【文章內(nèi)容簡介】 的原料大部分可由供應商供應，由于該區(qū)交通便利，外地采購的原料可以降低運輸成本。 人工成本 該地區(qū)人口稠密，下崗職工偏多， 所需人工成本低，只需加強培訓，人員素質(zhì)就能提高，特別是引入的設備是流水線作業(yè)，只需掌握設備要領就能生產(chǎn)滿負荷。 專業(yè)好文檔 第六章 工藝方案 第一節(jié) 基本數(shù)據(jù) 年產(chǎn) 21,000 噸，預計每班出成品 20 噸， 第二節(jié) 生產(chǎn)工藝 一、設計依據(jù) 《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》 GB12694《肉類加工廠衛(wèi)生標準》 SBJ7284《冷庫設計規(guī)范》 二、工藝流程 香腸加工工藝 原料→修整→絞制→腌制→充填→熏制蒸煮→包裝→殺菌→裝箱→ 入庫 西式火腿類肉食品生產(chǎn)工藝 原料→鹽水配制→鹽水注射→滾揉→裝模壓塊→薰制蒸煮→冷卻→出模、包裝→裝箱→入庫 第七章 總平面布置及道路運輸 第一節(jié) 總平面布置 本項目總體布置根據(jù)生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生、防疫等技術要求和經(jīng)營管理的需要，本著節(jié)約投資，節(jié)省土地的原則，進行綜合考慮，分區(qū)安排。 項目場地東西長，南北窄。食品生產(chǎn)車間布置在廠區(qū)的北部和中間位置，形成廠區(qū)的最大建筑，車間正面面向南，電源和水源連接在車間各個科室，有利于車間各部位的供電和供水，鍋爐房布置在廠區(qū)最東北側，位于廠區(qū)下風向，且自成體系 ，對外界影響小，車庫位于食品生產(chǎn)車間的西側，車輛運輸由大門供其出入，對廠區(qū)內(nèi)影響小，同時便于生產(chǎn)和管理用車，整個廠區(qū)內(nèi)部相互之間有機結合形成一個總體。食品車間建筑面積 3,500 平方米，輔助車間和綜合辦公樓 3,000平方米。 第二節(jié) 道路與運輸 廠區(qū)內(nèi)的道路主要功能是輸入生產(chǎn)原料和輸出產(chǎn)品及生產(chǎn)廢棄物，廠區(qū)設主干道和次道 , 通往各設施，主干道路寬 6 米 ,水泥路面，次道根據(jù)所通向的各設施性質(zhì)分別確定為 3— 4 米。 根據(jù)需要企業(yè)需配備一定的車輛，其中冷藏車二輛 、 保溫車六輛、轎車一輛。除了上述車輛運輸外 ,不足運力 ,由廠外部解決。 第三節(jié) 綠化 廠區(qū)綠化是本項目工程設計的重要組成部分，通過綠化 ,可以凈化空氣 、 美化環(huán)境 、 改善工作條件 ,創(chuàng)造一個人工小氣候，借以達到保護環(huán)境及安全生產(chǎn)的目的。 管理區(qū)域內(nèi)種殖以美化，觀賞為主的植物，生產(chǎn)區(qū)種植以抗污染 、 凈化性能好的植物，種植以闊葉喬木 、 灌植物和草坪相結合以達到防風 、 防塵，美化環(huán)境的目的。 第八章 建筑工程 本項目建設屬生產(chǎn)建筑工程，總體要求項目建設應簡捷實用，建筑物除綜合辦公樓外，其余均為單層，防火等級根據(jù)性質(zhì)桷定為 II 級，用電類別為 2 類，抗震設計按 8 度要求。 第一節(jié) 設計依據(jù) 一、有關專業(yè)生產(chǎn)工藝要求 : 二、盤錦市有關氣象地質(zhì)水文資料 : 三、現(xiàn)行建筑結構規(guī)范 : 《 砌體結構設計規(guī)范 》 GBJ3— 89 《 建筑地基基礎設計規(guī)范 》 GBJ7— 89 《 混凝土結構設計規(guī)范 》 GBJ10— 89 《 鋼結構設計規(guī)范 》 GBJ17— 88 第二節(jié) 建筑工程概述 專業(yè)好文檔 本項目建設的主要工程項目是根據(jù)項目生產(chǎn)的要求，管理的需要 ,總項目需要建設的建筑物， 基本情況詳見表。 