【文章內(nèi)容簡介】 行了評審，這些要求包括了工期、質(zhì)量、保修和管理方面的要求。 按照評審結果，由項目經(jīng)理主持、項目工程師組織項目部有關人員編制滿足建設單位有關要求的措施，這些措施包括保證工期的措施、保證質(zhì)量目標實現(xiàn)的措施、管理目標實現(xiàn)和保修服務的措施。并制定了相應的管理制度和考核制度，確保這些措施有效地付諸實施。 采購 采購過程 執(zhí)行公司“采購過程控制程序”。 所有采 購的材料、成品、半成品、工程設備必須符合設計要 20 求和規(guī)范標準。 對供方應進行評價，通過評價優(yōu)先選擇合格分供方。評價和選擇供方的原則為： 供方提供產(chǎn)品的表現(xiàn)狀況，包括產(chǎn)品質(zhì)量、交付期、履約能力等； 供方質(zhì)量管理體系對于按要求如期提供材料或產(chǎn)品的保證能力； 供方的信譽，如本公司或其他單位對該供方的評價； 供方交付材料或產(chǎn)品后的服務和支持能力，如配套服務，材料檢驗能力等； 供方的生產(chǎn)許可證、檢驗記錄、生產(chǎn)合格證、材料或產(chǎn)品質(zhì)量證明等； 其它如價格、供應日期的及時、履約的其他表現(xiàn)等。 采購信息 項目采購信息包括： 經(jīng)批準的材料物資采購計劃； 物資采購合同條款； 市場反饋的有關物資質(zhì)量等反面的信息。 本工程材料物資采購計劃由項目部材料管理部編制，項目工程師審核，項目經(jīng)理批準后實施。 合同承包范圍以內(nèi)的工程不得分包。不在合同承包內(nèi)容中的工作內(nèi)容由建設單位另外委托分包，但項目部應加強質(zhì)量控制。 物資驗證 進入施工現(xiàn)場的材料物資，由項目部材料管理科根據(jù)供應計劃進行質(zhì)量驗證，并按照檢驗程序進行抽檢或復驗。材料物資驗證由項目工程師負責監(jiān)控，各部門按照職責做 出相關記錄。 A 類、 B 類物資驗證后應報建設單位和監(jiān)理工程師確認； C 類物資由項目部各部門按照職責進行驗證，項目工程師負責主控。 建設單位選擇的物資由項目經(jīng)理部材料管理部配合監(jiān)理工程 21 師進行驗證，對質(zhì)量有爭議的物資應進行復試檢驗。 驗證不合格的材料物資應及時退場，暫時不能退場的應設專區(qū)堆放，并及時進行“不合格，嚴禁使用”內(nèi)容的標識。按“不合格品控制程序”進行處理。 自行采購的材料物資，建設單位的驗證不能取代項目部對采購物資應負的質(zhì)量責任。建設單位自行采購的物資，項目 部的驗證不能取代建設單位應負的質(zhì)量責任。 生產(chǎn)和服務提供 生產(chǎn)和服務提供的控制 項目部針對本工程的施工內(nèi)容、建設單位對工程交付后保修服務的要求，對施工過程和交工后的回訪保修服務進行控制。 項目部應執(zhí)行公司“施工過程控制程序”和“技術交底指導書”。項目部施工期間的安全活動應嚴格執(zhí)行公司制定的“安全管理規(guī)定”等文件。 生產(chǎn)和服務提供過程的確認 項目部按照公司“需經(jīng)確認的過程控制指導書”對本工程的產(chǎn)品實現(xiàn)過程進行識別和控制。 本工程正式開工前，項 目部按照“施工準備工作計劃”對施工現(xiàn)場準備、技術準備、物資準備、勞動力準備等作出相應的規(guī)定。 本工程正式開工后，項目部應根據(jù)本質(zhì)量計劃提出的要求，編制特殊工序和重要部位施工作業(yè)指導書，嚴格執(zhí)行工藝標準。主要內(nèi)容應包括： 1. 質(zhì)量控制重點； 2. 施工方法或工藝標準； 3. 執(zhí)行檢查、確認人員的職責； 4. 其它相關要求。 分項工程施工前，項目部應確定某一有代表性的部位作為樣 22 板控制點，并按照交底要求做出樣板間（工序），樣板經(jīng)驗證，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，作為標準指導其它部位的施工作業(yè)。 標識和可追溯性 執(zhí)行公司“標識和可追溯性控制程序。 