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壩體灌漿專項施工組織設計方案(編輯修改稿)

2024-10-04 10:29 本頁面
 

【文章內容簡介】 水箱、機組等設備待到貨后核對好尺寸,方可作基礎預埋,并按設計及施工規(guī)范要求施工。 由于空調水管和通風管道在穿樓板或穿墻體預留、預埋洞,需要由土建專業(yè)預留洞、暖通專業(yè)配合檢驗和報驗,共同做好此部位預留。 通風做法 施工技術人員要認真審圖,分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼 板制作風管,用料規(guī)格應符合施工規(guī)范及設計要求( GB502432020),板材厚度如下表 4(其它材質類風管見規(guī)范) 表 4 通風板材厚度表 風管直徑 D 或長邊尺寸 b 圓形風管 矩形風管 除塵系統(tǒng)風管 中、壓風管系統(tǒng) 高壓風管系統(tǒng) D(b)≤ 320 320D(b) ≤ 450 450D(b) ≤ 630 630D(b) ≤ 1000 1000D(b) ≤ 1250 1250D(b) ≤ 2020 按設計 2020D(b) ≤ 4000 按設計 按設計 注: 10%15%。 。 。 的預埋管。 注:排煙風管按高壓風管執(zhí)行。 通風工程制作工藝流程: 領料 下料 剪切 咬口制作 風管折方 成型 法蘭下料 打鉚釘孔 焊接 打螺栓孔 刷漆 鉚法蘭 翻邊 檢驗 安裝 法蘭制作本工程 630mm 以上的風管采用角鋼法蘭連接方式,630mm 以下風管采用插條連接方式,插條四周要求打高分子密封膠。風管使用法蘭連接方式及用料如下表 5。 表 5 矩形風管法蘭用料表 矩形風管大邊長( mm) 法蘭用料規(guī)格( mm) ≥ 630 L253 800— 1250 L304 1600— 2500 L404 空調通風管及部件加工和連接 法蘭焊接要求平整,不大于 1mm,對角不大于 3mm,邊長水大于 3mm,鋁鉚釘孔應不大于 130mm,螺栓也應不大于 150mm,以上數(shù)據(jù)都在允許偏差范圍內,焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。 風管加工板材剪切必須進行下料的復核,以免有誤,而后按劃線形狀用機械剪和手工剪進行剪切,下料時應注意留出翻邊量,本工程板材采取咬口方式有:聯(lián)合咬口、立式咬口、咬口后要求平整,直咬口后的板按畫好的線在折方機上進行折方、合縫。 矩形風管的彎頭采 用內外弧形制作,當邊長大于 500mm 時,應在管內設置導流片,導流片的迎風側邊緣應圓滑,其兩端與管壁的固定應牢固,同一彎管內導流片的弧長應一致。 風管與法蘭連接翻邊量應控制 6~ 8mm,風管需要鉚法蘭時,先用固定畫尺把翻邊線畫了,然后法蘭套在畫出的線位進行鉆孔鉚接,在鉚接前要注意風管及法蘭的方整及角度。 風管大邊長大于或等于 630mm 和保溫風管邊長大于或等于800mm,時,其管段長于 以上均采取加固措施,本工程采用角鋼或角鋼框加固,加固部位應取風管長度的中心位置為加固位置。 風管加 工質量要求 風管加工即用板材必須符合規(guī)范及設計要求,幾客的規(guī)格尺寸必須符合設計要求,風管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。 風管外觀平直,表面凹凸不大于 5mm,風管與漢蘭連接牢固,翻邊平整。 成品保護: 風管法蘭加工好后應按分類碼放整齊 ,露天放置應采取防雨雪措施 ,注意法蘭的防腐 ,保護好風管的鍍鋅層 . 風管及部件安裝 工藝流程 : 確定標高位 置 制作吊架 設置吊點 風管排 列 法蘭連接 安裝吊架 ,支架采用吊桿支架 ,標高必須根據(jù)圖紙要求和土建基準線而確定 ,吊架安裝時 ,先按風管的中心線找出吊敷設位置 ,做上記號 ,再將加工好的吊桿固定上去 ,吊桿與橫擔用螺母擰上 ,以便于日后調整 .當風管較長時 ,需要安裝一排支架時 ,可先將兩端吊桿固定好 ,然后接線法找出中間支架的位置 ,最后依次安裝 .吊桿間距按下表 6 確定 表 6 風管吊桿間距表 圓形風管直徑或矩形風管大邊 長的尺寸 水平風管間距 垂直風管間距 ≤ 400 mm ≤ 400mm() ≤ 4m() ≤ 1000mm ≤ 3mm() ≤ () ≥ 1000mm ≤ 2mm() ≤ 2m() 為了保證法蘭處的嚴密性,法蘭之間墊料采用 8501 密封膠做密封料,螺栓穿行方向要求一致,擰緊時應注意松緊不均造成風管的扭曲。根據(jù)現(xiàn)場情況可以在地面連成一定長度,再整體吊裝,或將風管放在支架臺上逐節(jié)連接,安裝時一般按先安干管,后安支管的順序。