【文章內(nèi)容簡介】 檢驗或其它專項檢驗。 鋼筋進場與制作 （ 1）鋼筋在場內(nèi)地加工，設(shè)原材料堆 場、半成品堆場與鋼筋加工車間。鋼筋原材料統(tǒng)一按材料計劃組織進場。 （ 2）制作準備 a、 鋼筋下料準備前，應(yīng)仔細核對圖紙，熟悉結(jié)構(gòu)說明和圖集大樣，核對無誤后，編制鋼筋下料表，由專職配筋人員配料，確保鋼筋配料的準確性。 b、 認真做好進場作業(yè)工人的技術(shù)交底，作好安全教育，并在大面作業(yè)前制作鋼筋樣品，應(yīng)按照大樣試制檢查無誤后方可大批量生產(chǎn)，鋼筋的搭接和錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 c、 鋼筋在施工現(xiàn)場分區(qū)集中制作，用標識卡片標明規(guī)格、幾何尺寸、使用部位，由專人核對、分類堆放，并掛好標識牌防止鋼筋的混用、誤用。 d、 對鋼筋加工機械進行調(diào)試、檢查，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定，確保作業(yè)安全。 （ 3）鋼筋制作 a、 調(diào)直鋼筋采用鋼筋調(diào)直切斷機時， HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。 b、 鋼筋切斷加工：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起xxxx 市市市 第第第 二二二 建建建 筑筑筑 工工工 程程程 有有有 限限限 公公公 司司司 第 20 頁 彎等現(xiàn)象。 c、 鋼筋彎曲加工：受力鋼筋作彎鉤， HPB235 級鋼筋末端需作 180176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑 的 倍， HRB335 級、 HRB400 級鋼筋作135176。彎鉤時的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的平直段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋作不大于 90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 6 倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，箍筋彎弧內(nèi)直徑還不應(yīng)該小于受力鋼筋的直徑?？拐鸾Y(jié)構(gòu)的箍筋彎折角度為 135176。，平直段長度不小于箍筋直徑的 10 倍。多肢箍的設(shè)置及組成形式同時按現(xiàn)行的施工規(guī)范和設(shè)計圖紙的具體要求執(zhí)行。鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機、彎箍機或手工彎曲工具 。特別注意的是： HRB335 與 HRB400 鋼筋，嚴禁彎過頭后再彎回來，以免鋼筋彎曲點處發(fā)生裂紋。 鋼筋連接 根據(jù)實際情況，本工程擬采用以下鋼筋連接方式： （ 1） 綁扎搭接：直徑 12mm 以下的鋼筋連接采用綁扎搭接。綁扎搭接要求：直徑 12mm 以下的鋼筋連接采用綁扎搭接。根據(jù)規(guī)范 03G1011 及設(shè)計圖紙要求，由于本建筑物抗震等級為三級抗震，故受拉區(qū)鋼筋搭接要求如下：同一連接區(qū)段內(nèi)，如受拉搭接鋼筋面積百分率為 25%，則 LlE=；位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉搭接鋼筋面積百分率不宜超過 25%；位于 同一連接區(qū)段內(nèi)的受壓搭接鋼筋面積百分率不宜超過 50% 。 （ 2） 鋼筋焊接：直徑 14mm及 14mm以上的鋼筋采用焊接。根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》，本工程水平、豎向鋼筋均采用氣壓焊連接。 （ 3） 機械連接：當梁、柱和墻鋼筋直徑 22mm 時，采用直螺紋機械連接。 （ 4） 鋼筋接頭 xxxx 市市市 第第第 二二二 建建建 筑筑筑 工工工 程程程 有有有 限限限 公公公 司司司 第 21 頁 a、梁鋼筋底部受力鋼筋接頭設(shè)在距支座 1/3L 范圍內(nèi)、上部受力鋼筋接頭設(shè)在跨中 1/3L 范圍內(nèi)。接頭應(yīng)錯開，同一截面的鋼筋接頭截面面積不得超過同一截面鋼筋截面面積的 50%。 b、柱筋接頭位置 :距樓面或柱基頂面不小于 600mm 且不小于柱凈 高的 1/6。 c、鋼筋焊接接頭：必須試焊合格方可施焊，并應(yīng)按規(guī)定見證取樣進行 力學性能檢驗。 鋼筋焊接 （ 1）一般要求：鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊，焊工必須持有焊工考試合格證，并按規(guī)范規(guī)定進行焊接操作。鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等；鋼筋端部若有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。對從事鋼筋焊接施工的班組及有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育，加強焊接的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備等事故。焊機應(yīng)經(jīng)常維護保養(yǎng)和定期檢查、確保正常使用和施工安全。 （ 2）鋼 筋焊接接頭應(yīng)《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》（ JGJ/T272021）進行質(zhì)量檢驗。 （ 3）焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 （ 4）采用連續(xù)配筋方法配筋。相鄰鋼筋接頭應(yīng)錯開并大于 ，焊接接頭在同一截面內(nèi)不得大于 50%。 