【文章內容簡介】 6 振動棒 10 支 7 潛水泵 10 臺 8 汽車吊機 25t 1 臺 9 氣割設備 氧氣乙炔 6 套 10 平板式振動器 3kw 2 臺 11 手推車 20 臺 12 發(fā)電機 240KW 1 臺 人工挖孔連續(xù)墻主要機械設備 序號 機械名稱 規(guī)格型號 數量 備注 1 自卸汽車 15T 8輛 2 簡易手搖提升架 5 套 3 潛水泵 5個 4 空壓機 9m 3 1 臺 6 風鎬 C10型 5 把 7 電焊機 22kw 2臺 8 鋼筋彎曲機 1臺 (20216)第 25頁 空間工作室 169。 2021 project施工組織設計 9 鋼筋切斷機 1臺 10 插入式振動器 3kw 5臺 11 毒氣檢測儀 1臺 12 手推車 10臺 序號 設備名稱 型號規(guī)格 數量 備注 1 電動攪拌機 10 臺 2 酒精噴燈 20 臺 施工測量一儀器配備情況 序號 設備名 稱 型號規(guī)格 數量 備注 1 全站儀 C100 1 臺 2 水準儀 S3 2 臺 3 經緯儀 J6 1 臺 第四章 圍護結構與樁基礎的施工組織及方法 設計概況 地下室外墻采用地下連續(xù)墻作為永久性的基坑擋土防滲的圍護結構， 基礎采用嵌巖 鉆孔灌注樁。其中： 地下連續(xù)墻厚為 600mm，連續(xù)墻周長共計約 347m，前期已施工了 90m，剩余 65 (20216)第 26頁 空間工作室 169。 2021 project施工組織設計 段共 257 m 未施工， 連續(xù)墻終孔時必須進入中風化巖 600mm 或進入強風化巖 3000mm 以上，深度約 15m，采用 C25 抗?jié)B等級為 S8 的商品混凝土。墻頂設 1000179。 600 壓頂梁。 鉆孔灌注樁直徑為 216。1000，共有 72 根，前期已施工了 25 根，剩余 47 根未施 工，樁底標高在承臺底以下≥ 12m，并進入強風化巖＞ 5m 或樁端進入中風化巖＞ 1000mm，樁身混凝土 C25，鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級鋼。 由于本工程處于繁華的商業(yè)地區(qū)，東臨中國大酒店、北朝流花路、南背。施工期 間，為不影響的正常營 業(yè)，我司計劃將場地劃分為兩部分施工。區(qū)域的劃分如圖 4— 1 所示。 首先施工區(qū)域二，此施工范圍共有 35 段連續(xù)墻、 18 根鉆樁和 3個降水井，計劃施 工工期為 29 天，共投入人員 100人，大型機械設備共有 1 臺液壓抓斗機、 1臺 25t 履帶 吊機、 1 臺 16t 汽車吊、 6 臺沖樁機和 1 臺反鏟機。 其次施工區(qū)域一，此施工范圍內共有 29 根鉆樁、 2 個降水井和 30 段連續(xù)墻，其中 在商場內共有 5 根鉆樁和 14 段連續(xù)墻尚未施工，由于現場東翼商場不能拆除，該部分 工程不具備機械施工條件，建議把鉆樁 改為人工挖孔樁，連續(xù)墻改為人工成槽，鋼筋籠 采用井下成型方法，人工成槽連續(xù)墻四周先開挖 2m 寬、 2m 深的地槽，在地槽中施工 攪拌樁作為止水帷幕， 如圖 42所示。 人工成槽連續(xù)墻的厚度為 900， 每段長度為 2021， 深度與原設計的連續(xù)墻深度一樣，約 15m，護壁厚度為 150，人工成槽連續(xù)墻大樣如圖 4— 3所示；商場下的 5 根鉆孔樁改為挖孔樁后，樁的四周同樣采用挖地槽施工攪拌樁作 為止水帷幕，如圖 4— 4所示。區(qū)域一圍護結構與樁基礎計劃施工工期為 44天，投入人 員 227 人，大型機械設備共有 1 臺液壓抓斗機、 1 臺 25t 履帶吊機、 1 臺 16t 汽車吊，6 臺沖樁機 2 臺攪拌樁機和 1 臺反鏟機。 