本工程的物資標識由項目部材料管理科主控實施，項目生產(chǎn)經(jīng)理負責；產(chǎn)品標識由技術質(zhì)量科主控實施，項目工程師負責。 本工程標識方式為： 1. 材料、物資、設備：掛牌、標簽、記錄標識； 2. 鋼筋工程、模板工程：掛牌、記錄標識； 3. 砼工程、磚墻以及抹灰工程：標簽、記錄標識； 4. 鋼筋連接：記錄標識； 5. 設備安裝：記錄標識； 6. 試驗、檢測、測量設備：標簽、記錄。 7. 物資轉移記錄標識：材料物資領料單或限額領料單、 隱蔽工程檢查記錄、分部分項質(zhì)量檢查記錄。 11. 顧客財產(chǎn) 顧客提供的財產(chǎn)在施工合同予以注明，公司市場開發(fā)部應向項目部提交顧客財產(chǎn)清單。 項目部應對顧客提供的財產(chǎn)進行驗證、儲存、保管、維護和正確使用。 對建設單位指定的材料、物資、設備供方，項目部應執(zhí)行公司“關于在顧客臨時指定的物資供方進行采購的有關規(guī)定”。 項目部對顧客提供的財產(chǎn)應執(zhí)行標識和記錄，執(zhí)行公司“標識和可追溯性控制程序”。 1產(chǎn)品防護 施工中的工序防護，由項目生產(chǎn)經(jīng)理組織實施，交工前的產(chǎn)品、成 品防護，由項目經(jīng)理按照責任分配共同實施。 23 對建設單位指定的分承包方供應的產(chǎn)品也應進行防護，要求分承包方按照規(guī)定進行必要的保護。 產(chǎn)品防護的方法可以采用蓋、封、遮、護和隔離等措施。 1監(jiān)視和測量裝置控制 監(jiān)視、測量、檢驗設備的控制責任人為項目技術質(zhì)量科。監(jiān)視和測量裝置應按照規(guī)定的年限或周期進行檢驗、校準，并應進行檢驗狀態(tài)標識。 新購入的監(jiān)視和測量裝置在使用前應進行校準。 使用中發(fā)現(xiàn)監(jiān)視和測量設備失準時，應立即停止使用并進行追溯檢驗，直至其檢驗、試驗結果符合 標準得以確認為準，并將結果記入有關文件。 項目部技術質(zhì)量科負責建立監(jiān)視和測量裝置臺帳，記錄使用、維護、檢驗、校準的情況。 執(zhí)行公司“監(jiān)視和測量裝置控制程序”和“自檢儀器校驗規(guī)程”等相關質(zhì)量管理體系文件。 1測量、分析和改進 過程的測量、分析和改進 公司管理層（各職能部門）負責對項目部管理能力進行監(jiān)視和測量。通過月度、季度的綜合檢查，對管理過程中的缺陷和問題（如進度目標、質(zhì)量目標、管理現(xiàn)狀、建設單位和監(jiān)理單位對項目部的意見等）發(fā)出“不合格通知單”，限期糾正或改正 ，并對糾正或改正效果進行跟蹤確認。 公司各部門通過一些特定的項目質(zhì)量管理活動對項目部進行監(jiān)視和測量：如新技術、新工藝、新材料、新設備應用中的過程管理、特殊工序和特殊過程的確認和過程管理狀況等， 項目部對施工班組和勞務作業(yè)人員施工能力進行監(jiān)視和測量。監(jiān)視和測量的內(nèi)容包括：班組和勞務作業(yè)人員實施施工組織設計、 24 質(zhì)量計劃、技術質(zhì)量和安全交底、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、自檢互檢和交接檢活動狀況、產(chǎn)品保護和工完場清情況等，還應包括施工任務書執(zhí)行情況和建設單位及監(jiān)理單位對施工作業(yè)過程中的滿意程度等。 公司監(jiān)視和測量的方法可以是公司規(guī)定的定期檢查，或需要檢查時的不定期檢查，內(nèi)審和管理評審，每月的生產(chǎn)會議，質(zhì)量匯報會，階段性質(zhì)量目標完成狀況評審，質(zhì)量抽查檢驗等以及其他方式。 項目部監(jiān)視和測量的方法可以是工序檢驗，分部分項工程檢驗，技術復核、隱蔽驗收，質(zhì)量評定以及召開的各種有關質(zhì)量策劃、檢查分析會議等。 本工程需進行監(jiān)視和測量內(nèi)容、對象包括產(chǎn)品的特性，外購物資材料、設備、成品和半成品的特性，同時還包括組合資生產(chǎn)的半成品的特性。 