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加油站形象包裝工程施工組織設計(編輯修改稿)

2025-04-02 20:00 本頁面
 

【文章內容簡介】 塊時均從門框以內操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內)面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成 此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時,應同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。 二、墻面裝飾(室內刷乳膠漆) 1 工藝流程 : 施工準備 → 基層處理 → 涂刷第一遍乳膠漆 → 涂刷第二遍乳膠漆 → 涂第三遍乳膠漆 → 成品保護 2 操作工藝 基層處理 (1) 將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。 (2) 用白水泥、滑石粉與 108 膠調膩子,補平基層表面的裂縫和凹凸不平處,干透后用砂紙磨平,然后滿刮膩子,等干燥后用 1 號砂紙打磨平整,并清除浮灰。 涂刷第一遍乳膠漆 先將墻面仔細清掃干 凈,用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下,自左向右。一般用排筆涂刷,使用新排筆時,注意將活動的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻,根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況,可加 10%水稀釋,以防頭遍涂料不開。干燥后復補膩子,待復補膩子干透后,用 1 號砂紙磨光,并清掃干凈。 涂刷第二遍乳膠漆 操作要求同第一遍乳膠漆,涂刷前要充分攪拌,如不很稠,不宜加水或盡量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后用布擦干凈。 涂刷第三遍乳膠漆 操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆干燥較快 ,應連續(xù)迅速操作,涂刷時從左端開始,逐漸涂刷向另一端,一定要注意上下順刷互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。 3 質 量 標 準 主控項目 涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。 檢查方法:檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。 涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。 檢查方法:觀察。 涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 檢查方法:觀察;手摸檢查。 4 主 要 質 量 關 鍵 點 控 制 混凝土和抹灰表面涂刷乳膠漆時含水率不得大于 10%。 涂料工程使用的膩子,應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。廚房、廁所、浴室等部位應使用耐水性能的膩子。 涂刷時注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水過多,以防止透底。 涂刷時要上下順刷,后一排筆緊接前一排筆,若時間間隔稍長,就容易看出接頭。因此大面積涂刷時,應配足人員,互相銜接好,以防止接槎明顯。 乳膠漆稠度要適中,排筆蘸涂料量要適宜,涂刷時要多理多順,防止刷紋過大。 涂刷帶色的乳膠 漆時,配料要合適,并一次配足,保護每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,以確保顏色一致。 三、室內吊頂裝飾 (一)、鋁扣板吊頂?shù)氖┕すに? 一般扣板配用專用龍骨,龍骨為鍍鋅鋼板和烤漆鋼板 。 1, 根據(jù)同一水平高度裝好收邊角系列。 2, 按合適的間距吊裝輕鋼龍骨( 38 或 50 的龍骨),一般間距 300400mm,吊桿距離按輕鋼龍骨的規(guī)定分布。 3, 把預裝在扣板龍骨上吊件,連同扣板龍骨緊貼輕鋼龍骨并與輕鋼龍骨成垂直方向扣在輕鋼龍骨下面,扣板龍骨間距一般為 1 米,全部裝完后必須調 整水平(一般情況下建筑物 與所要吊裝的鋁板的垂直距離不超過 600MM 時,不需要中間加 38 龍骨或 50 龍骨,而使用龍骨吊件和吊桿直接連接)。 4, 將扣板按順序并列平行扣在配套龍骨上,條扣板連接時用專用龍骨系列連接件接駁。 5, 板面安裝時必須帶手套,如不慎留下 指印或污漬,可用洗潔精開水清洗后抹干即可 。 (二)、室內石膏板吊頂?shù)氖┕すに? 一 ) 材料購配件要求 1. 輕鋼骨架分 U 型骨架和 T 型骨架兩種,并按荷載分上人和不上人。 2. 輕鋼骨架主件為大,中,小龍骨;配件有吊掛件,連接件,掛插件。 3. 零配件:有吊桿 .花藍螺絲 .射釘 .自攻螺釘 . 4. 按設計說明可選用各種罩面板 .鋁壓逢條 ,其材料品種 .規(guī)格 .質量應符合設計要求。 5. 粘結劑:應按主材的性能選用,使用前作粘結試驗。 (二 ) 主要機具 主要機具包括:電鋸,無齒鋸,射釘槍,手鋸,手刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺,鋼尺,鋼水平尺等。 (三 ) 作業(yè)條件 ,應在屋面砼結構上,按設計 要求間據(jù), 安裝 φ 6~φ 10 鋼筋混吊桿。 ,應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周,砌筑時預埋防腐木磚,沿墻間距 900~1200mm,柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。 3. 安裝完頂棚內的各種管線及通風道,確定好燈位,通風口及各種露明孔口位置。 4. 各種材料 全部配套備齊。 5. 頂棚罩面板安裝前應做完墻,地濕作業(yè)工程項目。 6. 搭好頂棚施工操作平臺架子。 7. 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度,燈槽,通風口的構造處理,分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。 (四 ) 操作工藝 1. 工藝流程: 彈線 — → 安裝大龍骨吊桿 — →安裝大龍骨 — → 安裝中龍骨 — → 安裝小龍骨 — →安裝 鋁扣板 — → 安裝壓條 2.彈線:根據(jù)樓層 標高線,用尺豎向量至頂棚設計標高,沿墻,柱四周彈頂棚標高,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好分擋位置線。 3.安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。 