【文章內(nèi)容簡介】 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 Cl Total 燒成燃料 本項目所用燃料擬采用當(dāng)?shù)責(zé)o煙煤和煙煤混燒，煙煤從六盤水采購。原煤的工業(yè)分析及 煤灰化學(xué)成份平均值如表 34，和 35。 表 34 煤的工業(yè)分析 第 17 頁 Wf Af Vf Qdm S% 無煙煤 1 煙煤 表 35 煤灰的化學(xué)成分（ %） SiO2 Al2O3 CaO MgO SO3 Fe2O Total 無煙煤 煙煤 石膏 本項目擬采用 XX 電廠脫硫石膏作為水泥用的緩凝劑，質(zhì)量好，能滿足生產(chǎn)需要。 混合材 本項目生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥，擬采用粉煤灰、礦渣作為混合材，粉煤灰來自 XX 電廠，礦渣來自水城鋼廠。 水源取自 XX 縣工業(yè)區(qū)，從工廠區(qū)接入。由工廠建設(shè)水管線將水送到廠區(qū)水處理系統(tǒng)。生活用水由當(dāng)?shù)刈詠硭畯S供應(yīng)。 本項目供電電源由距建廠選址 約 15km 處 220KVA 變電所提供，廠內(nèi)新設(shè)總降壓站一座。 XX 距 XX 約 35km，為省道，建廠選址近靠 XX 電廠鐵路專用線不到 100m，XX 到 XX 已審批建一條 4 車道的快速通道只有 17Km， XX 距貴陽 90Km，為高等級公路。公司到貴陽的運輸時間在 1 個半小時之內(nèi)。建廠選址距 XX 縣城 第 18 頁 12Km，為 12m 寬水泥路面，因此公路運輸十分便利。 海拔 1250m； 年平均溫度 ℃； 最高溫度 35℃； 最低溫度 ℃； 年總降雨量： 1300mm； 風(fēng)向 冬季： NE 夏季： S 年最多風(fēng)向： NE ， C（靜風(fēng)） 室外風(fēng)速： 根據(jù)中國地震區(qū)劃圖中 XX 市地震烈度為 6 度。 本工程建設(shè)用 地屬于丘陵山坡地，高差在 40m 左右。為了減少場地平整土方工程量，將根據(jù)廠區(qū)實際地形，采用多臺段設(shè)計，原材料、煤和混合材將集中在標高相對較高的臺段，減少運輸距離。 四、主要技術(shù)方案 區(qū)域概況 貴州 XX 水泥有限公司 二條 2500t/d 熟料新型干法 旋窯 生產(chǎn)線位于 XX市 XX 縣 XX 鎮(zhèn)。距 XX 市 35Km，距 XX 縣城 12Km。 第 19 頁 建設(shè)場地 擬建場地主體場地地貌屬于丘陵山坡地，高差在 40m 左右。為了減少場地平整土方工程量，將根據(jù)廠區(qū)實際地形，采用多臺段，石灰石破碎及預(yù)均化堆場以及煤和混合材堆 棚設(shè)置在標高相對較高的臺段，減少運輸距離。擬建場地估計無塌陷、泥石流、活動斷裂，大型崖水洞及滑坡等實害地質(zhì)現(xiàn)象。本項目建廠地區(qū)地震烈度為 6 度。 交通運輸條件 本項目原燃材料及水泥成品運輸均以公路運輸，距 XX 縣城 12Km，為12m 寬水泥路面；距 XX35Km，為省道； XX 距貴陽 90Km，為高等級公路；公路交通方便，且還可以利用 XX 電廠的鐵路專用線運輸煤和礦渣。 總體布置 根據(jù)廠址周圍交通運輸條件，工藝流程及物料運輸方向，結(jié)合場地地形地貌與主導(dǎo)風(fēng)向等多方條件，本工程總體布置總體布局可概述如下： 根據(jù)廠址現(xiàn)有的場地情況，考慮到工藝流程的合理性，主體車間布置在較低的臺段，原料儲存區(qū)布置在較高地段，工藝線呈 U 字形布置，水泥成品發(fā)運區(qū)布置在朝公路一側(cè)較低地段，有利于節(jié)省皮帶運輸長度和運營費用。同時水泥成品發(fā)運區(qū)靠近廠外公路，以方便成品的公路外運。 