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正文內(nèi)容

小區(qū)綠化及園林景觀附屬物施工組織設(shè)計通用版本(編輯修改稿)

2024-10-04 17:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 制好流水坡度。 地面石、地面磚及混凝土塊鋪砌工程: ( l )材料:必須滿足設(shè)計意圖及建設(shè)單位要求,并及時作好進場報驗手續(xù)。 ( 2 )施工:本工程大部分為石材、廣場磚及混凝土塊鋪裝拼花地面,采用干法鋪筑,先在已做好的道路基層上鋪上水泥和砂漿。分界線處采用立磚或小青瓦片拉出線條和圖案,再用石材(混凝土塊材)拼成圖案紋樣,并鋪平整地后,使其基本定形,定形后的鋪地地面仍要用水泥十沙撒布其上,并掃入磚石縫隙中填實,最后用大水沖擊或使路面有水流淌,遮土工布,完成養(yǎng)護 7 一 10 天。鋪貼面層質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,及時與監(jiān)理溝通,做好檢查驗收記錄。做樣品給甲方看,根據(jù)甲方的意見,進行整改鋪設(shè),滿足甲方的要求。 磚砌體工程 磚砌施工工藝流程圖 磚砌工程在地基或基礎(chǔ)工程驗收合格后方可施工,其主要技術(shù)要求為:磚、水泥、砂等材料必須符合設(shè)計要求,且有出場合格證及檢驗報告;提前做好砂漿配合比報告單;現(xiàn)場有比較精確的 計量措施,砂漿的坍落度控制準確;設(shè)置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應(yīng)標明基礎(chǔ)墻身和軸線位置和標高。磚砌體工程的工藝要求:砌筑用磚須提前一天澆水濕潤,嚴禁干磚上墻;采用“三一”砌法,并且做到“上跟線、下線棱、左右相鄰要對平”;水平灰縫控制在 8 一 12mm 以內(nèi);按照構(gòu)造要求配置拉結(jié)筋;砌體的伸縮縫不得夾有砂 漿、碎磚和雜物等,無包芯砌法;砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度均應(yīng)符合規(guī)范要求,砂漿飽滿度不得低于 80% ;按照規(guī)定留置砂漿試塊。 2 . 7 抹灰工程 抹灰工程等級,所用的砂漿的配合比,材料品種應(yīng)符合設(shè)計要求;嚴格按照規(guī)范要留置試塊; 基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,且灑水濕潤。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面,可采用墻面鑿毛或用噴、掃漿的方法將 l : 1 的水泥砂漿分散均勻的噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量 10%的 107 膠攪拌均勻后使用)。待結(jié) 硬后才進行底層抹灰作業(yè),以增強底灰與墻體的附著力。 套方、.吊直,做灰餅(打墩)。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩,及四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出基準線和墻裙,踢腳板線。 墻而沖筋(打攔):待砂漿墩結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿墩之間做寬約 30 一 50mm 的灰漿帶,并以上下砂漿墩為準用壓尺 推平。 抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤的情況下抹底層灰,對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰,底層灰宜用 1 : 1 : 6 水泥混合吵漿(或按設(shè)計要求),厚度為 5 一 7 mm ,待底層灰稍干 后,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度宜為 7 一 9 mm。 抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用 l : 2 . 5 水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合砂漿抹面層,厚度為 5 一 8 mm 。 2 . 8 水電工程 預(yù)留預(yù)埋 ( l )施工準備期間,專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙,找出所有預(yù)埋預(yù)留點,并統(tǒng)一編號,同時與其他專業(yè)溝通,以避免今后安裝有沖、交義現(xiàn)象,減少不必要的返工。 ( 2 )嚴格按標準圖集加工制作防水套管、過路套管,套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定。 PVC 管的連接 ( l )管材或管件在粘合前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,無塵砂與水跡。