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正文內(nèi)容

鐵精礦粉新建項目環(huán)境影響報告書(編輯修改稿)

2024-10-04 08:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 三供水供電L變壓器容量KVA35002總用水量m3/d406553新水用量m3/d4循環(huán)水量m3/d5生活污水m3/d四勞動人事1在冊職工總人數(shù)人50其中:工人人39管理人員人9其它人員人22勞動生產(chǎn)率噸產(chǎn)品/人年7000五投資估算經(jīng)濟分析1總投資萬元9802建設投資萬元9003流動資金萬元804銷售收入萬元133005利潤萬元稅后利潤6稅金萬元7回收期年 工程分析 生產(chǎn)工藝分析選礦工藝由礦石可選性試驗結果確定,采用二段磨礦、二段磁選的生產(chǎn)工藝,其工藝流程見圖32。料 倉球磨機分級機磁選機磁選機磁團聚精礦堆場沉淀池循環(huán)水池噪聲噪聲粉塵粉塵新鮮水球磨機粉塵噪聲尾礦庫噪聲原料堆場高頻篩圖32 生產(chǎn)工藝流程及排污圖外購已破碎好的粒徑小于17mm的鐵精粉堆入原料堆場,生產(chǎn)時將原料送入料倉后進入一級球磨機進行磨礦,經(jīng)磨礦后,礦漿通過分級機進行分級,不合格產(chǎn)品經(jīng)分級沉降返回球磨機再次進行磨礦,合格產(chǎn)品經(jīng)溢流自流進入磁選機,分離出精礦和尾礦,精礦再經(jīng)二級球磨機、二級磁選后進入高頻篩篩選,篩上物返回二級球磨機磨制,篩下物精礦進入磁團聚,最后在精礦沉淀池沉淀脫水,堆入精礦堆場,形成最終合格的鐵精礦粉產(chǎn)品,磁選過程中產(chǎn)生的尾礦漿經(jīng)渠道自流入尾礦庫沉淀。精礦沉淀池出水及尾礦庫回水打回循環(huán)水池循環(huán)使用。 物料平衡與水平衡(1)物料平衡本項目選鐵礦粉100萬噸/年,鐵礦粉主要來源于本地15km外的采礦廠,經(jīng)過磁選后最終得到鐵精礦粉35萬噸/年、尾礦65萬噸/年。產(chǎn)品平衡見表33。表33 產(chǎn)品平衡表名稱產(chǎn)率(%)產(chǎn)量品位(%)t/ht/d萬t/a鐵精粉353564尾礦6565(2)水平衡 m3/d;鍋爐用水為68 m3/d,生產(chǎn)總用水量40655m3/d,進入尾礦庫的水量33900m3/d,尾礦庫回水率為82%,進入沉淀池的水量為6613m3/d,, m3/d。本工程水平衡情況見圖33。 主要設備名稱工程主要生產(chǎn)設備見表34。表34 選礦廠主要生產(chǎn)設備表序號設備名稱設備型號臺數(shù)1球磨機格子型42分級機2FG2023磁選機CTB102444高頻篩2組5砂漿泵46磁團聚27給料機28裝載機2生活用水1890m3/d消耗142m3/d球磨冷卻6780m3/d1748m3/d33900m3/d27120m3/d尾礦庫循環(huán)水池1400m3/d清水池水源 40513m3/d41913m3/d m3/d鍋爐鍋爐68m3/d圖32 本項目水平衡情況6613m3/d40 m3/d60 m3/d40513m3/d m3/d球磨機分級機磁選機精礦沉淀池精礦堆27丹東輕化工研究院 國環(huán)評證乙字第1506號北京萬澈環(huán)境科學與工程技術有限責任公司 國環(huán)評證乙字第1021號由于項目已基本建成,因此,不存在建設期的環(huán)境影響。以下只分析營運期對環(huán)境造成的影響。 大氣污染影響因素分析大氣污染影響主要存在于以下幾個方面:(1)原料堆場及精礦堆場儲料時產(chǎn)生的粉塵;(2)料倉產(chǎn)生的粉塵;(3)尾礦庫產(chǎn)生的揚塵;(4)鍋爐廢氣,主要污染物為煙塵和SO2。 水污染影響因素分析本項目產(chǎn)生的廢水主要為鐵精粉沉淀過濾水、選礦廢水和少量的生活污水。 