年產(chǎn)10萬噸谷氨酸工廠發(fā)酵車間設(shè)計(jì)_畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-10-04 11:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 (7)尿素耗用量 二級種液耗尿素量為 3． 5V2=(kg) 發(fā)酵培養(yǎng)基耗尿素為 40V1=(kg) 故共耗尿素量為 (kg) (8)甘蔗糖蜜耗用量 二級種液耗用糖蜜量為 20 V2=(kg) 發(fā)酵培養(yǎng)基耗糖蜜量為 4Vl=(kg) 合計(jì)耗糖蜜 (kg) (9)氯化鉀耗量 GKCl= V1=(kg) (10)磷酸氫二鈉 (Na2HPO4 7H2O)耗量。 G3= V1=(kg) 畢業(yè)論文 9 (11)硫酸鎂 (MgS04 7H20)用量 (V1+V2)=(kg) (12)消泡劑 (泡敵 )耗用量 V1=(kg) (13)植物油耗用量 V1=(kg) (14)谷氨酸 (麩酸 )量 發(fā)醇液谷氨酸含量為： G1 48％ (11％ )=(kg) 實(shí)際生產(chǎn)的谷氨酸 (提取率 80％ )為： 80％ =893(kg) （三） 、 10 萬 t／ a 谷氨酸廠發(fā)酵車間的物料衡算表 由上述生產(chǎn) 1000kg 谷氨酸 (100％純度 )的物料衡算結(jié)果，可求得 10 萬 t／ a谷氨酸廠發(fā)酵車間的物料平衡計(jì)算。具體計(jì)算結(jié)果如下表所示。 表 10 萬 t／ a 谷氨酸廠發(fā)酵車間的物料衡算表 物料名稱 物料名稱 生產(chǎn) 1t 谷氨酸 (100%) 10 萬 t/a 每日物料量 發(fā)酵液 (m3) 15． 66 1566000 5220 二級種液 (m3) 0． 313 31300 104 發(fā)酵水解用糖 (kg) 2349 234900000 783000 二級種陪養(yǎng)用糖 (kg) 二級種培養(yǎng)用糖 (kg) 7． 83 783000 261000 水解糖總量 (kg) 2356． 8 235680000 785600 淀粉 (kg) 2793． 7 279370000 931233 尿素 (或液氨 ) (kg) 尿素 (或液氨 )(kg) 627． 5 62750000 209166 糖蜜 (kg) 69． 9 6960000 23000 氯化鉀 (kg) 12． 53 1253000 4176 磷酸氫二鈉 (kg) 3． 13 313000 1043 硫酸鎂 (kg) 硫酸鎂 (1【 g】 9． 58 958000 3193 泡敵 (kg) 9． 4 940000 3133 植物油 (kg) 23． 5 2350000 7833 谷氨酸 (kg) 893 89300000 297666 畢業(yè)論文 10 六、 設(shè)備的設(shè)計(jì)與選型 在工藝計(jì)算的基礎(chǔ)上，確定車間發(fā)酵設(shè)備的臺數(shù)，型號和尺寸。據(jù)此，進(jìn)行車間布置設(shè)計(jì)，并為后期的非工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目打好基礎(chǔ)，同時，為設(shè)備的制作和采購提供 資料。 （一） 、設(shè)計(jì)原則與內(nèi)容 在漫長的谷氨酸生產(chǎn)歷史中，其生產(chǎn)由手工操作到機(jī)械化、自動化，設(shè)備由簡單到復(fù)雜，容量由小到大，種類由少到多，而生產(chǎn)不同品種所使用的發(fā)酵設(shè)備也各有特點(diǎn)。 從產(chǎn)業(yè)化研究的結(jié)論來看，設(shè)計(jì)最實(shí)用的發(fā)酵設(shè)備應(yīng)滿足以下要求 : （ 1）發(fā)酵設(shè)備的容量能夠滿足谷氨酸生產(chǎn)的要求。 （ 2）發(fā)酵設(shè)備的材料應(yīng)不易析出或極少析出對谷氨酸生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響的物質(zhì)。 （ 3）發(fā)酵設(shè)備應(yīng)符合所生產(chǎn)谷氨酸品種的特殊要求，并能夠確保其正常進(jìn)行和谷氨酸精的質(zhì)量。 （ 4）發(fā)酵設(shè)備應(yīng)具 有適當(dāng)?shù)母邚奖?。其高度與直徑比一般為 } 倍左右，罐身越長，發(fā)酵初期酵母成長時氧的利用率越高。 （ 5）發(fā)酵設(shè)備應(yīng)能承受一定的壓力。由于發(fā)酵罐在消毒及正常工作時，罐內(nèi)有一定的壓力 (氣壓和液壓 )和溫度，因此，罐體各部件要有一定的強(qiáng)度。 （ 6）發(fā)酵設(shè)備內(nèi)應(yīng)盡量減少死角，使滅菌能徹底進(jìn)行，避免染菌或沉積污垢。 （ 7）發(fā)酵設(shè)備應(yīng)具有足夠的換熱面積。由于微生物在生長代謝過程中會釋放出大量的熱量，為了控制發(fā)酵過程不同階段所需的溫度，應(yīng)設(shè)計(jì)有足夠的夾套換熱面積。 （ 8）發(fā)酵設(shè)備的數(shù)量要與谷 氨酸產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)工廠的生產(chǎn)能力相適應(yīng)，要盡可能向定型化、機(jī)械化和自動化方向發(fā)展。 （ 9）發(fā)酵設(shè)備力求操作簡單，結(jié)構(gòu)合理，便于推廣。 （二） 、容積、生產(chǎn)能力、數(shù)量的計(jì)算 谷氨酸發(fā)酵罐的裝滿系數(shù)一般為 ，因?yàn)榘l(fā)酵時液面上需要留有一定畢業(yè)論文 11 的高度，以防止發(fā)酵液的濺出和保證谷氨酸液面上方的產(chǎn)業(yè)化研究的二氧化碳濃度。 (1)主要參數(shù) 裝滿系數(shù) :。 比重 :l。 工作日 :300d。 生產(chǎn)周期 :15d。 投料次數(shù) :20/批。 (2)生產(chǎn)能力 :100000/(300/15 )=5000t (3)發(fā)酵罐容積與數(shù)量計(jì)算 :V=Vo/216。 式中 V— 發(fā)酵罐容積 (m3 ) Vo— 谷氨酸體積 (m3 ) 216?！?裝滿系數(shù) V=5000/20/=300m3 前發(fā)酵罐 V=12 m3， N=8 個 后發(fā)酵罐 V=12 m3， N=14 個 貯谷氨 酸罐 V=50 m3， N=14 個 （三） 、設(shè)備選材 傳統(tǒng)的發(fā)酵容器，木桶和水泥池，難以滿足谷氨酸工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)和實(shí)現(xiàn)自動化的需要，現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)谷
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