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卷煙廠聯合工房a標段鋼筋工程施工方案(編輯修改稿)

2025-04-02 22:30 本頁面
 

【文章內容簡介】 2)核對成品鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配 料單相同。 ( 3)鐵絲:采用 22號鐵絲(火燒絲), 其中 22號鐵絲只用于綁扎直徑 12mm以下的鋼筋。 ( 1)工藝流程 放線→驗線→畫分檔線→ 綁東西向基礎梁鋼筋 → 綁東西向底板下鐵鋼筋 → 南北向基礎梁筋 → 綁 基礎上鐵鋼筋→插墻柱鋼筋(滿足圖紙設計的錨固長度)。 ( 2)在墊層上彈出軸線及墻、柱基礎位置線,并用紅油漆標明柱鋼筋的位置和鋼筋的根數,根據鋼筋的間距彈線(注意鋼筋綁在彈線的同一側),以保證鋼筋位置和間距的正確。 ( 3)鋼筋綁扎時,所有鋼筋交錯點均綁扎,且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈八字形,朝向混凝土體內部,同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。 ( 4) 底板鋼筋下鐵先放長向鋼筋后放短向鋼筋,上鐵先放短向鋼筋后放長向鋼筋。 16mm鋼筋采用綁扎接頭形式, 25mm鋼筋采用直螺紋連接技術,鋼筋搭接接頭率全部為 25%。 ( 5)為保證鋼筋位置正確,雙層鋼筋網中間設置鋼筋馬凳 (間距), 之后即 可綁扎上層鋼筋,綁扎方法同下鐵 , 下鐵鋼筋彎鉤朝上,不得倒向一邊 。 ( 6)下鐵鋼筋保護層采用 大理石或者花崗巖 墊塊 ,墊塊厚度 40mm,間距 1000mm梅花型布置。 ( 7)基礎梁柱交接處梁箍筋 加密,加密區(qū)長度為 ln(梁跨度)大于 , ln(梁跨度)小于 1倍梁高。主次梁相交處在 中國建筑一局(集團)有限公司 哈爾濱卷煙廠聯合工房 A 標段 鋼筋工程 施工方案 13 主梁上每側各設三道箍筋。箍筋的第一道距柱邊 50mm,附加箍筋規(guī)格按圖紙要求確定。 ( 8)墻柱插筋下端彎鉤 90176。與基礎鋼筋進行綁扎,上端用臨時箍筋綁扎固定, 同時在墻柱四周設置墻柱位置定位控制線(用紅油漆標記),插筋與底板筋交接處增設定位箍筋 ,并與底板鋼筋綁扎牢固 ,插筋與底板網片筋之間 ,增設拉接筋或插筋與底板面筋固定確保插筋不移位。 插筋的錨固和預留長度應符合規(guī)范和設計要求。 ( 1)工藝流程 搭設柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁扎箍筋。 ( 2)按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上,然后立縱向鋼筋。 ( 3)受力鋼筋位置控制:內控措施采用螺紋 25鋼筋焊接定位框 ;外控措施采用在模板上口釘同保護層厚度的多層板條進行控制。 ( 4)框架柱鋼筋接長后,在立好的柱豎向鋼筋上,按圖紙要求劃出箍筋間距線,第一根 起步 箍筋距樓面不大于 50 mm。然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下采用纏扣綁扎。箍筋不得綁在直螺紋接頭上,直螺紋接頭部位箍筋可適當加 密進行調整。 ( 5)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角與主筋交點均要綁扎,箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置。箍筋如設拉構筋應將箍筋鉤住,墻體如設置拉構應將水平筋鉤住。 中國建筑一局(集團)有限公司 哈爾濱卷煙廠聯合工房 A 標段 鋼筋工程 施工方案 14 柱豎筋箍筋 ( 6)柱上、下兩端箍筋應加密,加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合設計與規(guī)范要求。柱端與梁交接處箍筋加密,其間距為 100mm,加密區(qū)長度應符合:底層柱根≥ 1/3柱凈高;其他層≥柱邊長尺寸 ,≥ 1/6柱凈高,≥ 500,根 據實際梁、柱截面尺寸取其最大值。 ( 7)根據柱邊線檢查預留鋼筋的位置是否正確,如有偏差或柱上下層變截面時,必須在綁扎梁鋼筋之前將下層柱筋露出的搭接部分按 1:6比例在梁高內進行調整。 ( 8)為了保證柱筋的保護層厚度,采用在柱縱筋外側卡上塑料卡 墊塊 ,間距 800mm。 ( 1)工藝流程 在梁底模上畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁下鐵縱筋并與箍筋固定→穿次梁下部縱筋并與箍筋固定→穿主梁上鐵架立筋及1:6 中國建筑一局(集團)有限公司 哈爾濱卷煙廠聯合工房 A 標段 鋼筋工程 施工方案 15 彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→穿次梁上鐵縱向筋→按箍筋間距綁牢。 ( 2)梁、柱交接處核心區(qū)箍筋綁扎前,應先熟悉圖紙,在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在縱筋上,穿完梁鋼筋后再綁扎。 ( 3)綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎;箍筋彎鉤疊合處,應交錯綁扎。 ( 4) 梁柱 交接處 梁 箍筋加密, 框架梁 加密區(qū)長度為 , 轉換部分的型鋼混凝土梁 加密區(qū)長度 為 2倍梁高 ,且必須 全部 大于 500mm。主次梁相交處在主梁上每側各設三道箍筋。箍筋的第一道距柱邊 50mm,附加箍筋規(guī)格按圖紙要求確定 。 ( 5)梁的上鐵縱向鋼筋接頭應設在梁中部三分之一跨度范圍內,梁的下鐵縱向鋼筋接頭應設在梁支座兩側三分之一跨度范圍或 直接錨入支座。懸臂梁的上部縱向鋼筋不應設接頭。 ( 6)在主、次梁受力筋下均應墊塑料卡子, 間距 800mm, 雙排布置,以保證保護層的厚度??v向受力筋為多層和多排時,層間的排間墊以短鋼筋 (規(guī)格為 25mm) 保證其間距。 ( 7)鋼筋節(jié)點處理: 框架結構梁柱節(jié)點鋼筋較多,鋼筋布置原則:①對上部鋼筋從上到下鋼筋的順序依次為板的上筋,次梁的上筋,最下為主梁的上筋;②對下部鋼筋則為主梁的下筋在次梁的下筋之下,即優(yōu)先保證主梁的鋼筋保護層。③框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應注意梁頂面主筋間的凈距要大于或等于 30mm,以利混凝土澆 筑。 中國建筑一局(集團)有限公司 哈爾濱卷煙廠聯合工房 A 標段 鋼筋工程 施工方案 16 ( 1)工藝流程 清理模板→模板上畫線→綁板下層鋼筋→綁上層鋼筋 ( 2)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。放出軸線及上部結構定位邊線。在模板上劃好主筋,分布筋間距,依線綁筋。 ( 3)按彈出的間距線,先擺受力主筋,后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。 ( 4)板內的通長鋼筋,其板底鋼筋應伸至梁中,板上部鋼筋應在 1/3范圍的跨中搭接,鋼筋搭接長度按本方案搭接長度列表要求。 ( 5)綁扎板筋時一般用順扣 或八字扣,每個相交點均要綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋,為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設鋼筋馬凳。 ( 6)每根鋼筋在搭接長度內必須綁扎三扣。用雙絲綁扎搭接鋼筋兩端頭 30mm處,中間綁扎一道。 ( 7)板筋保護層墊塊梅花形布置, 間距 100cm,保證保護層的厚度。 中國建筑一局(集團)有限公司 哈爾濱卷煙廠聯合工房 A 標段 鋼筋工程 施工方案 17 1 — 梁;2 — 鋼筋馬凳 ;3 — 短向鋼筋;4 — 長向鋼筋 ( 8)板上洞口應預留,預留洞口部位加強鋼筋按照設計圖紙施工。 ( 1)工藝流程 在樓梯底模畫位置線→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋綁踏步筋→安裝踏步板側?!炇铡鷿仓? ( 2)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 ( 3)樓梯為板式樓梯。樓梯鋼筋綁扎與樓梯間剪力墻鋼筋綁扎同時進行。 ( 4)先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應綁扎,板筋要錨固到梁內。 ( 5)底板筋綁完,待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。 