固體廢物污染影響因素分析固體廢物主要為選礦產(chǎn)生的尾礦、生活垃圾及鍋爐灰渣。 噪聲污染影響因素分析主要噪聲來源于裝載機、球磨機等設備運行和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲。 生態(tài)環(huán)境影響因素分析(1)選礦廠尾礦產(chǎn)生量為65萬t/a,將占用自然溝壑,從而改變溝壑的使用功能并造成地表環(huán)境破壞。(2)尾礦庫存在邊坡、壩體滑坡、塌陷的隱患,可能導致泥石流或水土流失。(3)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵如不加以有效控制,會對局部生態(tài)環(huán)境造成污染。 大氣污染防治措施(1)原料堆場采取封閉式原料倉,精礦堆場周圍建圍墻,并灑水抑塵,抑塵效率90%以上。(2)在料倉上部設置集塵罩,采用袋式除塵器,除塵效率可達99%以上。(3)尾礦庫揚塵可采取及時覆土壓實和種植植被等措施進行治理,防治尾礦砂污染,抑塵效率10%以上。(4)兩臺鍋爐均自身配備一臺STS型環(huán)保節(jié)能濕法脫硫除塵設備,除塵效率95%以上,脫硫效率(pH810)60%以上,污染物排放可以達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB132712001) 中Ⅱ時段標準。 水污染防治措施(1)尾礦廢水全部回用,不外排。(2),環(huán)評要求生活污水采用地埋式一體化生活污水處理裝置進行處理,經(jīng)管道排入廠外的溝渠內(nèi)。 固體廢物污染防治措施本項目尾礦堆存到尾礦庫里,并做好防滲、防洪處理,待尾礦庫服役期滿后覆土造田,恢復生態(tài)環(huán)境;鍋爐爐渣外售用作建筑和鋪路;生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。 噪聲污染防治措施本項目主要噪聲源為機械設備振動產(chǎn)生,首先要合理選擇機械設備,從聲源上控制噪聲級別;要建隔聲墻及隔聲間;要加強個人防護;最后,還要通過綠化、加蓋廠房封閉等措施來降低噪聲排放。 污染物排放量估算雖然本項目土建工程已經(jīng)基本建成,但未開始進行生產(chǎn),因此,本項目污染物的排放量應根據(jù)現(xiàn)有選礦資料進行類比估算。 大氣污染物產(chǎn)生量估算(1)尾礦庫產(chǎn)生粉塵量估算本環(huán)評通過類比同類尾礦砂的風洞試驗,不同風速下的輸沙量見表35。%,具有一般尾礦粉的代表性。表35 不同風速下的輸沙量風速(m/s)68101215輸沙量(kg/mh)根據(jù)不同風速下的輸沙量和本地區(qū)年大風發(fā)生的小時數(shù)以及尾礦庫的積沙周邊長度,就可計算出尾礦庫年揚塵量。,(mh)。(2)本項目儲料場排污量包括原礦堆場和精礦堆場的排污量,因此,根據(jù)類比資料,本項目儲料場產(chǎn)生的粉塵為58t/a。(3)對料倉粉塵污染,根據(jù)類比資料。(4)經(jīng)鍋爐廠方提供資料,鍋爐的煙塵排放濃度為60mg/Nm3,SO2的排放濃度為245mg/Nm3。本項目大氣污染物排放情況匯總見表36。表36 大氣污染物排放量及排放濃度估算匯總污染源污染源類型排氣筒高度(m)污染物初始排放濃度(mg/Nm3)污染物產(chǎn)生量(t/a)治理方式排放濃度(mg/Nm3)粉塵排放量(t/a)儲料場面源粉塵58建封閉式原料倉抑塵效率90%料倉點源粉塵2500布袋除塵器25鍋爐點源19煙塵1200配備STS型環(huán)保節(jié)能濕法脫硫除塵設備60SO2612245鍋爐點源26煙塵120060SO2612245尾礦庫面源灑水抑塵、及時覆土種植,粉塵可減少10%合計(t/a)煙塵產(chǎn)生量:SO2產(chǎn)生量:粉塵產(chǎn)生量:煙塵排放量:SO2排放量:粉塵排放量: 廢水排放量估算本項目生產(chǎn)廢水全部循環(huán)利用,不外排。