【文章內(nèi)容簡介】 并聯(lián)進(jìn)風(fēng)巷、 430 軌道下山、 430 人行下山 430 皮帶下山均揭露，落差為 。 本采區(qū)范圍內(nèi)共有勘探鉆孔 8 孔，終孔層位不均，有 4 孔終孔為 102 煤。據(jù)鄰區(qū) 7100 采區(qū) 7 煤層開采情況分析，區(qū)域內(nèi)小型斷層較發(fā)育，鉆孔穿過斷層的有 3 孔，區(qū)內(nèi)構(gòu)造控制程度相對(duì)偏低。 目前， 430m 水平生產(chǎn)系統(tǒng)均運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有足夠的能力擔(dān)負(fù)本采區(qū)的 安全 生產(chǎn)任務(wù)。 本設(shè)計(jì)只考慮 7 層煤的開采設(shè)計(jì)， 8 層煤、 9 層煤和 10 層煤的開采設(shè)計(jì)另行設(shè)計(jì)。 該采區(qū)內(nèi)可采煤層有七、八、九、十層。在本設(shè)計(jì)中，選擇巷道位置及生產(chǎn)系統(tǒng)硐室時(shí)，既兼顧本采區(qū)內(nèi)巷道的聯(lián)系，同時(shí)也考慮到與八、九、十層煤采區(qū)上山位置及相互關(guān)系，以盡量減少采區(qū)工 程量，提高生產(chǎn)系統(tǒng)巷道、硐室的利用率。 為了使生產(chǎn)系統(tǒng)安全合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、少留煤柱、提高煤炭回收率，根據(jù)礦井煤巖層實(shí)際地質(zhì)情況，采區(qū)輔助運(yùn)輸考慮三個(gè)方案。 方案一：采區(qū)設(shè)軌道巷、皮帶巷兩條巷道，相互平行，皮帶巷沿 430 東皮帶方向沿 8 層煤頂板向前施工 412m，按 122176。 30’方位角調(diào)線沿 7 層煤施工375m至采區(qū)邊界位置，施工至 335m時(shí)，向左調(diào)線開門，施工煤倉聯(lián)絡(luò)巷，煤倉深度 26m。軌道巷平行皮帶巷，凈煤柱 35m，按 +3‰施工，巷道長 818m（見 7500 采區(qū)設(shè)計(jì)平面圖方案一）。 軌道巷安設(shè)電機(jī)車，擔(dān)負(fù)采區(qū)的 輔助提升任務(wù)。 方案二：采區(qū)設(shè)軌道巷、皮帶巷兩條巷道，雙翼布置，相互平行，軌道巷沿 430 東大巷方向按 +3‰施工 504m 后，按此坡度按 122176。 30’方位角調(diào)線施工 245m至采區(qū)邊界。皮帶巷平行軌道巷，凈煤柱 43m，與 9100 煤倉搭接，初步設(shè)計(jì)說明書 13 布置在 7 層煤中，長度 726m（見 7500 采區(qū)設(shè)計(jì)平面圖方案二）。 軌道巷安設(shè)電機(jī)車，擔(dān)負(fù)采區(qū)的輔助提升任務(wù)。 方案三：采區(qū)設(shè)軌道巷、皮帶巷兩條巷道，雙翼布置，相互平行，軌道巷按 132176。方位角按 +3‰坡度施工 515m。皮帶巷平行軌道巷，凈煤柱 33m，沿 7 層煤頂板施工，與 9100煤 倉搭接，巷道長 494m（見 7500 采區(qū)設(shè)計(jì)平面圖方案三）。 軌道巷安設(shè)電機(jī)車，擔(dān)負(fù)采區(qū)的輔助提升任務(wù)。 二、方案比較 ㈠、優(yōu)缺點(diǎn)比較 名稱 優(yōu) 點(diǎn) 缺 點(diǎn) 方 案 一 430 東皮帶巷沿 8 層煤頂板布置，巷道容易維護(hù)，服務(wù)年限長。 準(zhǔn)備工期長，出面時(shí)間晚。 430 東皮帶與 7500 皮帶通過煤倉搭接，均衡煤流系統(tǒng)。 軌道巷 3 次過斷層，巷道維護(hù)困難。 工作面兩翼布置均勻 煤倉及聯(lián)絡(luò)巷工程量大。 工作面均能自然泄水。 有利于綜采工作面安裝。 430 東皮帶段沿 8 層煤頂板布置，為 102 層煤共用。 方 案 二 工作面兩翼布置均勻。 巷道沿 7 層煤布置，維護(hù)困難。 工作面均能自然泄水。 沒有煤倉，煤流系統(tǒng)單一。 皮帶巷均沿 7 層煤布置，減少煤倉及聯(lián)絡(luò)巷工程量，投產(chǎn)快。 