某塑膠制品公司車床操作指導(dǎo)書wi(編輯修改稿)
2025-06-27 10:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 準(zhǔn)﹐直到夾緊 后校表值差 范圍﹐就完成了四爪裝夾過程 . 四爪卡盤的工件﹐如有內(nèi)孔﹐也可用四爪的反爪裝夾內(nèi)孔加工 . 花盤的裝夾 一般工件較大﹐面不規(guī)則﹐厚度小的工件﹐可用花盤加工﹐它是以壓板壓緊工件加工的﹐如果工件偏離主軸中心很多時﹐還要對花盤進(jìn)行配重﹐使主持平衡旋轉(zhuǎn)﹐為了安全起見﹐轉(zhuǎn)速也選擇較慢﹐裝夾工件前對花盤端面進(jìn)行校表﹐且裝夾工件不能露出花盤的直徑范圍 . 裝夾前也要在工件上按圖要求位置加工校表基準(zhǔn)﹐然后移動尾座 使頂尖大致對準(zhǔn)基準(zhǔn)的中心﹐并把工件用壓板稍為壓緊后校表﹐用膠錘輕敲較表顯示最高點位置的工件方向﹐直到壓緊工件后﹐校表在 范圍為止﹐就完成了花盤的裝夾 . 8. 車床的加工 車床裝好車刀﹐檢查無誤選擇好轉(zhuǎn)速后即可進(jìn)行加工﹐加工分粗加工和精加工 .粗加工要求最大的切削量﹐所以轉(zhuǎn)速較慢﹐精加工時﹐轉(zhuǎn)速較高切削量少﹐進(jìn)給量小﹐光潔度好 ﹐余量少刀具磨損小﹐精度高﹐車削時要加注切削液 . 工件的端面高低不平﹐車削時稍不注意就會損壞刀具﹐因此應(yīng)先加工端面﹐開始應(yīng)慢慢進(jìn)刀﹐車削工件端面的最高 處﹐切忌大進(jìn)刀而使工件的瞬間切削量過大而損壞車刀﹑車床 . 車削時﹐移動中拖板車一刀后測量直徑﹐確定余量﹐根據(jù)中拖板的刻度再進(jìn)刀車一小段﹐直到把粗加工余量都車完﹐再以這一小段切削深度為標(biāo)準(zhǔn)選擇粗加工的轉(zhuǎn)速﹐每刀切削量﹐進(jìn)給量﹑進(jìn)行車削﹐這樣就不用每次車削后都進(jìn)行測量﹐提高效率 . 9. 內(nèi)孔的加工 工件裝夾校正完畢﹐先將尾座移動向前鎖緊﹐用中心鉆鉆一個定位孔﹐再用鉆咀從小到大分級擴(kuò)孔﹐深度由尾座刻度控制﹐然后裝上車內(nèi)孔的車刀和小拖板刻度控制切削量﹐按上述粗加工方法﹐試刀切削后測量﹐車出粗加工余量的位置 ﹐最后按精加工方法﹐
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