全廠定員50人,由于項目處于農(nóng)村地區(qū)。本項目水環(huán)境污染物排放情況匯總見表37。表37 廢水排放情況名稱產(chǎn)生量治理措施排放量生活污水經(jīng)地埋式一體化裝置處理后,排入廠外的溝渠內(nèi)尾礦水27120m3/d循環(huán)使用,不外排0精礦沉淀水循環(huán)使用,不外排0 固體廢物排放量估算本項目產(chǎn)生的固體廢物主要為尾礦和鍋爐爐渣。表38 固體廢物排放情況固廢名稱產(chǎn)生量治理措施排放量尾礦65萬t/a送入尾礦庫0鍋爐爐渣255t/a外售用于建房和修路0生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置0 噪聲源估算值本項目噪聲源的聲壓級見表39。表39 主要噪聲源噪聲級及采取的措施噪聲源數(shù)量噪聲級dB(A)環(huán)評采用的防治措施噪聲級dB(A)球磨機4臺113基礎減振、隔聲75磁選機4臺103基礎減振、隔聲70分級機2臺105 減振、隔聲、吸聲65砂泵4臺96基礎減振、隔聲60給料機2臺101基礎減振、隔聲70 廠址可行性分析 選礦廠可行性分析 綜合考慮產(chǎn)業(yè)政策、區(qū)域發(fā)展規(guī)劃、衛(wèi)生防護距離、運輸條件、水、電供應和村莊距離等情況,廠址可行性綜合分析列于表310。表310 廠址可行性綜合分析序號分析項目分析結果1區(qū)域發(fā)展規(guī)劃地理位置偏僻,***縣對該區(qū)域尚未作出明確規(guī)劃要求2衛(wèi)生防護距離廠界距居民集中區(qū)1500m,符合防護距離在500m以上的要求3廠址周圍敏感點經(jīng)環(huán)評現(xiàn)場踏勘,廠址周圍無環(huán)境敏感點4運輸條件此地交通便利,運輸條件良好5水、電供應水、電均能充足供應6環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀從以往的監(jiān)測數(shù)據(jù)來看,SO2達標,TSP、PM10超標7環(huán)境保護可行性在認真實施環(huán)評提出的環(huán)保措施的前提下,該廠址是可行的***縣***礦業(yè)有限公司位于**省***縣**鎮(zhèn)小**,地勢屬丘陵。選礦廠建在此處,交通運輸方便,尾礦庫相距較近,有利于尾礦漿的排放和回水利用,選礦廠廢水的處理與復用、粉塵的治理,回水利用及避免因生產(chǎn)活動改變地下水賦存條件影響周圍居民正常用水等均為在此建廠的先決條件。在實施了上述環(huán)保措施的前提下,該廠址基本可行。 尾礦庫選址可行性綜合分析(1)根據(jù)《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)的規(guī)定,一般工業(yè)固體廢物系指未被列入《國家危險廢物名錄》或者根據(jù)國家規(guī)定的GB5085鑒別標準和GB5086及GB/T15555鑒別方法判定不具有危險特性的工業(yè)固體廢物。按照GB5086規(guī)定方法進行浸出試驗而獲得的浸出液中,任何一種污染物的濃度均未超過GB8978最高允許排放濃度,且pH值在6至9范圍之內(nèi)的一般工業(yè)固體廢物為第Ⅰ類一般工業(yè)固體廢物。本工程固廢堆場堆放的固體廢物主要為鐵礦尾礦。鐵礦尾礦未被列入《國家危險廢物名錄》,根據(jù)本次評價收集到的對鐵礦尾礦毒性浸出試驗和腐蝕性試驗,從這些試驗的試驗結果來看,浸出液中任何一種危害成份的濃度均遠遠低于《危險廢物鑒別標準》()及《地下水質(zhì)量標準》(GB/T1484893)中III 類水質(zhì)標準。因此本工程尾礦屬于無危害的第I類一般性固體廢物,其尾礦處置場選址可按第I類一般性固體廢物的處
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