【文章內(nèi)容簡介】 的基礎(chǔ)開挖 85 方，小計1821 方；閥門井土方開挖 6809 方、取水口水下清淤開挖 2153 方。本項目土方回填主要有泵站土方回填和輸水管道埋置溝回填，泵站土方回填118 方、泵房土 方回填 864 方、鎮(zhèn)墩支墩土方回填 48 方，小計 1030 方；土方工程能做到挖填結(jié)合，土盡其用。 第二節(jié) 泵站土方開挖方法及設(shè)備選擇 1 泵站基坑土方開挖選用挖掘機(jī)開挖、運(yùn)輸、分層干法施工方案，根據(jù)本工程施工進(jìn)度要求及工程量，計劃本工程配備 2 臺挖掘機(jī)、 5 臺802 推土機(jī)用于基坑開挖?；娱_挖土方做到分類堆放，確保建筑物墻后還填土土源質(zhì)量符合設(shè)計要求。 泵房進(jìn)水管鎮(zhèn)墩支墩的基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開挖。 2 土方回填 泵房土方回填、鎮(zhèn)墩支墩土方回填采用推土機(jī)、人工回填。 填料取自土方開挖堆于積土區(qū)內(nèi)的土。積土區(qū)做好爽水排水工作，保 證填料的適宜含水率。土方回填使用挖掘機(jī)裝自卸車運(yùn)到填筑工作面，配備一臺旋耕機(jī)進(jìn)行破碎，含水率偏大時必須翻曬后方可回填。 土方填筑前，選擇所用土進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，確定最大含水量。必須清理基面，將積水、雜物、淤泥等全部清除，基礎(chǔ)面用推土機(jī)大致二級加壓泵站土建項目施工組織設(shè)計 12 整平，壓實后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后開始鋪土填筑，翻斗車送土至工作面，用推土機(jī)鋪土平整，每層鋪土厚度不大于 30CM，并碾壓密實，碾壓輪跡搭壓法施工，壓跡搭接不得少于 1/3，每壓實一層，即對已壓實土方做試驗，干容重應(yīng)達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗合格后再鋪筑上層土料，確保填筑質(zhì)量?；?填土面填筑時形成一定的坡度，以利于雨水排出。完工的結(jié)構(gòu)物上部和周圍應(yīng)均衡回填，以防結(jié)構(gòu)物不均衡受力發(fā)生水平位移。 建筑物墻后 2m 范圍內(nèi)的土方，用人工鋪設(shè)，布料時注意均勻，層厚控制在 15～ 20cm 之間，土料壓實采用 1T 手扶振動碾等小型擊實機(jī)具相結(jié)合，夯實時不漏夯。壓實后的干密度達(dá)控制標(biāo)準(zhǔn)，工地試驗室按規(guī)定用環(huán)刀隨機(jī)取樣，用烘干法測定干密度，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行上層土方填筑，否則必須再行補(bǔ)壓，直到合格為止。 建筑物墻后回填土，填筑至設(shè)計高程并超高 20cm 預(yù)留沉降量。 3 開挖及填筑質(zhì)量的保證措施 土方開挖時做好定位放 樣工作，專人指揮開挖，留不少于 30 厘米厚保護(hù)層土方，對龍溝超挖部位的基底回填水泥土，保證地基質(zhì)量。保護(hù)層土方做到突擊開挖，及時封底，防止地基浸水、擾動等。 土方開挖做到分類堆放，積水區(qū)堆高晾曬，加強(qiáng)排水和覆蓋，做到有效降低回填填料的含水量。 土方填筑必須按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行，專人值班指揮。 土方填筑的施工嚴(yán)格按相關(guān)的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，實行三級檢查制度，上道工序驗收合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。 二級加壓泵站土建項目施工組織設(shè)計 13 開工前召集施工人員對其進(jìn)行技術(shù)交底，最終使每個人都熟悉和掌握施工程序和要點。并實行質(zhì)量管理責(zé)任制，達(dá)不到質(zhì)量要求必須進(jìn)行返工，同時制定相應(yīng)的獎懲措施。 4 基坑支護(hù) 基坑開挖后，必須對進(jìn)行基坑支護(hù)，確保其安全。 施工過程中加強(qiáng)基坑變形觀測，尤其是基坑降水對地基固結(jié)變形的影響，確保安全。 