【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 并聯(lián)進(jìn)風(fēng)巷、 430 軌道下山、 430 人行下山 430 皮帶下山均揭露，落差為 。 本采區(qū)范圍內(nèi)共有勘探鉆孔 8 孔，終孔層位不均，有 4 孔終孔為 102 煤。據(jù)鄰區(qū) 7100 采區(qū) 7 煤層開(kāi)采情況分析，區(qū)域內(nèi)小型斷層較發(fā)育，鉆孔穿過(guò)斷層的有 3 孔，區(qū)內(nèi)構(gòu)造控制程度相對(duì)偏低。 目前， 430m 水平生產(chǎn)系統(tǒng)均運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有足夠的能力擔(dān)負(fù)本采區(qū)的 安全 生產(chǎn)任務(wù)。 本設(shè)計(jì)只考慮 7 層煤的開(kāi)采設(shè)計(jì)， 8 層煤、 9 層煤和 10 層煤的開(kāi)采設(shè)計(jì)另行設(shè)計(jì)。 該采區(qū)內(nèi)可采煤層有七、八、九、十層。在本設(shè)計(jì)中，選擇巷道位置及生產(chǎn)系統(tǒng)硐室時(shí)，既兼顧本采區(qū)內(nèi)巷道的聯(lián)系，同時(shí)也考慮到與八、九、十層煤采區(qū)上山位置及相互關(guān)系，以盡量減少采區(qū)工 程量，提高生產(chǎn)系統(tǒng)巷道、硐室的利用率。 為了使生產(chǎn)系統(tǒng)安全合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、少留煤柱、提高煤炭回收率，根據(jù)礦井煤巖層實(shí)際地質(zhì)情況，采區(qū)輔助運(yùn)輸考慮三個(gè)方案。 方案一：采區(qū)設(shè)軌道巷、皮帶巷兩條巷道，相互平行，皮帶巷沿 430 東皮帶方向沿 8 層煤頂板向前施工 412m，按 122176。 30’方位角調(diào)線沿 7 層煤施工375m至采區(qū)邊界位置，施工至 335m時(shí)，向左調(diào)線開(kāi)門(mén)，施工煤倉(cāng)聯(lián)絡(luò)巷，煤倉(cāng)深度 26m。軌道巷平行皮帶巷，凈煤柱 35m，按 +3‰施工，巷道長(zhǎng) 818m（見(jiàn) 7500 采區(qū)設(shè)計(jì)平面圖方案一）。 軌道巷安設(shè)電機(jī)車(chē)，擔(dān)負(fù)采區(qū)的 輔助提升任務(wù)。 方案二：采區(qū)設(shè)軌道巷、皮帶巷兩條巷道，雙翼布置，相互平行，軌道巷沿 430 東大巷方向按 +3‰施工 504m 后，按此坡度按 122176。 30’方位角調(diào)線施工 245m至采區(qū)邊界。皮帶巷平行軌道巷，凈煤柱 43m，與 9100 煤倉(cāng)搭接，初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 13 布置在 7 層煤中，長(zhǎng)度 726m（見(jiàn) 7500 采區(qū)設(shè)計(jì)平面圖方案二）。 軌道巷安設(shè)電機(jī)車(chē)，擔(dān)負(fù)采區(qū)的輔助提升任務(wù)。 方案三：采區(qū)設(shè)軌道巷、皮帶巷兩條巷道，雙翼布置，相互平行，軌道巷按 132176。方位角按 +3‰坡度施工 515m。皮帶巷平行軌道巷，凈煤柱 33m，沿 7 層煤頂板施工，與 9100煤 倉(cāng)搭接，巷道長(zhǎng) 494m（見(jiàn) 7500 采區(qū)設(shè)計(jì)平面圖方案三）。 軌道巷安設(shè)電機(jī)車(chē)，擔(dān)負(fù)采區(qū)的輔助提升任務(wù)。 二、方案比較 ㈠、優(yōu)缺點(diǎn)比較 名稱(chēng) 優(yōu) 點(diǎn) 缺 點(diǎn) 方 案 一 430 東皮帶巷沿 8 層煤頂板布置，巷道容易維護(hù)，服務(wù)年限長(zhǎng)。 準(zhǔn)備工期長(zhǎng)，出面時(shí)間晚。 430 東皮帶與 7500 皮帶通過(guò)煤倉(cāng)搭接，均衡煤流系統(tǒng)。 軌道巷 3 次過(guò)斷層，巷道維護(hù)困難。 工作面兩翼布置均勻 煤倉(cāng)及聯(lián)絡(luò)巷工程量大。 工作面均能自然泄水。 有利于綜采工作面安裝。 430 東皮帶段沿 8 層煤頂板布置，為 102 層煤共用。 方 案 二 工作面兩翼布置均勻。 巷道沿 7 層煤布置，維護(hù)困難。 工作面均能自然泄水。 沒(méi)有煤倉(cāng)，煤流系統(tǒng)單一。 