鋼筋綁扎與安裝 （ 1）準備工作 a、 綁扎前必須核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與xxxx 市市市 第第第 二二二 建建建 筑筑筑 工工工 程程程 有有有 限限限 公公公 司司司 第 22 頁 料單相符。鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，鋼筋的鋼種、直徑、外形、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、節(jié)點構(gòu)造、錨固長度、搭接接頭、接頭錯位和綁扎牢固以及保護 層控制措施等，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標準。 b、 準備扎絲、幫扎工具、保護曾墊塊等。 c、 劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，在架立筋上劃點；基礎(chǔ)的鋼筋，在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料情況，根據(jù)相關(guān)規(guī)定，錯開接頭，并在模板上劃線。 d、 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)預(yù)先研究好綁扎順序，并要與模板工程相互結(jié)合考慮，以減少安裝難度。 （ 2）鋼筋綁扎的規(guī)定 a、 基礎(chǔ)、板和墻的鋼筋網(wǎng)，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢但必須保證受力鋼 筋不產(chǎn)生位置偏移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。幫扎時應(yīng)注意相鄰的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 b、 按設(shè)計要求，預(yù)留墻、柱插筋。 c、 梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 d、 嚴格控制保護層厚度，鋼筋扎絲一律彎向結(jié)構(gòu)內(nèi)部，嚴禁穿透底板保護層。 e、 鋼筋綁扎接頭宜設(shè)置在受力較小處。搭接長度的未端距鋼筋彎起點，不得小于鋼筋直徑的 10倍。 f、 受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。幫扎xxxx 市市市 第第第 二二二 建建建 筑筑筑 工工工 程程程 有有有 限限限 公公公 司司司 第 23 頁 搭接接頭中的鋼筋的橫向間距不應(yīng) 小于鋼筋直徑，且不小于 25mm。 g、 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心處和兩端扎牢，即采用鐵絲幫扎三點。 （ 3）底板和基礎(chǔ)鋼筋綁扎 a、 鋼筋網(wǎng)的綁扎方法應(yīng)符合上述規(guī)定。 b、 首先在底板上劃好鋼筋間距的分檔標志，彈好通長線，并擺放下層鋼筋，（先鋪短向，再鋪長向），先扎集水坑及電梯井部位。 c、 底板和墻體的后澆帶處兩側(cè)加設(shè)鋼網(wǎng)模板，鋼網(wǎng)模板外側(cè)用木板遮擋，并用木枋撐牢。 d、 底板上下層鋼筋接頭的位置，接頭位置應(yīng)受力較小處，并相互錯開（下層跨中 1/3，上層在支座處），鋼筋焊接頭受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。 e、 基礎(chǔ)底板綁扎完后，擺放型鋼馬凳（Φ 18鋼筋制作），立柱間距 ｍ ，之后綁扎上層鋼筋的縱橫兩個方向。 f、 在底板上插柱筋時，先將一支柱箍筋焊接在底板上部面筋上，然后插柱主筋，在底板上插墻筋時，據(jù)先分好的軸線僅貼墻體兩側(cè)保護層內(nèi)側(cè)在底板面筋上沿墻體縱向各焊接一根Φ 12 水平筋，然后在其水平筋內(nèi)側(cè)插墻體豎筋，保證墻筋尺寸。 g、 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但上層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝下。 h、 基礎(chǔ)底面鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。 j、 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的插筋位置一定要牢靠，以防柱軸線偏移。 （ 4）柱鋼筋綁扎 a、 箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上。綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。加密處嚴格按設(shè)計施工規(guī)范要求加密。鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，xxxx 市市市 第第第 二二二 建建建 筑筑筑 工工工 程程程 有有有 限限限 公公公 司司司 第 24 頁 鋼筋的鋼種、直徑、外形、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、節(jié)點構(gòu)造、錨固長度、搭接接頭、接頭錯位和綁扎牢固以及保護層控制措施等，必須符合規(guī)范、規(guī)程、標準。保證構(gòu)造柱鋼筋位置正確，柱筋綁扎前應(yīng)調(diào)至準確位置，做到上下垂直。綁扎成型經(jīng)檢查合格后，宜將每根骨架的上、中、下綁三道箍筋與主筋焊牢，以增強骨架的整體性。 b、 框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋的綁扎應(yīng)在模板安裝前進 行。 c、 在綁扎柱子鋼筋時，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或柱箍將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長。