【文章內(nèi)容簡介】 4. 加強施工質(zhì)量 （ 1） 模板施工應嚴格“三檢制”，及時發(fā)現(xiàn)模板施工存在的質(zhì)量問題并有針對性地進行及時處理。 （ 2） 加強對 節(jié)點、拼縫、支撐體系的檢查。 （ 3） 注意模板施工時軸線控制，標高測量應確保無誤。 （ 4） 加強模板的保養(yǎng)及周轉(zhuǎn)使用。 四 、 鋼筋工程 1． 鋼筋加工及綁扎：本工程采用集中加工。施工作業(yè)分為一個鋼筋施工隊 ,負責鋼筋制作、現(xiàn)場綁扎等工作， 鋼筋集中加工制作，場地見總平面布置圖。 (1) 由鋼筋工長根據(jù)構(gòu)件配筋圖，先準確計算并給出下料圖樣、尺寸、 21 規(guī)格、根數(shù)及具體位置的配料單，施工主管及技術(shù)主管審核，核準無誤后方可成批下料加工。特別指出：接頭位置及接長方案設計，畫出圖，經(jīng)公司總工程師審核認可后施工。 (2) 制作加工機械詳見《機械設備一覽表》 (3) 鋼筋的切斷工藝：確定鋼筋半成品的部位和規(guī)格→ 定長度→班組檢驗→送料→ 鋼筋切料機切料→分類堆碼標識。 （ 4）鋼筋的連接：在本工程主筋采用綁扎搭接，搭接長度為 35d （ d 為鋼筋直徑）要求在同一斷面的接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 1/2。 （ 5）梁、柱施工圖中，節(jié)點區(qū)鋼筋的描固長度，鋼筋加密間距、梁、柱鋼筋的搭接長度，均按結(jié)施有關(guān)大樣圖及多層建筑施工規(guī)范施工。 2． 鋼筋工程的施工管理：由鋼材進場驗收、堆放、試驗、掛牌、標識、發(fā)出、綁扎、驗收、 產(chǎn)品保護幾方面組成。 (1) 鋼材進場驗收：材料進場主要由項目經(jīng)理部、材料部門 、試驗部門負責，而施工操作人員在操作中如發(fā)現(xiàn)與材料材質(zhì)不符合時 ,立即報項目經(jīng)理部處理。鋼筋標準是：《鋼筋混凝土用鋼筋》 (GB149984)、《普通低碳鋼和熱軋圓盤條》 (GB70165)。 (2) 鋼材的堆放、發(fā)出：原材料在進場及制作成半成品時，都要堆碼標識： 1 鋼材進場時，要分清材質(zhì)類別、規(guī)格進行堆碼標識， 掛上識別標記，并且盡量靠近制作場地。 22 2 鋼筋半成品制作中應實行“三檢制”， 發(fā)出時鋼筋綁扎班到鋼筋制作隊領(lǐng)出， 應以鋼筋配料單為準核對正確，才可運輸?shù)浇壴F(xiàn)場。 3．鋼筋工程的隱蔽驗收：對每個區(qū)段鋼筋工作完成后 ,必須自檢合格 , 作好鋼筋隱蔽驗收資料，請建設單位、設計單位進行鋼筋工程隱蔽驗收， 鋼筋隱蔽驗收合格后移交給砼施工班組。 4．鋼筋產(chǎn)品的成品保護 (1) 鋼筋成品必須有專人進行監(jiān)護。 (2) 砼施工前應先搭設澆筑跑道，派人作監(jiān)督和配合砼施工班組澆筑砼。 (3) 在澆筑底構(gòu)造柱、圈梁、板、砼時， 嚴禁施工中人蹬踩鋼筋。 五、砼工程 1． 砼攪拌站要有足夠的生產(chǎn)能力，并連續(xù)快速澆注，保證砼的配合比符合設計要求。 砼攪拌設備的配備應滿足砼連續(xù)施工的技術(shù)要求，用 2 臺 JZ350 錐型反轉(zhuǎn)出料砼攪拌機，額定每小時砼攪拌量為 27m3，可滿足要求。 2． 砼 工程中設前臺負責人和后臺計量員，后臺計量員專職負責砼的配料計量、攪拌、安排取樣、督促送檢等工作，后臺計量員必須對砼的出盤質(zhì)量負技術(shù)質(zhì)量責任。攪拌砼時每盤必須過磅，并按配合比先加砂、石、水泥，使三者充分拌合后再加水進行攪拌。砼的配合比設計須盡早進行試驗工作，應通過試驗選定。提前提供砼配合比 ， 本工程設定坍落度 7— 9。砼配合比應保證結(jié)構(gòu)所規(guī)定強度等級和施工和易性、塌落度、防水等要求。采購的水泥必須有質(zhì)保書、檢驗報告 ,符合 23 細度、凝結(jié)時間、強度、安定性等各項指標。現(xiàn)場的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放并予以標識（ 含檢驗狀態(tài)標識），并做到檢驗合格才使用。 3．