皮帶巷均沿 7 層煤布置，減少煤倉(cāng)及聯(lián)絡(luò)巷工程量，投產(chǎn)快。 不利于綜采工作面安裝。 初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 14 方 案 三 巷道工程量小，工作面投產(chǎn)快。 工作面兩翼布置不均衡。 工作面不能自然泄水，需建排水設(shè)施。 左翼工作面長(zhǎng)，不利于施工。 不利于綜采工作面安裝。 方案三由于兩翼布置不 均勻，左翼工作面走向長(zhǎng)，施工困難，不能自然泄水，否定此方案。因此，只對(duì)方案一、方案二進(jìn)行比較。 ㈡工程量及資金比較 方案一：開(kāi)拓工程量為 1635m，其中巖石巷 1000m，按巖巷 2800 元 /m計(jì)算，則巷道費(fèi)用為 280 萬(wàn)元。 方案二：開(kāi)拓工程量為 1475m，其中巖石巷 800m，按巖巷 2800 元 /m計(jì)算，則巷道開(kāi)拓費(fèi)用為 224 萬(wàn)元。 通過(guò)對(duì)比，方案二分別比方案一節(jié)省巷道費(fèi)用 56 萬(wàn)元。 （三）開(kāi)拓工期比較 方案一：巖巷 1000m，煤巷 635m。 方案二：巖巷 800m，煤巷 675m 按巖巷單進(jìn) 60m/月，煤巷單進(jìn) 150m/月計(jì)算 則方案一開(kāi)拓工期為（ 1000/60＋ 635/150＝ 21 個(gè)月） 方案二開(kāi)拓工期為（ 800/60＋ 675/150＝ 18 個(gè)月） 經(jīng)以上方案對(duì)比，方案二雖然開(kāi)拓工程量小，開(kāi)拓工期短，節(jié)省巷道費(fèi)用 56 萬(wàn)元，但是，方案二均沿 7 層煤布置，且東皮帶段布置在向斜軸上，巷道維護(hù)困難，沒(méi)有采區(qū)煤倉(cāng)，煤流系統(tǒng)單一，因此，我們認(rèn)為方案一技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，開(kāi)拓工程量雖然大，但是，方案一巷道易于維護(hù) 430 東皮帶段沿 8 層煤頂板布置，為 102層煤共用，建立采區(qū)煤倉(cāng)，能緩沖煤初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 15 流系統(tǒng)，因此確定方案一為主導(dǎo)設(shè)計(jì)方案 。 采區(qū)軌道采用半圓拱形斷面、錨網(wǎng)噴支護(hù)。 采區(qū)變電所： 7500 采區(qū)設(shè)變電所一個(gè)，錨網(wǎng)噴支護(hù)，擔(dān)負(fù)采區(qū)采、掘、運(yùn)設(shè)備供電。 第三節(jié) 采區(qū)巷道布置 7 煤煤厚在 ～ 之間，平均 ，為較穩(wěn)定煤層，全部可采，可采性指數(shù) ，煤厚變異系數(shù) %，煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在煤層的中下部有一層巖性為粘土巖的夾石，厚度在 ~，平均 ，分布較穩(wěn)定。煤層普氏硬度系數(shù) f=～ ，夾石普氏硬度系數(shù) f =～ 。 下距 8 層煤 22～ ，平均 。 采區(qū)巷道 采用單巷布置，工作面下部布置軌道順槽，上部為運(yùn)輸順槽，工作面之間間距 37m。面長(zhǎng)不超過(guò) 100m。 工作面軌道順槽與運(yùn)輸順槽主要采用偽傾斜上山定向布置，采用錨網(wǎng)支護(hù)頂板和兩幫。軌道順槽做行人、排水、按設(shè)管線、運(yùn)送材料設(shè)備、工作面進(jìn)風(fēng)用。運(yùn)輸順槽安設(shè)運(yùn)輸機(jī)，用于煤炭運(yùn)輸、行人、輔設(shè)管線并兼做回采工作面的回風(fēng)巷等。 由于采區(qū)內(nèi)斷層構(gòu)造均由上組煤推算確定，為了保證資源的回收利用和安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，對(duì)于采區(qū)內(nèi)留設(shè)的斷層保護(hù)煤柱和斷層附近小塊段，可在生產(chǎn)期間進(jìn)一步探查構(gòu)造產(chǎn)狀及參數(shù)，根據(jù)礦井經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢(shì)、安全生產(chǎn)要 求和村莊搬遷情況分析比較，另行確定開(kāi)采方案布置。 第四節(jié) 巷道準(zhǔn)備工程量 本采區(qū)巷道準(zhǔn)備工程量計(jì) 1760m， 840m 為半煤巖， 920m 為全巖掘進(jìn)。 