【文章內(nèi)容簡介】 僅滿足使用者的需要，且成為園林景觀的一部分，越來越受到人們的重視。 花崗巖鋪地及飾面工程是園林總平面施工的一個重要組成部分，其重點在于控制好施工面的高程，并注意與其它設施的有關高程相協(xié)調(diào)，由于廣場上還有花壇、水池等地面景物，其工程內(nèi)容較為復雜。 花崗巖鋪地施工方法： 施工準備 場地處理 地面施工 1. 施工準備 ① 材料準備 準備施工機具、基層和面層的鋪裝材料，以及施工中需要 的其它材料；清理施工現(xiàn)場。 ② 場地放線 按照廣場設計圖所繪施 工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。 ③ 地形復核 對照廣場豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。 2. 場地處理 根據(jù)場地周邊與建筑、園路、管線等的連接條件，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標高，使廣場地面與周圍地坪的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到 最低。 3. 地面施工 ① 結合層施工 按照設計的廣場地面層次結構與做法進行施工，一般用 水泥、白泥、砂混合漿或 1： 3 白灰砂漿。砂漿攤鋪寬度應大于鋪裝面5－ 10cm 左右，已拌好的砂漿應當日用完。也可用 3－ 5cm 的粗砂均勻攤鋪而成。在施工中注意基層的穩(wěn)定性，確保施工質(zhì)量，避免今 后廣場地面發(fā)生不均勻沉降。 ② 面層施工 在完成的基層上，重新定點、放線，每 10 米為一施工段落，根據(jù)設計標高及基層寬度定放邊樁、中樁，打好邊線、中線?；◢弾r鋪地采用濕法鋪筑。用厚度為 － 的濕性結合材料，如用 1： 或 1： 3 水泥砂漿，然后在其上鋪設花崗巖面層。 花崗巖飾面工程 1. 施工準備 ① 材料要求： 水泥： 普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月應按試驗結果使用。 砂子：粗砂或中砂，用前過篩。 花崗巖：按照設計和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。表面不得有隱傷、風化等缺陷。不用易褪色的材料包裝。 其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件（鍍鋅或不銹鋼連接件等）；尚應配備適量與花崗巖顏色接近的各種石渣 和礦物顏料； 107 膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。 ② 主要機具 磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（Ф 5，打眼用）、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（ 3000－ 5000mm 400mm 10－ 15mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開九、灰板和鉛皮（ 1mm 厚）、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、 紅鉛筆、毛刷、工具袋等。 ③ 作業(yè)條件 辦理好結構驗收。少數(shù)工種（水電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，并準備好加工飾面板所需的水、電源等。 花崗石進場后應堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。 大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方、施工單位共同認定，方可組織班組按樣板要求施工。 對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼選用。 2. 操作工藝 工藝流程： 施工準備（鉆孔、剔槽） 穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定 綁扎、固定鋼筋網(wǎng) 吊垂直、找規(guī)矩彈線 安裝花崗巖 分層灌漿 擦縫 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼， 孔位打在距板寬的兩端 l／ 4 處，每個面各訂兩個眼孔徑為 5mm，深度為 12mm，孔位距石板背面以 8mm 為宜 (指鉆孔中心 )。如花崗巖寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深 5mm 左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。 若飾面板規(guī)格較大，下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側，采用手提輕便小薄砂輪 (4— 5mm)，按規(guī)定在板高的 l／ 4 處上、下各開一槽 (槽長約 3— 4cm，槽深約 12mm 與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外 )，但以不損壞外飾面和不反堿為宜 )，可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥人槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。 穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長 20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲楔進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi) ，使花崗巖板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出。以便和相鄰石板接縫嚴密。 綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預埋筋，綁扎一道豎向Ф 6 鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎花崗巖板材所用，如板材高度為 60cm 時，第一道橫筋在地面以上 10cm 處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，第二道橫筋綁在 50cm 水平線上 7— 8cm，比石板上口低 2— 3cm 處。用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每 60cm 綁一道橫筋即可。 彈線：首先將花崗巖墻面用大線墜從上至下找出垂直 (高 層應用經(jīng)緯儀找垂直 )。應考慮花崗巖板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸、一般花崗巖外皮距結構面的厚度應以 5— 7mm 為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出花崗巖外廓尺寸線。此線即為第一層花崗巖安裝基準線。編好號的花崗巖在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留 lmm 縫隙 (如設計要求拉開縫，則按設計規(guī)定留出縫隙 )。 安裝花崗巖：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸人石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可 (灌漿后即會錨 固 )，把石板豎起，便可綁花崗巖板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙 (即灌漿厚度 )一般為 30— 50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢；使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在花崗巖板上下之間，使這二層石板結成一整體， 木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等膏硬化后方可灌漿 (如設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好 )。 灌漿：把配合比為 1： 水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀(稠度一般為 8 一 12cm)，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰花崗 巖板。邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為 15cm，不能超過石板高度的 l／ 3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌：如發(fā)生石板外移錯動。應立即拆除重新安裝。 第一次灌人 15cm 后停 l 一 2h，等砂漿初凝 。此時應檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為 20— 30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口 5 一 10cm 處為止。 擦縫：全部石板安裝完畢后、清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻，干凈、顏色一致。 冬期施工： 灌縫砂漿應采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于 5℃。 灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于 5℃時，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。 用凍結法砌筑的墻，應待 其解凍后方可施工。 。 冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應設通風設備排除濕氣。并設專人進行測溫控制和管理，保溫養(yǎng)護 7— 9d。 質(zhì)量標準 ① 保證項目： 飾面板的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 飾面板安裝 (鑲貼 )必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。 ②基本項目 表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。 接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。 套割：用整板套割吻合，’邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。．‘ 坡向、滴水線：流水坡向正確，滴水線順直。 5．成品保護 花崗巖安裝完后，對所有面層的陽角應及時用木板保護。墻面鑲貼完后，應及時貼紙或貼塑料薄膜保護，以保證墻面不被污染。飾面板的結合層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。 拆除架子時注意不要碰撞墻面。 6．應注意的質(zhì)量問題 接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質(zhì)量沒有嚴格挑選，安裝前 試拼不認真。施工操