對于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收進。 （ 5）墻鋼筋綁扎 a、 墻的鋼筋綁扎網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)側(cè)。墻鋼網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置撐鐵。墻鋼筋的綁扎應(yīng)在模板安裝前進行。 b、 墻鋼筋綁扎時先綁 2～ 4 根豎筋 ，并畫好分檔標志，然后在下部齊胸處綁兩根模筋定位，并在模筋上畫好分檔標志，然后扎其余鋼筋，墻筋雙向受力筋所有墻筋交叉點應(yīng)逐綁扎。 c、 墻體保護層墊塊間距 按 1ｍ 1ｍ布置。 d、 墻內(nèi)的豎向及水平鋼筋采用鋼筋梯子架來控制鋼筋的位移和保護層厚度。 （ 6）梁板鋼筋的綁扎 a、 當梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。梁箍筋的接頭交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎 。 xxxx 市市市 第第第 二二二 建建建 筑筑筑 工工工 程程程 有有有 限限限 公公公 司司司 第 25 頁 b、 梁箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。板、次梁與主梁交接處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。梁、柱接頭鋼筋較復(fù)雜部位，必須先放樣確保梁、柱鋼筋位置正確。應(yīng)保證梁頂面的主筋的凈距離不小于 30mm，以利于澆注混凝土。 c、 梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間應(yīng)密切配合。梁高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后就位；梁高度≥ 時，梁的鋼筋應(yīng)在梁底模上綁扎，鋼筋綁扎完畢后再安裝模板。 d、 板鋼筋安裝工藝流程：清理模板→彈間距線→綁板底筋→綁負彎距鋼筋。 ① 清理模板上面的雜物，用墨線彈出間距線。 ② 根據(jù)墨線，先擺放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件電線管，預(yù)留孔等及時配合安裝。 ③ 鋼筋網(wǎng)相交點應(yīng)全部綁扎牢固，綁扎鉛絲頭一律向上，相鄰綁扎點的鐵絲扣要形成八字形，防止網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。 ④ 板底筋應(yīng)伸過支座中，并不小于 10d。底筋、面筋不宜搭接在彎矩較大的位置，搭接長度不小于 35d。 板面筋錨固長度不小于設(shè)計要求長度或規(guī)范要求。板筋施工時易被踩蹋變形，因此，要在上下層鋼筋中設(shè)鋼筋支架。 ⑤ 梁鈑鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管將鋼筋抬起或者壓下。 （ 7）鋼筋的保護層控制 鋼筋保護層控制采用砂漿墊塊，墊塊采用 1:1水泥砂漿制作。砂漿墊塊根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，并插上鐵絲，在強度達到要求后與主筋一起綁扎，以免脫落，使墊塊與鋼筋更好聯(lián)合，保證不偏移和移位。墊塊數(shù)量為：每平方米不少于 3個；確保鋼筋保護層正確。 xxxx 市市市 第第第 二二二 建建建 筑筑筑 工工工 程程程 有有有 限限限 公公公 司司司 第 26 頁 為保證混凝土保護層厚度，柱的墊塊在封模前綁在柱主筋上。梁的墊塊 在梁鋼筋綁扎前墊置，板的墊塊在混凝土澆筑前墊好，當梁、柱截面尺寸較 大，鋼筋較重時，水泥砂漿墊塊無法控制鋼筋保護層時，采用相同于保護層 的短鋼筋墊在梁底或掛在柱四邊頂端。 混凝土工程 本工程砼采用商品砼，項目對砼生產(chǎn)施工質(zhì)量進行全過程監(jiān)控。 砼運輸 泵送前，項目試驗員應(yīng)立即取樣測定砼坍落度，符合要求后方可用背架泵連續(xù)輸送砼，必要時采用塔吊配合吊運。 砼從攪拌機卸出到開始澆筑的時間不得超過 2小時。 砼運輸過程中，應(yīng)控制砼不離 析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。 砼澆筑 （ 1）砼澆筑前準備工作 a、制訂方案：根據(jù)工程對象，結(jié)構(gòu)特點、結(jié)合具體條件，研究制定砼 澆筑的施工方案。 b、模板檢查：主要檢查模板的位置、標高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。 此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物?；炷翝仓澳０逍枰獫菜疂駶櫍跐仓炷吝^程中要安排專人配合進行模板的觀察和修整工作。 c、鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否xxxx 市市市 第第第 二二二 建建建 筑筑筑 工工工 程程程 有有有 限限限 公公公 司司司 第 27 頁 沾有油污等 進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑混凝土時的鋼筋修整工作。 d、材料、機具、道路的檢查：對材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對機具主要檢查數(shù)量，運轉(zhuǎn)是否正常；對地面與樓面運輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦，運輸機具能否直接到達各個澆筑部位。 e、與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報，準備好防雨、防臺風措施；對機械故障做好修理和更換工作的準備；夜間施工準備好照明設(shè)備。 f、做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動力的分工，以及其它組織工作。 (2）底板砼澆筑