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正文內(nèi)容

平谷區(qū)生活垃圾綜合處理廠技改升級工程煙氣凈化安裝施工方案(編輯修改稿)

2025-04-03 20:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 復(fù)。為減少高空作業(yè),盡量采取整捆、整袋吊至除塵器頂部,也可采用散件吊裝,吊骨架時注意防滑處施,防止吊裝作業(yè)時脫落傷人。 9. 卸灰閥、閘板閥安裝 a)將卸灰閥、閘板閥運至現(xiàn)場分類碼放整齊、牢固,注意防雨。運輸過程中應(yīng)避免設(shè)備發(fā)生磕碰,并墊平穩(wěn),采取可靠防傾倒措施。 b)安裝前,復(fù)查灰斗內(nèi)有無雜質(zhì),聯(lián)接法蘭裝配孔是否配套,法蘭平整是否符合裝配要求,再檢查閘板閥、卸灰閥是否在運輸中磕碰變形或損壞,轉(zhuǎn)動各傳動件是否有卡滯現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理、整改,損壞嚴(yán)重,影響質(zhì)量的必須更換。 c)安裝閘板閥,由于閘板閥不是很重,需用二人將閘板閥抬起 放到對應(yīng)位置,另一人用螺桿緊固,緊固墊上密封繩,對車接口進(jìn)行密封,然后將螺栓擰緊,外部檢查確保不漏風(fēng)。安裝卸灰閥 ,將卸灰閥用葫蘆吊起,放在升降平臺上,然后松開葫蘆,移至需安裝口的對應(yīng)位置,升降平臺帶動卸灰閥上升,上升接近閘板時,對角串上螺栓,墊上密繩壓緊,放下升降臺移開,安裝下一臺卸灰閥,在移開前需檢查外表情況,是否有時顯漏風(fēng)、不正、按圖裝返等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 10. 梯子、平臺安裝欄桿的安裝 a)梯子、平臺安裝欄桿的安裝,不在地面進(jìn)行組合,應(yīng)在平臺、梯子安裝完后緊隨著進(jìn)行安裝。如因施工原因,梯子、平臺安裝后,欄桿不能及時安裝的,應(yīng)在梯子平臺上搭設(shè)勞固的臨時護欄。 20 b)平臺、撐架、梯子、欄桿必須按圖紙要求施焊 ,焊縫應(yīng)飽滿。圍板安裝應(yīng)平直、無明顯凹凸不平,不得漏裝。應(yīng)注意安裝工藝美觀,欄桿橫平豎直,焊縫必須打磨光滑,臨時焊點打磨干凈。平臺平整,無凸凹處,安裝時外邊平直,格柵之間的間距應(yīng)均勻,并使格柵縱橫成一線 c)平臺樓梯的安裝要依據(jù)除塵的安裝進(jìn)度隨之進(jìn)行,安裝原則由低至高逐層安裝。具備安裝條件及時安裝。 d)根據(jù)圖紙計算出支架安裝的標(biāo)高位置,將之標(biāo)記在柱子或者梁上,在地面將支架焊在梁或柱子之上,從而減少高空工作量。在劃支架位置時應(yīng)注意圖紙所示平臺標(biāo)高為平臺格。 (六) 飛灰輸送及存儲系統(tǒng)安裝 刮板機安裝 a)安裝時首先要用水平儀找平基礎(chǔ)和安裝支架的水平度,然后使之固定。 b)按照制造廠家出廠時各段連接標(biāo)記順序組裝。應(yīng)保證機殼水平和垂直,特別要保證機殼內(nèi)壁的平直度,不允許接口法蘭和導(dǎo)軌處有上下、左右的錯移,以保證刮板鏈條運行時不致產(chǎn)生卡碰現(xiàn)象。 c)機體組裝后測定其總的不直度。根據(jù)輸送機的長短,確定機身外壁對頭、尾輪中心的最大總偏差值不應(yīng)超過下表尺寸范圍。 21 d)頭輪、尾輪及托輪必須對中,各輪軸應(yīng)保持平行,以避免刮板 鏈條在運行時跑偏。 e)調(diào)整完成后,頭部必須牢固地焊于安裝支架或基座上。尾部、中間機殼和其他節(jié)段應(yīng)適當(dāng)固定(固定方式見設(shè)計要求)。以防止輸送機在運行時產(chǎn)生搖擺位移。 