【文章內(nèi)容簡介】 轉(zhuǎn)正常，無異常振動，變速箱、軸承溫升正常。 設(shè)備防腐涂刷二道 H52 環(huán)氧煤瀝青面漆或按設(shè)計(jì)要求。 溢流槽及齒形堰板 溢流、齒形堰板及浮渣擋板為組合體 ，總長 XXm，西貢、板安裝按常規(guī)定安裝級對連接上，難度較低，其安裝的質(zhì)量關(guān)鍵是齒形堰板齒低水平度，集水 XX‰ 的坡度的保證。堰板、集水槽的質(zhì)量檢測以水準(zhǔn)儀配合精密塔尺進(jìn)行，確保其工藝質(zhì)量要求。 3. 預(yù)處理工段 一、設(shè)備安裝概況： 預(yù)處理工段是本污水處理廠污不處理的寢工段，包括粗格柵間、污水泵房、細(xì)格柵間、巴氏流量槽及鐘式沉砂池等建筑物。本工段的污水處理工藝為城市污水經(jīng) DN1600 鋼管進(jìn)入粗格柵間，經(jīng)粗格柵初濾后由污水提升泵提升送至細(xì)格柵間，再經(jīng)細(xì)格柵后流入鐘氏沉砂池沉砂，砂水分離，處理后的污水至氧化溝配水 井。 預(yù)處理工段主要設(shè)備一覽表： 序 號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 一、粗格柵間 1 高鏈?zhǔn)礁駯? GLGS1580 B=1580 H=810075 N= 套 組合件、成套供貨 2 鑄方閘門 （配套電動啟用機(jī)） SFZB14001400 N= (啟用 QDA90 啟用機(jī) ) 套 3 無軸螺 旋輸送機(jī) WLS260900) Z N= 套 組合件、成套供貨 二、污水泵房 1 污水提升泵 （潛水泵） KRTK300400/8061 Q=1000m3/h N= 臺 組合件、成套供貨 2 電動葫蘆單軌機(jī) CD3120 T=3t H=12m N= 臺 三、細(xì)格柵間巴氏流量槽 1 旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵 XGS1500 B=1500 H=445075 N= 套 組合件、成套供貨 2 無軸螺旋輸送機(jī) L=10m 臺 組合件、成套供貨 3 鑄鐵方閘門 SF213002021 個(gè) （配套啟閉機(jī)） N= 4 玻璃鋼巴氏流量槽 Qmax=5000m3/h 臺 成套供貨 四、鐘 式沉砂池 1 鐘式沉砂池吸砂機(jī) ZXS300 Q=3000m3/h D=4870 套 組合件、成套供貨 2 羅茨鼓風(fēng)機(jī) Pg= N= 臺 廠家配套 3 螺旋砂水分離器 LSSF260 Q=12L/S N= 臺 成套供貨 4 鑄鐵方閘門 （配套啟閉機(jī)） N= 套 5 鑄鐵方閘門 套 （配套啟閉機(jī)） N= 6 鑄鐵圓閘門 （配套啟閉 機(jī)） SYZB1000 N= 套 7 鑄鐵圓閘門 （配套啟閉機(jī)） SYZB1400 N= 套 二、重點(diǎn)設(shè)備安裝方法： 通用設(shè)備安裝 A、電動葫蘆及工字鋼軌道安裝 電動葫蘆及工字軌道的安裝應(yīng)滿足 JBJ3196《起重設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)要求，其施工程序、方法為： ① 用水準(zhǔn)儀復(fù)測土建梁底標(biāo)高。 ② 拉軌道實(shí)際中心與安裝基準(zhǔn)的重合度，允許偏差 XXmm。 ③ 工字鋼連接板，采用矩形鋼板， δ=XXmm ， XXXXmm 四方倒角。保證工字頂面底面平整，隙不大于 XXmm。 ④ 工字鋼軌道與吊架連接螺栓，穿工字鋼翼緣應(yīng)用方針斜墊鐵，穿工字鋼、層板應(yīng)用方平墊，均加裝彈墊，螺栓應(yīng)擰緊。工字鋼軌道應(yīng)盡量在地面組對連接校正檢查后整體吊裝就位。 ⑤ 檢查驗(yàn)收電動葫蘆的規(guī)格、型號是符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)文件是否安全，包括電動葫蘆的使用說明書，合格證。 ⑥ 電動葫蘆安裝，電動葫蘆車輪的凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼車輪翼緣的 c，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。無規(guī)定，可接下表規(guī)定執(zhí)行。 項(xiàng)次 起重量（噸） 單邊間隙（毫米） 1 — — 3 2 1— 2 2— 4 3 35 — 5 B、污水提 升泵（潛水泵）及其它泵類安裝 泵安裝應(yīng)滿足 JBJ2996《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)要求，其安裝要點(diǎn)為： ① 定位： 泵的安裝基準(zhǔn)線根據(jù)建筑軸線，設(shè)備的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行檢查、復(fù)核（按隨機(jī)技術(shù)文件要求），如無要求，可按下表規(guī)定執(zhí)行。多臺排列安裝的泵應(yīng)保證位置、標(biāo)高一致。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 與泵站建筑軸線距離 177。20 用鋼卷尺檢查 2 安裝基準(zhǔn)線 平面位置 177。10 用水準(zhǔn)和鋼尺檢查 3 標(biāo)高 177。20 ② 地腳螺栓和墊鐵： 地腳螺栓應(yīng)配合設(shè)備地腳螺栓孔尺寸進(jìn)安裝，應(yīng)保證垂直，螺母下墊下平墊，彈墊，在找平設(shè)備后，擰緊螺母，扭力矩應(yīng)一致。墊鐵與設(shè)備底面應(yīng)接觸緊密。 ③ 設(shè)備安裝： 與甲方、監(jiān)理、供貨商共同開箱，按設(shè)備到貨清單清理設(shè)備，檢查到貨設(shè)備的外觀質(zhì)量，配帶的附件及設(shè)備的使用、安裝、維護(hù)說明書、合格證。設(shè)備及配套附件清理完后，轉(zhuǎn)至安裝單位的現(xiàn)場庫房妥善保管。 采用 XX～ XX噸叉車將設(shè)備轉(zhuǎn)至安裝地點(diǎn)，采用已裝好的電動葫蘆吊至安裝位置，安裝好后的泵，應(yīng)檢查泵體（基座）和電動機(jī)（座）的水平度、垂直度，允許得大于 XX/XX。檢驗(yàn)方法用水 平尺在泵的底座，泵殼水平中分面、軸頸或外露部分檢查。 檢查電機(jī)與泵軸同心度，保證符合規(guī)范要求。 聯(lián)軸器同心度其徑向符合下表要求，軸后間隙為 XX～ XXmm。 聯(lián)軸形直徑 D 毫米 兩軸同軸度允許偏差 徑向偏差 軸向偏差 105— 170 190— 260 260— 350 410500 泵體進(jìn)出水口法蘭中心線與進(jìn)出口水管法蘭中心線應(yīng)一致，小于 XXmm。并作好安裝記錄。 出廠時(shí)已裝配，調(diào)整完善 的部分不得拆卸。整體出廠的泵在保修期內(nèi)，其內(nèi)部零件宜拆卸。 ④ 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)： 檢查安裝記錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)記錄齊全，并符合質(zhì)量要求。 試運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量采用正式電源，若正式電源未形成，而采用臨時(shí)電源需有相應(yīng)的供電措施，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查試驗(yàn)電機(jī)，電機(jī)試驗(yàn)合格后再與泵連接，試泵前應(yīng)按規(guī)定加足潤滑油，試泵時(shí)應(yīng)保證進(jìn)出水暢通。逐臺開車連續(xù) XX小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，必須達(dá)到要求： a）運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)及產(chǎn)品說明書要求，包括揚(yáng)程、流量等；各法蘭聯(lián)接處不 得有滲漏，設(shè)備螺栓，設(shè)備與基礎(chǔ)間均不得松動； b）填料壓板松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出 ，溫度不得過高； c）電動機(jī)電流值不應(yīng)超過規(guī)定值。