砼試件的取樣： （ 1） 每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次； （ 2） 每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時，其取樣不得少于一次； （ 3） 每一現(xiàn)澆層同配合比的砼，其取樣不得少于一次； （ 4） 同一單位工程第一驗收項目中同一配合比的砼，其取樣不得少于一次。 （ 5） 現(xiàn)場試驗員根據(jù)這些原則、根據(jù)樓層、標號、方量編制取樣計劃、經(jīng)現(xiàn)場主任工程師審核后，按計劃取樣并將計劃懸掛在技術(shù)主管和質(zhì)安、試驗辦公室墻上，以便共同監(jiān)督取樣計劃的執(zhí)行情況。 4．砼的澆筑 （ 1）前臺負責人對澆 筑質(zhì)量、施工程序等統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并負澆筑質(zhì)量責任，避免一切質(zhì)量通病。 （ 2）砼的澆筑要隨澆隨搗，不能一次澆筑到位，并振搗密實，澆筑好的砼要加強養(yǎng)護。為加快施工進度，提高模板周轉(zhuǎn)速度，砼中應摻入早強劑，在砼內(nèi)加入外加劑時或用來配制砼的砂、石被雨水淋濕的情況下應由檢驗科另出配合比通知單才能配制砼。澆筑時混凝土的自由落距應控制在 2m 以內(nèi)，當高度超過 24 2m 時， 用串筒或漏斗下料。振搗時要均勻，密實、不漏振、不欠振、不過振。澆筑砼之前，應對模板、鋼筋、預埋件、預留洞口等進行檢查， 然后經(jīng)甲方驗收合格符合設計要求后才能進行砼 的澆筑。 澆筑前應保證砼的均勻性、密實性及結(jié)構(gòu)的整體性。要保持鋼筋及預埋件位置正確， 模板及支架不應松動或超過允許的變形。施工按先柱后梁的順序澆筑。澆筑完柱砼至梁底 500 處。 （ 3）澆灌砼時應采取有效措施保證軸線的準確位置及垂直度。 5．砼的質(zhì)量控制：砼施工必須對砼質(zhì)量進行有效控制，進行原材料及攪拌過程的自查及驗收體制。 (1) 設攪拌站后臺工長對砼的生產(chǎn)配計量、質(zhì)量作統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并全面負責砼的出盤質(zhì)量。 (2) 砼的配合比設計：盡早進行砼配合比的設計，試配工作。砼配合比應保證結(jié)構(gòu)所規(guī)定強度等級和施工和易性、坍落度 、防水、 抗凍、抗?jié)B等要求。 (3) 對材料的要求：采購的水泥必須有質(zhì)保書，檢驗報告，符合細度、密度、凝結(jié)時間、強度、安定性等各項指標，盡量采用普通硅酸鹽水泥。 現(xiàn)場的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并樹立標識 (含檢驗狀態(tài)標識 )，做到檢驗合格才能使用。 所有地材需經(jīng)現(xiàn)場經(jīng)理、技術(shù)負責人、試驗主任、材料負責人等根據(jù)地材規(guī)范，供貨現(xiàn)場實際情況，經(jīng)濟價格，所能滿足高峰用量的能力等確定地材供應商，不可由材料人員隨意采購乃至購進 25 不合格材料，影響砼質(zhì)量，造成事故。砂、石由試驗員按規(guī)范檢測、防止不合格砂、石進場。 (4) 嚴格遵照 設計圖紙?zhí)岢龅墓?jié)點大樣施工，遵照施工方案中提出的澆筑施工順序操作，每層澆注必須連續(xù)一次完成，施工中時間不得超過一小時，不得出現(xiàn)非正常施工縫。 (5) 嚴格按照抗?jié)B砼配合比所提出的原材料規(guī)格質(zhì)量標準備料，嚴格執(zhí)行 砼開盤會簽制度。石子、砂、石含泥量在允許范圍內(nèi)；嚴格執(zhí)行澆灌令制度。 (6) 加強隱蔽檢查，尤其是穿墻水電的預埋等。 (7) 在樓板、屋面預留孔洞處采用鋼板網(wǎng)或鐵絲網(wǎng)模工藝，解決預留孔洞滲漏問題。 冬期砼施工時氣溫低，需另行編制冬季砼作業(yè)方案。 六、樓地面工程 水泥砂漿應采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不應 小于 2m 。水泥砂漿稠度以標準圓錐體沉入度計，其稠度不應大于 35mm。 水泥砂漿面層厚度不應小于 20mm。水泥砂漿體積比宜為 1:2（水泥 :砂）。 水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，其標號不應小于 425 號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。