f)刮板鏈條安裝: ⑴安裝時應(yīng)再次檢查刮板鏈條連接螺栓是否已經(jīng)上緊,鏈條轉(zhuǎn)動是否靈活。只有轉(zhuǎn)動靈活的刮板鏈條方可進(jìn)行安裝。 ⑵裝入刮板鏈條前應(yīng)先將所有上蓋板、頭部和尾部的端蓋板打開,尾部調(diào)到拉緊行程的起端,判明刮板鏈條的運行方向(運行方向見施工圖或裝箱說明書)。 ⑶組裝刮板鏈條時,應(yīng)根據(jù)輸送機的機型,長度和安裝現(xiàn)場的具體條件,確定安裝辦法和相應(yīng)的措施。 在 一般情況下,采用分段組裝的辦法,即將 10節(jié)左右的刮板鏈條串接為一組,逐組往輸送機里安裝 。當(dāng)刮板鏈條繞過頭輪后可用人工盤車帶動。 ⑷刮板鏈條安裝后,應(yīng)調(diào)整拉緊裝置,保持刮板鏈條有適當(dāng)?shù)乃删o度,不宜太緊或太松。如發(fā)現(xiàn)太緊或太松,應(yīng)在接頭處,加入或卸下 12節(jié)鏈環(huán),而后再進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后拉緊裝置尚未利用的行程應(yīng)不小于全行程的 50%。 g)驅(qū)動裝置架必須牢固地安裝在基礎(chǔ)或平臺支架上。電動機、減速器的輸出軸應(yīng)和輸送機頭部輸出軸平行,大、小鏈輪應(yīng)對中,定位后用螺栓與驅(qū)動裝置架緊固。 開式滾子鏈傳動鏈條在安裝前,應(yīng)先 啟動電動機,觀察電機主軸鏈輪的轉(zhuǎn)動方向是否與刮板鏈條的運行方向一致,如旋轉(zhuǎn)方 22 向有誤,則應(yīng)在重新聯(lián)結(jié)電源線后方可安裝傳動鏈條。 h)空載運轉(zhuǎn): 完成輸送機各部分安裝工作檢查合格后,即可進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)試驗。開車前應(yīng)做如下工作: 、傳動部件的軸孔和減速器內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油。 ,鐵件或其它雜物。 3.全面檢查輸送機各部分是否完好無損,刮板鏈條松緊度是否合適。嚴(yán)防上、下鏈卡咬或打架運行。當(dāng)上述各項工作準(zhǔn)備做好后,先手動盤車,觀察刮板鏈條是否與殼體卡碰和跑偏,當(dāng)無缺陷后,可 接通電源,點動開車。如運轉(zhuǎn)正常,即可進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)??蛰d運轉(zhuǎn)時,在頭部、尾部和中間各主要部位,應(yīng)設(shè)有專人觀察刮板鏈條和驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停車。 斗提機安裝 a)根據(jù)安裝圖對設(shè)備進(jìn)行拼裝,機尾部件就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的水平度,就位后要確保其中心線的位置及水平在允差范圍內(nèi)(水平度允差范圍0 .3/1000),然后按圖及各中間殼體上的編號逐節(jié)安裝至機頭部件。每安裝一節(jié)都要用線錘測量其垂直度和水平度(水平度超差時。允許調(diào)整墊片厚度進(jìn)行調(diào)整) b)安裝完畢后應(yīng)用測量儀器進(jìn)行檢測,確保頭輪與尾輪的垂直度, 水平度符合要求 23 c)由于轉(zhuǎn)輪在殼體內(nèi)部不便測量,因此首先要對斗式提升機的外形進(jìn)行測量調(diào)整,并滿足下表的偏差要求: 24 d)在設(shè)備安裝調(diào)整到位后,將斗提機的加固支架定位焊死,斗提機 平臺與臨近設(shè)備應(yīng)用平臺或型鋼支架相連(用戶自備),使斗提機及上部平臺不能晃動。 