷卻、緩解倉及成型機料倉的上下限料位采用氣囊一微動開關(guān)控制燈光、報警器來實現(xiàn)料位的控制。 以上設(shè)備經(jīng)合理組合后所形成的生產(chǎn)線，只需在中央控制室集中統(tǒng)一控制便可進行生產(chǎn)，若引人微機控制系統(tǒng)，便可全面實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。太陽石實業(yè)有限公司有足夠的技術(shù)力量對此生產(chǎn)線進行組合設(shè)計和自動化控制設(shè)計。 年 加工 10 萬噸 閥門 項目 － 22 － 粘合劑生產(chǎn)主要設(shè)備明細一覽 表 名稱 用途 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 綜合攪拌釜 原料結(jié)合 10 立方 1 原料罐 原料儲存 150T 5 帶式過濾器 過濾雜質(zhì) 20 立方 1 沉靜罐 原料消沉 3 立方 3 真空泵 原料輸送 50H 2 型煤生產(chǎn)線主要設(shè)備明細一覽表 名稱 用途 規(guī)格 型號 數(shù)量 備注 錘式粉碎機 粉碎 20 立方 1 干粉配料器 原料配料 10 立方 1 電磁吸鐵器 除雜質(zhì) 20 立方 1 沒帶輸送器 原料輸送 20 立方 1 雙軸攪拌機 原料攪拌 20 立方 1 型煤成型機 型煤成形 10T/t 1 年 加工 10 萬噸 閥門 項目 － 23 － 第 五 章 工程技術(shù)方案 第一節(jié) 總平面布置 一、總圖設(shè)計 總圖設(shè)計 (1)根據(jù)當?shù)刈匀粭l件，結(jié)合 廠區(qū) 地形及外部物流方向，按照生產(chǎn)工藝流程的要求進行設(shè)計。 (2)總體規(guī)劃考慮與周圍的環(huán)境景觀，并與其協(xié)調(diào)一致并符合環(huán)境保護的要求。 (3)工程豎向設(shè)計中應結(jié)合場地及周邊實際情況確定排雨水方式及走向。 (4)污水處理設(shè)施為地埋或半地下式結(jié)構(gòu)， 廠區(qū) 內(nèi)進行綠化或修建道路。 總圖設(shè)計指導思想 總圖設(shè)計包括平面布置和空間處理。平面布置是根據(jù) 加工型煤 處理的工藝流程，使各個構(gòu)筑物合理有機地聯(lián)系起來?？臻g處理應體現(xiàn)整個 廠 區(qū)的面貌、空間美和建筑美。 平面布置 廠區(qū) 總體布置，包括 儲煤場、篩分車間、成型車間、烘干車間、配料粉碎車間、沉淀池、廠區(qū) 內(nèi)道路綠化設(shè)施的布置。 總圖指標 占地面積： 19980m2 新增占地面積： 19980m2 綠化率： ％ 二、廠內(nèi)外運輸 年 加工 10 萬噸 閥門 項目 － 24 － 倉儲 項目所需材料庫和工具庫合計面積 20 平方米，與站內(nèi)車間合并建設(shè)。 廠 區(qū)道路、圍墻及大門 該項目廠區(qū)總體規(guī)劃為人、貨合流，均從廠區(qū)南面進行。 第二節(jié) 污水處理設(shè)施主要構(gòu) (建 )筑物 一、設(shè)計范圍 該設(shè)計包括：各建筑物、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計。 包括： 儲煤場、篩分車間、成型車間、烘干車間、配料粉碎車間、沉淀池、廠區(qū)內(nèi)道路綠化設(shè)施等 。 二、設(shè)計原則 建筑物的設(shè)計，應執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并且貫徹經(jīng)濟使用，在可能條件下注意美觀的原則。 建筑設(shè)計應充分滿足工藝生產(chǎn)操作和檢修要 求，并應符合有關(guān)防火、防塵、防腐、防爆等要求。 結(jié)構(gòu)設(shè)計應滿足強度、剛度和穩(wěn)定性等要求。 所有建筑物應盡量采用布置一體化，尺寸模數(shù)化，構(gòu)件標準化。 應盡量采用預制裝配結(jié)構(gòu)，以加快建設(shè)進度，節(jié)約木材和節(jié)省投資。 三、建筑設(shè)計 墻體。一般內(nèi)門采用木門，外門窗采用鋁合金門窗，水泵房、變電室、外門采用木門。 地面。辦公樓采用水磨廠地面，其他采用水泥砂漿地面。 外墻裝修。綜合樓外墻采用瓷磚或瑪賽克，變電室及各泵房采用水涮石。 年 加工 10 萬噸 閥門 項目 － 25 － 四、結(jié)構(gòu)材料 l、混凝土強度等級 構(gòu)筑物：不低于 C25；抗 滲等級 S6 樓板：不低于 C20 梁、柱：不低于 C20 基礎(chǔ)：不低于 C20 基礎(chǔ)墊層： C10 砌體材料： 磚砌體：不低于 M5 砂漿 產(chǎn)低于 MU100 機磚 防水材料： 屋面防水： 2 層 SBS 改性瀝青卷材防水 防筑物內(nèi)及地下室防水： 20mm 厚 1： 2 防水砂漿 防腐材料： 鋼制構(gòu)件刷防腐漆兩道；構(gòu)筑物外壁地下部分刷飾瀝青兩道；構(gòu)筑物內(nèi)防腐根據(jù)水的酸堿度按《工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范》設(shè)計。 磚：采用 Mu10 制機紅磚； 砂漿：室外177。 以下 M5 水泥砂漿，室外177。 以上采用 M5 混合砂 漿砌筑； 砼：墊層為 C10，梁、板、柱為 C20。 第三節(jié) 公用工程 一、給排水設(shè)計 設(shè)計依據(jù) 年 加工 10 萬噸 閥門 項目 － 26 － 《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》 GB500152021 《建筑給排水防火規(guī)范》 GB500162021 給水工程 該項目利用處理后的出水作為部分生產(chǎn)運行中的用水（反沖洗用水）和其它用水（如生產(chǎn)用水、溶藥用水、化驗用水等），用水量為 噸 /日，由自來水管道直接送至用水單位即可。 消防用水水量：站內(nèi)同一時間火災數(shù)按一次，室外消防用水量為 10L/S，供水時間按 1 小時，用水量為 36 m3/次。 排水工程 廠區(qū) 排污考慮采用清污分流制。 （ 1）生活污水。由廠區(qū)污水管收集后，集中排入調(diào)節(jié)池，匯同站外污水一起處理。 (2)雨水。經(jīng)排水管直接排入市政排水管網(wǎng)。 二、電氣設(shè)計 l、設(shè)計范圍 該項目工程的電氣系統(tǒng)設(shè)計范圍包括： 污水站工程范圍內(nèi)的供配電系統(tǒng)設(shè)計； ②工藝設(shè)備及其它動力設(shè)備的配電及控制； ③污水站工程范圍內(nèi)建、構(gòu)筑物、道路照明及檢修系統(tǒng)； ④污水站工程范圍內(nèi)建、構(gòu)筑物的防雷接地系統(tǒng)；