表 — 1 項目建 (構 )筑物一覽表 序號 項目名稱 層數(shù) 建筑面積（ 平方米） 結構形式 單棟 總計 1 生產(chǎn)車間 1 3500 磚混 2 綜合辦公樓 2 500 磚混 3 庫房 1 640 磚混 4 宿舍、食堂 2 1200 磚混 5 鍋爐房 1 120 磚混 6 車庫 1 320 磚混 7 變配電室 1 40 磚混 8 水泵房 1 30 磚混 9 傳達室 1 40 磚混 10 污水處理風機房 1 30 磚混 11 維修車間 1 80 磚混 12 圍墻 660（米） 磚混 13 合計 6500（平方米） 第三節(jié) 建筑結構設計說明 一、生產(chǎn)車間 生產(chǎn)車間為單層廠房，房屋跨度 35 米，長度 100 米，結構形式磚混結構，條形基礎，局部為輕鋼屋架，聚苯夾芯板屋面，外墻為水泥砂漿抹面，噴涂料。門窗為塑鋼門窗，車間內(nèi)部陰陽角均為園弧形，窗臺面傾角為 45，室內(nèi)地面采用防滑地面，車間內(nèi)部根據(jù)需要有隔熱要求的房間，墻面及頂棚作隔熱，直接生產(chǎn)房間墻面貼瓷磚。 二、綜合辦公樓 綜合辦公樓為本廠主導性建筑之一，建筑面積 500 平方米，二層樓。結構形式為條形基礎，磚混結構。 三、宿舍 、 食堂 宿舍、食堂建筑面積為 1,200 平方米。結構 形式為條形基礎，磚混結構。 四、鍋爐房 鍋爐房總面積為 120 平方米，結構形式為條形基礎，磚混結構，水泥地面 , 內(nèi)墻為水泥砂漿抹面，外墻為清水局混水，屋面為澆鋼筋砼板。 五、車庫 車庫總面積為 320 平方米，結構形式為條形基礎，磚混結構，屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼板，地面為水泥地面，外墻為清水墻，內(nèi)墻為水泥砂漿抹面。 六、變配電室及水房 變配電室、水房面積為 40 平方米和 30 平方米，結構形式為條形基礎，磚混結構，屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼板，地面為水泥地面，外墻為清水墻，內(nèi)墻為水泥砂漿抹面。 七、圍墻 圍墻總延長米為 660 米，石頭臥 底，磚混結構，墻內(nèi)外為清水墻。 第九章 公共工程 第一節(jié) 給排水 一、設計依據(jù) 1. 生產(chǎn)工藝要求 2. 《 建筑給排水設計規(guī)范 》 GBJ15— 88 3. 《 建筑設計防火規(guī)范 》 (GBJ16— 87) 4. 《 室外設計防火規(guī)范 》 (GBJ13— 86) 專業(yè)好文檔 5. 《 工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準 》 (J336— 79) 二、給水系統(tǒng) 1. 水源 :：廠區(qū)內(nèi)自修深水井，管線直徑 200MM，水質(zhì)符合國家生活飲用水標準，可以供應本項目用水。 . 2. 用水量：生產(chǎn)用水每日 200 噸，人員用水每人每日 100 升計，日需水 24 噸，汽車用水每日 2 噸，計算得到項目每日總用水量為 226 噸 。 3. 供水系統(tǒng)：廠區(qū)內(nèi)輸配管線采用生產(chǎn) 、 生活 、 與消防共用的管線系統(tǒng) . 管線在廠區(qū)內(nèi)呈環(huán)狀布 置 .供水從主干管引用各用水點。 三、排水 : 排水分生產(chǎn)污水 、 生活污水和雨水三種，三種排水分開進行。 1. 