不利于綜采工作面安裝。 初步設(shè)計(jì)說明書 14 方 案 三 巷道工程量小，工作面投產(chǎn)快。 工作面兩翼布置不均衡。 工作面不能自然泄水，需建排水設(shè)施。 左翼工作面長，不利于施工。 不利于綜采工作面安裝。 方案三由于兩翼布置不 均勻，左翼工作面走向長，施工困難，不能自然泄水，否定此方案。因此，只對(duì)方案一、方案二進(jìn)行比較。 ㈡工程量及資金比較 方案一：開拓工程量為 1635m，其中巖石巷 1000m，按巖巷 2800 元 /m計(jì)算，則巷道費(fèi)用為 280 萬元。 方案二：開拓工程量為 1475m，其中巖石巷 800m，按巖巷 2800 元 /m計(jì)算，則巷道開拓費(fèi)用為 224 萬元。 通過對(duì)比，方案二分別比方案一節(jié)省巷道費(fèi)用 56 萬元。 （三）開拓工期比較 方案一：巖巷 1000m，煤巷 635m。 方案二：巖巷 800m，煤巷 675m 按巖巷單進(jìn) 60m/月，煤巷單進(jìn) 150m/月計(jì)算 則方案一開拓工期為（ 1000/60＋ 635/150＝ 21 個(gè)月） 方案二開拓工期為（ 800/60＋ 675/150＝ 18 個(gè)月） 經(jīng)以上方案對(duì)比，方案二雖然開拓工程量小，開拓工期短，節(jié)省巷道費(fèi)用 56 萬元，但是，方案二均沿 7 層煤布置，且東皮帶段布置在向斜軸上，巷道維護(hù)困難，沒有采區(qū)煤倉，煤流系統(tǒng)單一，因此，我們認(rèn)為方案一技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，開拓工程量雖然大，但是，方案一巷道易于維護(hù) 430 東皮帶段沿 8 層煤頂板布置，為 102層煤共用，建立采區(qū)煤倉，能緩沖煤初步設(shè)計(jì)說明書 15 流系統(tǒng)，因此確定方案一為主導(dǎo)設(shè)計(jì)方案 。 采區(qū)軌道采用半圓拱形斷面、錨網(wǎng)噴支護(hù)。 采區(qū)變電所： 7500 采區(qū)設(shè)變電所一個(gè)，錨網(wǎng)噴支護(hù)，擔(dān)負(fù)采區(qū)采、掘、運(yùn)設(shè)備供電。 第三節(jié) 采區(qū)巷道布置 7 煤煤厚在 ～ 之間，平均 ，為較穩(wěn)定煤層，全部可采，可采性指數(shù) ，煤厚變異系數(shù) %，煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在煤層的中下部有一層巖性為粘土巖的夾石，厚度在 ~，平均 ，分布較穩(wěn)定。煤層普氏硬度系數(shù) f=～ ，夾石普氏硬度系數(shù) f =～ 。 下距 8 層煤 22～ ，平均 。 采區(qū)巷道 采用單巷布置，工作面下部布置軌道順槽，上部為運(yùn)輸順槽，工作面之間間距 37m。面長不超過 100m。 工作面軌道順槽與運(yùn)輸順槽主要采用偽傾斜上山定向布置，采用錨網(wǎng)支護(hù)頂板和兩幫。軌道順槽做行人、排水、按設(shè)管線、運(yùn)送材料設(shè)備、工作面進(jìn)風(fēng)用。運(yùn)輸順槽安設(shè)運(yùn)輸機(jī)，用于煤炭運(yùn)輸、行人、輔設(shè)管線并兼做回采工作面的回風(fēng)巷等。 由于采區(qū)內(nèi)斷層構(gòu)造均由上組煤推算確定，為了保證資源的回收利用和安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，對(duì)于采區(qū)內(nèi)留設(shè)的斷層保護(hù)煤柱和斷層附近小塊段，可在生產(chǎn)期間進(jìn)一步探查構(gòu)造產(chǎn)狀及參數(shù)，根據(jù)礦井經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢、安全生產(chǎn)要 求和村莊搬遷情況分析比較，另行確定開采方案布置。 第四節(jié) 巷道準(zhǔn)備工程量 本采區(qū)巷道準(zhǔn)備工程量計(jì) 1760m， 840m 為半煤巖， 920m 為全巖掘進(jìn)。 