（注意波動電流的測定）； d）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平衡，無異常聲音，無較大的振動； e）采用表面測定。滾動軸承的最高得大于 XX℃ ，滑動軸承的最高溫度不得大于 XX℃ ，運(yùn)轉(zhuǎn)溫升應(yīng)在 XX℃ 以下。 填料密封或機(jī)械密封的泄露量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定： 設(shè)計(jì)流量（ m3/h50） 50－ 100 100－ 300 300－ 1000 1000 泄漏量（ n1/nin） 15 20 30 40 60 將試運(yùn)轉(zhuǎn)測定的數(shù)據(jù)，填入轉(zhuǎn)記錄備查。 污水潛水泵整機(jī)試運(yùn) 轉(zhuǎn)，先可點(diǎn)動空轉(zhuǎn)，但空轉(zhuǎn)次數(shù)及時(shí)間都上很短。在保證水泵正常，污消耗產(chǎn)房池底及泵蝸殼內(nèi)基本清潔的情況下，向污水泵房池水注水，注水高度應(yīng)在設(shè)計(jì)最低水位與正常水位之間，且必須保證有試運(yùn)轉(zhuǎn)池中水位在此范圍內(nèi)。水源可從所抽地下降水引來，污水泵提升的水可作為后續(xù)池設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)用。 設(shè)備安裝完成后及時(shí)包扎水泵進(jìn)出水口及泵整體，作好成品保護(hù)。 專用設(shè)備安裝方法： A、鑄鐵閘門（包括方、園閘門及啟用機(jī)） ① 基礎(chǔ)檢查 檢查土建閘門門洞幾何尺寸及預(yù)埋件情況。其安裝位置，方向要求，閘門安裝，必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，應(yīng)大于 177。XX mm，并按正確水壓方向安裝。 門框安裝橫向必須水平，縱向必須垂直，偏差不得大于 XX/XX。門框水平度用水平儀測量，門框鉛垂度用垂線和鋼板尺測量。 啟閉位，用線垂和鋼板尺，定出啟閉閘門中心垂直線和起吊中心點(diǎn)應(yīng)在同一垂線上，垂直度偏差在全長內(nèi)不大于 XX/XX。 中間絲桿導(dǎo)架安裝，絲桿導(dǎo)架孔中心應(yīng)和軸中心在同一垂線上，絲桿在絲桿孔中無卡阻和碰擦。用塞尺和鋼板尺檢查。 ② 啟閉器與安裝。與甲方、監(jiān)理共同開箱驗(yàn)收閘門到貨物件及設(shè)備技術(shù)文件（說明書、合格證等）和設(shè)計(jì)圖是否符合，采用 XX噸汽車起重機(jī)配合安裝。啟閉器底板與平 臺表面有良好的接觸，焊接，螺栓連接時(shí)螺紋露出 XX扣螺紋并擰緊。下部用墊鐵填實(shí)后進(jìn)行二次灌漿。啟閉器用黃油潤滑，螺桿外露部分并涂黃油。 ③ 調(diào)試：速閉閘門應(yīng)癖閉操作靈活、動作到位，無卡住、突跳現(xiàn)象，無及異常聲響。啟閉針，限位器與閘門上下位置相符。全行程上下四次。 ④ 防腐： 平臺下部，包括速閉閘門，中間絲桿座（閘門接觸面外）涂 H70 二環(huán)氧富鈄底漆一道， H5260環(huán)氧煤瀝青面漆二道。 平臺上部，表面涂刷紅丹底漆二道，灰調(diào)合漆二道。 防腐或按設(shè)計(jì)要求。 關(guān)于設(shè)備的建議，類似格柵間的鑄鐵閘門，其啟閉絲桿長度約 XXm， 壓桿穩(wěn)定性較差，特別是閘門被污水雜物卡阻時(shí)，關(guān)閉閘門極易壓彎絲桿故可多增加兩組癖閉導(dǎo)向支架。 B、粗、細(xì)格柵機(jī)安裝 ① 安裝準(zhǔn)備 粗、細(xì)格柵均安裝于室內(nèi)，土建修建筑物時(shí)，完成池蓋板施工后即可暫停