5 測量放線 （ 1）根據(jù)設(shè)計方提供地控制點，水準(zhǔn)點及資料數(shù)據(jù)，委托有測量資質(zhì)的單位校核控制樁地準(zhǔn)確度和精度。 （ 2）根據(jù)控制樁測設(shè)工程施工需要的控制網(wǎng)，布設(shè)水準(zhǔn)點，并將資料報監(jiān)理審批。 （ 3）復(fù)測施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計圖紙不相符之處，及時與現(xiàn)場監(jiān)理和設(shè)計代表溝通，根據(jù)設(shè)計監(jiān)理意見變更施工，并將復(fù)測資料報監(jiān)理工程師。 （ 4）現(xiàn)場施工測量： 利用復(fù)測布設(shè)控制點用經(jīng)緯儀定出管道開挖中心線，根據(jù)開挖端面定出上下口開挖邊線，及沿線附屬構(gòu)筑物幾何外形開挖線，用白線明顯標(biāo)識。 開挖完畢，重新校核。 第 五 章 材料組織供應(yīng)及質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 材料組織供應(yīng) 二級加壓泵站土建項目施工組織設(shè)計 14 材料組織供應(yīng) 材料泛指構(gòu)成工程實體的各類建筑材料、構(gòu)件、成品、半成品等 ,是工程建設(shè)的物質(zhì)條件 ,是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。工程材料選用是否合理 ,產(chǎn)品是否合格 ,材質(zhì)是否經(jīng)過檢驗 ,保管、使用是否得當(dāng)?shù)鹊?,都將直接影響建設(shè)工程的結(jié)構(gòu)剛度和強(qiáng)度 ,影響工程外表及感觀 ,影響工程的使用功能 ,影響工程的使用安全。 材料質(zhì)量不符合要求 ,工程質(zhì)量也就不可能符合標(biāo)準(zhǔn) ,所以 ,加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制 ,是提高工程質(zhì)量的重要保證。 材料采購廠家 水泥 、 鋼筋 通過招標(biāo)擇優(yōu)選擇、 黃砂 、 碎石采購地 為當(dāng)?shù)禺a(chǎn) 。 影響材料質(zhì)量的因素 影響材料質(zhì)量的因素主要是材料的成份、物理性能、化學(xué)性能等。 材料供應(yīng)無計劃、堆放不規(guī)范、無標(biāo)識牌、混堆，加上管理不善，當(dāng)水泥、鋼材等材料產(chǎn)生受潮、變質(zhì)、銹蝕時，就失去了原有的性質(zhì)。 材料檢測不及時，不嚴(yán)格，漏檢、錯裝，使不合格的材料當(dāng)作合格材料使用，造成不應(yīng)有的質(zhì)量隱患。 對填筑土質(zhì)材料缺乏土壤調(diào)查， 判斷失誤，采用的 CBR 值達(dá)不到規(guī)范要求。 施工材料特別是鋼筋未按設(shè)計圖紙的規(guī)定要求采購，焊接（搭接）、焊縫不合格也未及時檢測控制，極易造成質(zhì)量事故。 材料半成品 、 成品 、中間產(chǎn)品 構(gòu)件未及時進(jìn)行檢測就直接安裝在構(gòu)造物上，易造成意想不到的質(zhì)量事故。 常用的材料性質(zhì)和檢測項目 二級加壓泵站土建項目施工組織設(shè)計 15 工程常用材料的基本性質(zhì)可分為物理性質(zhì)（如密度、堆積密度、孔隙率、密實度、吸收率、抗凍性、導(dǎo)熱性等）、力學(xué)性質(zhì)（如抗壓、抗拉、抗彎、抗剪等強(qiáng)度）和工藝性質(zhì)。工程 施工 首先要把好材料關(guān)，合格優(yōu)質(zhì)的材料加上成熟的工藝和熟練的技能，就能確保 工程質(zhì)量。對工程建設(shè)常用的鋼材、水泥、砂、碎石、回填土、 土工布 等，首先材料要做好 必檢的項目，才能對材料合格與否作出準(zhǔn)確的判斷，常用材料的必檢項目 為 ： 鋼筋原材料：拉力試驗、冷彎試驗、縮性試驗； 鋼筋焊接（搭接焊）：抗拉試驗； 水泥：細(xì)度、初凝時間、終凝時間、安定性、強(qiáng)度； 砂：級配、含泥量、細(xì)度模數(shù)； 碎石：壓碎值、含泥量、針片狀含量、級配； 回填土料：液塑限試驗、擊實、 GBR 試驗 。 工程常用材料檢測頻率 鋼筋原材料檢測：應(yīng)以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時間，每 60t 為 一驗收批，不足 60t 時，按一驗收批檢測，鋼筋的物理性能和化學(xué)成分各項試驗，如有一項不符合鋼筋的技術(shù)要求，則應(yīng)取雙倍試件（樣）進(jìn)行復(fù)檢，再有一項不合格，該驗收鋼筋則判為不合格。