【文章內(nèi)容簡介】 皮帶松開，抱緊輥抬起，皮帶助卷器即退回原位。卷取完畢后 由出口步進梁運到 精整前 庫。 精整前 庫 的天車 吊下 鋼卷 等待 上重卷拉矯機組 進行重卷 拉矯 。 拉伸矯直 工藝 ： 將 平整卷分別 吊運到 重卷拉矯 機組的 固定 鞍座上，再由小車將鋼卷自動裝入到開卷機卷筒上。在重卷 拉矯 機組上，帶鋼由開卷機展開后，送到切頭剪，切除帶鋼頭尾不符合要求的部分， 和前一卷的尾部在焊機進行焊接，接著進入張力拉矯機進行拉矯，隨后進行人工檢查，然后 進入圓盤剪進行切邊處理 并去除切邊毛刺 ， 廢邊經(jīng)過廢邊導槽向下進入廢邊地坑，進入卷邊機卷取外運， 切邊的帶鋼 穿過靜電 涂油 ，然后通過分切剪進入 卷取機 ，借助皮帶助卷器 進行卷取。卷取好的鋼卷由卸卷小車向包裝機組的交接鞍座方向橫移。經(jīng)半自動包裝機組包裝好 的鋼卷由天車吊運放置在成品庫等待發(fā)貨。 （ 2）設(shè)備選型 平整、橫切 車間主要設(shè)備有 開卷 機、 卷 取 機、 拉伸矯直機、圓盤剪、靜電除油機、打捆機等 ， 盡量 選用國內(nèi)知名品牌設(shè)備。 冷軋成品鋼卷包裝有自動化包裝、半自動化包裝和人工包裝三種方式。從投資、包裝作業(yè)效率和勞動強度優(yōu)化考慮，本設(shè)計采用以半自動化 8 包裝為主、人工包裝為輔的方式進行項目成品鋼卷的包裝。選用一條半自動化包裝機組分別對重卷機組 /重卷檢查機組成品鋼卷進行半自動化流水作業(yè)包裝。用戶零星需要的超大尺寸鋼卷，數(shù)量少、分散，輔以人工包裝 。這樣既節(jié)省了投資，也減輕了包裝勞動強度，同時滿足了用戶對各種產(chǎn)品的鋼卷尺寸要求。 在成品庫中設(shè)置進入式貫通 通道 ，包裝好的成品碼垛 好，成品發(fā)貨運輸時 由 吊 車直接 進行 作業(yè) ，物流順暢，降低轉(zhuǎn)運成本 。 總平面布置 依據(jù)建設(shè)方提供的現(xiàn)場地形及征地示意圖，進行廠區(qū)的總平面布置。 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)性質(zhì)和各生產(chǎn)車間的物料 流程 及相互關(guān)系進行總平面布置，使之功能分區(qū)更合理，物料走向簡短通暢。 在總體布局上，在合理滿足生產(chǎn)工藝流程的前提下，綜合考慮建筑物的位置和朝向，以創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，使建筑物能最大限度地 利用自然采光和通風。 在總體布局上，考慮項目本期工程建設(shè)的需要，為預留工程建設(shè)留有充足合理的位置，并使之能與本期工程進行合理銜接。 在總平面布置時，認真貫徹國家有關(guān)的用地政策，遵守國家各項建設(shè)法規(guī)和規(guī)范。 總平面布置方案見附圖。 土建工程 本項目的主要土建工程包括生產(chǎn)車間和輔助設(shè)施兩部分。主要的建構(gòu)筑物包括 彩涂 板生產(chǎn) 車間 ； 鍍鋅 板生產(chǎn) 車間；平整、橫切線車間 ；水處理系統(tǒng)； 循環(huán)水池 ；驗 化 檢樓； 機修車間 ；動力綜合站 、地磅房、鐵路罩棚、辦公設(shè)施等。 所有 生產(chǎn)車間及輔助生產(chǎn)車間火災危險性為丙級，設(shè)計時在滿 足生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，嚴格按照有關(guān) 防 火規(guī)范要求進行。 9 根椐國家《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB500112021，該地區(qū)的地震設(shè)防烈度為 6度。 建筑設(shè)計 充分 考慮到工藝特性， 主廠房采用鋼筋混凝土獨立柱基，鋼柱，鋼吊車梁、鋼屋架、鋼檁條、彩色壓型鋼板屋面板、墻面板、玻璃鋼采光帶，鋼天窗架，彩色壓型鋼板擋風板，有組織排水。 廠房內(nèi)各種地坑、設(shè)備基礎(chǔ)、平臺等均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地坪采用混凝土地坪或碎石地坪。廠房內(nèi)設(shè)環(huán)山墻貫通的安全走道。 輔助設(shè)施采用單層、多層鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)，廠房內(nèi)的小房子采用輕鋼結(jié)構(gòu)，建筑 物的圍護結(jié)構(gòu)為磚墻或彩色壓型鋼板，鋼門窗或塑鋼門窗，有組織排水。 地下構(gòu)筑物采用防水鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 供水、排水 本 工程 生產(chǎn) 、 生活 耗 用水量 約為 4288X103m3/a。 其主要用水為生產(chǎn)冷卻用水 ， 冷卻水用量約為 450m3/h。 