【文章內(nèi)容簡介】 濾管，濾料采用直徑 5～ 10mm 12 的干凈石子填充。 （ 1）施工順序 井點測量定位→挖井口、安護筒→回填井底砂墊→洗井→吊放井管→回填過濾層→井內(nèi)下設(shè)水泵、安裝控制電路→試抽水→降水井正常工作→降水完畢拔井管→封井 （ 2）施工過程及方法 打井：采用人工挖孔成孔后，快速下放混凝土井管，在混凝土井點管周圍回填石子。安放井管時逐節(jié)沉入混凝土井管，外壁綁長竹片導(dǎo)向，使接頭對正。 回填石子時，要保證井點管周圍均勻投放，填至井點管口下 ，用粘土封堵口。 成孔時，要保證成孔的垂直度和孔徑。成井后，及時用潛水泵洗井，直到井底沉渣洗凈。 每口井內(nèi)吊放 φ 150QJ20— 24/4 潛水泵一臺，用鐵絲吊放牢固，固定井口。潛水泵在安裝前，對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無誤后方可安裝。安裝完畢進行試抽水，滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作。 抽水作業(yè)時，三班輪流，晝夜值班，水泵故障及時檢修或更換。潛水泵在運行過程中每 2小時觀測一次水位，檢查電纜線是否和井壁相碰，檢查密封的可靠性，以保證水泵正常運轉(zhuǎn)。 2 .止水帷幕施工： 1）止水帷幕位于 B01樓北部以及西部局部，按照設(shè)計要求，止水帷幕放坡系數(shù)為 1:。 施工工藝：錨管施工為直接擊入土體，采用 48鋼管，壁厚 不小于 3mm，在鋼管入土前端 1/3段，每隔 600mm設(shè)一出漿孔，焊接薄鋼片覆蓋以防止被土堵孔。 錨管的注漿材料采用 P. ，水泥水灰比為 — 。注漿壓力控制在 — ，水泥漿須拌合均勻，隨拌隨用。一次拌合的水泥漿須在初凝前用完，錨管為對齊布置。 2）施工順序： 雙頭攪拌樁→注漿錨管→固定鋼筋網(wǎng)片→混凝土澆筑 2．施工設(shè)備 （ 1）降水施工系統(tǒng)設(shè)備 φ 150QJ20— 24/4 潛水泵共計 60— 80 臺（含備用） （ 2）井點系統(tǒng)設(shè)備 井管：采用鋼筋混凝土管，管外徑 500mm、 壁厚 50mm、長 1m。 水泵：采用 φ 150QJ20— 24/4 型潛水電泵，每井一臺，配上一個控制開關(guān)，每兩至三口井配備一臺備用泵。 3．勞動組織及工期 （ 1）人員：降水項目負(fù)責(zé)人 1名，技術(shù)員 1名，施工工人 8名。 13 （ 2）工期：打井 10個工作日，試抽水 3天。抽水作業(yè)根據(jù)基礎(chǔ)施工而定，本工程降、抽水總時間按 300天考慮。 4．安全文明施工措施 （ 1）開工前進行安全技術(shù)交底，建立全生產(chǎn)責(zé)任制，以項目經(jīng)理為主，所有施工管理人員及工長參加，定期開會，檢查總結(jié)，講明注意事項，分析不安全因素，排除隱患，提高自我防護能力。 （ 2）施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志，謝絕外人參觀。 （ 3）打井、洗井的廢水及降水作業(yè)的排水，均按指定地點排放。 （ 4）施工人員一律穿工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè)；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；嚴(yán)禁患病未愈者上崗操作。 （ 5）電工等特殊工種必須持證上崗。進入現(xiàn)場的用電設(shè)備，均設(shè)置二級漏電保護，且經(jīng)常檢查漏電保護器。嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)制度》，進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽。 （ 6）所有電器設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作維修，無關(guān)人員禁止亂動。 （ 7）作好降水井的保護，井口應(yīng)加井蓋防止異物掉入。 （ 8）加強勞動組織管理，對違反安全規(guī)章制度和勞動紀(jì)律者，進行批評教 育，對屢教不改的施工人員采取辭退措施清除出工地。 5．施工質(zhì)量控制 （ 1）回填濾料石子合格率大于 90%，含雜質(zhì)量不大于 3%。 （ 2）由于成孔采用泥漿護壁成孔，成孔后必須破壞泥漿護壁，以保證透水性良好。具體做法是將鉆機鉆頭換成鋼絲刷鉆頭進行破壞泥漿護壁，破壁過程中破壁、清孔一次完成。 （ 3）混凝土井管管口必須平整，如不平采用瀝青找平后再安裝。 （ 4）施工場地內(nèi)用電嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ591999）。 （ 5）井點供電系統(tǒng)采用雙線路，防止中途停電或發(fā)生其它故障，影響排水，建議業(yè)主必要 時備用發(fā)電機，以防止突然停電，造成水淹基坑。 （ 6）抽水作業(yè)時值班人員每 2 小時進行一次檢查，檢查項目：水位變化、水泵運轉(zhuǎn)是否正常、電力系統(tǒng)是否正常并作好檢查記錄。 （三）支護施工方案 根據(jù)地質(zhì)條件及基坑幾何尺寸，參照以往工程實例，采用工程類比法進行設(shè)計，并經(jīng)邊坡穩(wěn)定驗算，確定該邊坡支護參數(shù)。 錨桿水平間距為 ，豎向間距為 ，呈梅花形布置，具體布置見基坑邊坡支護剖面。 該部位支護錨桿采用普通砂漿錨桿：錨桿主體為 Φ 18～ 25 鋼筋，外錨頭用井字形，錨桿孔直徑為80mm左右。錨桿與水平的安放角為 5176。左右 ，砂漿配比為：水泥：砂 =1:，外加劑采用 NF— 6高效減水劑，摻量為水泥用量的 1～ 2%。 噴層：噴層厚度為 60mm，掛 φ 8@200 200 的鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土配比為：水泥 :砂 :石子 =1:2:2，外加劑摻量為水泥用量的 2%。 14 3．支護施工組織 1）施工順序 基坑土體應(yīng)分層開挖，開挖一層支護一層具體施工順序如下： 開挖→修坡→錨桿施工→坡面施工→開挖→修坡→錨桿施工→坡面施工 2）工藝流程 每層錨桿支護的主要工藝流程如下： （ 1）成孔 采用人工或機械成孔，成孔深度比錨桿長度大 100mm。 （ 2）錨 桿制作與安放 錨桿居中器每 ，錨桿端部設(shè)置排氣管，排氣管內(nèi)徑不小于 4mm，錨桿連接采用雙面搭焊連接，焊縫長度為 5d，焊縫高度為 6mm。成孔后，將錨桿放入孔中。 （ 3）注漿 注漿采用孔底注漿法，即將注漿管插入孔底，邊注邊向外拔注漿管，保證注漿管底深入漿面以下，注漿至漿液流出孔口時，孔口放置止?jié){閥，采用壓力注漿，注漿壓力為 。 （ 4）編網(wǎng) 鋼筋網(wǎng)間距為 200mm，采用人工將鋼筋綁扎在坡面上，坡頂上翻 ；坡面鋼筋搭接長度為 300mm。 （ 5）噴射混凝土面層 首先采用干拌法按水泥：水泥 :砂 :石子 =1:2:2，的比例將混凝土拌和均勻，石子粒徑為 5～ 15mm，砂為中砂。面層厚度不小于設(shè)計值。 （ 6）養(yǎng)護 噴射混凝土 2h后，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護 5～ 7d。 同時監(jiān)測坡頂水平位移，及時掌握邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)，遇特殊情況及時處理。 4．人員組織 （ 1）工程項目部 本支護工程成立專門項目部，成員如下： 項目 經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 質(zhì)量安全員： 施工隊長： （ 2）施工作業(yè)班 土釘支護施工人員分編成 4個作業(yè)班，每個班的技術(shù)管理工作由工程師及班長共同負(fù)責(zé)。 