所有鋼筋交叉點全部綁扎牢固,下鐵彎鉤朝上,上鐵鋼筋彎鉤朝下,底鐵下面用 15mm 厚塑料墊塊 @600mm,成梅花形布置。 ( 6)有負彎距筋處要墊馬凳間距 800mm。 ( 1)工藝流程 修整墻、暗柱、連墻柱預留鋼筋→放置暗柱、連墻柱鋼筋定位筋→暗柱、連墻柱鋼筋套筒接長→畫暗柱、連墻柱箍筋間距線→套箍筋→綁 中國建筑一局(集團)有限公司 哈爾濱卷煙廠聯合工房 A 標段 鋼筋工程 施工方案 18 扎箍筋→放置墻體水平梯子筋→墻體豎向筋接長→立豎向梯子鋼筋→放置墻體水平梯子筋→綁上、中、下三根水平鋼筋→劃分橫、縱向鋼筋間距分格線→綁扎橫、縱向鋼筋 ( 2)依據墻柱位置線對鋼筋預留插筋進行檢查,對移位的鋼筋按 1:6的坡度上彎調整,并把鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷、棉絲清理干凈,鋼筋綁扎前搭好操作架。 ( 3)所有墻體鋼筋均為豎筋在內,水平筋在外。墻體水平筋放 置在墻體暗柱主筋外,墻體連梁放置在墻體主筋均內。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內。 ( 4)墻體的水平和豎向鋼筋錯開連接,鋼筋的相交點全部綁扎,鋼筋搭接處,在中心和兩端用鐵絲扎牢。 ( 5)豎筋與伸出搭接筋的搭接長度內需綁扎 3根水平筋,其搭接長度及位置均應符合規(guī)范對抗震節(jié)點的構造要求,如下圖所示: ( 6)墻水平鋼筋的兩端頭、轉角、十字節(jié)點等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋均應符合設計圖紙要求。 ( 7)豎向第一根鋼筋距暗柱外皮不大于 50mm,水平第一根鋼筋距樓板 上皮不大于 50mm。墻體第一根水平筋與暗柱第一個箍筋發(fā)生沖突時, 中國建筑一局(集團)有限公司 哈爾濱卷煙廠聯合工房 A 標段 鋼筋工程 施工方案 19 可將暗柱第一個箍筋放在距樓地面 2030mm的部位,暗柱箍筋與墻體水平筋交錯放置。 ( 8)較長墻體采用梯子筋控制墻筋位置,短墻為施工方便采用“ F型”卡具控制墻筋位置。 ( 9)墻體雙層鋼筋之間設 ф 8@600的拉鉤,梅花型布置。拉鉤應綁扎到位,彎鉤處貼緊主筋,綁好后用扳手把直鉤端扳向墻內成 45176。 加工形狀 綁扎完畢形狀 ( 10)用塑料卡控制保護層厚度。將塑料卡卡在墻橫筋上, 間距600mm, 梅花型布置,有定位 梯的部位可以不放置,由頂模鋼筋棍代替保護層墊塊。在模板上口釘與保護層同厚的多層板條進行外控。 鋼筋原材送檢→鋼筋下料→直螺紋接頭工藝檢驗→鋼筋套絲并逐個自檢→擰好保護帽及套筒→質檢人員抽檢絲頭質量→鋼筋直螺紋連接→連接質量檢查→施工現場的檢驗與驗收。 ( 1)連接套筒進場時必須有產品合格證。連接套筒兩端頭的孔,必須用塑料蓋封上,以保持內部潔凈,干燥防銹。 ( 2)連接套筒表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷。 ( 3)用螺紋通規(guī)從連接套兩端應能 順利旋入螺孔并達到旋合長度;而止規(guī)只允許螺紋部分旋入,旋入長度不應超過 3倍螺距。 ( 4)滾軋直螺紋接頭用連接同他的規(guī)格與尺寸應符合下表 標準型套筒的幾何尺寸 中國建筑一局(集團)有限公司 哈爾濱卷煙廠聯合工房 A 標段 鋼筋工程 施工方案 20 規(guī)格 套筒外徑 套筒長度 18 29 46 20 31 50 22 33 55 25 39 60 28 44 66 32 49 75 ( 1)鋼筋下料時,應采用無齒鋸切割,其端頭截面應與鋼筋軸線垂直,并不得翹曲。 ( 2)加工鋼筋端頭的螺紋時,應采用水溶性潤滑液,不得使用油性潤滑液。當氣溫低于 0℃時,應摻入 15~ 20%亞硝酸鈉,嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。 ( 3)直螺紋端頭的檢驗: 1)用肉眼進行外觀檢驗:牙形飽滿,禿牙部分累計弧長不應超過一扣螺紋周長。 2)用螺紋通、止環(huán)規(guī)檢查螺紋的中徑尺寸和鋼筋端頭螺紋有效長度:通環(huán)規(guī)應能順利地旋入螺紋并達到旋合長度,且通環(huán)規(guī)端外露絲扣不應多于一扣,而止環(huán)規(guī)只允許部分旋入,旋入長度不應超過 3倍螺距。 3)絲頭加工尺寸(
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