7500 軌道 380m， 7500 運(yùn)輸巷 380m。 初步設(shè)計(jì)說明書 16 第五節(jié) 車場及硐室 一、車場 7500 軌道車場為平車場，車場長 20m，半圓拱形斷面、錨網(wǎng)噴支護(hù)，凈寬 ，凈高 ，斷面積 ，鋪設(shè) 22kg鋼軌，軌距 600mm。 工作面軌道順槽與 7500 軌道連接均采用平車場。 二、硐室 為滿足正常生產(chǎn)需要， 430m水平 7500 采區(qū)內(nèi)設(shè) 3 個(gè)硐室：變電所、皮帶機(jī)頭硐室和煤倉，變電所、皮帶機(jī)頭硐室，半圓拱形斷面、錨網(wǎng)噴支護(hù)，變電所位于 7500 軌道與 7500 皮帶之間，長 40m；煤倉為直立圓形斷面，錨網(wǎng)噴支護(hù)，凈直徑 。垂深 26m，容量 560 噸。 第三章 采區(qū)生產(chǎn)能力及采煤方法 第一節(jié) 開采順序 一、開采順序 根據(jù)現(xiàn)場和施工進(jìn)度，確定本采區(qū)首采工作面為 7506 面，施工循序?yàn)椋? 7506面→ 7505面→ 7502面→ 7509面→ 7504面→ 7503面→ 7508面→ 7507面→ 7501 面 二、回采率 采區(qū)煤炭回收率不低于 80%。 第二節(jié) 巷道施工 一、破巖方 法：巖巷采用 YT28 型風(fēng)鉆鑿巖；煤巷使用 ZQS50/ 型風(fēng)煤鉆打眼。使用煤礦安全許用炸藥，毫秒或瞬發(fā)電雷管，正向裝藥結(jié)構(gòu)，初步設(shè)計(jì)說明書 17 水炮泥，炮泥封孔，串聯(lián)或串并聯(lián)聯(lián)炮方式、使用 MFd150/200型放炮器起爆。 裝巖：使用 P30B 型扒裝機(jī)裝巖，上下山使用絞車提升，礦車運(yùn)輸或溜子運(yùn)輸。 施工方法：一次成巷。 掘進(jìn)通風(fēng)：使用 ／ 2179。 型局扇。 排水：巷道積水由巷道水溝排至 430m水平水倉，再由泵房水泵排至地面。 供水：由 430m供水干管分支，用φ 50mm水管將水供到 掘進(jìn)迎頭。 供風(fēng)：由 430m水平供風(fēng)干管分支，用φ 70mm水管供到掘進(jìn)迎頭。 供電：由 430m采區(qū)變電所供電。 防塵：濕式打眼，裝炮使用水炮泥，放炮開凈化水幕，扒裝灑水，沖刷巖幫等綜合防塵措施。 第三節(jié) 開采方法 一、采區(qū)生產(chǎn)能力 ㈠、工作制度 工作日 ： 330d/a， 每日三班作業(yè) ， 每日凈提升時(shí)間 16h。 ㈡、采區(qū)生產(chǎn)能力 設(shè)計(jì)兩個(gè)工作面正常生產(chǎn)，一個(gè)備用工作面，有三個(gè)掘進(jìn)頭作生產(chǎn)準(zhǔn)備?；夭晒ぷ髅嫒债a(chǎn)煤 893 噸，掘進(jìn)出煤量按工作面產(chǎn)量的 10%計(jì)算。 循環(huán)產(chǎn)量： P=LSMRC=80179。 179。 179。 179。 =（ t） 式中： L—— 工作面平均面長， 80m； M—— 采高， ； C—— 回采率 95%； S—— 截深， ； 初步設(shè)計(jì)說明書 18 日產(chǎn)量： A = LL1MRC =80179。 179。 179。 179。 = （ t） 式中： A—— 工作面日產(chǎn)量， t/d； L—— 工作面平均面長， 80m； L1—— 工作面日進(jìn)度， 3m/d； M—— 采高， ； C—— 回采率 95%； 采區(qū)生產(chǎn)能力為： 893179。 330179。 =( Mt/a) 二、服務(wù)年限 按公式 T＝ Q179。 C/A 計(jì)算 式中： T—— 服務(wù)年限 ， a； Q—— 可采儲(chǔ)量 ， ； A—— 生產(chǎn)能力 ， Mt/a； C—— 采區(qū)回采率，取 。 T=三、采煤方法 采煤方法：采用單一走向長壁采煤法，走向后退式回采。 落煤方式： 采用 MG— 200 型采煤機(jī)落煤、裝煤。 運(yùn)輸設(shè)備：選用 SGD630/180 型可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)煤。 