4.安裝大龍骨 ①. 配裝好吊桿螺母。 ②. 在大龍骨上預先安裝好吊掛件。 ③.安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母,擰好螺母。 ④. 大龍骨相接:裝好連接件,拉線調整標高起拱和平直。 ⑤. 安裝洞口附加大龍骨,按 照圖集相應節(jié)點構造設置連接卡。 ⑥. 固定邊龍骨,采用射釘固定,設計無要求時射釘間距為 1000mm。 5.安裝中龍骨 : ①. 按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。 ②. 吊掛中龍骨:按設計規(guī)定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,設計無要求時,一般間距為 500~600mm。 ③. 當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用中龍骨連接件 ,在吊掛中龍骨的同時相連,調直固定。 6.安裝小龍骨: ①. 按以彈好的小龍骨線 分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。 ②. 吊掛小龍骨:按設計規(guī)定的小龍骨間距 ,將小龍骨通過吊掛件,吊 掛在中龍骨上,設計無 要求時,一般間距在 500~600mm。 ③. 當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時, 將相對端頭相連接,并先調直后固定。 ④.當采用 T 型龍骨組成輕鋼骨架時,小龍骨應在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。 7.安裝罩面板:在以裝好并經驗收的輕剛骨架下面,按罩面板的規(guī)格,拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準,然后向兩側分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為 200~300mm。 8.刷 防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面 板前進行。 (五 ) 質量標準 按 GB502102021 第 至第 條執(zhí)行 . (六 ) 成品保護 1. 輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線 .輕鋼骨架的吊桿 ,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上 . ,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。 3. 施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗 臺等應注意保護,防止污損。 4. 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。 5. 為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道,試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。 (七 ) 應注意的質量問題 1. 吊頂不平:原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度,并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規(guī)范要求。 2. 輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處,應按圖相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件,使構造符合圖冊及設計要求。 骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高;頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。 :施工時注意板塊規(guī)格,拉線找正,安裝固定時保 證平正對直。 5. 壓縫條、壓邊條不嚴密平直:施工時應拉線,對正后固定、壓粘。 四、室內輕鋼龍骨石膏板隔墻裝飾 施工材料 輕鋼龍骨隔斷的品種有 C50、 C75 和 C100 三種系列。其骨架由沿頂龍骨、沿地龍骨、橫撐龍骨、通貫橫紙面石膏板、石膏條板等。 操作工藝 輕鋼龍骨隔斷的施工要求與木龍骨隔斷相似,它的施工也分為龍 骨施工及罩面板安裝兩部分。 ⑴龍骨安裝 ①彈線:彈出輕鋼龍骨隔斷的位置線 (墻體厚度線、厚度的中心線 ),在厚度中心線上標出龍骨與墻地面相接處的固定點,固定點按 5001000mm 的間距來定,并使固定點與豎向龍骨的位置錯開。同時在位置線上標出隔斷中的門窗位置。 ②下料:按隔斷的尺寸、罩面板的規(guī)格和現(xiàn)場的實際情況進行放樣下料。按所需尺寸用切割機切割輕鋼龍骨,切割時應按先大料后小料的原則。骨架下料后可進行骨架的裝配工作。 ③安裝:裝配時用電鉆在樓地面上鉆出 10mm 的孔洞,孔洞深 45mm 左右。并在孔內放入 M8 的膨脹螺 栓,使螺栓與地面緊固。再在沿地面、沿樓板面和沿墻面設置的龍骨上鉆孔,使膨脹螺栓穿入孔內,并用螺母固定。安裝前應保證與龍骨相接觸的墻地面和頂棚的平整度。沿頂、沿地及沿墻龍骨的固定也可采用連接件。加鋼釘進行安裝。固定沿頂龍骨時,用吊錘控制,使沿頂龍骨與沿地龍骨在同一垂直面上。豎向龍骨用焊接、連接件或自攻螺釘?shù)确椒?與沿頂、沿地龍骨連接。連接時應保證豎向龍骨的垂直度符合要求。再用支撐卡按 50mm 左右的間距卡在豎向龍骨的開口槽內,以提高其側向剛度。用角托和卡托將豎向龍骨和橫撐龍骨連接固定好。在隔斷的門窗洞口處須用橫撐龍骨進行固定。隔斷龍骨體系安裝后,應檢查其強度、穩(wěn)定性及安裝尺寸等是否符合設計要求,并按設計要求填塞吸音棉。龍骨內如需安裝管線時,應及時將管線穿入其中,并將設備用固定件牢固地安裝在骨架上。 ⑵罩面板安裝 罩面板在安裝前應預排,根據(jù)預排尺寸將板裁好,再用平頭自攻螺釘將紙面石膏板固定在龍骨上,釘距為 150mm 左右,使螺釘?shù)尼斆边M入板內 左右,釘眼用石膏膩撐龍骨、豎向龍骨及相應的配件組成。輕鋼龍骨隔斷用石膏板面板、膩子抹平。板材固定時,須保證板的四邊與龍骨間能有效地固定。在隔斷的丁字或十字相交的陰角處以及 板縫處用膩子嵌滿并用接縫膠帶貼縫。隔斷端部板材與墻或柱的接縫處宜用嵌縫膏接縫處理,從而使隔斷與建筑的接觸面緊密相連。 質量要求 ⑴墻板的平整度、厚度、對角線誤差控制在≤ 2mm。無缺棱、斷角、開裂現(xiàn)象。 ⑵墻板的物理性能指標滿足標準要求。 ⑶墻板顏色保持一致。 ⑷線條清晰、位置準確,上下平行垂直,軸線位移偏差≤
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