生產(chǎn)污水 : 生產(chǎn)污水，經(jīng)污水處理設施處理后排入廠區(qū)北墻外的排水河。 2. 生活污水 : 場內(nèi)的生活污水先經(jīng)化糞池處理，而后進入污水處理設施處理后排放。 3. 雨水排放 : 雨水排放采用有組織漫流的形式排放，主要道路兩側設排水明溝。 四、消防 : 廠區(qū)的消防系統(tǒng)與給水系統(tǒng)合用。消防用水量為室內(nèi) 10 升 / 秒，室外 15 升 / 秒。根據(jù)消防要求及 建筑情況設立室外 、 室內(nèi)消防栓，室內(nèi)消防栓按間距 40 米設立，室外地下消防栓按不大于 120 米設立。 未設室內(nèi)消防栓的房屋，配置干粉滅器 . 第二節(jié) 供電 一、設計依據(jù) 1. 根據(jù)生產(chǎn)工藝及各專業(yè)提出的設備與照明要求 . 2. 遵循國家現(xiàn)行下列有關電氣設計規(guī)范和標準 . 《 10KV 及以下變電所設計規(guī)范 》 ( GB50053— 94) 《 低壓配電設計規(guī)范 》 ( GB50054— 95) 《 工業(yè)企業(yè)照明設計標準 》 (GBJ50034— 92) 《 民用建筑電氣設計規(guī)范 》 (JGJ/T1— 92) 《 民用建筑照明設計標準 》 (GBJ133— 90) 《 冷庫設計規(guī)范 》 (SBJ72— 84) 二、供電電源 廠區(qū)外 5 米處架設有一條與廠區(qū)南墻平行的 10KV 的高壓線，可從高壓線上引入本廠區(qū)配電室。 三、供電負荷 全廠負荷為動力和照明兩項 . 動力負荷為 245 千瓦 , 照明為 35 千瓦，總安裝容量為 280 千瓦 . 全廠裝機容量 Pe=280 Kw 使用系數(shù) Kx= 有功功數(shù) Pjs=168Kw 無功因數(shù) Qjs= 功率因 數(shù) cos￠ = 視在功率 Sjs=210Kva 通過以上計算可知 , 項目選擇 150KVA 變壓器二臺可滿足項目要求。 四、供電設計 場區(qū)內(nèi)設變配電室，變壓器高壓電纜埋地引入，設置專用計量柜，配電室供電采用樹干式與放射式相結合的方式，對主要供電負載 ,采用單獨回路供電，低壓供電線路，基本采用銅芯直埋電纜方式。 五、照明設計 專業(yè)好文檔 1. 對主要建筑物，在負載中心設置總配電箱，按需要設若干分配電箱，總配電箱給分配電箱供電 , 采用放射方式 . 2. 在總配電箱進線處，進行重復接地， 然后將中性和保護線嚴分開，以形成三相五線制系統(tǒng)。 3. 照明線 、 插座線路和空調(diào)線路和開關分別裝設 . 4. 在終端配電箱的進線外設漏電保護開關 ,對它下面的每個插痤進行漏電保護，分斷路器對短路對過載進行保護。 5. 各建筑物根據(jù)作用功能不同分別采用熒光燈 、 防潮燈及一般燈具，路燈采用高壓鈉燈。 六、防雷接地 防雷裝置一般選用避雷帶，必要的地方加設避雷針，防雷接地電阻不大于 30 歐姆，與重復接地共用接地裝置時要求電阻不大于 10 歐姆。 七、通訊 場區(qū)安裝程控電話和通訊廣播系統(tǒng)，可保證國內(nèi)外通訊聯(lián)絡暢 .通，場見設分機，以便于內(nèi)部電話系統(tǒng)統(tǒng) 一由當?shù)剜]電系統(tǒng)規(guī)劃設計安裝。 七、主要設備選型 變配電室變壓選用 S9 型節(jié)能變壓器，低壓配電屏選用 PQL 性產(chǎn)品，無功率補償屏選用自控的 PGJ 型，保證在任何正常情況下功率因數(shù)均不小于 ，其動力及照明設備根據(jù)工藝要求和環(huán)境選擇合適的電器產(chǎn)品并盡量選用高效節(jié)能產(chǎn)品。 第三節(jié) 供熱 、 通風 、 制冷和空調(diào) 一、設計依據(jù) 1. 