需要防火閥或消聲器安裝時,各大邊 如超過 500mm 時,應單設吊桿。 安裝質量要求 支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設計要求,風口閥門等處不安裝就位找平 檢驗 保溫 得設置吊桿,風管吊桿必須牢固、位置標高及走向符合設計要求,部件安裝要求方向正確,操作方便,防火閥檢修口必須便于操作。 本工程小于 630mm 新風管采用無法蘭風管連接方式,無法蘭加工,無法蘭連接風管的接口采用機械加工尺寸正確,形狀規(guī)則,接口嚴密,插條式法蘭連接,插條用 0. 8mm 鍍鋅鋼板下料咬形。插條兩端壓接兩平面各 20mm,風管安裝時把插條與風管連接;風管吊裝好時,用打高分子 密封膠密封嚴密 . 風口安裝位置正確,外露部分子整美觀排列整齊一致。 風管及部件保溫: 粘貼保溫釘 板材下料 粘貼保溫釘前應將風管壁上塵土、油污清除,將 粘貼劑分別涂抹在風管和保溫釘上,稍干后 再將其粘上,保溫釘粘貼密度 12 只 /m2。 何溫板下料及鋪設:下料要準確,切割要平齊,搭接要嚴密、平整,散材不可外露,板材縱橫縫錯開。 負機盤管安 工藝流程:施工準備 打壓試驗 單機試運 轉吊桿制作風機盤管安裝 配管連接 接電源 單調式。 風機盤管整體向凝結水出口傾斜度為 3~ 5‘,使水盤無積水現(xiàn)象,風機盤管兩端與風管配管連接處加復合鋁箔保溫型軟管,根據(jù)型號不同,口徑不一情況下各種型號需加軟管長度 200mm,風機盤管、新風機組的送、回風管均加軟管接頭。 漏光及漏風量測試 領料 鋪敷保溫材料 保溫、工整美觀 漏光法檢測應采用光線對小孔的強穿透力,對系統(tǒng)風管嚴密程度進行了檢測方法,采用具有一定強度的安全光源。如低壓燈 lOOW帶保護罩的低壓照明燈,或者其它低壓光源。低壓風管每 lorn 不應大于 2 處且 lOOm 接縫平均不應大于 16 處,中壓系統(tǒng)每 lOm 不應超 1處,且 lOOm 接縫平均不應大于 8 處,都為合格漏光,檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應及時進行密封處理。 漏風量測試應采用檢驗合格的專用測量儀表或采用符合現(xiàn)行國家標準 (流量測量節(jié)流裝置 )規(guī)定的計量元件搭設的測量裝置。漏風管測試裝置可采用風管式或風室式。風管式測試裝置采用孔板作計量元件,風室式測試裝置采用噴嘴作計量元件,最后測出的實測值與設計給定的數(shù)值不應小于 10%為合格。 空調水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫要求 空調水系統(tǒng)設計為雙管制按南北分 區(qū),需從豎井外至各層的風機盤管,夏天供冷水,冬天供熱水,空調水系統(tǒng)包括供水、回水、冷凝水、供回水管材質對 DN> 50mm 的管采用無縫鋼管焊接方式,對 DN≤ 50mm 的管采用焊接鋼管焊接方式,冷凝水管采用鍍鋅管線扣連接方式,其常規(guī)工藝為: 預 制 加 工 卡架安裝 干管 安裝 立 管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防腐 調試 保溫 全國水系統(tǒng)有壓管道均為 O. 003 坡度,無壓管道 (冷凝水管 )的坡度均為 ,施工過程中嚴格控制焊口或絲扣的 質量及坡度。 空調管道系統(tǒng)安裝完畢后,必須進行嚴密性試驗。水壓試驗水系統(tǒng)工作壓力 ,試驗壓力為工作壓力的 125 倍,在 10 分鐘 內降壓不大于 為合格。冷凍水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位設置排氣閥,最低處應設置排露水閥,通過嚴密性試驗合格后方可保溫,冷凝水管做沖水試驗。 制冷管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質量簽定文件等有關資料,報監(jiān)理方驗收合格后,方可使用于本工程。 空調供、回水管,冷凝水管,冷凍管保溫材料均采用 PVC/NBR橡膠海棉板不燃材 料, DN≥ 159 :S=20mm。 DN≥ 159 :S=10mm,樓上空調水管保溫材料用玻璃布棉保溫管殼, DN≥ 159 :S=30mm,DN≥ 219 6:S=40mm,做法詳見華北標 91SB6《通風與空調工程》P36/37。 空調設備安裝 設備到場后,首先開箱、檢驗手續(xù)齊全,基礎是否平整,減振器碼放是否均解剖學,空調設備就位報看減振器受力量否均勻,使設備保持平穩(wěn)狀態(tài),保證空調設備正確就位。 