【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 振搗時(shí)間，既要振搗密實(shí)又要不過(guò)振。 d)、 混凝土的養(yǎng)護(hù)；一般在混凝土澆筑完成后 6 小時(shí)開(kāi)始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，夏、冬養(yǎng)護(hù)應(yīng)有覆蓋措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。 （ 3） 模板制作與安裝 模板結(jié)構(gòu)和支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，使其能承受混凝土的澆筑和振幅的側(cè)壓力與振動(dòng)力，模板表面應(yīng)當(dāng)光潔平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量。 二、 pvc 泡沫板 根據(jù)兩井之間管道長(zhǎng)度，每隔 1520 米管道接口設(shè)置沉降縫，檢查井兩側(cè)第一節(jié)管道接口位置亦設(shè)沉降縫，鋼筋相應(yīng)斷開(kāi)，用閉聚乙烯泡沫板嵌縫固定，混凝土澆筑時(shí)不得位移，變形。 第四章 質(zhì)量保證體系及措施 一、工程質(zhì)量目標(biāo) 具體目標(biāo)： 技術(shù)資料齊全、規(guī)范。 單元及分項(xiàng)工程合格率 95%以上，單位工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量合格。 建立健全質(zhì)量保證體系，實(shí)行 ISO9001 和 TQC 標(biāo)準(zhǔn)化管理。 二、工程質(zhì)量方針 堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，科學(xué)管理，精心施工，有的放矢，目標(biāo)明確，確保工程質(zhì)量。 三、技術(shù)措施 經(jīng)過(guò)多年來(lái)的工程實(shí)踐和不斷探索，學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外的 先進(jìn)管理方式和模式，目前已建立一套比較完整的生產(chǎn)運(yùn)行機(jī)制和質(zhì)量保證體系。本工程如能中標(biāo)，我公司將全力以赴，集中力量，全面推行 ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，建立健全質(zhì)檢體系，確保工程整體質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良，并杜絕重大事故，消除減少一般性質(zhì)量通病。 開(kāi)工前組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解工程特點(diǎn)，并按施工圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及施工技術(shù)措施向各班給做好技術(shù)交底。 工地設(shè)立施工技術(shù)科、質(zhì)安科，各施工點(diǎn)配備專職質(zhì)檢員、施工員、試驗(yàn)員、測(cè)量員、資料員，確保各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督。 工地成立 QC 小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng) ，按 PCA 循環(huán)方法開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)。使工程質(zhì)量得到穩(wěn)定控制和不斷提高，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)。 嚴(yán)格執(zhí)行班組“自檢”、項(xiàng)目部“復(fù)檢”、公司“專檢”相結(jié)合的“三檢制”，對(duì)各分項(xiàng)、單元、工序進(jìn)行分級(jí)檢查，隱蔽工程需經(jīng)驗(yàn)收后 方可覆蓋，做好質(zhì)量的事前、事中、事后控制。 施工各工序由專人從事詳細(xì)、準(zhǔn)確的施工記錄，按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量自評(píng)，經(jīng)驗(yàn)收合格和監(jiān)理認(rèn)可或簽字后方可進(jìn)入下道工序施工。 工地質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定要求，分別繪制質(zhì)量控制表格，對(duì)所有建筑材料、設(shè)備、施工工藝均按現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)等要求進(jìn)行控制， 確保工程質(zhì)量。 對(duì)工地所有的計(jì)量?jī)x器、工器具設(shè)備采用定期后不定期檢查，確保施工進(jìn)度要求。 對(duì)工程測(cè)量控制點(diǎn)做到三角復(fù)核，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)自檢、復(fù)檢、交接檢查，確保施工測(cè)量正確無(wú)誤。 成立工地試驗(yàn)室，配備專職試驗(yàn)員，提前進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，施工中按規(guī)定要求制作檢驗(yàn)試塊，并及時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，砼拌制采用電子稱量系統(tǒng)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。同時(shí)加強(qiáng)信息反饋，通過(guò)總結(jié)試塊資料來(lái)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。 堅(jiān)決貫徹工程施工“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、嚴(yán)要求，精心管理、精心施工。如出現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的局部已完 工程，堅(jiān)決糾正后推倒重來(lái)，不留后患，并根據(jù)“三不放過(guò)”原則，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，確保工程內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良，外表美觀，造福人民。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，并按規(guī)范要求及時(shí)復(fù)檢，合格后方可投入工程使用。 一、砼系統(tǒng)： 對(duì)施工用的原材料，按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)、復(fù)檢。水泥、鋼材等主要施工用材進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有質(zhì)保書(shū)或出廠合格證，否則不得使用，水泥盡量選用名牌產(chǎn)品。水泥、鋼材等按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)砂石骨料、外加劑、水等按規(guī)范作質(zhì)量檢測(cè)，符合要求才可使用。 砼拌和站每班做三組砼抽樣試 驗(yàn)，檢查砼配比、拌和時(shí)間、外加劑摻量、坍落度等是否滿足待澆部位的設(shè)計(jì)要求。