采用冷卻循環(huán)水 ， 循環(huán)率 達 96%， 循環(huán)水處理站主要包括供水、冷卻、凈化、水質(zhì)穩(wěn)定及事故供水等設(shè)施。主要設(shè)備配置如下：循環(huán)水供水泵組 、 冷卻塔 、 旁濾過濾器 、 旁濾水泵 、 旁濾反洗水泵 、 反洗排水提升泵 、 加藥裝置 、 事故供水系統(tǒng) 。 廠區(qū)的供水管網(wǎng)與 XX市 區(qū)內(nèi)給水管道 接通 ， 這些設(shè)施保證了生產(chǎn)、生活用水的需求。 供水方式 ： 根據(jù)全廠用水情況，采用生產(chǎn)生活供水系統(tǒng)與消防系統(tǒng)分開的供水方式，室外給水管采用 PVC管，消防管采用鋼管。 廠區(qū)排水分為雨水、生活污水、生產(chǎn)污水等。本項目生產(chǎn) 過程中產(chǎn)生少量 廢水 ， 需經(jīng)隔油池除去大部分的表面浮油及部分雜質(zhì)，然后再送往廢水處理站進行綜合處理， 處理后 達到國家工業(yè)廢水排放水標準后方可排出 10 廠外。 供電 本項目電源由 XX鋼集團 以 二路 10KV電纜 線路提供，接入廠區(qū) 10KV高配室 。 本項目的負荷等級為二類負荷，年耗量 58080х 103kwh/a。 ，供電電壓為 10KV。根據(jù)供配電接近負荷中心原則，廠區(qū)設(shè)一個供配電室，供配電室設(shè)置 10KV配電柜，變壓器及低壓配電柜，設(shè) 4臺的變壓器，分別向 各 生產(chǎn)設(shè)施供電，停產(chǎn)時可利用一臺變壓器作為工作及檢修變壓器。 供熱 熱力設(shè)施為用戶供應氮氣、壓縮空氣和脫鹽水三種介質(zhì)。熱力站房有空壓站、脫鹽水站等。 本項目氮氣年 平均耗量為 169596 103m3/a。 空壓站站內(nèi)設(shè)有 3 臺 100 Nm3/min，排氣壓力 的離心式空壓機，（ 2 用 1 備 ）， 并設(shè)有相關(guān)輔助設(shè)施。壓縮空氣耗量為：平均 170Nm3/min, 最大 200Nm3/min。 由于管網(wǎng)提供的氣源品質(zhì)不能得到保障 (含微油含塵、未經(jīng)干燥處理 )，故并入廠區(qū)壓縮空氣管網(wǎng)之前，廠區(qū)壓縮空氣需經(jīng)凈化處理。凈化設(shè)施設(shè)在現(xiàn)有空壓站內(nèi)，廠區(qū)管網(wǎng)提供的氣源接點暫定位于空壓站東側(cè)。 凈化流程：外網(wǎng)氣源→ WS 旋風除水分離器→ AO 級除油除塵過濾器→冷干機→ AA 級除油過濾器→儲氣罐→空壓站外送壓縮空氣母管。 脫鹽水站采用 (多介質(zhì)過濾器 +固定陽床 +除碳器 +固定陰床 )的一級除鹽系統(tǒng)。站內(nèi)設(shè)有 2 臺多介質(zhì)過濾器 +2 臺固定陽床 + 2 臺固定陰床，（均 1用 1 備）。每臺制水設(shè)備出力 40t/h。 本工程用熱介質(zhì) 有氮氣、壓縮空氣兩 種， 由于用戶點位置基本一致故采用同架分管的 輸送 方式 。 11 本工程推薦采用高、中支架架空敷設(shè)，管道熱補償優(yōu)先選用方形補償器。管道保溫采用巖棉管殼外加金屬保護層。 項目總投資及其分項 項目總投資 164251 萬元， 其中：其中 40%為自有資金， 即 65700 萬元 ；60%由銀行貸款解決 ，即 98551 萬元 ； 貸款的建設(shè)期利息，由貸款的相應渠道解決。 流動資金 20530 萬元。 建設(shè)投資中 資金構(gòu)成： 建筑工程： 36909 萬元 占靜態(tài)投資的 % 設(shè) 備： 94891 萬元 占靜態(tài)投資的 % 安裝工程： 22725 萬元 占靜態(tài)投資的 % 其他費用： 9726 萬元 占靜態(tài)投資的 % 本項目全投資財務內(nèi)部收益率為 %，全投資靜態(tài)投資回收期為 年（含建設(shè)期 1 年），本項目具有較強的抗風險能力。經(jīng)濟效益和社會效益顯著。 項目建設(shè)主要經(jīng)濟指標 財務評價指標 序號 指標名稱 單位 指標指數(shù) 備 注 1 項目 總投資 萬元 164251 建設(shè)投資 萬元 143721 鋪底流動資金 萬元 20530 2 營業(yè)收入 萬元 102400 正常年份 3 增值稅及附加 萬元 3 正常年份 4 總成本費用 萬元 正常年份 固定成本 萬元 正常年份 可變成本 萬元 正常年份 12 5 利潤總額 萬元 正常年份 6 所得稅 萬元 正常年份 7 稅后利潤 萬元 正常年份 8 投資利潤率 % 正常年份 9 投資利稅率 % 正常年份 10 財務內(nèi)部收益率 自有 % 所得稅后 全部 % 所得稅后 11 財務凈現(xiàn)值 (ic=10%) 自有 萬元 所得稅后 全部 萬元 所得稅后 12 動態(tài)投資回收期 (含建設(shè)