砂應采用中砂或粗砂含泥量不應大于 3% 。 施工時，刷水灰比為 — 的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并 26 應在水泥初凝前用木抹搓平壓實。 面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。當采用地面抹光機壓光時，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應比手工壓光時稍干 一些。壓光工作應在水泥終凝前完成。 當水泥砂漿面層干濕度不適宜時，可采取淋水或撒布干拌的 1:1水泥和砂（體積比，砂須過 3mm 篩）進行抹平壓光工作。 水泥砂漿面層臺遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處并在 10mm及 10mm 以下時，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后主可鋪設面層。 水泥砂漿面層鋪好后一天應注意養(yǎng)護，開始 3— 4d 內(nèi)應每天澆水不少于兩次。 七 、裝飾工程 抹灰施工順序：室外抹灰（堵上腳手眼）→室內(nèi)抹灰，室外抹面： 從上至下，室內(nèi)抹灰：頂棚→墻面→地面。抹灰用砂漿按設計要求拌制，不 得使用隔夜砂漿。 墻面施工要點：施工流程：基層處理→檢查平整度、垂直度→標準灰餅→沖筋→抹灰。磚和混凝土基層表面凹凸部位用1/3 水泥砂漿補平或剔平，表面清除干凈，灑水濕潤。用托線板檢查墻面平整度、垂直度，在墻上角各做一個標準灰餅，大小 5cm 見方，厚度以墻面平整度、垂直度決定。以此為據(jù)用線錘拴垂直在踢腳線上。再作兩個標準灰餅，拴小線掛好通線每隔 — 加作若干標準灰餅。灰餅稍干后，在上下灰餅間 27 抹上寬 10cm 原砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度以灰餅相平。沖筋稍干后可進行底層抹灰，外墻窗臺、壓頂、突出腰線 等，下面應做流水坡度，上面應做滴水線。 天棚抹灰施工要點：抹灰前清潔表面，并用清水濕潤。在四周墻上彈出水平線，以此為依據(jù)先抹天棚四周，圈邊找平。 八 、腳手架及安全防護 1．該工程的外腳手架搭設雙排架滿足砌墻、裝修和安裝要求。 雙排腳手架，采用鋼管桿距≤ 1300，采用雙排腳手架，外掛全封閉安全網(wǎng)。步距 1800，竹跳板滿鋪。 施工中應注意事項 （ 1） 著地雙排腳手架必須搭設在堅硬的基礎上。立桿下鋪 50MM厚木墊 板，并設掃地桿，雙排架應設置與建筑物固定的措施，防止傾覆。 （ 2） 在使 用過程中經(jīng)常對腳手架桿件進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要急時上報，問題處理完才能繼續(xù)使用，對腳手架要認真保養(yǎng)。 （ 3） 腳手架的拆除要在腳手架上的施工均已完畢后并經(jīng)工程負責人確認不再需要腳手架方能拆除。 （ 4）進出口及臨街腳手架的防護措施如下圖 ： 安全注意事項 除了遵守通用的安全操作規(guī)程 (包括機械、用電 )之外，結(jié)合本工藝特點還必須注意如下安全事項： (1)現(xiàn)場徹粱、平臺或腳手架必須安全牢固，棚架上 28 不許堆放與干掛施工無關(guān)的物品，架面上只準堆放單層石材；當需要上下交叉作業(yè)時，應互相錯開，禁止在同一工作面 上下同時施工，并應戴好安全帽。 (2)室內(nèi)外運輸?shù)缆窇秸?，石板材放在手推車上運輸時應墊以松軟材鉤，兩餾宜有人扶持，以免碰花碰損和砸腳傷人。 (3)石板材鉆孔、切割度在固定的機器上，并由經(jīng)過專業(yè)崗位培訓的人員操作，操作時應戴防護眼鏡；施工現(xiàn)場電器設備應符合安全規(guī)定，一切用電設備應配備防漏電保護裝置。 (4)安裝工人進場前，應進行崗位培訓并對其作安全、技術(shù)交底后方能上崗操作 第二節(jié) 成 品 保 護 為了加快工程進度，減少浪費，應對各分部分項工程制定相應的成品保護技術(shù)措施。 鋼筋砼 工程： 1） 鋼筋工程： a. 成品鋼筋應分堆堆碼整齊，規(guī)格標識清楚，堆碼的高度應符合要求，不至于引起鋼筋變