不合格的鋼筋不得再使用，并要有處理報告，以防止其混入其他批量中。 袋裝水泥檢測：應(yīng)以同一水泥廠、同標(biāo)號、同一生產(chǎn)時間、同一進(jìn)場日期的水泥， 200t 為一驗收批，不足 200t 時，亦按一驗收批檢測。 二級加壓泵站土建項目施工組織設(shè)計 16 砂、碎石或卵石檢測：應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時間，每 400m3 或 600t 為一驗收批。不足 400m3 或 600t 時，按一驗收批檢測。 第 二節(jié) 原材料采購質(zhì)量控制措施 優(yōu)選采購人員 ,提高他們的政治素質(zhì)和質(zhì)量鑒定水平 ,挑選那些有一定專業(yè)知識 ,忠于事業(yè)的人擔(dān)任該項工作； 掌握材料信息 ,優(yōu)選供貨廠家； 工程所用水泥、鋼材等原材料直接到持有國家有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證的專業(yè)廠家購置，原材料出廠要有合格證、廠家試驗報告；列表反映施工、監(jiān)理單位對水泥、砂、碎石、塊石、鋼材等原材料的試驗和檢測結(jié)果，檢測單位應(yīng)具備相應(yīng)資格，檢測的數(shù)量和結(jié)果是否滿足規(guī)范及設(shè)計要求； 加強(qiáng)原材料的檢查，經(jīng)檢查檢驗合格后，方可進(jìn)料，驗收 ,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)； 合理組織材料供應(yīng) ,確保正常 施工； 對于合格材料供應(yīng)方的選擇，應(yīng)該采用公開招標(biāo)方式，首先從材料供應(yīng)方資信狀態(tài)、業(yè)績及信譽(yù)、生產(chǎn)及供貨保證能力、質(zhì)量保證能力、售后服務(wù)保證能力等方面進(jìn)行分析評價；對于砂、碎石等大宗地材還必須進(jìn)行實地調(diào)查并取樣試驗；對于鋼材等主要工程材料，要對供應(yīng)方提供的各種文件資料進(jìn)行評價。 在經(jīng)過現(xiàn)場實際考策和審查生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證體系、產(chǎn)品合格證等有關(guān)材料后， 以會議和會簽的形式組織的關(guān)人員對材料供應(yīng)商進(jìn)行集體評價，在評價的基礎(chǔ)上選擇合格的材料供應(yīng)商，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo) 和監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)后，方可確定為材料供二級加壓泵站土建項目施工組織設(shè)計 17 應(yīng)商 ； 抓好 材料的現(xiàn)場管理 ,并做好合理使用； 搞好材料的試驗、檢驗工作。 第 六 章 砼生產(chǎn)工藝 第一節(jié) 模板工程 1 模板的制作、選用 本工程根據(jù)砼施工部位，選擇不同的模板，確保結(jié)構(gòu)物砼的外表光潔、美觀。底板、墻身等部位，均采用組合大鋼模板，模板規(guī)格 75 、不規(guī)則砼結(jié)構(gòu)面使用竹膠板或木模板。 鋼模板面板厚度大于等于 3mm，在施工中保持表面光滑、干凈。對于使用的木模板，木材選用Ⅲ等以上的材質(zhì)，確保木模板質(zhì)量。所有模板的制作尺寸、表面光潔度、平整度經(jīng)檢測滿足規(guī)范要求后再用于工程施工，模板的剛度、強(qiáng)度滿足規(guī)范要求 。 2 模板安裝及加固 模板在使用安裝前，將模板表面嚴(yán)格清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模板表面涂刷防銹隔離劑。鋼模板二次使用時用砂輪磨光機(jī)清除表面浮銹和水泥砂漿后再涂防銹隔離劑，木模表面烤涂石蠟，所有模板脫模劑使用同一品牌，確保砼外觀質(zhì)量。模板安裝時，按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要部位設(shè)置控制點，以便檢驗校正。 模板安裝的順序是：彈立模平面控制線和高程控制點－拼模板－模板初步固定－模板整體微調(diào)－鋼管圍囹加固－對銷螺栓拉緊－模板局部補(bǔ)洞加固。 