由于施工機械設備集中且施工人員眾多，為了在施工期間不影響和污染周圍的環(huán) 境，確保和東翼商場能正常營業(yè)的情況下，我司將對施工現場進行 米高的塑料波紋 (20216)第 27頁 空間工作室 169。 2021 project施工組織設計 板圍蔽，施工時段盡量安排在白天、縮短地面結構的施工工期，計劃施工工期為 85 天。 施工過程要求合理進行平面布置，并嚴密組織施工，才能按期、優(yōu)質、安全完成 本工程 施工，并實現最佳社會經濟效益。 （ 1）由于地下連續(xù)墻北臨司馬涌、南近賓館，在進行連續(xù)墻導孔施工時，樁錘必 須低錘密擊，嚴禁高錘重擊，預防擾動土體；在進行槽段開挖時，必須注意泥漿補給， 防止塌孔。 （ 2）賓館牌坊的保護：施工過程中必須保護好賓館牌坊，確保牌坊安全，故擬在 牌坊基礎四周加 8 根旋噴樁加以保護，如圖 4— 5 所示。 （ 3）降水井布設：由于地下水位較高，必須采取降水措施，降水井施工與鉆孔樁 同步進行，為下一步土方開挖和地下室施工做好準備，降水井共布置 5 個，直徑為 800mm，深度 為底板墊層底下 3 米以上。 （ 4）泥漿池布置：在施工現場布置兩個尺寸為 5179。 10179。 ，以滿足成槽 用泥漿為原則。 （ 5）鋼筋堆放場、鋼筋籠制作場地：由于連續(xù)墻鋼筋網籠較大，而制作場地又受 限，因此鋼筋加工場必須分兩個時期布設。施工時盡量先完成一部分場地作為后期鋼筋 加工場，每個鋼筋加工場共設二個鋼筋籠制作平臺，規(guī)格為 5179。 16m。 （ 6）混凝土攪拌：選用商品混凝土，混凝土攪拌車直接送到各個槽段和樁位澆筑。 （ 7）成槽抓機、吊機等設備行走道路：沿導墻內邊線劃出 10m寬的空地，作為機 械 設備行走道路。 （ 8）施工用水、用電沿場地周邊布置。 (20216)第 28頁 空間工作室 169。 2021 project施工組織設計 7 加強帶 區(qū) 域 二 區(qū) 域 一 圖 41 連續(xù)墻、樁基礎施工區(qū)域劃分圖 人工挖槽連續(xù)墻 攪拌樁 圖 42 人工挖槽連續(xù)墻止水帷幕攪拌樁平面布置圖 (20216)第 29頁 空間工作室 169。 2021 project施工組織設計 人工挖槽連續(xù)墻 900厚 (人工挖孔φ 1000) 攪拌樁 (1300) 1200 (1000) 900 φ 500 2021 @400 注：括號內容、尺寸用于東翼商場下 5 根沖孔樁改為的人工挖孔樁 圖 43 人工成槽連續(xù)墻（人工挖孔樁）大樣 (20216)第 30頁 空間工作室 169。 2021 project施工組織設計 攪拌樁 人工挖孔樁 圖 44 人工挖孔樁止水帷幕攪拌樁平面布置圖 圖 45 牌坊保護旋噴樁平面布置圖 牌坊基礎 旋噴樁 (20216)第 31頁 空間工作室 169。 2021 project施工組織設計 地下連續(xù)墻施工方法 地下連續(xù)墻工程施工方法 該地下連續(xù)墻作為永久性的基坑擋土防滲的圍護結構及地下室外墻， 施工時必須嚴 格按施工規(guī)范要求進行，加強管理，保證工程質量。 地下連續(xù)墻施工根據液壓抓斗機和沖擊式樁機的優(yōu)點靈活應用了抓斗和沖樁機相 結合成槽及修孔， 主要工序如下： 測量放線→導墻施工→成槽施工→清孔→鋼筋籠制作、 安放→澆灌混凝土→轉入下一槽段施工。 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖： 地下連續(xù)墻施工工藝 流程圖 測量放線 鑿除混凝土地面 導孔施工、連續(xù)墻槽段開挖 平整場地、現場圍蔽 終孔、清槽、刷接頭 鋼筋網籠安裝 驗收 儲漿池 循環(huán)池 沉淀池 補漿 泥漿制備 鋼筋網籠制作 挖導溝、筑導墻 (20216)第 32頁 空間工作室 169。 2021 project施工組織設計 測量放線 根據建設單位提供的現場測量控制點及設計圖紙有關數據， 測量標定地下墻 中軸線 位置，經監(jiān)理單位復核后方可開始導墻施工。 