當表面沾有油污時,采用清潔劑擦凈。 ( 2 )管材根據(jù)管件實測承口深度在管端表面華出插入深度標記。 ( 3 )膠粘劑涂刷先涂管件承口內(nèi)側(cè),后涂管件插口外側(cè)。插口涂刷為管端至插入深度標記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量,不得漏涂。 ( 4 )承插口涂刷膠粘劑后,即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?,施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標記處。擦凈擠出的膠粘劑,靜置至接口固化。 管道安裝 閥門安裝 ( 1 )閥門安裝 前,應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查 10 %。如有漏裂不合格的,應(yīng)再抽查 20 % ,如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。 ( 2 )閥門安裝時,應(yīng)仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標示箭頭,應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。 ( 3 )閥門安裝,位置應(yīng)符合設(shè)計要求,便于操作。 給水管道安裝工藝流程: 管道試壓吹洗 ( l )管道試壓按系統(tǒng)分段進行,既要滿足規(guī)范要求,又要考慮管材和 閥件因 高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩緩升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓 30 分鐘,目測管網(wǎng),應(yīng)無泄漏和無變形,且目壓力降不應(yīng)大于 0 . 05Mpa 。( 2 )調(diào)節(jié)閥,過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時封堵,防止污物進入。 強電安裝工程(含庭院內(nèi)燈具安裝) ( l )施工工藝流程 ( 2 )預(yù)留預(yù)埋 ① 電氣配管 所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù),嚴格按圖施工不得隨意改變 管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置,如果需改變位置走向的,應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。 暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè),盡量減少彎頭數(shù)量,埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于 30 mm 。管路超過一定長度時,管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修,不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。 鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接,要求鋼管經(jīng)掃管后進行管頭套 絲,套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露 2 3 扣為宜,套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整,一般需對管口作二次切剖處理,以便保持光滑、平整,不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管 應(yīng)擰牢防止松動、脫落,緊固完成后,裝好接地邊線,接地線采用鍍鋅專用接地線卡,禁止使用鋼筋焊接地線,鋼管入盒處制作燈一頭彎,以便接線盒能緊貼模板表面,全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固,裝設(shè)好鍍鋅接地線卡,暗配管安裝完成后,至少每 1 . 5 米固定一道,以防混凝土澆搗時管子松動、移位。 進入配電箱時,應(yīng)使用配電箱的敲落孔,并使用鎖緊螺母固定牢靠,連接牢固后管螺紋宜外露 2 3 扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點間距均勻,與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為 200 mm 左右。 暗配管 要求采取防堵措施,鋼管一般采用堵頭或加管護口, PVC 管可以在預(yù)埋后,用電吹風烤熱后,用鉗子夾成扁平狀。 ② 箱盒預(yù)埋 箱盒預(yù)埋采用做木模的方法,具體做法是:在模板上先固定木模塊,然后將箱、盒扣在木模塊上,拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀,不會發(fā)生偏移。 ( 3 )橋架及線槽安裝 ① 施工程 ② 橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫時,應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),且伸縮靈活。 ③ 橋架彎曲半徑山最大電纜的外徑?jīng)Q定,橋架各段要連為一體,頭 尾與接地系統(tǒng)可靠連接。 ( 4 )配管接線 ① 施工程序 ② 施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分,必要時加以標識。管口處加護口,防止電線損傷。導(dǎo)線不得直接露于空氣中,截面為 2 . 5 mm2 及以下的多股銅芯線應(yīng)先擰緊燙錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。當設(shè)計無特殊規(guī)定時,導(dǎo)線采用焊接壓板壓接或套管連接。 ( 5 )電纜敷設(shè) ① 電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行詳細檢查,規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設(shè)計要求,外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。并進行絕緣搖測或耐壓試驗。 ② 電纜盤選擇時,應(yīng)考慮實際長度是否與敷設(shè)長度相符,并繪制電纜排列圖,減 少電纜交叉。 ③ 敷設(shè)電纜時,按先大后小、先長后短的原則進行,排列在底層的先敷設(shè)。 ④ 標志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能。 ( 6 )燈具、開關(guān)箱等低壓電器安裝 ① 對安裝有一妨礙的模板、腳手架必須拆除,墻而、門窗等裝飾工作完成后,方可插入施工。 ② 燈具及開關(guān)箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標高位置要正確???。 ③ 庭院內(nèi)燈具的安裝按設(shè)計圖的位置,高度進行安裝。 弱電工程 ( l )施工準備工作: ① 施工前應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件。 ② 施工前,項目技術(shù)負責人根 據(jù)設(shè)計文件和圖紙向有關(guān)施工人員進行施工 交底。 ③ 備齊施工機具,檢測用儀器、儀表,質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)能滿足施工需要。 ( 2 )布線施工方法 ① 核實導(dǎo)線的種類,電壓等級等參數(shù)必須滿足設(shè)計要求. ② 在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線,應(yīng)在建筑抹灰及地工程結(jié)束后進行。在穿線前,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物消防干凈。 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 ④ 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 ⑤ 敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處 ,應(yīng)作密封處理。 ⑥ 管路超過下列長度時,應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒: ⑦ 無彎曲時,管子長度每超過 45m ;一個彎曲,管子長度每超過 3Om 。有2 個彎曲,管子長度每超過 20m 。有 3 個彎曲,管子長度何超過 12m。 ⑧ 管子入盒時,盒外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護日。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時,盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。 ⑨ 管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處,應(yīng)采取補償措施,導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定,并留有適當余量。 2 . 9 路緣石安裝 ( 1 )放線與刨槽 按校核的路邊樁,加釘邊樁,樁距直線部分 10cm 、路口圓弧 2m ,以求圓順,按規(guī)定或設(shè)計刨槽,保證寬度及深度。 ( 2 )安砌 在刨好的槽面上按設(shè)計鋪碎石和砼基礎(chǔ),按放線位置安砌邊石,用手錘敲打做到平穩(wěn)牢固,頂面平整,縫寬均勻( 1cm ) ,線條自順,并支模板灌筑混凝土靠背。 ( 3 )混凝土后背 保證邊石后背混凝土尺寸,并注意養(yǎng)護。 