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正文內(nèi)容

醫(yī)院治癌藥物醫(yī)院環(huán)評報告書(編輯修改稿)

2025-10-04 19:30 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 浮物 等,修建醫(yī)院污水處理裝置,使醫(yī)院生活污水進入處理裝置處理達到一級排放標準后經(jīng)消毒殺菌排入排污管網(wǎng)后進入后河,對后河水環(huán)境影響甚微。 3 固體廢棄物環(huán)境影響分析 該項目產(chǎn)生的固體廢棄物主要有職工的生活垃圾和醫(yī)療廢棄物。 生活垃圾:按人均每天產(chǎn)生 1kg 計算,垃圾產(chǎn)生量是 25kg/天, 噸 /年, 實行袋裝化,由環(huán)衛(wèi)部門收集后送入垃圾處理場處置,對 環(huán)境影響不大。 醫(yī)療廢棄物:該項目經(jīng)營過程中要產(chǎn)生約 4000kg/年醫(yī)療廢物。只要醫(yī)院嚴格按照《醫(yī)療廢物管理條例》和地方有關規(guī)定執(zhí)行,不向環(huán)境隨意傾倒,防止疾病傳播,保護環(huán)境,保障人體健康。不會對環(huán)境造成破壞。 4 廢氣 營運期廢氣主要為食堂的少量油煙產(chǎn)生,利用煙道排至屋頂,不會對環(huán)境空氣產(chǎn)生影響。 5 放射線 因此醫(yī)用 X 線機周圍必須修建放射防護設施,并經(jīng)衛(wèi)生防疫部門檢查驗收合格后才能投入使用。不會對環(huán)境造成影響。 6 病源菌 醫(yī)院必須修建防止傳染病傳染的隔離病房、對生活污水進行消毒滅菌處理及對醫(yī)療廢物按照有關規(guī) 定進行集中處理。 16 擬采取的防治措施及預期治理效果 表 9 內(nèi)容 類型 排放源(編號) 污染物名稱 防治措施 治理投資(萬元) 預期治理效果 大氣污染物 生活 油煙 負壓式排油煙井 排向屋頂 對大氣環(huán)境影響不大 水污染物 醫(yī)院生活污水 COD SS 醫(yī)院生活污水處理裝置 達到《污水綜合排放標準》( GB89781996)一級標準 固體廢物 宿舍樓 生活 垃圾 垃圾袋裝化,收集后運往指定垃圾處理廠 醫(yī)院 醫(yī)療 廢物 集中收集處理 X 射 線 放射室 X 射線 放射防護裝置 污水處理工藝流程: 醫(yī)院 生活污水 厭氧 生化處理 沉降 曝氣 排污 管網(wǎng) 后河 厭氧生化 達到一級排放標準 充氯消毒殺菌 17 污染物總量控制 表 10 控制項目 產(chǎn)生量 處理量 排放量 允許排放量 處理前濃度 預測排放濃度 允許排放濃度 廢水 COD 600 100 100 SS 300 70 70 動植 物油 30 10 10 糞大腸菌群 10000 個 /L 500 個 /L 500 個 /L BOD5 300 mg/L 20 mg/L 20 mg/L NH3- N 30 mg/L 15 mg/L 15 mg/L 磷酸鹽 3 mg/L mg/L mg/L 生活 垃圾 醫(yī)療 廢棄物 凡涉及到十二種總量控制的污染物和特征污染物必須填寫。 單位:廢氣量:萬標米 3/年;廢水、固廢量:萬噸 /年;水中汞、鎘、鉛、砷、六價鉻、氰化物為千克 /年,其它項目均為噸 /年。廢水濃度:毫克 /升;廢氣濃度:毫克 /標米 3。 18 結(jié)論及建議 表 11 1 結(jié)論 ( 1)擬建項目 ****白壟治癌藥物研究所 “ 白龍醫(yī)院 ”是 ****白壟治癌藥物研究所設立的一家民營醫(yī)院, 該項目擬建于 ****區(qū)興隆鎮(zhèn)永慶場新政府大樓 ,占地面積2500 m2,使用面積為 2020m2,職工 25 人,主要設立中西醫(yī)結(jié)合內(nèi)科、外科、腫瘤科、婦科、皮膚科、檢驗科、放射科。該醫(yī)院的設立將會對 ****區(qū)永慶場鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)療衛(wèi)生狀況起到一定改善和提高。符合國家產(chǎn)業(yè)政策和區(qū)域規(guī)劃。 ( 2)建 設項目所在區(qū)域大氣環(huán)境中的 SO TSP 和 NO2日均值均未超過《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》( GB30951996, 2020 年修訂版)的二級標準, 表明該地區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量較好;聲學環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀較好, 2 個測點晝、夜間聲級符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準( GB309693)》的 2 類地區(qū)的標準要求。 后河石油類、 PH 值、糞大腸菌群、 BOD總磷、 NH3- H、化學需氧量等水質(zhì)指標符合標準要求,能夠滿足其水域功能要求。 ( 3)項目投入使用后,醫(yī)院生活污水排放量約每年 5256 噸, 營運期廢水主要來源于醫(yī)院職工及病人的生活污水。醫(yī)院 生活 污水排放量按用水量的 90%計約為( 5256m3/a),修建醫(yī)院污水處理裝置,使醫(yī)院生活污水進入處理裝置處理達到一級排放標準后經(jīng)消毒殺菌排入排污管網(wǎng)后進入后河,對后河水環(huán)境影響甚微。生活垃圾送到城市指定垃圾場處置,醫(yī)療廢棄物按有關規(guī)定進行集中收集處理,不會對該地區(qū)環(huán)境產(chǎn)生不良影響。食堂廚房油煙通過負壓式排油煙井排向屋頂, 對區(qū)域環(huán)境無顯著影響。 綜上所述 ,擬建項目“白龍醫(yī)院”位于 ****區(qū)興隆鎮(zhèn)永慶場,符合總體規(guī)劃,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。區(qū)內(nèi)無珍稀動植物、名勝古跡和重點保護文物;營運期間對環(huán)境影響甚 微。因此,從環(huán)境保護的角度,擬建項目建設的選址是可行的。 2 建議 通過對擬建項目“白龍醫(yī)院”的工程分析和環(huán)境影響評價,特提出以下幾點建議: ( 1)安排專人對環(huán)保處理設施進行管理,使其正常運轉(zhuǎn),穩(wěn)定達標排放。特別是要做好消毒殺菌處理,并定期進行監(jiān)測。 ( 2)對醫(yī)療廢棄物嚴格按照相關規(guī)定進行集中收集處理,避免資源浪費和污染環(huán)境。 19 生產(chǎn)工藝流程分析 生產(chǎn)工藝的選擇 目前淀粉糖行業(yè)普遍采用玉米淀粉或淀粉乳經(jīng)酶法生產(chǎn),最后用活性炭脫色、離子交換裝置除雜質(zhì)等工序使糖漿無色和不含氮源、無機鹽,這不符合啤酒釀造的需要,不是真正意義的啤酒用糖漿。本項目選擇的技術方案為:以大麥(必要時可加少量麥芽)、脫脂玉米和少量小麥為原料,采用酶法工藝,即將各種淀粉質(zhì)原料先粉碎成較細的粉質(zhì)物質(zhì)物料,而后用水將其調(diào)成漿液,與此同時需要添加一些鈣、酸之類調(diào)節(jié)漿液的 pH 值和金屬離子含量,將不同酶制劑在不同溫度下加入漿液,分別保溫作用一段時間,最后濃縮、調(diào)配,使其將淀粉物質(zhì)原料分解為各種糖類、氨基酸和無 機鹽、含有一定營養(yǎng)組成的糖漿。這種糖漿因其組成份與啤酒麥汁相似,可以更好地滿足啤酒生產(chǎn)工藝要求。 生產(chǎn)工藝流程 該項目生產(chǎn)工藝流程見圖 。 啤酒用糖漿生產(chǎn)工藝: 飼料生產(chǎn)工藝: 脫 胚 耐溫淀粉酶、復合酶、大麥芽 干式粉碎 調(diào) 漿 糖化酶 大麥、小麥 干式粉碎 液化噴射 糖 化 加 熱 過濾除渣 多效濃縮 精 濾 成品灌裝 檢驗、包裝 廢渣(生產(chǎn)飼料) 冷凝水(用于調(diào)漿) 廢渣(生產(chǎn)飼料) 降溫水(用于調(diào)漿、刷洗設備) 粉塵 粉塵 脫 皮 玉米 玉米胚(生產(chǎn)飼料) 麥皮(生產(chǎn)飼料) 玉米胚皮 20 圖 項目生產(chǎn)工藝流程圖 ★工藝流程簡述: ( 1)原料處理 玉米、大麥、小麥等原料去除雜物后進入原 料處理設備脫皮、脫胚、粉碎處理。