按規(guī)定做砼試塊，對(duì)施工中的質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行控制、檢查。砼澆筑面防止產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。 對(duì)各設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的砼應(yīng)進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確保施工配合比。砼拌和樓計(jì)量器具應(yīng)準(zhǔn)確，定期進(jìn)行檢測(cè)。砼入倉(cāng)距離不大于 2m，超過(guò) 2m 掛溜筒或緩降溜槽。在運(yùn)輸或澆筑過(guò)程中發(fā)生骨料分離現(xiàn)象，立即予以清除或重新拌制并調(diào)整砼配比。 模板的選材、制作和安裝按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。木材干燥后使用，鋼模面板厚度 5mm，模板使用時(shí)表面涂脫膜劑，使用后立即清洗干凈，變形或破損模板整修后分類堆放 。 砼澆筑前基礎(chǔ)面或砼施工縫清基應(yīng)干凈，對(duì)水流要妥善引排，巖面施工縫無(wú)積水、無(wú)雜物，砼面無(wú)乳皮、成毛面。 在冬季低溫冰凍期、雨天等原則上不安排砼澆筑施工。該時(shí)間若進(jìn)行砼施工，應(yīng)采取一定的施工措施，確保砼的施工質(zhì)量。在夏季高溫時(shí)，盡量減少砼澆筑工作量，并采取降低骨料溫度，采用低溫水，加快砼入倉(cāng)覆蓋速度，采用噴水霧等方法，澆筑施工盡量安排在早晚和夜間進(jìn)行。在冬季低溫季節(jié)，施工倉(cāng)面應(yīng)采取加熱保溫等措施，確保砼的澆筑溫度不低于 5℃，在砼拌和時(shí)，摻加氣劑，對(duì)原材料儲(chǔ)存、運(yùn)輸 均采取適宜的保溫措施，澆后，采用草包或塑料薄 膜覆蓋等措施保溫。在雨天施工時(shí)，砂石料場(chǎng)的排水應(yīng)暢通，砼澆筑倉(cāng)面應(yīng)有防雨設(shè)施，并做好沙石料含水量測(cè)定工作，對(duì)級(jí)配作合理調(diào)整，雨量較大時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓? 四、原材料質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按照合同要求，把好原材料及半成品進(jìn)場(chǎng)關(guān)。材料入場(chǎng)前，先取得產(chǎn)品合格證、質(zhì)保單和材料樣品，同時(shí)按規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可投入本工程使用。對(duì)檢驗(yàn)不合格的原材料，不論產(chǎn)地、廠家、品牌，凡供應(yīng)商均一律不得入庫(kù)，絕對(duì)禁止不合格原材料混雜到工程建設(shè)之中。 所有用于本工程的材料，設(shè)專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，合格后記錄入庫(kù)，并妥善保管。材 料按產(chǎn)品的種類、特性、規(guī)格、批次分類堆放整齊，做好醒目標(biāo)志。 原材料的產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)保單集中于專職質(zhì)檢員統(tǒng)一保管，工程結(jié)束后作為質(zhì)量驗(yàn)收的備查原始資料歸檔于竣工驗(yàn)收資料中移送業(yè)主。 一、水泥： 水泥進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)按批量檢查質(zhì)保書(shū)，并做相關(guān)試驗(yàn)。其安定性、強(qiáng)度、水化熱、干縮性、需水性等主要技術(shù)指標(biāo)許符合有關(guān)要求。水泥入罐和施工過(guò)程中應(yīng)采取防潮措施，不同批次的水泥分罐儲(chǔ)存并設(shè)置標(biāo)牌，專人管理。所有水泥在使用前均按規(guī)范要求按批次進(jìn)行抽檢，只有經(jīng)抽檢合格后，水泥才準(zhǔn)許用于工程施工。 二、當(dāng)?shù)夭牧? 本工程使用的粗細(xì)集料 均需開(kāi)采。用于本工程的骨料必須是致密、耐久、無(wú)裂隙，其堅(jiān)硬度和級(jí)配，以及黃砂細(xì)度模數(shù)和有機(jī)質(zhì)含量必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定數(shù)值。骨料堆放采用分級(jí)歸檔，堆放場(chǎng)地和骨料的分隔墩應(yīng)規(guī)范的進(jìn)行，并在料場(chǎng)周邊布設(shè)排水溝，減小骨料的含水量，同時(shí)骨料堆放中要防止產(chǎn)生分離，影響砼的質(zhì)量。 材料由料場(chǎng)運(yùn)至工地。其石質(zhì)和數(shù)量均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求。 用于本工程砼拌和用水取自河道，水質(zhì)經(jīng)檢測(cè)合格后方可用于砼的拌制。 本工程使用的其他材料均應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，必須實(shí)時(shí)可采取相應(yīng)的防曬、防雨等措施。確保用于本工程的原材料、半成品全部達(dá)到設(shè) 計(jì)規(guī)范的技術(shù)指標(biāo)。 五、混凝土質(zhì)量通病預(yù)防措施 （一）、麻面預(yù)防措施 模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 要模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。 鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。 混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。 （二）、和易性不好預(yù)防措施 應(yīng)合理選用水泥標(biāo)號(hào)，使水泥標(biāo)號(hào)與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)之比控制在～ 之間?？陀^情況做不到時(shí)，可采取在 混凝土拌合物中摻加混全材料（如磨細(xì)粉煤灰等）或減水劑等技術(shù)措施，以改善混凝土拌合物各易性。 原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計(jì)量方法力求簡(jiǎn)便易行、可靠，特別是水的計(jì)量，應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量水桶；外加劑應(yīng)用小臺(tái)秤計(jì)量。 在混凝土拌制和澆筑過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量（每一工作班至少二次）。 在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少二次），混凝土澆筑時(shí)的坍落度可按規(guī)定進(jìn)行。 在一個(gè)工作班內(nèi)，如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。 隨時(shí)檢查混凝土攪拌時(shí)間，混凝土延續(xù)攪 拌最短時(shí)間，按規(guī)定執(zhí)行。 （三）、缺棱掉角預(yù)防措施 模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