導墻施工 導墻在地下連續(xù)墻工程中起著重要作用，為挖槽機具導向，儲存泥漿和防止槽口 坍塌，同時還作為施工時水平與豎直測量的基準，以及安裝鋼筋籠、設置混凝土導管、 架設挖槽機具的支點。導墻混凝土為 C20，選擇商品混凝土，導墻為倒“ L”型，具體構 造見施工圖所示： （ 1）導墻施工時，先用反鏟挖土 ， ，導墻底部人工清平，然后進 行配筋、裝模和澆混凝土。 （ 2）必須認真進行測量放線，經復核準確無誤后才能開始施工，內外導墻 之間中 心線應和地下連續(xù)墻縱軸線重合，軸線偏差不大于 30mm。 （ 3）保證導墻內壁面垂直平整，頂面高于地面 150mm，提高泥漿液面，防止地面 (20216)第 33頁 空間工作室 169。 2021 project施工組織設計 水及雜物進入導墻內，每個槽段范圍內的導墻至少留一個溢漿口。 （ 4）在導墻制作未達到足夠強度之前，墻的周圍嚴禁重型機械、車輛等行駛和堆 放重物，以免引起導墻變形；導墻拆模后，立即在兩片導墻間加設水平木支撐，上下一 對，分布間距為 2m。 槽段開挖 （ 1） 在槽段開挖前，先按施工圖紙進行槽段分設并按順序編號；再測量各單元槽 段導墻頂標高并做好記錄，以作為鋼筋網籠預埋連接件預埋的控制參數。 （ 2）每個單元槽底宜開挖齊平，相鄰兩槽段接頭處的挖槽中心線，在任一深度的 偏差值，不得大于設計墻厚的 1/100，保證各單元槽段的接頭處有一定相接墻厚。 （ 3）單元槽段成槽采用“抓沖結合”的方法，沖孔及修孔均用沖擊式樁機。 （ 4）整個連續(xù)墻采用跳躍施工的方法，把預先已分設的槽段按順序編號，先施工 5??（或 6??）槽段，然后再施工 6??（或 5?）槽段。 本工程地下連續(xù)墻采用工字鋼接頭，先施工槽段的鋼筋籠兩側均焊接工字鋼接頭，后施 工槽段的鋼筋籠兩側不焊接工字鋼，直接插入先施工槽段中焊接的工字鋼內，與工字鋼 腹板間距≤ 75mm（如下圖所示） ，對于后施工的槽段必須用特制帶鋼絲刷的方錘在槽內 上下來回多次清刷接頭處，使接頭處干凈不夾泥。 已 澆 注 槽 段 連續(xù)墻槽段劃分示意圖 2800 ～ 4000 未施工 槽段 未施工 槽段 (20216)第 34頁 空間工作室 169。 2021 project施工組織設計 （ 5）先施工槽段成孔時應向兩頭擴大成孔 400mm長，待鋼筋籠安放好后，空余部 分用沙包回填至地面。 （ 6）槽段開挖完畢，應檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度，合格后方可進行清 槽換漿工作，槽底沉渣厚度不大于 50mm。 泥漿管理和性能要求 泥漿的作用，在于維護槽壁的穩(wěn)定，懸浮巖屑和冷卻潤滑鉆頭。 根據場地情況布置 2 個泥漿池，尺寸為每個池 5179。 10m，深 。泥漿池墻身為 C20 混凝 土，厚度 200mm，其平面布置的確定，主要以滿足泥漿的循環(huán)供應為原則，并保證泥 漿池距槽段的距離不大于 40m。泥漿溝沿導墻內側布置，每邊中部與泥漿池連通，寬 400mm，高 500mm，澆 C20 混凝土，厚 150mm；施工時根據具體情況可適當增加泥漿 溝和排水溝。具體平面位置見平面布置圖。 泥 漿 循 環(huán) 示 意 圖 連續(xù)墻槽段 泥 漿 泵 沉 淀 池 池 造漿機 泥漿處理機 廢漿廢渣處運 (20216)第 35頁 空間工作室 169。 2021 project施工組織設計 （ 2）漿面必須高于地下水位 1m以上，并且不低于導墻頂面 1m。 （ 3）一般情況下，保證泥漿的性能指標符合下列規(guī)定，比重 ～ ，粘度 18～ 25S，含砂率 8%，在穿過透水性較大并且穩(wěn)定性較差的砂或者砂礫層時，適當提高泥 漿比重，并摻入一些堵漏劑，提高泥漿粘度，并增加泥漿儲備量。 （ 4）本工程主體結構基坑圍護地下連