e)鏈條吊起前應(yīng)按斗提中心高度將鏈條對稱布置進(jìn)行調(diào)整,并吊起檢查其垂直度,鏈條吊起后允許有“S”偏差,其垂直度(直線度)不得超過斗提機頭尾軸的偏差。 f)安裝鏈條前要打開斗提機斗部罩殼,將預(yù)先安裝好的鏈條由機頭鏈輪裝入,再從機尾作業(yè)口處用銷軸把鏈條連接。料斗從機尾裝入,并從鏈條提升的一側(cè)裝起,這樣由于防逆轉(zhuǎn)裝置的作用鏈條不會因料斗的自重引起轉(zhuǎn)動而發(fā)生危險。 空氣炮安裝 a)安裝時噴射接管(倉內(nèi)部分)應(yīng)向下布置,其角度與水平線應(yīng)不小于 15176。 b)氣動控制時,炮體與氣動控制閥之間的距離不得超過 15米。 c)氣源各個接頭部位及管路不得漏氣。使用的壓縮空氣必須是過濾的、穩(wěn)定的、干燥的。最大工作壓力不得超過 ,最小工作壓力不得低于; d)炮體排水塞應(yīng)向下,便于排水。若炮體距地面或操作平臺過高不便操作,且氣源水分過大,可拆下排水塞引出管路至便于操作處裝一閥門,確保定期排水。 e)進(jìn)氣控制球閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。 f)空氣炮未穩(wěn)固在料倉上之前,切勿隨意放炮。 25 g)安裝時要保證底托角鋼上面平整且遠(yuǎn)離倉的一端要高出近離倉的一端不小于 10%。 h)本設(shè)備安裝完畢后應(yīng)對支架部分徹底除銹,并涂底漆和面漆。 (七) 石灰漿制備系統(tǒng)及活性炭配送系統(tǒng)安裝 石灰漿制備系統(tǒng)包括以下設(shè)備:一個石灰倉,一個石灰定量給料螺旋,一個石灰漿熟化罐,一個石灰漿稀釋罐,兩臺石灰 漿循環(huán)泵和一條循環(huán)管路。活性炭配送系統(tǒng)包含一個儲倉、手動插板閥、旋轉(zhuǎn)卸料閥、分配螺旋且每條線有一個氣動插板閥、一個定量給料斗、一個定量給料螺旋、一個鎖風(fēng)螺旋和一氣力輸送系統(tǒng)。 石灰漿制備系統(tǒng)及活性炭配送系統(tǒng)中支架平臺為大型鋼制結(jié)構(gòu)件,一般為構(gòu)件散運至現(xiàn)場,所以必須在安裝地進(jìn)行現(xiàn)場組合和拼裝,而其中的石灰倉、石灰定量給料螺旋、石灰漿熟化罐、石灰漿稀釋罐為整體運至現(xiàn)場,因此,石灰漿制備系統(tǒng)的安裝須下列程序?qū)嵤? 設(shè)備的清點和驗收 由于運輸原因,支架平臺是散片發(fā)送,并伴有許多零部件發(fā)運到現(xiàn)場。在安裝前應(yīng)按圖紙、發(fā)貨明細(xì)表、裝箱單等資料與用戶共同對這些零部件進(jìn)行清點驗收。清點的內(nèi)容包括零部件的規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)記等是否與資料相符,同時檢查零部件的外觀質(zhì)量。有無機械損失、變形,腐蝕等缺陷,檢查產(chǎn)品的包裝與存放情況。對以上清點和驗收情況應(yīng)作好記錄,并雙方簽字認(rèn)可。 基礎(chǔ)檢查與驗收 安裝首先必須做好基礎(chǔ)檢查與驗收,具體工作如下: 領(lǐng)取基礎(chǔ)檢查表; 26 ( 1) 檢查各基礎(chǔ)中心、基準(zhǔn)線、位置及高度;( 2)打墨線(各中心線、行列線);( 3) 基礎(chǔ)表面應(yīng)光滑平 坦,無明顯的傾斜凹凸;( 4)校核地腳螺栓二次澆注的中心、深度及大?。唬?5)以原點或基準(zhǔn)線為準(zhǔn),進(jìn)行柱中心線及基礎(chǔ)高度的實測,一定要與施工安裝圖相符, 然后進(jìn)行施工(測定工具:鋼尺和 Y 水平儀);( 6)行列線的各對角線的長度應(yīng)相等;( 7)基礎(chǔ)的驗收,由使用單位、制造單位和施工單位三方一起到現(xiàn)場檢查和編制驗收記錄。 