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正文內(nèi)容

大慶路4院住宅樓施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-04-03 13:52 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 80~ 100mm 寬用噴燈烤熔 (但不得燒傷卷材 ),當(dāng)上層卷材下表面熱熔后即可粘貼,趁卷材未冷卻時(shí)用壓輥進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出,趁熱用抹子將溢出的熱熔膠刮平,沿邊封嚴(yán)。 9)卷材收頭處理 為防止卷材末端剝落、滲水,末端收 頭必須用硅酮密封膏封閉。19 封閉時(shí)必須將卷材末端處的灰塵清理干凈,以免影響密封效果。 10)特殊部位處理 水落口設(shè)在檐溝底標(biāo)高的最低處,水落口周?chē)?500mm 半徑內(nèi)的找平層坡度為 5%,在水落口與找平層連接處留設(shè)寬 20mm、深 20mm 的槽,用瀝青防水祖膏嵌填,上面增貼一層附加層。 ( 4)蓄水試驗(yàn) 改性瀝青防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行蓄水試驗(yàn),在屋面蓄水 48h 經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無(wú)滲漏后,即進(jìn)行 C20 細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層施工。剛性層上設(shè)分格縫,縫寬 20mm,瀝青防水油膏嵌縫,并在分格縫上鋪貼 200mm 改 性瀝青防水卷材層。 ( 5)成品保護(hù)措施 1)改性瀝青防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋,非操作人員不得上屋面,以免損壞防水層。 2)改性瀝青防水卷材鋪貼完畢后,嚴(yán)禁在屋面上堆放材料和工具,特別是金屬材料或工具,以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。 ( 6)安全措施 1)向噴燈內(nèi)灌汽油時(shí),要避免汽油溢出流在地上,以防點(diǎn)火時(shí)引起火災(zāi)。 2)噴烤時(shí)噴嘴不要面對(duì)人,以免發(fā)生燙傷事故。 3)操作人員須配戴防護(hù)用具,以免手部燙傷。 4) 粉滅火器備用。 3.衛(wèi)生間防水 (1)衛(wèi)生間防水施工工藝流程: 20 衛(wèi)生間施工為多工種交 叉進(jìn)行,各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為: 土建樓板澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝,檢查管道位置→澆筑管道周?chē)驴p細(xì)石混凝土→地面防水層→第一次蓄水試驗(yàn)→抹面層(保護(hù)防水層)→砌磚(隔板等)→固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚貼地面→第二次蓄水試驗(yàn)→安放潔具→防水合格。 (結(jié)構(gòu)層 ) (2)對(duì)衛(wèi)生間防水層基層要求 1)本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板,混凝土必須振搗密實(shí),隨抹壓光,形成自身防水層?,F(xiàn) 澆樓板支承在墻上的四邊,可同時(shí)做高為 120mm反邊??繅Π逄庌D(zhuǎn)角做成半徑 100mm圓邊,可防止積水吸附至墻面,造成滲水。 2)衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過(guò)樓板的管道,再做地面防水處理的程序。做好防水地面后,無(wú)特殊情況,不準(zhǔn)再行剔鑿。 3)安裝下水鑄鐵管及水平懸吊管時(shí),敞開(kāi)的管口應(yīng)用臨時(shí)堵蓋封嚴(yán),以防掉進(jìn)雜物,影響水流。 4)衛(wèi)生間內(nèi)各種管道,地漏,套管處的孔洞,在做防水層前需用細(xì)石混凝土澆筑嚴(yán)實(shí),不得用木楔,磚塊等填塞。 5)衛(wèi)生間各種管道位置必須正確,單面臨墻管道,離墻應(yīng)不小于50mm;雙面臨墻的管道,一邊離墻 不小于 50mm,另一邊離墻不小于 80mm。 6)防水層施工完畢實(shí)干后,進(jìn)行蓄水試驗(yàn),灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高點(diǎn)水位 20mm以上。蓄水時(shí)間不少于 24h,發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ),再進(jìn)行蓄水試驗(yàn),直止不漏。 21 十二、裝飾裝修工程 裝修工程是體現(xiàn)工程整體建筑水準(zhǔn)的重要組成部份,其裝修工程施工質(zhì)量的優(yōu)劣不僅影響建筑物的使用效果,而且還將影響以后建筑質(zhì)量。本工程裝修工作量較大,為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作,項(xiàng)目經(jīng) 理部將精心組織施工,施工中組織砌磚、抹灰、涂料等多種專(zhuān)業(yè)班組,施工前,對(duì)各專(zhuān)業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培 訓(xùn),施工中保持人員穩(wěn)定。 (一 ) 主要工序交叉施工原則及措施 1.工作面交叉: 各工種工作面適當(dāng)隔離,劃分區(qū)域,有一定的獨(dú)立性,避免過(guò)多的干擾,應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。 2.安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉: 在裝修工作面上部分防護(hù)設(shè)施可能會(huì)防礙施工,在確保安全的情況下方可臨時(shí)拆除,施工完后馬上恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施,以保證結(jié)構(gòu)施工安全為原則。 3.裝修與水電安裝之間的交叉施工 裝修與水電安裝之間的交叉施工,向來(lái)是工程施工中最尖銳的交叉矛盾,裝修工作與水電安裝交叉工作面大,內(nèi)容復(fù)雜,如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制 約、相互破壞的不利局面,土建與水電的交叉問(wèn)題是一切交叉中的重點(diǎn),必須重點(diǎn)解決。解決此矛盾的原則: (1) 水電安裝進(jìn)度必須服從總控進(jìn)度計(jì)劃,選擇合理的穿插時(shí)機(jī),要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工,使整個(gè)工程形成一盤(pán)棋。 22 (2) 明確責(zé)任,正確劃分利益關(guān)系。 (3) 建立固定的協(xié)調(diào)制度。 (4) 一切從大局出發(fā)互諒互讓?zhuān)两ㄒ獮樗娡L(fēng)安裝創(chuàng)造條件,水電通風(fēng)安裝要注意對(duì)土建成品及半成品的保護(hù)。 4 內(nèi)外裝修的交叉施工 進(jìn)入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點(diǎn),但總體遵循的原則為:先外后內(nèi),內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面 ,在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路上。因此一切內(nèi)部工作都要為外裝修配合。 (二 ) 主要分部工程施工工序 在室內(nèi),按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。首先安排頂棚裝飾施工,而在抹頂棚時(shí),又必須把棚內(nèi)的各種管線先做完,在每層所有室內(nèi)工程完成后,再做走廊部分的裝飾工作。 每道工序完成后,必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后,才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。在施工中將每層每個(gè)房間都要提供土建裝飾和機(jī)電安裝等專(zhuān)業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線,因此,在裝飾工程開(kāi)始時(shí),我們?cè)诿總€(gè)房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階 段相一致的 + 標(biāo)高線,十字中心線即彈在地板上,又彈到頂棚上和墻上,十字線上下相一致。 