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 執(zhí) 行公司“產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序”。 本工程在產(chǎn)品實現(xiàn)的過程中，應在下列環(huán)節(jié)中加強監(jiān)視和測量及控制： 1. 建設標準強制性條文； 2. 影響結構安全的關鍵工序（過程）； 3. 項目實施過程中與新技術、新工藝、新材料、新設備有關的質(zhì)量問題； 4. 質(zhì)量通??； 5. 對工程質(zhì)量檢驗的力量配備。 15. 不合格品控制 執(zhí)行公司“不合格品控制程序”。 16. 數(shù)據(jù)分析 . 執(zhí)行公司“數(shù)據(jù)分析控制程序”。 . 本工程實施數(shù)據(jù)分析應圍繞質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性 25 的評價和證實、尋找持續(xù)改進的 機遇兩個方面進行。 . 本工程實施數(shù)據(jù)分析的方法可采用： . 以數(shù)理統(tǒng)計為基礎的抽樣檢驗方法； . 定性分析的因果分析圖； . 定性分析的直方圖、散布圖等； . 過程連續(xù)監(jiān)控的控制圖、方差分析等； . 行業(yè)規(guī)定的如砼或砂漿試塊的標號計算方法等。 1改進 持續(xù)改進 項目經(jīng)理在施工過程中通過汲取數(shù)據(jù)分析活動的成果，有關顧客滿意度的分析結果，針對項目質(zhì)量管理的適宜性、有效性不斷的進行持續(xù)改進。 糾正措施、預防措施 糾正措施的目的是為了杜絕不合格品的產(chǎn)生，不斷的實施質(zhì)量體系改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量。項目技術部根據(jù)數(shù)據(jù)分析提供的資料，制定系統(tǒng)的糾正措施，經(jīng)項目工程師批準后實施。 預防措施是經(jīng)分析潛在的不合格品而編制的控制措施，項目部技術質(zhì)量科根據(jù)本工程資源配置情況和以往施工過的同類工程的經(jīng)驗，制定工序、分項工程預控措施，經(jīng)項目部工程師審批后實施。 項目部自查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，由項目部工程師制定糾正措施，糾正措施的實施由發(fā)生不合格項的班組或人員實施糾正。 本工程應制定的預防措施包括 ： 1. 容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的分部分項工程：衛(wèi)生間防水滲漏，屋面防水倒坡和滲漏，外墻雨水滲漏，地面空鼓，外墻面裂縫，砼爛根等。 2. 過去的、或在本項目部未發(fā)生，但在同行業(yè)中其他施工項目已多次出現(xiàn)不合格的其他分部分項工程； 3. 項目施工過程中的質(zhì)量管理難點； 26 4. 上級或公司部門檢查中認為應采取的預防措施； 5. 項目部各管理部門在質(zhì)量活動中應采取的預防措施。 18. 質(zhì)量計劃的實施和驗證 本質(zhì)量計劃經(jīng)批準后，項目工程師應組織進行交底和學習，并應嚴格按照質(zhì)量計劃的要求實施。 對質(zhì)量計劃的 實施過程應進行監(jiān)控，及時掌握質(zhì)量計劃的執(zhí)行情況，確保計劃的有效性。 項目部應按照施工階段（177。 、主體封頂、交竣工前）對質(zhì)量計劃的執(zhí)行情況進行內(nèi)部審核、考核評價和驗證實施效果，發(fā)現(xiàn)偏離質(zhì)量計劃的情況應及時、有效地采取糾正措施。 1質(zhì)量檢驗計劃 質(zhì)量檢驗計劃的內(nèi)容 本質(zhì)量檢驗計劃的內(nèi)容包括： 1. 本工程質(zhì)量檢驗的程序； 2. 材料物資檢驗程序 3. 物資、材料驗收及檢驗規(guī)定。 4. 