日產(chǎn)800噸脫硫石膏生產(chǎn)線報(bào)告(編輯修改稿)
2025-04-04 04:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、烘干后的脫硫石膏，通過壓 密機(jī)一次加壓，增加石膏的密度強(qiáng)度，為壓球機(jī)壓球成型和增加強(qiáng)度做準(zhǔn)備。 選擇四輥兩次加壓、軋輥耐磨合金長壽命壓球機(jī)，潤滑系統(tǒng)采用高壓注油管保證設(shè)備的潤滑良好。 . （根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求） 五、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 日設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：日處理脫硫廢渣生產(chǎn)脫硫石膏球團(tuán)水泥緩凝劑 800 噸 . 用電裝機(jī)容量 250kw 左右。 噸耗電量：日產(chǎn) 800 噸，時(shí)耗電 200kw/40t/時(shí) =噸 /5度電 . 日運(yùn)輸量 1600 噸，其中運(yùn)入量 800 噸，運(yùn)出量 800 噸 。 產(chǎn)品合格率 100%。 6 工人工資：年產(chǎn) 25萬噸生產(chǎn)線需人工 15 人、 每名工資 100X15 人 =1500元、日產(chǎn) 1500元 /800 噸 = /噸。 年交納稅自核算。 第二節(jié) 設(shè)計(jì)規(guī)模和產(chǎn)品方案 一 .產(chǎn)品方案 ? 水泥緩凝劑 對用 作 水泥緩凝劑的脫硫石膏的技術(shù)要求為： SO3含量不低于 35%、SO2含量低于 ，附著水含量低于 5%，燒失量低于 2%。符合以上技術(shù)要求的脫硫石膏可用 作 水泥緩凝劑，水泥的凝結(jié)時(shí)間可滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。 研究表明，原狀濕式脫硫石膏、自然干燥或在 140℃以下 預(yù)烘干的脫硫石膏能夠正常調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間，水泥性能正常發(fā)揮，水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間及安定性等指標(biāo)均達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 在水泥行業(yè)使用脫硫石膏的優(yōu)點(diǎn)在于： (1) 純度 (CaSO4 2H2O)高，二水硫酸鈣的含量可調(diào)節(jié)，與天然石膏相比雜質(zhì)少、品質(zhì)高； (2) 經(jīng)試驗(yàn)，脫硫石膏的微觀結(jié)構(gòu)使其需水少、水分蒸發(fā)后形成孔洞少，力學(xué)上有優(yōu)勢，且含氯離子等有腐蝕性雜質(zhì)少，從而可提高鋼筋混凝土的強(qiáng)度和耐久性。 第三節(jié) 工藝技術(shù)和主要設(shè)備 一、生產(chǎn)工藝 用脫硫石膏制水泥緩凝劑基本工藝技術(shù)路線為： 7 脫硫石膏→石膏專用供料機(jī)→烘干→壓密→ 壓球 → 成品 出廠 二、主要設(shè)備 石膏專用供料機(jī) 、皮帶機(jī)、 臥式烘干機(jī)， 壓密機(jī)、 壓球機(jī) 、 除塵裝置 、 三、設(shè)備配置的合理性 石膏專用供料機(jī) ：能夠把脫硫石膏均勻的供入烘干機(jī)，保證整條線供料均勻。 臥式烘干機(jī)：是把水分高于 12%的石膏粉料烘干至 12%以下，采用逆流式烘干，使 熱量充分利用，并能降低揚(yáng)塵，提
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