根據(jù)以上敘述，全廠規(guī)劃共分三個功能分區(qū)：即原料、燃料儲存區(qū)、主生產(chǎn)區(qū)、水泥成品及發(fā)運區(qū)。三個功能區(qū)概述如下： （ 1）原料、燃料儲存區(qū)包括：石灰石破碎、石灰石預(yù)均化堆場、原煤簡易均化堆場。石灰石預(yù)均化堆場布置在較高臺段。 （ 2）主生產(chǎn)區(qū)包括：原料配料站，原料粉磨 及廢氣處理，生料均化庫、燒成系統(tǒng)、熟料庫等、呈 L 型布置。 第 20 頁 （ 3）水泥成品及發(fā)運區(qū)包括：水泥配料站、水泥粉磨、水泥庫、水泥包裝及成品庫等。該區(qū)靠近公路，運輸線路短捷通暢。 豎向布置 根據(jù)場地地形地貌特征，全廠采用分段式布置，可最大限度的節(jié)省土建基礎(chǔ)投資費用，縮短物料運輸距離，并將土石方量降低到最低水平。 公路運輸 （ 1）廠內(nèi)道路主要為運輸各種物料及各車間聯(lián)系，設(shè)備檢修，消防等服務(wù)，內(nèi)部道路是環(huán)行狀布局。連接廠外的道路寬度為 18m，廠內(nèi)其余干道寬度分別為 10m、 8m、 6m 路面結(jié)構(gòu)為 C25 水泥 混凝土。 （ 2）公路運輸量表 （一期） 工廠建成后原料及成品進出廠年運量為 280 萬 t，進出車輛為 448 輛汽車運輸見表 41 表 41 公路物料運輸量表 物料名稱 流 向 年運量（萬 t） 日運量（ t） 載重（ t） 所需車輛數(shù)（輛 /d） 石灰石 進 3135 20 157 硅沙 進 306 20 16 礦渣 進 84 20 4 原煤 進 384 20 19 石膏 進 187 20 10 粉煤灰 進 1298 管道輸送 水泥 出 110 20 172 合計 280． 25 8831． 5 378 注：公路運輸有效工作日按 310 計算。 綠化設(shè)計 全廠綠化布置分為道路綠化和重點綠化。 第 21 頁 道路綠化：在道路一側(cè)或兩側(cè)布置行道樹。 重點綠化 ： 對廠前區(qū)與生產(chǎn)線之間地帶進行重點綠化。布置較密的喬木群，以形成隔離帶，達到防塵和隔噪音的作用。 選用樹種以針葉樹為主。日常管理應(yīng)加強對路面及綠化植被的沖洗， 以達到最佳效果。 、生產(chǎn)規(guī)模 貴州 XX水泥有限公司 一期工程 擬建設(shè)一條日產(chǎn)熟料 2500t的帶窯外分解的新型干法生產(chǎn)線，年產(chǎn)熟料 t，水泥 110萬 t，其設(shè)計范圍從石灰石破碎到水泥成品出廠。以煙煤和無煙煤搭配作為燃料。 、袋散裝比例 （ 1）產(chǎn)品品種：（ ） 20%：（ ） 80% （ 2）袋散裝比例：袋、散裝暫按比例按 30%： 70%考慮，同時考慮市場的需要可隨時調(diào)整。 、燃材料的年需要量及運輸萬式 （ 1）石灰石 :年需要量約為 t,由汽車運輸進廠。 （ 2）硅 沙 :年需要量約為 t，由汽車運輸進廠。 （ 3）石 膏 :年需要量約 為 t，由汽車運輸進廠。 （ 4）粉煤灰 :年需要量約為 t，由管道輸送入廠。 （ 5）燃 煤 :年需要量約為 t，由汽車運輸進廠。 原料、水泥配料 原料采用石灰石、硅沙、粉煤灰三組份配料。 配料比例為石灰石 ： 硅沙：粉煤灰 =82： 8： 10 第 22 頁 水泥采用熟料、石膏、粉煤灰配料，其配料比例為 : 普通硅酸鹽水泥（ ） : 熟料 :石膏 :粉煤灰 =80： 5： 15 普通硅酸鹽水泥（ ） : 熟料 :石膏 :粉煤灰 :礦渣 =60： 5： 25： 10 燃料 采用煙煤為燃 料，平均熱值 5600kJ/kg；該生產(chǎn)線的燒成熱耗為： 3344 kJ/kg 熟料。 