房間裝修施工工序 放線→穿套管→墻面修整→頂棚初油漆 (或涂料 )→安電氣管、線、盒→頂棚中油漆 (或涂料 )→木作油漆→頂棚終油漆 (或涂料 )→設(shè)備、開(kāi)關(guān)安裝→墻面飾面→地面飾面板施工 23 (三 ) 主要分項(xiàng)工程 抹灰工程 抹灰工程工序如下: 表面清理→澆水濕潤(rùn)→灰餅→沖筋→陰陽(yáng)護(hù)角安裝→抹底灰→抹面層灰→抹窗臺(tái)、踢腳線→清理養(yǎng)護(hù)。 施工要點(diǎn): (1) 先將房間規(guī)方,如房間面積較大,要在地面上先彈出十字線,以作為墻角抹灰準(zhǔn)線 ,彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后,在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 (2) 基層為混凝土?xí)r,抹灰前應(yīng)先刮素水泥砂漿一道。 (3) 墻面陽(yáng)角抹灰時(shí),先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 (4) 室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出 3~ 5mm,根據(jù)高度尺寸彈上線,把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊,修邊清理。 (5) 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰,應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷素水泥砂漿一道 (6) 頂棚表面應(yīng)順平,并壓光壓實(shí),不應(yīng)有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象,頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。 十三、安裝工程 (一 ) 給排水分部安裝 : ( 1)穿樓面套管安裝:所有穿樓面管道均應(yīng)安裝套管。管道穿屋面應(yīng)設(shè)防水套管,套管高出樓面 100mm,配合土建施工。其他穿樓面套24 管高出樓面 50mm,為保證立管的垂直度,可先預(yù)留孔洞,套管隨后安裝。立管為鋼管時(shí),套管可與立管同時(shí)安裝。立管與套管間應(yīng)填不燃材料。 : (1).給水管道施工: 1)管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證。管道系統(tǒng)安裝前,應(yīng)對(duì)材料外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查,必須清除管材及管件內(nèi) 外的污垢和雜物。 2)室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留洞的位置是否正確。管道安裝前,宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)應(yīng)平整、牢固,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。管道穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。 3)斷管工具宜選用齒鋸、割刀或?qū)S脭喙軝C(jī)具;斷管時(shí),斷口應(yīng)平整,并垂直于管軸線。應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊,并倒角。 4)應(yīng)采用專(zhuān)用管卡固定管道,金屬卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊,不得使用硬物隔墊。 (2).水壓試驗(yàn): 隱蔽工程在隱蔽之前和施工完畢的管道系統(tǒng),必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 ,但不得小于 。水壓試驗(yàn)之前,對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭部位必須明露。 水壓試驗(yàn)步驟:將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內(nèi)25 氣體排出;充滿水后,進(jìn)行水密性檢查;加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓,升壓時(shí)間不得小于 10min。升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓 1h,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象;穩(wěn)壓 1h后,補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超過(guò) 格。 3.排水管道安裝: ( 1)管材及接口:衛(wèi)生間排水管道采用 UPVC管,膠水粘結(jié),每隔一層設(shè)伸縮節(jié),排水立管與排出管端采用兩個(gè) 45176。彎頭連接。排水管道轉(zhuǎn)彎處均設(shè)門(mén)彎。 ( 2) UPVC排水管道安裝工藝流程 :安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→閉水實(shí)驗(yàn)。 PVC管預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,分立管按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口外飛刺,外棱銑出 150角。粘結(jié)前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一 般為承口的 3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘結(jié)部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹膠粘劑,先涂抹承口,后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘結(jié)時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利膠粘劑分布均勻,約 30s至 1min即可粘牢固。粘牢后立即將溢出的膠粘劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。 4.水平干管與引出管安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向,將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連 時(shí)也必須按粘結(jié)工藝依次進(jìn)行。26 全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。引入管至第一層檢查口安裝完后應(yīng)做灌水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上蓋過(guò)篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 5.立管安裝:首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留。安裝前清理場(chǎng)地,根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位,首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出 U型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入 端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及 U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止 (一般預(yù)留脹縮量為 20~ 30mm)。合適后即用自制 U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 6.支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地。按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘結(jié)部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹膠粘劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。坡度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求,合適后固定卡架,封閉各預(yù)留口的堵洞。橫支管與橫干管、橫干管與立管連接處均采用 45176。斜三通或斜四通連接。 7.器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高
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