二級加壓泵站土建項目施工組織設(shè)計 18 為確保模板接線嚴(yán)密，在所有模板接縫處粘貼 6mm 厚海綿條，在站 墻身、翼墻墻身等結(jié)構(gòu)立模時特別注意模板的加固措施，根據(jù)砼澆筑速度設(shè)計對銷螺栓的數(shù)量同時加密錨固對銷螺絲和焊錨筋，加固鋼筋鋼管圍囹，模板分層施工時，逐層校正上、下層偏差，不出現(xiàn)“錯臺”現(xiàn)象，模板安裝結(jié)束后，全面檢查模板的尺寸、平整度、垂直度、接縫支撐、預(yù)留孔、洞位置，使允許偏差控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。 模板及支架上禁止堆放超過設(shè)計荷載的材料和設(shè)備。 3 模板拆除 模板拆除時間按規(guī)范和設(shè)計要求施工，模板拆除遵循先上后下，先易生難的原則，非承重側(cè)模板的拆除，在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除。在墩墻和柱 部位在其強(qiáng)度不低于 時方可拆除。承重結(jié)構(gòu)底模拆除，要確認(rèn)同期砼試塊強(qiáng)度已滿足規(guī)范和設(shè)計要求后，方可拆除。對于特種模板的拆除，我部將根據(jù)監(jiān)理要求時限拆除。對拆除的模板及時清理和保養(yǎng)。 第二節(jié) 鋼筋工程 1 鋼筋的進(jìn)場驗收 根據(jù)不同型號的鋼筋需求量列出計劃單，采購符合設(shè)計和規(guī)范要求的鋼筋，鋼筋進(jìn)場后，對其外表質(zhì)量、直徑、質(zhì)保書及有關(guān)出廠證明進(jìn)行核查，并在制作使用前按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗，確保使用合格鋼材，同時對到工地驗收合格的鋼材級別、種類 、規(guī)格 、使用位置分別堆放并標(biāo)識，施工中嚴(yán)格遵循先試驗，合格后 使用的原則。鋼材的表面潔凈無損傷，油污和鐵銹在使用前清除干凈，不使用帶有顆粒狀或片狀二級加壓泵站土建項目施工組織設(shè)計 19 老銹的鋼筋。 2 鋼筋的加工和安裝 鋼筋主要在鋼筋場制作，現(xiàn)場綁扎安裝。本工程鋼筋的下料，均采用機(jī)械切斷機(jī)作業(yè)，其加工偏差、鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋尺寸的大小均嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求施工。 結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層通過倉面腳手管和預(yù)制砼墊塊控制，面層鋼筋懸吊于倉面腳手架上，其它部位鋼筋保護(hù)層厚度做同標(biāo)號砼墊塊，墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，梅花型布置。確保結(jié)構(gòu)受力鋼筋的砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計要求。 鋼筋焊接為特殊過程，我部安 排持有上崗證焊工操作，焊接材料的選用及焊接質(zhì)量嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求施工。焊材將根據(jù)規(guī)范要求試驗，符合規(guī)范要求后使用。 砼澆筑前，對鋼筋上濺有的泥土等雜物用水沖洗、刷子刷干凈，并將已綁扎好的鋼筋全面檢查，直至鋼筋制作安裝符合設(shè)計和規(guī)范要求，并報監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)合格后方可澆筑砼。 3 鋼筋的存放 所有原料鋼筋、半成品、成品鋼筋堆放都距離地面至少 30cm，確保堆放鋼筋的場所干燥、通風(fēng)，不同型號和鋼筋分別設(shè)置標(biāo)識，避免混用。 第三節(jié) 普通混凝土 (含鋼筋混凝土 ) 1 混凝土原材料的質(zhì)量控制 1)水泥 二級加壓泵站土建項目施工組織設(shè)計 20 水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合投標(biāo)技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 發(fā)貨：每批水泥出廠前，對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每