全廠物料平衡表（見表 43） 第 23 頁 水泥總量 水泥（B） 水泥（A） 礦 渣 粉煤灰 石 膏 燒成用煤 熟 料 生 料 硅 沙 粉煤灰 石灰石 物料名稱 8 10 82 物 料 配 比 % 12 1 4 物 料 水 分 % 生 料 損 耗 率 % 干 基 （kg/t熟料） 消 耗 定 額 濕 基 147.85 29.57 118.28 34.35 14.88 104.17 157.71 12.74 15.77 129.32 每小時 干 基（t） 物料平衡（帶1%生產(chǎn)損失） 3548 709 2839 71.68 824 179 357.15 2500 3785 306 379 3104 每天 1100000 220210 880000 22222 255556 55556 110717 775000 1173350 93868 117335 962240 每年 38.16 15.92 12.87 15.93 130.63 每小時 濕 基（t） 81 916 187 382 309 382 3135 每天 25252 283950 57871 118413 94816 118514 971859 每年 B、波特蘭水泥 A、PC32.5復(fù)合硅酸鹽水泥 石 膏% 礦 渣% 粉煤灰% 熟 料% 水泥配比% 理論煤耗（kg/kg）：142.86 煤熱值（kJ/kg）：23617 燒成熱耗（kJ/kg）：800 理論料耗（kg/kg）：14 窯年運轉(zhuǎn)天數(shù)：310 窯產(chǎn)量t/d 2500 5 10 25 60 （A） 5 15 80 （B） 第 24 頁 主機設(shè)備及工作制度 表 44 序號 主機名稱 規(guī)格、型號 臺數(shù) 產(chǎn)量 t/h 裝機容量（ KW） 工作 班次 年利 用率 % 工作 制度 備 注 1 石灰石 破碎機 錘式破碎機 2021 進料粒度（ max） :≤ 1200mm 出料粒度（ max） ：≤ 25mm 1 350～ 450 710 1 29 8h/d 2 石 灰 石 預(yù)均化堆場 橋式堆料機 橋式刮板取料機 1 1 500 400 1 3 29 8h/d 24h/d 3 原料磨 高溫風(fēng)機 電 收 塵 器增濕塔 MLS3620立磨 入磨水分：≤ 5% 出磨水分：≤ 1% 進料粒度：≤ 25mm 風(fēng)量： 540000m3/h 風(fēng)壓： 7500Pa 風(fēng)量： 540000m3/h Φ 風(fēng)量： 540000m3/h 1 1 1 1 200 2300 1500 3 3 24h/d 24h/d 4 預(yù) 熱 器 分解爐 五級旋風(fēng)預(yù)熱器 帶分解爐 1 套 2500t/d 3 24h/d 5 回轉(zhuǎn)窯 Φ 斜度 :4% 1 2500t/d 315 3 24h/d 6 熟 料 冷 卻機 LY32216水平推動篦式 冷卻機 1 1 2500 ～ 162 3 24h/d 7 煤磨 Φ 入磨水分 : ≤ 10% 出磨水分 : ≤ % 入磨粒度 : ≤ 25mm 出磨細度 :80181。m R=1～ 3% 1 18 560 3 24h/d 第 25 頁 8 水泥磨 Φ 入磨粒度 : ≤ 25mm 出磨細度 :3200cm2/g 2 2 100 2500 3 24h/d 9 輥壓機 Φ 1400x800 2x610 10 八 嘴 回 轉(zhuǎn)式包裝機 BHLW8 2 2x90 2x47 2 12 16h/d 視來車情況定 11 水 泥 汽 車散裝機 2 2x120 2x9 8 12 16h/d 視來車情況定 物料儲存方式、儲存量及儲存期 表 45 序號 物料名稱 儲存方式及規(guī)格 儲存量 (t) 儲存期 (d) 備 注 1 石灰石 47 230m 圓形預(yù)均化堆場 30000 2 硅 沙 30 80m 堆棚 9000 3 礦 渣 30 50m 堆棚 2500 4 生 料 1Φ 18 54m均化庫 9000 5 熟 料 1Φ 42m 32021 6 原 煤 38 230m 長形預(yù)均化堆場 12021 7 石