2 .10 硬質(zhì)鋪裝工程 施工工藝要求 ( l )材料配合比: 4Okg 砂漿強化劑: 120kg 水: 40kg 砂: 666kg 水泥:334kg 砂,先予拌砂漿強化劑混合液=砂漿強化劑+水。 ( 2 )用拌好的含砂漿強化劑的水泥砂漿濕貼文化石。 ( 3 )施上基層必須清除灰塵、雜物后方能施工。 ( 4 )文化石必須充分透水后方可施工。 ( 5 )砂漿強化劑與水必須先拌勻,再加入水泥砂漿中。 ( 6 )勾縫 ① 清洗灰塵,確?;鶎痈蓛?。 ② 用含砂漿強化劑的水泥砂漿預(yù)先勾縫一次,不勾滿。 ③ 再用填縫料勾縫,勾滿。 ④ 等勾縫材料基本十透(手感)后上防護劑。 花崗巖規(guī)格板地面施工 ( l )清理基層:清除基底表面積水、汕污、雜物。鋪設(shè)水泥砂漿找平層。 ( 2 )排塊:按設(shè)計要求彈線排塊,排塊注意對稱和減少切割板塊工作量,并與相鄰地面圖案相接。所采用板材品種、規(guī)格、形狀、光潔度、色澤及圖案必須符合設(shè)計要求。 ( 3 )定位試拼:在縱橫向鋪若干條略寬于板塊的干砂帶,按大樣拉線試排、試拼,校正方正度,核對板塊與建筑邊緣和其他復(fù)雜部位的相對位置,確定砂漿厚度,檢查接縫寬,對有對色、拼花要求的板塊采用逐塊編號確定位置。 ( 4 )澆水濕潤基層,刷水灰比 0 . 5 的素水泥漿(無堿水泥)一道,隨刷鋪干硬性砂漿結(jié)合層,用括尺壓實趕平并用木抹子搓平后隨即鋪設(shè)面層。面 層鋪砌:鋪設(shè)而層時,將板塊底面清理干凈,預(yù)先浸濕晾于,四角同時下落,用木錘或橡皮錘敲擊,使砂漿振實,面層平整、接縫對齊,隨時找平找直。 ( 5 )灌縫、養(yǎng)護:面層鋪完養(yǎng)護兩大后清理板縫,先用素水泥漿灌縫高度的 2 / 3 ,再用同色水泥色漿灌剩余 1 / 3 高度后擦縫,將面層清理千凈后鋪鋸末澆水養(yǎng)護 3 天。養(yǎng)護期間禁止行人在其上行走。 如在水景中鋪裝時,結(jié)合層應(yīng)采用無堿水泥或?qū)S媚z泥作為結(jié)合層,減少和防止返堿現(xiàn)象。 ( 6 )打蠟:在面層完全干燥后,如面層為大理石等塊石路而時,應(yīng)按 要求對面層進行打蠟。 2 . 11 木作工程 材料要求 ( l )防腐防裂硬木 ( 2 )含水率成 20 % 制作工藝順序 放樣一配料一截料一刨料一劃線一打眼~開棒、拉肩一裁口、起線 一拼裝、光面、堆放一安裝一油漆 制作工藝要點 ( 1 )放樣:根據(jù)大樣圖將各部件按 1 : 1 比例放出大樣并制作樣板。 ( 2 )配料和截料 ① 配料要注意精打細算,長短搭配,先配長料,后配短料。 ② 要合理確定加工余量,截斷線或鋸開線要考慮留 2 ~3 mm 的損耗量;一面刨光者加大 1 ~;兩面刨光者加大 2 ~3mm(機械加工在加大~2mm )。長度方向的加工余量 10 ~40 mm。 ③ 配料時應(yīng)注意木材缺陷,不要把節(jié)子留在開榫、打眼及起線處;木材倒楞的邊可作為裁日邊;木材有順彎時,其彎度一般不應(yīng)超過 4 mm 。 扭彎、斜裂、腐朽的木材不予采用。 ④ 鋸開時應(yīng)注意木料平直,截斷時木料端頭要平整、兜方。 ( 3 )刨料 ① 刨料時,宜將紋理清晰的木材而作為正面。門窗框料選一個窄面為正面,門窗扇料選一個寬面為正面,正面應(yīng)劃出符號。 ② 刨完后,應(yīng)按同類型,同規(guī)格的料分別堆放 ,每兩個正面相合,上下對齊。堆垛下面應(yīng)墊實平整。 ( 4 )劃線 劃線操作宜在劃線架或劃線機上進行。先劃橫線,后劃縱線。所有樣、眼要注明全樣還是半樣、全眼還是半眼。 ( 5 )打榫眼 ① 打榫眼選用與眼寬同尺刁的鑿。先打全眼,后打半眼。打全眼時 眼的正面要留半條墨線,背面不留。 ② 打成的榫眼要方正,不留木渣。眼的兩端而中部位應(yīng)略微隆起,以使榫頭裝得緊。 ( 6 )開榫和拉肩 ①榫頭應(yīng)用細鋸鋸成。開好的榫頭應(yīng)方正平直,拉肩時不得損傷榫根。 ② 榫頭線應(yīng)留半線。半榫的長度應(yīng)比半眼的深度少 2 ~3mm 。 ( 7 )裁口和起線 ① 裁口應(yīng)用邊刨操作。要求刨得平直,深淺寬窄致,不得嗆槎起毛,凹凸不平;陰角處要成直角。 ② 起線應(yīng)用線刨操作,要求線條挺直,棱角整齊,表面光潔。 ( 8 )拼裝、光面、堆放 ① 拼裝時,應(yīng)將榫頭對準孔眼,輕擊敲入拼合,所有榫頭拼好后再行敲實。 ② 拼好后要進行光面,如發(fā)現(xiàn)冒頭與挺結(jié)合處表面不平,應(yīng)加以修刨 。 ( 9 )拼裝好后的部件按設(shè)計要求安裝。 ( 10)安裝好的木作構(gòu)件經(jīng)檢驗后涂刷三遍戶外油漆。 2 . 12 園林設(shè)施施工 園林小品施工 一般園林小品都是按照設(shè)計制作好之后,再布置到 園林的合適地點 上。布置小品的施工中,主要應(yīng)把基礎(chǔ)做得牢實一些,埋得深一些,基礎(chǔ)和小品底面的結(jié)合也要盡可能地牢固,以免小品發(fā)生歪倒和破壞現(xiàn)象。在直接受游人影響的地點布置小品,如布置燈具座、景門、果屑箱、花臺等等,則小品表面的材料應(yīng)當選用具有耐磨、耐壓和耐沖撞特點的,以提高小品的耐用性。小品表面的施工痕跡一定要打磨、清除
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