生產(chǎn)工藝要求 : 2. 《 采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范 》 (GBJ19— 87) 二、供熱 本項目和生產(chǎn)需要使用蒸汽，需配置四噸蒸汽鍋爐一臺，盤錦地區(qū)屬冬季采暖地區(qū)，建筑設施中辦分樓 、 宿舍 、 食堂等需要采暖， 采暖室內(nèi)設計溫度按照不同要求確定。初步確定采用一臺一噸熱水爐。 三、通風 生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中需要通風，配置屋頂軸流風機。 四、制冷 、 空調(diào) 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，本廠各生產(chǎn)部位分為空調(diào)區(qū)和低溫區(qū)。 空調(diào)區(qū)共分為 12 間（處） . ① 鮮肉分割 2 間，室溫要求 10℃ 。 . ② 凍肉解凍分割 2 間，室溫要求 10℃ 。 . ③ 肉食品加工 2 間，室溫要求 10℃ 。 ④ 火腿肉食品 2 間，室溫要求 10℃ 。 . ⑤ 肉制品配料 2 間， 室溫要求 10℃ 。 . ⑥ 包裝車間 2 間，室溫要求 10℃ 。 . 低溫區(qū) 12 間（處） ① 鮮品肉庫房 2 間，室溫要求 0— 2 ℃ 。 ② 肉品冷藏庫 2 間，室溫要求 22℃ 。 ③ 腌制間 2 間，室溫要求 0— 4 ℃ 。 ④ 肉食品冷卻間 2 間，室溫要求 0— 4 ℃ 。 ⑥ 香腸 、 火腿肉食品成品庫 1 間，室溫要求 0— 4 ℃ 。 ⑦ 肉餡暫放處 1 間， 室溫要求 0— 4 ℃ 。 ⑧ 滾肉、攪料間 2 間， 室溫要求 0— 4 ℃ 。 制冷機選用半封閉水冷式壓縮機介質(zhì) R— 22 , 按各個空調(diào)低溫間配備壓縮機組共配備壓縮機組 14 臺 (其中肉品冷藏庫較大，配備 2 臺機組 )設兩間壓縮機房，分別布置在主要車間東西，以控制管線長度 . 采用吊頂式冷風機供冷，按各空調(diào) ， 低溫間，要求工藝配備冷風機 28 臺，冷風機采用電加熱專業(yè)好文檔 除霜。 第十章 環(huán)境保護 、 安全生產(chǎn)及勞動 第一節(jié) 環(huán)境保護 一、項目地區(qū)環(huán)境狀況 擬建的食品廠建設地點選定在盤山縣甜水鄉(xiāng)， 305 國道以北 15 米處的與國道平行的區(qū)域內(nèi)。 . 該地區(qū)的開發(fā)區(qū)，廠區(qū)附近沒有放射源和有害氣體的影響。 二、建設項目環(huán)境的影響 本項目投產(chǎn)后產(chǎn)生的污染源有：生產(chǎn)車間的生產(chǎn)污水 、 鍋爐房的煤渣 、 煙氣和噪音等。 1. 生產(chǎn)污水 生產(chǎn)車間的污水，主要是生產(chǎn)過程中的沖選水和解凍凍結肉的浸泡水，這種污水屬中等有機污水，無毒，但易腐化，含有對人體健康有害的一些病菌，污水每個工作日的 排放量約為 126 立方米。 2. 廢氣 主要產(chǎn)生在鍋爐的煙氣和煙塵 .，本項目集中配有四噸蒸汽鍋爐一臺 , 用于生產(chǎn)供氣，同時配有一噸熱水鍋爐一臺，用于冬季取暖。 3. 噪音 主要產(chǎn)生在鍋爐的引風機 、 吹風機、生產(chǎn)的空壓機，上述設備引起的噪音強度在 84— 95 dB(A)范圍。 4. 固體廢棄物 主要是鍋爐房排出的煤渣，每年排出的煤渣約為 280 噸。 三、設計中采用的標準 1. 《 中華人民共和國環(huán)境保護法 》 2. 《 中華人民共和國大氣污染防治法 》 3. 《 肉類加工工業(yè)水污染物排放標準 》 (GB1345792) 4. 《 鍋爐煙塵排放標準 》 (GB384183) 5. 《 工