7500 軌道 380m， 7500 運(yùn)輸巷 380m。 初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 16 第五節(jié) 車(chē)場(chǎng)及硐室 一、車(chē)場(chǎng) 7500 軌道車(chē)場(chǎng)為平車(chē)場(chǎng)，車(chē)場(chǎng)長(zhǎng) 20m，半圓拱形斷面、錨網(wǎng)噴支護(hù)，凈寬 ，凈高 ，斷面積 ，鋪設(shè) 22kg鋼軌，軌距 600mm。 工作面軌道順槽與 7500 軌道連接均采用平車(chē)場(chǎng)。 二、硐室 為滿足正常生產(chǎn)需要， 430m水平 7500 采區(qū)內(nèi)設(shè) 3 個(gè)硐室：變電所、皮帶機(jī)頭硐室和煤倉(cāng)，變電所、皮帶機(jī)頭硐室，半圓拱形斷面、錨網(wǎng)噴支護(hù)，變電所位于 7500 軌道與 7500 皮帶之間，長(zhǎng) 40m；煤倉(cāng)為直立圓形斷面，錨網(wǎng)噴支護(hù)，凈直徑 。垂深 26m，容量 560 噸。 第三章 采區(qū)生產(chǎn)能力及采煤方法 第一節(jié) 開(kāi)采順序 一、開(kāi)采順序 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和施工進(jìn)度，確定本采區(qū)首采工作面為 7506 面，施工循序?yàn)椋? 7506面→ 7505面→ 7502面→ 7509面→ 7504面→ 7503面→ 7508面→ 7507面→ 7501 面 二、回采率 采區(qū)煤炭回收率不低于 80%。 第二節(jié) 巷道施工 一、破巖方 法：巖巷采用 YT28 型風(fēng)鉆鑿巖；煤巷使用 ZQS50/ 型風(fēng)煤鉆打眼。使用煤礦安全許用炸藥，毫秒或瞬發(fā)電雷管，正向裝藥結(jié)構(gòu)，初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 17 水炮泥，炮泥封孔，串聯(lián)或串并聯(lián)聯(lián)炮方式、使用 MFd150/200型放炮器起爆。 裝巖：使用 P30B 型扒裝機(jī)裝巖，上下山使用絞車(chē)提升，礦車(chē)運(yùn)輸或溜子運(yùn)輸。 施工方法：一次成巷。 掘進(jìn)通風(fēng)：使用 ／ 2179。 型局扇。 排水：巷道積水由巷道水溝排至 430m水平水倉(cāng)，再由泵房水泵排至地面。 供水：由 430m供水干管分支，用φ 50mm水管將水供到 掘進(jìn)迎頭。 供風(fēng)：由 430m水平供風(fēng)干管分支，用φ 70mm水管供到掘進(jìn)迎頭。 供電：由 430m采區(qū)變電所供電。 防塵：濕式打眼，裝炮使用水炮泥，放炮開(kāi)凈化水幕，扒裝灑水，沖刷巖幫等綜合防塵措施。 第三節(jié) 開(kāi)采方法 一、采區(qū)生產(chǎn)能力 ㈠、工作制度 工作日 ： 330d/a， 每日三班作業(yè) ， 每日凈提升時(shí)間 16h。 ㈡、采區(qū)生產(chǎn)能力 設(shè)計(jì)兩個(gè)工作面正常生產(chǎn)，一個(gè)備用工作面，有三個(gè)掘進(jìn)頭作生產(chǎn)準(zhǔn)備。回采工作面日產(chǎn)煤 893 噸，掘進(jìn)出煤量按工作面產(chǎn)量的 10%計(jì)算。 循環(huán)產(chǎn)量： P=LSMRC=80179。 179。 179。 179。 =（ t） 式中： L—— 工作面平均面長(zhǎng)， 80m； M—— 采高， ； C—— 回采率 95%； S—— 截深， ； 初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 18 日產(chǎn)量： A = LL1MRC =80179。 179。 179。 179。 = （ t） 式中： A—— 工作面日產(chǎn)量， t/d； L—— 工作面平均面長(zhǎng)， 80m； L1—— 工作面日進(jìn)度， 3m/d； M—— 采高， ； C—— 回采率 95%； 采區(qū)生產(chǎn)能力為： 893179。 330179。 =( Mt/a) 二、服務(wù)年限 按公式 T＝ Q179。 C/A 計(jì)算 式中： T—— 服務(wù)年限 ， a； Q—— 可采儲(chǔ)量 ， ； A—— 生產(chǎn)能力 ， Mt/a； C—— 采區(qū)回采率，取 。 T=三、采煤方法 采煤方法：采用單一走向長(zhǎng)壁采煤法，走向后退式回采。 落煤方式： 采用 MG— 200 型采煤機(jī)落煤、裝煤。 