支柱：選用 DZ— 18～ 25/100 型單體液壓支柱支護(hù)頂板。 第四章 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 采區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng) 本采區(qū)屬礦井第三生 產(chǎn)水平、北部邊界上山采區(qū)。采區(qū)運(yùn)輸由 430 水平初步設(shè)計(jì)說明書 19 運(yùn)輸系統(tǒng)承擔(dān)，目前該水平主運(yùn)輸及輔助運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有足夠的能力承擔(dān)該采區(qū)的生產(chǎn)運(yùn)輸任務(wù)。 采區(qū)煤炭運(yùn)輸：經(jīng)區(qū)段運(yùn)中巷→ 7500 采區(qū)皮帶→ 7500 皮帶煤倉→ 430m東皮帶→ 430m皮帶巷→ 250m水平。 采區(qū)輔助運(yùn)輸： 250m 水平→ 430m 軌道下山→ 430m 東大巷→→ 7500軌道巷→采掘工作面 第二節(jié) 排水設(shè)備 本采區(qū)屬礦井第三生產(chǎn)水平、北部邊界上山采區(qū)，工作面自然泄水至一采區(qū)水倉由一采區(qū)水倉排至 7100 軌道水溝，進(jìn)入 430m 水平水倉，由 430m水平主排水系統(tǒng)排至地面，該水平排水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。目前，該水平生產(chǎn)采區(qū)為一采區(qū)和八采區(qū)，一采區(qū)正常涌水量 301m3/h，最大涌水量 602m3/h；八采區(qū)正常涌水量 159m3/h，最大涌水量 297m3/h。 430m 水平水倉有效容積7800m3，泵房有 3 臺(tái) MD50057179。 5 排水泵， 6 臺(tái) MD50057179。 10 排水泵，排水泵的排水能力 4500m3/h，管路排水能力 5208m3/h，因此，該系統(tǒng)有足夠的能力承擔(dān)該水平的排水任務(wù)。 第三節(jié) 采區(qū)通迅、照明 一、采區(qū)通訊 7500 采區(qū)在采區(qū)變電所、絞車房、采區(qū)皮 帶機(jī)頭、車場、采煤面配電點(diǎn)、掘進(jìn)頭設(shè)防爆電話 7 部，采區(qū)電話分接箱設(shè)在采區(qū)變電所，選用HUYVR10X()型礦用阻然通訊電纜連接至 430m水平電話接線箱。 二、采區(qū)照明 照明采用 20W 防爆日光燈，在運(yùn)輸大巷、上部車場和皮帶運(yùn)輸機(jī)巷道每20 米安設(shè)一個(gè)，每個(gè)機(jī)電峒室 2 個(gè)。 初步設(shè)計(jì)說明書 20 第四節(jié) 供水及防塵 一、掘進(jìn)工作面防塵 采用濕式鉆眼、沖涮巷幫、水炮泥、放炮噴霧、裝巖灑水和凈化風(fēng)流等綜全防塵措施。 二、采煤工作面防塵 采煤工作面采取煤層注水，使用水炮泥、噴霧灑水，采煤機(jī)安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置，運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴 霧、灑水裝置。 三、供水系統(tǒng) 430m 水平供水管路→ 430m 東翼軌道大巷→ 7500 軌道巷→采區(qū)內(nèi)各用水地點(diǎn)。 第五節(jié) 供風(fēng)系統(tǒng) 一、采區(qū)風(fēng)動(dòng)工具使用情況 根據(jù)采區(qū)布置及回采，預(yù)計(jì)采區(qū)使用風(fēng)動(dòng)工具最多時(shí)，每個(gè)掘進(jìn)頭使用風(fēng)鉆 2 臺(tái)，風(fēng)鎬 1 臺(tái)，同時(shí)工作時(shí)風(fēng)鉆 6 臺(tái)（備用 2 臺(tái)）、風(fēng)鎬 2 臺(tái)。 二、需要壓風(fēng)量 需要壓風(fēng)量 =漏風(fēng)系數(shù)179。摩擦系數(shù)1