4 個作業(yè) 班為：成孔作業(yè)班約 8人；注漿作業(yè)班 4 人；噴射混凝土作業(yè)班 4人；錨桿作業(yè)班 4 人；其他還有空壓機手、測量員、電工及安全員等 4人。共計約 25人。 所需主要機具設(shè)備見表 2。 表 2 主要施工機具 序 號 名 稱 單 位 數(shù) 量 15 1 空氣壓縮機 臺 1 2 混凝土噴射機 臺 1 3 高壓水泵 臺 1 4 高壓輸料管 m 200 5 高壓水管 m 200 6 注漿機 臺 1 7 攪拌機 臺 1 8 洛陽鏟 把 10 9 工具 (箱 ) 套 (個 ) 1 10 切割機 臺 1 11 電焊機 臺 2 12 運輸汽車 臺 1 13 經(jīng)緯儀 臺 1 14 SPJ300型鉆機 臺 1 15 泥漿泵 臺 2 16 其它零星機具 若干 17 潛水泵 20 每段支護在水電正常供應(yīng)，支護區(qū)有全長作業(yè)面的情況下，完成邊坡支護所需的時間約為 10 天。 7. 質(zhì)量保證 施工現(xiàn)場技術(shù)人員全面負(fù)責(zé)整個支護工程的質(zhì)量，關(guān)鍵工序輪流跟班作業(yè)，隨時解決施工中出現(xiàn)的問題，確保每個工序的質(zhì)量符合要求。要求做到： ⑴對所進鋼筋、水泥、必須有質(zhì)量檢測書， 施工前對所有材料進行試驗。 ⑵錨桿的長度必須達到設(shè)計要求。 ⑶錨桿必須灌注密實。 ⑷噴層做到均勻、密實，厚度滿足設(shè)計要求。 ⑸材料必須進行稱量。 ⑹按時進行鄰近建筑物沉降觀測 8. 安全、文明施工管理 由項目經(jīng)理、隊長及專職安全員為主成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工安全文明監(jiān)督。安全方面貫徹以防為主的原則，開展經(jīng)常性的安全教育和安全檢查 ,施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的《安全施工操作規(guī)程》、《安全文明施工管理辦法》，進入工地必須戴安全帽、對違反規(guī)定者，堅決制止，并從嚴(yán)處理。杜絕重大安全事故的發(fā)生。 （四）施 工準(zhǔn)備工作計劃 一、 工種、級別 按工程施工階段投入勞動力情況 16 降水作業(yè)班 成孔作業(yè)班 錨桿作業(yè)班 注漿作業(yè)班 噴射作業(yè)班 5 8 8 5 8 序號 設(shè)備或設(shè)備名稱 型號規(guī)格、國別產(chǎn)地、制造年份 數(shù)量 /臺 額定功率/kW 生產(chǎn)能力 備注 1 泥漿泵 BW320/北京 / 1 2 混凝土噴射機 轉(zhuǎn) V/泰安 / 1 10 3 注漿機（帶電機） BW15D/衡陽 / 1 10 4 攪拌機 J1400/溫州 / 1 5 電焊機 BX33002/濟南/ 1 6 空壓機 VY12/7/柳州/ 1 7 水準(zhǔn)儀 QF50T/濟南 / 1 8 鉆機 SPJ300型 2 15 9 切割機 1 10 汽車 五十鈴 1 90 11 潛水泵 20 （五）工期和質(zhì)量保證措施 1）每天召開碰頭會，按照施工網(wǎng)絡(luò)計劃安排工作，確 保進度計劃實現(xiàn)； 2）積極協(xié)調(diào)配合，做好穿插施工； 3）及時做好材料計劃，保證材料供應(yīng)； 4）定期進行設(shè)備機具檢修，保證機具供應(yīng)；必要時及時調(diào)遣備用機械設(shè)備和人員進場； 5）合理組織人員調(diào)度，保證關(guān)鍵工作按期完成； 6）做好后勤工作，保證食堂衛(wèi)生； 7）做好安全工作，保證工人人身安全； 8）嚴(yán)格檢查制度，保證工程質(zhì)量； 本工