運(yùn)輸設(shè)備：選用 SGD630/180 型可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)煤。 支柱：選用 DZ— 18～ 25/100 型單體液壓支柱支護(hù)頂板。 第四章 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 采區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng) 本采區(qū)屬礦井第三生 產(chǎn)水平、北部邊界上山采區(qū)。采區(qū)運(yùn)輸由 430 水平初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 19 運(yùn)輸系統(tǒng)承擔(dān)，目前該水平主運(yùn)輸及輔助運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有足夠的能力承擔(dān)該采區(qū)的生產(chǎn)運(yùn)輸任務(wù)。 采區(qū)煤炭運(yùn)輸：經(jīng)區(qū)段運(yùn)中巷→ 7500 采區(qū)皮帶→ 7500 皮帶煤倉(cāng)→ 430m東皮帶→ 430m皮帶巷→ 250m水平。 采區(qū)輔助運(yùn)輸： 250m 水平→ 430m 軌道下山→ 430m 東大巷→→ 7500軌道巷→采掘工作面 第二節(jié) 排水設(shè)備 本采區(qū)屬礦井第三生產(chǎn)水平、北部邊界上山采區(qū)，工作面自然泄水至一采區(qū)水倉(cāng)由一采區(qū)水倉(cāng)排至 7100 軌道水溝，進(jìn)入 430m 水平水倉(cāng)，由 430m水平主排水系統(tǒng)排至地面，該水平排水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。目前，該水平生產(chǎn)采區(qū)為一采區(qū)和八采區(qū)，一采區(qū)正常涌水量 301m3/h，最大涌水量 602m3/h；八采區(qū)正常涌水量 159m3/h，最大涌水量 297m3/h。 430m 水平水倉(cāng)有效容積7800m3，泵房有 3 臺(tái) MD50057179。 5 排水泵， 6 臺(tái) MD50057179。 10 排水泵，排水泵的排水能力 4500m3/h，管路排水能力 5208m3/h，因此，該系統(tǒng)有足夠的能力承擔(dān)該水平的排水任務(wù)。 第三節(jié) 采區(qū)通迅、照明 一、采區(qū)通訊 7500 采區(qū)在采區(qū)變電所、絞車(chē)房、采區(qū)皮 帶機(jī)頭、車(chē)場(chǎng)、采煤面配電點(diǎn)、掘進(jìn)頭設(shè)防爆電話 7 部，采區(qū)電話分接箱設(shè)在采區(qū)變電所，選用HUYVR10X()型礦用阻然通訊電纜連接至 430m水平電話接線箱。 二、采區(qū)照明 照明采用 20W 防爆日光燈，在運(yùn)輸大巷、上部車(chē)場(chǎng)和皮帶運(yùn)輸機(jī)巷道每20 米安設(shè)一個(gè)，每個(gè)機(jī)電峒室 2 個(gè)。 初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 20 第四節(jié) 供水及防塵 一、掘進(jìn)工作面防塵 采用濕式鉆眼、沖涮巷幫、水炮泥、放炮噴霧、裝巖灑水和凈化風(fēng)流等綜全防塵措施。 二、采煤工作面防塵 采煤工作面采取煤層注水，使用水炮泥、噴霧灑水，采煤機(jī)安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置，運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴 霧、灑水裝置。 三、供水系統(tǒng) 430m 水平供水管路→ 430m 東翼軌道大巷→ 7500 軌道巷→采區(qū)內(nèi)各用水地點(diǎn)。 第五節(jié) 供風(fēng)系統(tǒng) 一、采區(qū)風(fēng)動(dòng)工具使用情況 根據(jù)采區(qū)布置及回采，預(yù)計(jì)采區(qū)使用風(fēng)動(dòng)工具最多時(shí)，每個(gè)掘進(jìn)頭使用風(fēng)鉆 2 臺(tái)，風(fēng)鎬 1 臺(tái)，同時(shí)工作時(shí)風(fēng)鉆 6 臺(tái)（備用 2 臺(tái)）、風(fēng)鎬 2 臺(tái)。 二、需要壓風(fēng)量 需要壓風(fēng)量 =漏風(fēng)系數(shù)179。摩擦系數(shù)1