分部、分項工程質(zhì)量檢驗標準； 質(zhì)量檢驗程序 分項工程質(zhì)量檢驗程序為： 班 組自檢合格后，由主管工長會同質(zhì)量員共同檢查驗收，并在班組自檢表上簽署檢查評定等級和檢查結果意見，上報技術質(zhì)量科長，組織進行檢查驗收，需進行技術復核、隱蔽驗收的分項工程，按照程序提交建設單位和監(jiān)理工程師進行隱蔽，并辦理簽字確認手續(xù)。 分部工程質(zhì)量檢驗程序為： 分部工程經(jīng)項目工程師組織項目部工程技術人員進行驗收后，上報公司工程項目管理部，由公司總工程師組織公司相關部門和項目部有關人員進行驗收，并作出質(zhì)量等級評定。項目經(jīng)理將驗收、評定結果報告 27 建設單位和監(jiān)理工程師，并為政府主管部門、建設單位和監(jiān)理工程 師進行驗收提供條件。 材料、物資檢驗程序 按照公司“采購控制程序”嚴格控制進場原材料的質(zhì)量，對材料進行全面的檢驗和抽查試驗，不合格品按照公司“不合格品控制程序”的要求和規(guī)定進行處理。 項目部材料管理科建立物資驗證臺帳，并與技術質(zhì)量科加強溝通和聯(lián)系，按照要求對進場的所有物資材料進行檢驗，對必須和規(guī)定的材料進行取樣送試（檢）。 物資、材料驗收、檢驗規(guī)定 水泥 1. 所購水泥的生產(chǎn)廠家，必須具有生產(chǎn)許可證、出廠質(zhì)量證明書。出廠質(zhì)量證明書內(nèi)容包括：廠別、 品種、出廠日期、出廠編號、出廠試驗報告。 2. 對直接用于工程上的水泥全部應進行抽樣復試，水泥試樣必須在同一編號不同部位處等量采集，取樣點至少在 20 點以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，試樣重量不少于 6kg，及時送公司中心實驗站進行檢測復試。 3. 檢驗復試的主要項目包括；抗折強度、抗壓強度、凝結時間、安定性。 鋼筋 1. 所購鋼筋的生產(chǎn)廠家必須具有出廠證明和廠方的試驗報告。鋼筋進場后應及時按照要求檢查鋼筋表面，鋼筋表面應無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、無裂紋、結疤、折疊、或油污等，鋼筋端頭應 平直無彎曲。 2. 鋼筋進場后必須取樣進行機械性能檢驗，檢驗鋼筋的力學性能（拉伸率）和工藝性能（彎曲性能）。鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊 28 接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應按照國家標準對該批鋼筋進行化學成分分析或其他專項檢驗。 3. 鋼筋進場后應按批進行檢查和驗收。鋼筋原材料試驗應以同一廠家、同一爐號、同一級別、同一生產(chǎn)工藝、同一交貨狀態(tài)、同一進廠時間進行取樣。每 60t 為一驗收批，不足 60t 亦按一驗收批。鋼筋試件的取樣方法與數(shù)量根據(jù)要求規(guī)定如下： 直條鋼筋：從一驗收批中抽取兩根鋼筋，每根鋼筋在距端頭不小 于500mm 處各截取一根拉力試樣和一根彎曲試樣。 盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應截取一根拉力試樣和兩根彎曲試樣。 冷拉鋼筋：每批冷拉鋼筋應截取兩根拉力試樣和兩根彎曲試樣。 砂 1. 驗收批規(guī)定：用火車或汽車運輸?shù)模?400M3 或 600t 為一驗收批；用小型工具車輛運輸?shù)模?200M3 或 200t 為一驗收批。 2. 檢驗內(nèi)容：每驗收批砂子應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量等檢驗；每驗收 批石子應進行顆粒級配、含泥量、針片狀顆粒含量檢驗。 3. 送檢取樣規(guī)定：每驗收批取樣方法按下述規(guī)定進行： 在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前應將取樣部位表層鏟除，然后開始取樣。 砂子由各部位抽取大致相等的 8 份，組成一組樣品。每一批、每一試驗項目