石灰倉及活性炭倉下部框架 石灰倉下部框架安裝分為地面組合和基礎(chǔ)上組合兩步進(jìn)行,作業(yè)程序如下: a) 在石灰漿制備系統(tǒng)安裝地近側(cè)準(zhǔn)備一組合場地,并設(shè)置支承件; b) 檢查各構(gòu)件有關(guān)變形彎曲,如有則校正之; c) 將構(gòu)件按柱線組合,以安裝螺栓連接定位,按圖檢驗組合尺寸,并調(diào)正至允許偏差 值以內(nèi),然后擰緊螺栓并施焊固定; d) 將組合的柱線框架分別就位在立柱的基礎(chǔ)之上,并擰上基礎(chǔ)螺栓螺母,然后將列線 構(gòu)件逐一按位連接(連接螺栓不必擰緊),同時校正立柱的垂直度,頂部平臺標(biāo)高,以 及所組成框架的集合尺寸、對高線尺寸,確保在允許偏差之內(nèi),此時可擰緊螺栓,經(jīng) 再次驗收,無誤后將所有連接處施連續(xù)焊縫永久固牢; 以上各項的安裝檢驗精度: 垂直度 ( ~1) /1000mm( H) 水平對角線線之差 177。 5mm 水平度 L/1000mm 27 石灰倉及活性炭倉 石灰倉為整體運至現(xiàn)場,直接吊裝至圖示位置并用螺栓與支架連接緊固即可,安裝時保證倉體的傾斜度不大于 h/1000, h 為筒體的高度,其最大值不超過 20mm。石灰倉安裝就位后,在按圖依次安裝倉頂除塵器、爬梯、護欄、進(jìn)料管、振動器等附屬設(shè)備。 5 石灰定量給料螺旋、石灰漿熟化罐、石灰漿稀釋罐 石灰定量給料螺旋、石灰漿熟化罐、石灰漿稀釋罐為整體安裝型,整機在出廠前已進(jìn)行了空載調(diào)試。 現(xiàn)場可直接吊裝至圖示位置并用螺栓與支架連接緊固即可。其中石灰漿熟化罐需先安裝稱重儀,再將熟化罐安裝在稱重儀上。 (八) 平臺、扶梯、欄桿安裝 1.平臺扶梯安裝施工流程圖: 平臺鋼格板鋪設(shè) ↓ 平臺、扶梯、欄桿安裝 ↓ 欄桿彎頭連接 ↓ 欄桿的對接口打磨 ↓ 整體工藝修整及油漆 ↓ 28 驗收 2.平臺扶梯安裝使用注意事項 安裝和使用時,平臺上荷載不得超出允許值,檢修平臺: 4KN/m2 (如預(yù)熱器、燃燒器、鍋筒處 ),普通平臺及扶梯: ,不得使用平臺欄桿起吊物件。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺扶梯與鍋爐其它設(shè)備(如管道、風(fēng)道或其它輔機等)有布置矛盾時,不得 隨意決定更改平臺扶梯,應(yīng)與有關(guān)設(shè)計部門聯(lián)系協(xié)商解決。 不得隨意在鋼格板上敲打和沖擊,以防止損壞鋼格板。 不得在鋼格板上直接堆放尺寸< 30mm 的小零件,以免墜落,造成意外事故。 平臺安裝后應(yīng)進(jìn)行打磨,并涂防腐漆 鋼格板和花紋鋼板安裝 在行走的平臺框架通道上均要鋪設(shè)鋼格板或花紋鋼板 鋼格板應(yīng)嚴(yán)格按鋼格板布置圖鋪設(shè),鋼格板鋪設(shè)后應(yīng)保證格柵在同一直線上。 同一方向上的鋼格板應(yīng)按圖一次鋪滿并調(diào)節(jié)好各鋼格板間隙(一般< 10mm=后再花焊定位。 現(xiàn)場切割鋼格板時用切割片切割,嚴(yán)禁用火焊切割,切割后加焊包邊扁鋼。 花紋鋼板鋪好后,應(yīng)在反面與支撐型鋼花焊定位,花紋鋼板間接縫處應(yīng)對接焊接。 29 4 欄桿及彎頭安裝 欄桿分平臺欄桿和扶梯欄桿: 平 臺欄桿 在現(xiàn)場地面組合為 每片長 6 米,由欄桿、欄桿柱及擋腳板組成 。 扶梯欄桿由欄桿和欄桿柱組成,根據(jù)扶梯大小按照圖紙進(jìn)行裝配。 彎頭安裝:欄桿間通過彎 頭連接成完整的欄桿圈。要求焊接接頭牢固,且易于打磨平整,彎頭連接要過渡圓滑,合理美觀又具有安全感。 平臺四周轉(zhuǎn)角用 90 度彎頭連接,連接焊縫突出管面高度≤ 2mm,焊縫焊后用角向磨光機進(jìn)行打磨且光滑過渡。 欄桿片安裝時需保證各層間立柱
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