【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （ 7）升降完畢后，各連接螺栓 應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)電源。 17 起重機(jī)的附著錨固應(yīng)符合下列要求： （ 1）起重機(jī)附著的建筑物，其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式，相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行，有變動(dòng)時(shí)應(yīng)另行設(shè)計(jì)。 （ 2）在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過 10 度。 （ 3）附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對(duì)角處在無斜撐時(shí)應(yīng)加固。 （ 4）塔身頂升提高到規(guī)定錨固間距時(shí)，應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自 由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定。 （ 5）起重機(jī)作業(yè)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。拆卸起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。 （ 二 ） 物料提升機(jī)安全操作規(guī)定 安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固，周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。使用前應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠，并檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。 每班作業(yè)前，應(yīng)對(duì)物料提升機(jī)架體、纜風(fēng) 繩、附墻架及各安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，并經(jīng)空載運(yùn)行試驗(yàn)，確認(rèn)符合要求后，方可投入使用。 物料提升機(jī)運(yùn)行時(shí)，物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分配，不得超載運(yùn)行和物料超出吊籃外運(yùn)行； 物料提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置統(tǒng)一信號(hào)指揮，當(dāng)無可靠聯(lián)系措施時(shí)，司機(jī)不得開機(jī)；高架提升機(jī)應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系，或設(shè)置攝像顯示裝置。 設(shè)有起重扒桿的物料提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，其吊籃與起重扒桿不得同時(shí)使用； 不得隨意拆除物料提升機(jī)安全裝置，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)； 嚴(yán)禁人員攀登物料提升機(jī)或乘其吊籃上下；龍門架或井架不得和腳手架連為一 體，卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置可靠的安全門并設(shè)置連鎖裝置； 18 物料提升機(jī)司機(jī)下班或司機(jī)暫時(shí)離機(jī)，必須將吊籃降至地面，并切斷電源，鎖好電箱。 （ 三 ） 施工升降機(jī)安全操作規(guī)定 施工升降機(jī)應(yīng)為人、物兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)，并由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。 地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ)，其承載能力應(yīng)大于 150KPa，地基上表面平整度允許偏差在 10mm 范圍內(nèi)，并應(yīng)有排水設(shè)施。 為保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性，升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。 導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量較準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的 5/10000。 導(dǎo)軌架頂端的自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距離和最低附壁點(diǎn)高度均不得超過出廠規(guī)定。 升降機(jī)的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足升降機(jī)直接啟動(dòng)的要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護(hù)等裝置。升降機(jī)所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ332021 第 和第 的相關(guān)規(guī)定。所有的電器安裝、檢修、故障排除應(yīng)由專職電工完成。 升降機(jī) 梯籠周圍 范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各樓層平臺(tái)通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。 升降機(jī)的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時(shí)或每用滿 1 年后，均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)整、檢修或鑒定。 升降機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)移工地重新安裝或經(jīng)過大修后在投入使用前，必須經(jīng)過墜落實(shí)驗(yàn)，升降機(jī)在使用前每隔 3 個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次墜落實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)程序應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行。 作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： （ 1）各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動(dòng)； （ 2） 齒條與齒輪，導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均結(jié)合正常； （ 3）各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損； 19 （ 4）運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。 1啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常，應(yīng)測(cè)試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗(yàn)并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效．啟動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)行空載升降實(shí)驗(yàn)，測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)的效能，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)． 1升降機(jī)在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，當(dāng)梯籠升離地面 12M 時(shí)，應(yīng)停機(jī)試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)效果不良時(shí)，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運(yùn) 行。 1梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使荷載分布均勻，不得偏差，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。操作人員應(yīng)聽從指揮信號(hào)，作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)前，不得離開操作崗位。 1當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行，在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。 1升降機(jī)在大雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)凍時(shí)，必須停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后方 可運(yùn)行。 1升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。 1當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其他原因而中途停止時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí)，不得超過額定運(yùn)行速度。手動(dòng)下降必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱。 1作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。 （ 四 ） 混凝土及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)定 固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用 時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。 