這一過程產(chǎn)生的污染物主要為剔除的雜物、玉米胚皮、麥皮等固體廢棄物和少量粉塵。產(chǎn)生的玉米胚皮、麥皮經(jīng)干燥、粉碎后全部用于生產(chǎn)飼料。原料粉碎產(chǎn)生的粉塵經(jīng)原料處理系統(tǒng)配套的除塵器處理后,經(jīng)一 15 米高的排氣筒有組織排放。飼料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵也是經(jīng)除塵器處理后由一 15 米高的排氣筒有組織排放。 ( 2)調(diào)漿 粉碎后的原料加入水、耐溫淀粉酶及復合酶,進行調(diào)漿混合,形成具有一定濃度、溫度的漿液。調(diào)漿用水全部采用二次水,利用糖化工序的料液降溫水和濃縮工序的蒸發(fā)冷凝水。 ( 3)液化噴射 調(diào)好的 漿液進入液化噴射器,利用少量高溫蒸汽將混合料液化,形成均一的液體物質(zhì),使其易于向糖類轉(zhuǎn)化。 ( 4)糖化 液化后的料液進入糖化罐,經(jīng)糖化罐夾套內(nèi)通入冷卻水,降溫至 50~ 60℃,加入糖化酶,將料液中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性的低分子物質(zhì),轉(zhuǎn)化為單糖、氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)。為了再次利用降溫水,建設單位擬采用新鮮水進行糖化料液降溫,降溫水具有一定的溫度,可直接用于調(diào)漿,刷洗糖化設備、過濾設備及濾布、包裝桶等。 ( 5)糖化液加熱后進入壓濾機,過濾后除去廢渣。過濾廢渣經(jīng)干燥、粉碎后制成飼料。粉碎產(chǎn)生的粉塵經(jīng)粉碎機配 套除塵器處理后,由一 15 米高的排氣筒有組織排放。 ( 6)料液進入多效蒸發(fā)器,濃縮至 80%左右。蒸發(fā)產(chǎn)生的水分經(jīng)真空循環(huán)冷卻水冷凝后用于調(diào)漿。 ( 7)根據(jù)客戶要求,利用硅藻土、活性炭對料液精度過濾、脫色處理。廢棄的硅藻土及活性炭作為垃圾排放。至此,啤酒用糖漿成品漿液制成。 ( 8)灌裝成品,檢驗合格后包裝入庫。 另外,調(diào)漿設備、真空循環(huán)設備需要每月清洗一次,采用新鮮水;糖化設備、過濾設備及濾布、包裝桶每日刷洗,可采用糖化工序的降溫水。 ★工藝流程特點: ( 1)采用多種原料生產(chǎn),可以滿足啤酒釀造的酵母營養(yǎng)、雙乙 酰還原、口感風味和泡沫等需要。 ( 2)利用復合酶制劑使糖漿的組成與啤酒糖化麥汁成份更相近,克服了以往用玉米淀粉生產(chǎn)的高麥芽糖漿只含糖類成份的缺陷。 麥 皮 濾 渣 干 燥 粉 碎 飼 料 粉塵 21 ( 3)在同一條生產(chǎn)線上可以生產(chǎn)調(diào)配大麥糖漿、高麥芽糖漿、小麥糖漿和特種糖漿等系列產(chǎn)品,這樣既多能高效、節(jié)省投資和占地面積,又能滿足啤酒廠旺季高濃發(fā)酵提高產(chǎn)能、高濃度稀釋、生產(chǎn)淡爽和濃色等多品種產(chǎn)品的需要,同時可代替大麥芽、小麥芽和輔料,方便工藝操作,減少后修飾成本。 ( 4)在工藝過程中將糖化料液降溫水用于調(diào)漿,反復利用高溫介質(zhì)加熱低溫介質(zhì),可節(jié)能 10%,原料利用 率達 98%以上。 ( 5)制造過程中的關鍵是酶法糖化和多效濃縮,主要酶制劑有耐高溫 ? 淀粉酶,中溫 ? 淀粉酶,復合酶,異淀粉酶,中性蛋白酶和糖化酶等多種,不同的糖漿使用不同的酶制劑,有不同的生產(chǎn)過程。 ( 6)糖液的濃縮過程是通過高溫、中溫和低溫分段濃縮,制成固形物含量達到80%以上的濃縮糖漿。 環(huán)境影響因素識別 該建設項目對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響分施工期和運營期兩個階段。根據(jù)項目工程污染初步分析結(jié)果,結(jié)合項目區(qū)域的自然和 社會環(huán)境特征,對相關區(qū)域環(huán)境產(chǎn)生的影響進行識別和分析,列出工程行為與環(huán)境要素
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