認真貫徹工程質量方針,做到工程質量分管理嚴把質量關,不合格 產(chǎn)品絕放過,及時處理,嚴格按照操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范,在竣工驗收時達到一次性交驗合格。 加強現(xiàn)場施工質量檢查,做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結合。明確質檢人員的職責,配備專職檢查人員做好檢查記錄。 加強現(xiàn)場材料及設備的進場檢驗工作,做好記錄,對設備材料做到無合格證、無材質單一律不許進入現(xiàn)場,堅持不合格產(chǎn)品不施工的原則。 凡是隱蔽工程者要經(jīng)有關部門驗收,并做好記錄凡是有關洽商變更必須要有明確具體交底方可施工,必要時應附上圖示。 施工人員進入現(xiàn)場前必須經(jīng)安全教育后 方可參加施工,進入現(xiàn)場必須配帶安全帽,高空作業(yè)要系緊安全帶,不允許穿拖鞋人現(xiàn)場。 電器設備的電源線要懸掛固定,不得拖拉在地,下班后要拉閘斷電可靠,風量超吊時嚴禁管下站人。 空凋機組、主機及風機運輸時,必須制訂有效的安全措施。 所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒。 風管加工需咬口時,手不準放在咬口軌道口,工件要扶穩(wěn)于距滾軸不小于 50mm 之間。 動用電氣焊時必須持證上崗,要有良好的防火措施。 水電公司項目經(jīng)理部建立本工程施工管理體系,制訂各種施工管理措施并健全管理制 度,加強對施工隊伍的管理,保證文明安全施工。 服從大包方的統(tǒng)一管理,協(xié)調好與監(jiān)理、設計、業(yè)主等各方的關系,保證工程的順利完成。 推廣應用新技術、新工藝、新設備和現(xiàn)代管理方法,提高勞動效率。 加強環(huán)境保護,減少粉塵、噪聲污染,廢料、渣土等雜物要及時清理,做到工完場清。 技術管理要求 認真熟悉圖紙,嚴格按有關文件收集整編技術資料。 技術資料整編要及時、認真、清楚、填寫正確,簽字完整齊全。 各專業(yè)技術資料做到交圈,并與工程同步。 技術資料收集整理分工明確、責任到人。 技術資料移交一定要辦理移交手續(xù)。 技術資料編制人員 技術負責人:施工組織設計,全面計劃、洽商,技術交底材料計劃,預檢記錄,隱檢記錄,工程報驗及驗收單、施工日志等。 質檢員:工程質量檢驗與評定,做好空調通風及空調水系統(tǒng)的漏光、漏風測試、試壓及沖洗驗收記錄。 領工員:負責組織現(xiàn)場施工人員、填寫好自、互檢報驗記錄,并負責詳細的施工日志。 材料員:材料清驗記錄,收集材料檢驗單及合格證 。 技術資料目標設計內容暖通技術資料目標設計見第一章 63 頁表 6— 3。 目錄 第一章 施工規(guī)劃總說明 ....................................................... 27 第 1節(jié) 工程概況 ......................................................... 27 第 2節(jié) 主要控制目標 ...................................................... 27 第 3節(jié) 合同標段工程所在地自然條件 ........................................ 27 第 4節(jié) 場內外交通條件 .................................................... 28 第 5節(jié) 主要建筑材料 ...................................................... 28 第 6節(jié) 工程特點 ......................................................... 29 第 7節(jié) 施工規(guī)劃 ......................................................... 29 第二章 施工準備及施工組織管理體系 ............................................ 31 第 1節(jié) 施工準備 ......................................................... 32 第 2節(jié) 施工組織 管理體系 ...............................................
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