固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。 20 移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。 對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道困的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道 變形。 料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。 作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： ①電源電壓升降幅度不超過額定值的 5%； ②電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定； ③各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩； ④齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。 作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊攔動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。 作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升 試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過 2%時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。 1攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子 水泥 砂子或砂子 水泥 石子。 1進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 1攪拌 機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。 21 1向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。 1作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。 1加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。 1強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及 側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及進(jìn)修補(bǔ)或更換。 1作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。 1作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)有和鏈條或插銷扣牢。 冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。 2攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。 （ 五 ） 焊接設(shè)備安全操作規(guī)定 電焊機(jī) 露天放置應(yīng)有防雨設(shè)施。每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，使用斷路器控制，一次側(cè)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，二次側(cè)應(yīng)裝設(shè)空載降壓裝置。焊機(jī)外殼應(yīng)與PE 線相連接。 焊機(jī)二次側(cè)進(jìn)行接地（接零）時(shí)，應(yīng)將二次線圈與工件相接的一端接地（接零），不得將二次線圈與焊鉗相接的一端接地（接零）。 次側(cè)電源線長(zhǎng)度不應(yīng)超過 5m，且不應(yīng)拖地，與焊機(jī)接線柱連接牢固，接線柱上部應(yīng)有防護(hù)罩。 接電纜應(yīng)使用防水橡皮護(hù)套多股銅芯軟電纜，且無接頭，電纜經(jīng)過通道和易受損傷場(chǎng)所時(shí)必須采取保護(hù)措施。嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導(dǎo)線使用。 鉗必須采用合格產(chǎn)品，手柄有良好的絕緣和隔熱性能，與電纜連接牢靠。嚴(yán)禁使用自制簡(jiǎn)易焊鉗。 22 焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證操作，并按規(guī)定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩。 焊接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，不得有易燃、易爆物，否則應(yīng)予清除或采取防護(hù)措施。 焊修其它機(jī)電設(shè)備時(shí)必須首先分?jǐn)嘣摍C(jī)電設(shè)備的電源，并暫時(shí)拆除該機(jī)電設(shè)備的 PE 線后，方可進(jìn)行焊修。 下列作業(yè)情況應(yīng)先分?jǐn)嚯娫矗? 1）改變焊機(jī)接頭； 2）更換焊件、改接二次回路； 3）焊機(jī)轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)； 4）焊機(jī)檢修； 5）暫停工作或下班時(shí)。 （ 六 ） 氣焊設(shè)備安全操作規(guī) 定 氧氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）氧氣瓶應(yīng)有防護(hù)圈和安全帽，瓶閥不得粘有油脂。場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)應(yīng)采用專門抬架或小推車，不得采用肩扛、高處滑下、地面滾動(dòng)等方法搬運(yùn)。 2）嚴(yán)禁氧氣瓶和其它可燃?xì)馄浚ㄈ缫胰?、液化石油等）同車運(yùn)輸和在一起存放。 3）氧氣瓶距明火應(yīng)大于 10m，瓶?jī)?nèi)氣體不得全部用盡，應(yīng)留有 以上的余壓。 4）夏季應(yīng)防止爆曬，冬季當(dāng)瓶閥、減壓器、回火防止器發(fā)生凍結(jié)時(shí)可用熱水解凍，嚴(yán)禁用火焰烘烤。 乙炔瓶應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）氣焊作業(yè)應(yīng)使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。 2）乙炔瓶存放和使用必須 立放，嚴(yán)禁臥放。 3）乙炔瓶的環(huán)境溫度不得超過 40186。C，夏季應(yīng)防止爆曬，冬季發(fā)生凍結(jié)時(shí)，應(yīng)采用溫水解凍。 膠管應(yīng)符合下列規(guī)定： 23 1）氣焊、氣割應(yīng)使用專用膠管，不得通入其它氣體和液體，兩根膠管不得混用（氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色）。 2）膠管兩端應(yīng)卡緊，不得有漏氣，出現(xiàn)折裂應(yīng)及時(shí)更換，膠管應(yīng)避免接觸油脂。 3）操作中發(fā)生膠管燃燒時(shí)，應(yīng)首先確定哪根膠管，然后折疊、斷氣通路、關(guān)閉閥門。 氣焊設(shè)備安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）氧氣瓶和乙炔瓶必須裝有減壓器，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有松動(dòng)、漏氣、油污等。工作 結(jié)束時(shí)應(yīng)先關(guān)閉瓶閥，放掉余氣，表針回零位，卸表妥善保管。 2）乙炔瓶必須安裝回火防止器。當(dāng)使用水封式回火防止器時(shí)，必須經(jīng)常檢查水位，每天更換清水，檢查泄壓裝置保持靈活完好；當(dāng)使用干式回火防止器時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查滅火管具并應(yīng)防止堵塞氣孔。當(dāng)遇回火爆破后，應(yīng)檢查裝置，屬于開啟式應(yīng)進(jìn)行復(fù)位；屬于泄壓模式應(yīng)更換膜片。 氣焊設(shè)備在容器、管道的焊補(bǔ)工作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）凡可以拆卸的，應(yīng)進(jìn)行拆卸，移到安全區(qū)域作業(yè)； 2）設(shè)備管道停工后，應(yīng)用盲板截?cái)嗯c其相連接的其它出入管道； 3）動(dòng)火前，容器、管道必須徹底置換清洗； 4）采用置換清洗時(shí)，應(yīng)不斷地從設(shè)備管道內(nèi)外的不同地點(diǎn)采取空氣樣品檢驗(yàn)，對(duì)置換后的結(jié)果，必須以化學(xué)分析報(bào)告為準(zhǔn)； 5）動(dòng)火焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)打開設(shè)備管道所有人孔、清掃孔等孔蓋； 6）進(jìn)入設(shè)備管道內(nèi)采用氣焊作業(yè)時(shí)，點(diǎn)燃和熄滅焊槍均應(yīng)在設(shè)備外部進(jìn)行。（ 七 ） 豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)定 應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢固接地。 施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于 8%時(shí)，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于 30M，截面面積不得小于 50 ㎜ 2。 施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于 5%，機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)，夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。 24 施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。一般情況下，時(shí)間（ S）可為鋼筋的直徑數(shù)（㎜），電流（ A）可為鋼筋直徑的 20倍數(shù)（㎜）。 起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)